JPS5934760B2 - 燃料灰を主体とする付着物の除去剤 - Google Patents
燃料灰を主体とする付着物の除去剤Info
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- JPS5934760B2 JPS5934760B2 JP8764677A JP8764677A JPS5934760B2 JP S5934760 B2 JPS5934760 B2 JP S5934760B2 JP 8764677 A JP8764677 A JP 8764677A JP 8764677 A JP8764677 A JP 8764677A JP S5934760 B2 JPS5934760 B2 JP S5934760B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
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Description
【発明の詳細な説明】
重油、原油及び石油プラントの残渣油などを燃焼するボ
イラ炉内の燃焼ガスが直接当たる伝熱面例えばボイラチ
ューブには、これらの燃料灰を主成分とする付着物が堆
積し次に示すような障害を誘発することが知られている
。
イラ炉内の燃焼ガスが直接当たる伝熱面例えばボイラチ
ューブには、これらの燃料灰を主成分とする付着物が堆
積し次に示すような障害を誘発することが知られている
。
すなわち、（１）ボイラ炉内の伝熱面表面に多量に付着
し熱伝達を阻害してボイラ効率を低下させる。
し熱伝達を阻害してボイラ効率を低下させる。
（２）付着物は一般に低融点であるため、燃焼ガス温度
が高い部分（８５０〜１１００℃）や蒸気温度が高い（
４５０〜５７「Ｃ）環境下では溶融状態で付着すること
が多く伝熱面に密着しているため除去することが困難で
ある。
が高い部分（８５０〜１１００℃）や蒸気温度が高い（
４５０〜５７「Ｃ）環境下では溶融状態で付着すること
が多く伝熱面に密着しているため除去することが困難で
ある。
（３）付着物はＮａ２Ｓ０４（硫酸ナトリウム）やバナ
ジウム化合物（ＮａＶ０３、Ｎａ２Ｏ−り２ｏ４・ り
２ｏ５など）を主成分としているため、金属材料に対す
る腐食性が強く、（２）のような状態で存在する場合に
は伝熱管を腐食損耗させる。
ジウム化合物（ＮａＶ０３、Ｎａ２Ｏ−り２ｏ４・ り
２ｏ５など）を主成分としているため、金属材料に対す
る腐食性が強く、（２）のような状態で存在する場合に
は伝熱管を腐食損耗させる。
（４）付着堆積量が多くなると、燃焼ガス通路を狭め、
燃焼ガスによる伝熱及び正常な燃焼そのものが因難とな
り、ボイラの運転制御ができ難くなる。
燃焼ガスによる伝熱及び正常な燃焼そのものが因難とな
り、ボイラの運転制御ができ難くなる。
以上のような障害に対処するため、ボイラが定期検査な
どのために停止したとき、ケレン、ハンマ、サンドブラ
ストなどによつて伝熱管表面に付着している燃料灰を除
去しているが多数の人力を要するとともに騒音、粉塵が
大となるなどの作業環境の悪化を来し、しかも完全には
除去できない。
どのために停止したとき、ケレン、ハンマ、サンドブラ
ストなどによつて伝熱管表面に付着している燃料灰を除
去しているが多数の人力を要するとともに騒音、粉塵が
大となるなどの作業環境の悪化を来し、しかも完全には
除去できない。
（管例が重なり合つているところでは、前記の方法では
処理できない）また使用済のサンド中には燃料灰中に含
まれている重金属（バナジウム、ニッケル、クロムなど
）類などの有害物質が混入しているため、これを廃棄物
として処理する場合の問題が残る。重油を燃焼するボイ
ラ炉内に付着する燃料灰の化学分析結果例を表１に示す
。
処理できない）また使用済のサンド中には燃料灰中に含
まれている重金属（バナジウム、ニッケル、クロムなど
）類などの有害物質が混入しているため、これを廃棄物
として処理する場合の問題が残る。重油を燃焼するボイ
ラ炉内に付着する燃料灰の化学分析結果例を表１に示す
。
この例から明らかなように、燃料灰は非常に多種類の元
素（化合物）を含んでいる。
素（化合物）を含んでいる。
また水溶性成分が意外と多く、伝熱管に融着していても
、水分が存在すると、これに溶け出しルーズとなり伝熱
管から機械的に容易に除去できることが予想される。本
発明はこのような事情でなされた燃料灰を主体とする付
着物の除去剤に係り、１０００ｄの水に界面活性剤２７
と酸腐食抑制剤０．５ｙとカルボキシメチルセルローズ
、澱粉、アラビアゴム、フノリ、寒天、膠およびゼラチ
ンよりなる群の中から選ばれた少くとも１種以上のゲル
化物質とを加えて、燃料灰の表面に塗布した際の塗膜の
厚さが１ｍｍ乃至２ｍｍとなるような高粘度を有するこ
とを特徴とし垂直面でも厚く塗布することができ、塗布
作業が簡単かつ衛生的で腐食障害がなく容易に付着物を
除去しうるこの種除去剤を提供することを目的とする。
、水分が存在すると、これに溶け出しルーズとなり伝熱
管から機械的に容易に除去できることが予想される。本
発明はこのような事情でなされた燃料灰を主体とする付
着物の除去剤に係り、１０００ｄの水に界面活性剤２７
と酸腐食抑制剤０．５ｙとカルボキシメチルセルローズ
、澱粉、アラビアゴム、フノリ、寒天、膠およびゼラチ
ンよりなる群の中から選ばれた少くとも１種以上のゲル
化物質とを加えて、燃料灰の表面に塗布した際の塗膜の
厚さが１ｍｍ乃至２ｍｍとなるような高粘度を有するこ
とを特徴とし垂直面でも厚く塗布することができ、塗布
作業が簡単かつ衛生的で腐食障害がなく容易に付着物を
除去しうるこの種除去剤を提供することを目的とする。
本発明付着物除去剤の実施例として下記組成のものを調
整し、表１に示すような化学成分を有する付着物が固着
している伝熱管に塗布し、２４時間経過後スクレーパで
付着物を除去した。
整し、表１に示すような化学成分を有する付着物が固着
している伝熱管に塗布し、２４時間経過後スクレーパで
付着物を除去した。
（１）と（３）たま酸腐食抑制剤を含まない場合を比較
するための比較例、（２）と（４）は酸腐食抑制剤を含
む場合の実施例である。〔除去剤の組成〕 （１）；４）のそれぞれの除去剤はゲル状を呈している
ため、付着物上に１〜２ｍｍ厚に塗布することができ、
またマヨネーズ程度の粘度を有しているため垂直部に塗
布していても下部へ落下することはない。
するための比較例、（２）と（４）は酸腐食抑制剤を含
む場合の実施例である。〔除去剤の組成〕 （１）；４）のそれぞれの除去剤はゲル状を呈している
ため、付着物上に１〜２ｍｍ厚に塗布することができ、
またマヨネーズ程度の粘度を有しているため垂直部に塗
布していても下部へ落下することはない。
このため塗布部の付着物に対し長時間に亘つて水分を供
給することができるので、融着状の固い付着物も時間の
経過に従つて次第に軟化し、伝熱管表面から除去しやす
くなる。しかも軟質化した付着物をスクレーバなどで塗
布面を削るとＣＭＣ入りの除去剤では付着物が薄い層状
（木材をカンナで削つたような状態）となつて取れるの
で取扱いが容易である。付着物量が非常に多く１回の塗
布のみでは、付着物を完全に除去できない場合には、除
去剤を重ねて塗布することが可能であり、この方法によ
つて付着物への水分の供給を増加させることが可能であ
る。
給することができるので、融着状の固い付着物も時間の
経過に従つて次第に軟化し、伝熱管表面から除去しやす
くなる。しかも軟質化した付着物をスクレーバなどで塗
布面を削るとＣＭＣ入りの除去剤では付着物が薄い層状
（木材をカンナで削つたような状態）となつて取れるの
で取扱いが容易である。付着物量が非常に多く１回の塗
布のみでは、付着物を完全に除去できない場合には、除
去剤を重ねて塗布することが可能であり、この方法によ
つて付着物への水分の供給を増加させることが可能であ
る。
除去剤中に添加されている酸腐食抑制剤は、除去剤中の
水分が付着物へ移行して水溶性成分を溶解した場合、こ
の中に同じように共存するため、水分が付着物を通過し
て伝熱管面上に達しても、酸性の水溶性成分による伝熱
管の腐食作用を抑制するので、重大な事故を誘発しやす
い伝熱管の腐食障害を未然に防止することができること
が分つた。
水分が付着物へ移行して水溶性成分を溶解した場合、こ
の中に同じように共存するため、水分が付着物を通過し
て伝熱管面上に達しても、酸性の水溶性成分による伝熱
管の腐食作用を抑制するので、重大な事故を誘発しやす
い伝熱管の腐食障害を未然に防止することができること
が分つた。
すなわち２４ｈ後の塗布面をスクレーパを用いて付着物
を除去した結果は、表２に示す通りであり、本発明のゲ
ル状の付着物除去剤を用いれば、非常に簡単に強固な状
態で管壁へ付着している燃料灰を除去することができた
。
を除去した結果は、表２に示す通りであり、本発明のゲ
ル状の付着物除去剤を用いれば、非常に簡単に強固な状
態で管壁へ付着している燃料灰を除去することができた
。
又、表３は本除去剤を１０ｈ間隔で塗布し、５０ｈ後に
燃料灰を除去して、管表面の状態を観察したところ、本
発明の除去剤を塗布したものでは腐食の発生が認められ
ないのに対し酸腐食抑制剤を添加していないものでは直
径０．３〜１ｍｍ程度の点食が発生していた。
燃料灰を除去して、管表面の状態を観察したところ、本
発明の除去剤を塗布したものでは腐食の発生が認められ
ないのに対し酸腐食抑制剤を添加していないものでは直
径０．３〜１ｍｍ程度の点食が発生していた。
このことは、本発明の除去剤では水分を多量に含むゲル
状物質が燃料灰の水分を供給して、燃料灰成分中の水溶
性成分を溶解した際、その水分が酸性を呈して管表面を
腐食することを酸腐食抑制剤の作用によつて防止したこ
とを物語つており、酸腐食抑制剤を添加していないゲル
状物質では、水分の供給を行ない燃料灰の除去効果は認
められるものの管の腐食防止効果がないことを示してい
る。
状物質が燃料灰の水分を供給して、燃料灰成分中の水溶
性成分を溶解した際、その水分が酸性を呈して管表面を
腐食することを酸腐食抑制剤の作用によつて防止したこ
とを物語つており、酸腐食抑制剤を添加していないゲル
状物質では、水分の供給を行ない燃料灰の除去効果は認
められるものの管の腐食防止効果がないことを示してい
る。
なお、実施例ではゲル状物質としてＣＭＣおよび澱粉を
用いたが、これらの物質以外にアラビアゴム、フノリ、
寒天、膠（ゼラチン）などの高粘度付与材料も利用でき
る。
用いたが、これらの物質以外にアラビアゴム、フノリ、
寒天、膠（ゼラチン）などの高粘度付与材料も利用でき
る。
Claims (1)
- １ 水１０００ｍｌ当り、界面活性剤２ｇと酸腐食抑制
剤０．５ｇとカルボキシメチルセルローズ、澱粉、アラ
ビアゴム、フノリ、寒天、膠およびゼラチンよりなる群
の中から選ばれた少くとも１種以上のゲル化物質とを加
えて、燃料灰の表面に塗布した際の塗膜の厚さが１ｍｍ
乃至２ｍｍとなるような高粘度を有することを特徴とす
る燃料灰を主体とする付着物の除去剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8764677A JPS5934760B2 (ja) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | 燃料灰を主体とする付着物の除去剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8764677A JPS5934760B2 (ja) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | 燃料灰を主体とする付着物の除去剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5421975A JPS5421975A (en) | 1979-02-19 |
| JPS5934760B2 true JPS5934760B2 (ja) | 1984-08-24 |
Family
ID=13920733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8764677A Expired JPS5934760B2 (ja) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | 燃料灰を主体とする付着物の除去剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934760B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216173U (ja) * | 1988-07-14 | 1990-02-01 | ||
| JPH0584273U (ja) * | 1991-08-30 | 1993-11-16 | マルソー産業株式会社 | クリップハンガー |
-
1977
- 1977-07-21 JP JP8764677A patent/JPS5934760B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216173U (ja) * | 1988-07-14 | 1990-02-01 | ||
| JPH0584273U (ja) * | 1991-08-30 | 1993-11-16 | マルソー産業株式会社 | クリップハンガー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5421975A (en) | 1979-02-19 |
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