JPS5934836B2 - 紙ウエブ加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙加工機械の改良に関するものであり、更に
詳細には連続的に進行する紙ウェブを加工又は処理する
ことに関するものである。

砕木パルプ専用抄紙機において、上質紙を走行させるこ
とも通常行われているところである。

サイズ処理をしないシートである砕木パルプからの住所
録、カタログ及びグラビア用紙数の紙は、しばしば、し
わ直しロール重ねを通り、平滑性を高め、紙厚を制御す
る。

上質紙は表面の性質と内部強度を改良するために表面サ
イズ加工が必要であるが、しわ直し機による操作は必要
でない。

いくつかの製紙工場では２本のロールからなる単一の圧
搾装置を用いて、ロールを交換することにより、しわ直
し機からサイズ操作へ切換えている。

何故ならば、砕木パルプのしわ直し機は２本の冷鋼ロー
ルを必要とし、サイズプレスは通常１本の硬質ロールと
１本の軟質ゴム被覆ロールとを備えているからである。

前記ロールの交換は時間がか５す、機械室の起重機と関
連する。

その他の工場では、しわ直しロール重ねとサイズプレス
との双方を備えており、進行する紙質により、一方又は
他方に迂回させる。

前記の装置は通常、シートの長い迂回路を必要とすると
共に、特別の設備と敷地とを必要とする。

米国特許第３．６７６．１８４号を参照して、従来の代
表的装置の例によれば、乾燥機とサイズプレスとの間に
設置された６本のロールのしわ直しロール重ねが示され
ている。

しわ直し機の圧搾ロールは操作上の場所を必要とし、し
わ直し機のプレスと下流のサイズプレスとの間に実質的
に未閉鎖の牽引部がある。

前記装置は建設と操作が高価であり、且つ、機械に通紙
して保全をしている間、操作員は前記機構にか＼わつで
いなければならないという点で操作上の障害がある。

しわ直し機のローラはしわ直しのために中間ロールの片
側と共動し且つ、塗布加工ロールは連続的に進行する紙
匹を塗布加工するために中間ロールの反対側と共動して
、紙シートをしわ直しと塗工と同時に行うためのしわ直
し機付きサイズプレス塗工機に対する要求を満たす実質
的改良は、本願の共願である米国特許出願第８６０，２
０８号（１９７７年１２月１３日出願）に開示されてい
る。

しかしながら、前記装置は簡単で能率的な３本のロール
からなるサイズプレス付しわ直しロール重ねという要求
には合致していない。

前記サイズプレス付しわ直しロール重ねにおいては、進
行する砕木バルブシートは上質紙と時々交替して進行さ
せなければならないように、しわ直しとサイズ加工とを
交互になすものである。

本発明の主要な目的は、３本のロールの小型な装置によ
り、サイズプレスとして、又はしわ直しロール重ねとし
て交替にその目的にかなうものであり、ロールを交換す
る必要がなく、サイズプレスとしわ直しロール重ねとの
双方に対して別々の装置を据え付けないような改良され
たしわ直し機付サイズプレスを提供することである。

それゆえ、本発明は、紙ウェブが供給源から処理個所ま
で連続的に進行する紙ウエブ加工装置において、支持機
構と、支持機構上で作動する、固定位置に装着された回
転しわ直しロールと、しわ直しロールから実質的に間隔
をへだてて支持機構上で作動する、固定位置に装着され
た回転サイズプレスと、しわ直しロールとプレスロール
との間に設置され、前記ロール間の間隔より小径の回転
中間ロールと、しわ直しロールとプレスロールとに対し
て、交替して接触範囲内に支持機構上の中間ロールを変
位自在に装着する手段と、しわ直し機と中間ロールとの
接触面又はサイズプレスと中間ロールとの接触面に紙ウ
ェブを選択的に進行させるための紙ウエブ案内手段と、
中間ロールをしわ直しロール又はサイズプレスロールの
いスレ力と接触するように選択的に交替に変位させるた
めに、前記装着手段を作動する手段と、紙ウェブが中間
ロールとサイズプレスロールとの接触面を進行している
間に、紙ウェブにサイズ材料を塗布する手段とを提供す
る。

前記装置の組合わせは、特に供給源から処理個所まで進
行する紙ウェブを加工する新規で改良された方法を実施
するのに適しており、これにより、サイズプレス付しわ
直しロール重ねの３本ロール装置において、ウェブがサ
イズ加工の接触面又はしわ直し機の接触面を選択的に進
行することができる。

本発明のその他の目的、特徴及び利点は添付図面と共に
、下記の代表的実施例の記載から容易に明らかになるで
あろう。

第１図を参照すると、機械の機枠又は支持機構５は、該
支持機構５上で作動する固定位置に装着された回転しわ
直しロール７を小型の装置にして支持している。

回転サイズプレスロール８はしイっ直しロール７から実
質的に間隔をへだでて、支持機構上で作動する固定位置
に装着されている。

回転中間ロール９はしわ直しロール７とプレスロール８
との間に設置され、しわ直しロールとプレスロールとの
間の間隔より小径である。

しわ直しロール７はこの種のロールとして慣用されてい
るような冷鋼からなる硬質表面ロールであることが望ま
しい。

サイズプレスロール８はゴムＭ覆ロールであることが望
ましい。

中間ロール９は硬質表面ロールであることが望ましく、
ステンレス鋼からなり、調整されたクラウン型をなして
いてもよい。

ロール７の両端には、支持機構にボルト止め等の適宜の
方法で固着されている軸受手段１０に、回転自在に装着
された軸頭手段を備えている。

ロール８の両端には、通常の軸頭が支持機構上に適宜の
方法で固着されている軸受手段１１に装着されている。

しわ直しロール７きプレスロール８とに対して、交替し
てロール間接触面の範囲内に支持機構５上の中間ロール
９を変位自在に装着する手段が設けられている。

このために、ロール９の各軸頭１２が、腕手段１４で担
持されている軸受手段１３に回転自在に装着され、腕手
段１４は軸受手段１３の相当下方の点で枢軸手段１５に
より支持機構５に取着けられており、ロール９の実線と
破線とを比較すれば明らかなように、変位運動範囲を付
与してロール７とロール８にロール９が選択的に交替し
て接触するようになっている。

枢軸１５の下には、腕１４が下方にのびており、しわ直
しロール７又はプレスロール８のいずれかと接触するよ
うに、中間ロールを交替して変位させる腕を選択的に作
動する手段と、腕の下端部とが連接している。

好適な場合には、選択的作動手段は腕１４の両側に設け
た空気蛇腹器１７，１８からなり、その一端は腕１４に
取着けられており、他端は支持機構に取着けられている
。

この種の空気蛇腹形作動器は当該技術分野において公知
であり、蛇腹器を作動する手段も公知である。

即ち、ロール９を所望の方向に変位するに従って、圧縮
空気供給源から蛇腹器の一方を膨張させるように供給し
、他方の蛇腹器は収縮させられる。

こ−で、蛇腹器１８の膨張により腕１４がロール９を変
位させてロール８と接触させる。

他方、蛇腹器１７の膨張によりロール９とローラ７とを
挾持接触させる。

好適な配列の場合では、ロール７とロール９との間の接
触面が図示のようなロール軸を通る水平線Ｈに沿ってい
る場合に、ロール８とロール９との接触面は、接触面の
シートの進行を改良するために、水平線より約２０°の
仰角にあるように配置する。

しわ直しロール７と中間ロール９との接触面又はサイズ
プレスロール８と中間ロール９との接触面に紙ウェブを
選択的に案内する装置が設けられている。

この目的のために、供給源から連ＶＦｍに進行するウェ
ブＷは、図示のように例えば左側等、装置の片側に設置
されている回転張力ロール１９のまわりを案内される。

第１図の実線で示すように、ウェブの塗布加工又はサイ
ジングするための接触関係にある、サイズプレスロール
８と中間ロール９との接触面に紙ウェブを下方に向って
進行させるために、張力ローラ１９から支持機構５の適
宜位置に装着されている導入案内ローラ２０にウェブを
向ける。

そえゆえ、前記接触面はウェブＷの両面に同時に塗工又
はサイズ材料を塗布するパドル塗布加工機として作用す
ることになる。

サイズ剤噴射器２１は接触面及びウェブＷと中間ロール
９の周面との間に向けてサイズ材料を供給する。

同様に、サイズ剤供給噴射器２２はウェブＷとサイズプ
レスロール８との接触面に塗工又はサイズ材料を供給す
る。

サイズプレス接触面から、塗被紙ウェブは下方に進行し
、回転導出ローラ２３のまわりを通り、処理個所へ移送
され、そこで紙ウェブは更に加工、ローラ掛け、巻取り
又はその他の処理がなされる。

紙ウェブＷがしわ直しロール７と中間ロール９との接触
面でしわ直し操作を受けなければならない場合は、第１
図の一点鎖線で示すように、中間ロール９をロール８と
の接触関係から、ロール７とのしわ直し接触関係に変位
させる。

この目的のために、しわ直し接触面上で支持機構又は機
枠５の適宜の位置に装着されている導入ロール２４を走
行する。

ウェブＷは導入ローラ２４からしわ直し接触面へ下方に
向けられ、しわ直し接触面の下方で回転導出ローラ２３
を通ることにより前記ロールから誘導され、ついで所望
の処理個所へ案内される。

しわ直しローラ７は蒸気で加熱されていて、処理された
紙ウェブの平滑性を改善することが好適である。

第１図に示すように、中間ロール９が、サイズプレスロ
ール８とサイジングする接触関係にある時に、中間ロー
ルは時計方向に回転しなければならないし、しわ直しロ
ール７としわ直しする接触関係にある時には、中間ロー
ル９は反時計方向に回転しなければならないから、モー
タ２５のようなロール９を駆動する手段は反転自在型で
なければならない。

勿論、ロール７とロール８に対する個々のモータ又はそ
の他の駆動手段等適宜の手段が、ロール７を図示のよう
に時計方向に、そしてロール８を図示のような反時計方
向に駆動するようになっている単一方向に回転するもの
であってもよい。

所望ならば、張力ローラ１９、導入ローラ２０．２４及
び導出ローラ２３に補助１駆動装置を設けてもよい。

所望するならば、２つの導入ローラ２０，２４を設ける
代りに、サイジングの導入位置としわ直しの導入位置と
の間に単一の導入ローラを水平調整して装着することに
より、前記目的に適合させてもよい。

換言すれば、どちらかの選択位置に容易に変位しついで
保持するために、前記単一の導入ローラは調節方法又は
その他の方法により容易に変位できるように装着されて
いてもよい。

しわ直しロールＴを清浄にするために、及び巻付きを回
避するために、適宜のドクター２７を設けてもよい。

同様に、しわ直し操作をしている間、中間ロール９を清
浄に保つため、及び中間ロールに巻付くのを回避するた
めに、ドクター２８を設けることが望ましい。

第２図には、−改変例が示されており、この装置は中間
ロールが単一方向に回転するようになつている。

装置のそれぞれの構成要素の目的及び操作は、作動ロー
ル及び一定の案内ロールを別装置にする以外は、第１図
の装置と実質的に同一である。

それゆえ、相似のものを示すのに、同一の素数の符号を
採用する。

第２図において、ウェブＷ′は張力ローラ１９′を走行
し、ついで導入ローラ２０′を通り、そこからロール９
′とゴム被覆サイジングロール８′との間のサイジング
接触面へ下方に進行する。

この場合に、ロール８′は第１図のような中間ロールの
右側でなく、中間口・−ル９′の左側に設置されている
。

ロール８′は、支持機構又は機枠５′上でロール８′に
対して固定又は静止据え付けさせる軸受に回転自在に支
持されている。

ロール９′は枢軸１５′により機枠５′に枢着されてい
る。

腕１４′は膨張自在の蛇腹形作動器１７’、１８’によ
り作動されるようになっており、作動器１８′はロール
９′をサイズプレスロール８′ササイズプレス接触関係
にするように作動し、腕１４′を変位させ、中間ロール
９′の右側において軸受手段１０′により装着されてい
る回転しわ直しロール７′に中間ロール９′をしわ直し
接触関係にするように駆動することが望ましい時に、作
動器１７′が作動する。

ロール７′とロール８′との間隔は中間ロール９′の直
径より大きいので、中間ロールがロール７′又はロール
８′の一方と接触していると、中間ロールはロール７′
又はロール８′の他方とは離れている。

紙ウェブＷ′が中間ロール９′とサイズプレスロール８
′とのサイズ接触面を通る間に、→カイズ接触面の片側
にサイズ剤噴射器２１′からサイズ材料が供給され、サ
イズ接触面の他側にはサイズ剤供給噴射器２２′からサ
イズ材料が供給される。

ロール８′と中間ロール９′とのサイジング接触面から
、サイズ処理されたウェブは下方に進行し、導出ロール
２３′のまわりを通り、処理個所に進む。

前記装置かしわ直し圧搾装置として使用しなければなら
ない時は、中間ロール９′をサイジング用プレスロール
８′から離し、しわ直しロール７′としわ直し接触関係
になるように変位させる。

この場合、ウェブＷ′は導入ローラ２０′上を走行し、
ついでロール８′とロール９′との間隙を通り、案内ロ
ーラ２３′のまわりを経てからロール７′とロール９′
とのしわ直し接触面を上方に向って走行する。

しわ直し接触面から、この場合、導出ローラとして作用
する案内ローラ２４′に向って上方についでこのまわり
を走行し、ローラ２４′からウェブは所望の処理個所へ
進行する。

ドクター２７′はロール７′の表面に作用し、ロール周
面を清浄にするため及び巻付き防止の目的で、ドクター
２８′がロール９′の表面に作用する。

ロール７′及びロール８′を配置しなおしたために、第
２図においてしわ直し接触面はロール７′とロール９′
の軸を通る水平線Ｈ′に沿っており、ロール８′とロー
ル９′のサイジング接触面は水平線Ｈ′より望ましくは
約２０°だけ下にある。

第２図の装置の利点は、中間ロール９′に対して単純な
１駆動装置が役立つということであるを認めることがで
きる。

何故ならば、前記ロールは一方向、即ち第２図に示すよ
うに反時計方向にのみ回転する必要があるからである。

前記のことから、本発明は、しわ直し操作から、サイジ
ング操作へ切替える時に、ロールを交換する必要がない
から、設備において実質上経済的であるのみならず、時
間の節約にもなるということが認められる。

他のいくつかの型の装置に比較して、小さな据付面積と
安全な紙ウェブの進行が達成される。

いくつかの現存する装置を本発明の装置に容易に組立て
直すことができ、かくして削減された空間に別の乾ｉ桑
機又はその他の所望する装置を据え付けることができる
。

本発明の精神及び新規な概念の範囲から離脱しないで変
形及び加変を行うことができることは理解される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した装置の一部概略正面図、第
２図は本発明を具体化した改変装置の一部概略正面図で
ある。 ｗ、ｗ’・・・・・・紙ウェブ、５．５’・・・・・支
持機構、７゜７′・・・・・・しわ直しロール、８，８
′・・・・・・サイズプレスロール、９，９′・・・・
・・中間ロール、１０，１０’。 １１．１１’、１３，１３’・・・・・・軸受、１２，
１２’・・・・・・軸頭、１４，１４’・・・・・・腕
、１５，１５′・・・・・・枢軸、１７．１７’、１・
８，１８′・・・・・・空気蛇腹器、１９゜１９′・・
・・・・張力ローラ、２０，２０′・・・・・・導入案
内ローラ、２１．２１’、２２，２２’・・・・・・サ
イズ剤噴射器、２３，２３′・・・・・・導出ローラ、
２４・・・・・・導入ローラ、２４′・・・・・・案内
ロー、う、２５・・・・・・モータ、２７．２７’、２
８．２８’・・・・・・ドクター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紙ウェブが供給源から処理個所まで連続的に進行す
   る紙ウエブ加工装置において、支持機構と、前記支持機
   構上で作動する、固定位置に装着された回転しわ直しロ
   ールと、前記しわ直しロールから実質的に間隔をへだて
   で前記支持機構上で作動する、固定位置に装着された回
   転サイズプレスロールと、前記しわ直しロールと前記プ
   レスロールとの間に設置され、前記両ロールの間隔より
   小さい直径からなる回転中間ロールと、前記しわ直しロ
   ールと前記プレスロールとに対して、交替に接触範囲内
   に前記支持機構上の前記中間ロールを変位自在に装着す
   る手段と、前記しわ直しロールと中間ロールとの接触面
   又はサイズプレスと中間ロールとの接触面に紙ウェブを
   選択的に進行させるための紙ウエブ案内手段と、前記中
   間ロールを前記しわ直しロール又はサイズプレスロール
   のいずれかと接触関係になるように、選択的に交替に変
   位させるために、前記装着手段を作動する手段と、紙ウ
   ェブが前記中間ロールとサイズプレスロールとの接触面
   を進行している間に、紙ウェブにサイズ材料を塗布する
   手段とからなることを特徴とする紙ウエブ加工装置。