JPS593546Y2 - 静止機器の強制冷却巻線 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は変圧器等の静止機器における強制冷却巻線に係
り、特に円板巻線やヘリカル巻線において各水平抽選に
冷却油が均等に流れるようにしたものである。

送油式強制冷却変圧器の円板巻線を第１図Ａに示す。

図において、１，２は夫々鉄心の外周に設けた内、外側
絶縁筒、３は絶縁筒１，２間に設けた円板巻線で、円板
巻線３は各単位コイル３′を軸方向に重ねて形成される
。

４は各単位コイル３′間に形成された水平抽選、５は円
板巻線３と各絶縁筒１，２の間に形成された各垂直抽選
で、各垂直抽選５は各水平抽選４と連通する。

６は絶縁筒１，２に交互に接して円板巻線３を４〜８ブ
ロック位に分けるバッフルで、冷却油は矢印で示したよ
うに下方から垂直抽選５を介して各水平抽選４に流れ、
さらにバッフル６によりブロック毎にジグザグに流れる
。

しかるに上記の円板巻線ではバッフル６により分割され
た各ブロック内における各水平ダクト４を流れる冷却油
の流速分布は最上部の水平抽選４に多くの油流が片寄り
（速度大）、以下下方に行くに従って油流速度が小とな
り、最下部の水平抽選４には油がほとんど流れなくなる
。

従って、各水平抽選における油流速分布■と熱伝達率分
布ａは第１図Ｂに示すようになる。

このため、各単位コイル３′の温度分布θも第１図Ｃに
示すようになり、各単位コイル３′は最上部のものが冷
却効果が大で、下方に行くに従って冷却効果が悪くなり
、高温となる。

この結果、単位コイル３′の絶縁が劣化し、寿命が短か
くなる。

上記欠点を解決するものとして実公昭４６−１６３６４
号では第２図に示すものを提供した。

即ち、垂直抽選５内に抽選面積を徐々に狭くして油流量
の均一化を計るための油流量調節用絶縁体７を設け、各
水平抽選４の流速分布を平均化する構成である。

しかし、この改善構造も理論的には有力であるが、実用
面において製作条件に関する困難があった。

本考案は上記の欠点を除去して、各水平抽選に油が均一
に流れるようにして各単位コイルを均一に冷却するとと
もに製作も容易な静止機器の強制冷却巻線を提供するこ
とを目的とする。

以下本考案の実施例を図面とともに説明する。

第３〜６図において、８は各単位コイル３′の外周側に
密着して設けられる半円状のリング状スペーサ、９は各
単位コイル３′の内周側に密着して設けられる半円状の
リング状スペーサで、厚さは夫々０．５〜１．６ｍｍ程
度である。

リング状スペーサ８は各単位コイル３′の半周において
外周側の垂蓋抽選５をしやへいするとともに油流路とな
る切欠部８ａを有する。

又、リング状スペーサ９は各単位コイル３′の残りの半
周において内周側の垂直抽選５をしやへいするとともに
油流路となる切欠部９ａを有する。

又、各リング状スペーサ８，９は夫々ダクトピース取付
部となるあり溝形又は矩形の切欠部８ｂ、９ｂを有し、
第６図に示すように各単位コイル３′間に設けた水平ダ
クトピース１０と切欠部８ｂ。

９ｂに差込んだダクトピース１１とで固定支持する。

各リング状スペーサ８，９の切欠部８ａ 、９ ａの半
径方向寸法ｅ、ｆは周方向に沿って次第に小さくする（
円周方向寸法は一定）。

例えば各リング状スペーサ８，９は第３図に示すように
■〜＠および■〜■の６個づつの切欠部８ａ 、９ ａ
を有し、■。

■はｅ、ｆが最も大きく、■、■はｅ ＝Ｏ，ｆ ＝Ｏ
で垂直抽選５を完全にじゃへいする。

又、第４図は円板巻線３を１２等分した縦断面図を横に
並べたもので、第５図は第４図の左端のものを拡大して
示したものであり、第４〜５図に示すように各リング状
スペーサ８，９は下方から上方て向かう油の方向におい
て各垂直抽選５の油流路面積を次第に狭めるように切欠
部８ａ 、９ ａの位置を周方向に一つづつずらして配
設する。

この結果、各断面位置において油は各単位コイル３′の
内周側から外周側又は外周側から内周側に６個の単位コ
イル３′により形成されるブロック毎にジグザグにかつ
均一に各水平抽選４を流れることになる。

しかも、各断面位置においてジグザグに流れる状態が軸
方向に次第にずれていくため、設計ミスや製作誤差など
により一つの断面位置において各水平抽選４に油が均一
に流れないことがあったとしても他の断面位置において
はこの不均一な油流の状態が次第にくずれて行くため、
全体的に見れば各単位コイル３′は夫々平均して冷却さ
れることになる。

第７図は本考案の他の実施例を示し、この例においては
外周側のリング状スペーサ１２および内周側のリング状
スペーサ１３は夫々油流路となる６個づつの切欠部１２
ａ 、１３ ａおよびダグ１〜ピース取付部となる切
欠部１２ｂ、１３ｂを有し、各切欠部１２ ａ 、１３
ａは夫々周方向においてその周方向寸法ｇ、ｈが次第
に小さくなるようにしており、■、■ではｇ、ｈが最大
で、■、■ではｇ ＝ｏ、 ｈ ＝ｏとなる（径方向寸
法は一定）各リング状スペーサ１２．１３の設置は前記
実施例と同様に行い、前記実施例と同様の効果を有する
。

以上のように本考案では各単位コイルの半周において外
周側に半円状のリング状スペーサを設けるとともに残り
の半周において内周側に半円状のノング状スペーサを設
け、各リング状スペーサに設けた油流路となる切欠部の
径方向寸法又は周方向寸法を周方向に沿って次第に小さ
くし、しかも各リング状スペーサは切欠部の位置を一つ
づつずらせて設置しである。

このため、一つの断面位置で見ても垂直抽選は次第に狭
められるので各水平ダクトに油は均一に流れ、各単位コ
イルは平均して冷却される。

しかし、仮に設計ミスや製作誤差などにより一つの断面
位置では各水平抽選に油が不均一に流れることがあって
もこの不均一な状態が各断面位置において次第にずれて
行くので全体的に見れば各単位コイルは平均して冷却さ
れる。

このため、各単位コイルは局部的な過熱が生じず、絶縁
劣化を生じないので寿命が長くなる。

又、各リング状コンタクトは一種類づつ製作すれば良い
ので製作が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは従来の円板巻線の断面図、第１図Ｂは従来の
円板巻線の水平抽選油流速分布と熱伝達率分布のグラフ
、第１図Ｃは同じく温度分布のグラフ、第２図は従来の
他の円板巻線の断面図、第３図Ａ、Ｂは夫々本考案に係
る外周側リング状スペーサの平面図および内周側リング
状スペーサの平面図、第４図は本考案に係る円板巻線の
１２等分した縦断面図を横に並べた図、第５図は本考案
に係る円板巻線の縦断面図（第４図の一部拡大図）第６
図は第５図のＸ−Ｘ線横断平面図、第７図Ａ、Ｂは夫々
本考案の他の実施例に係る外周側リング状スペーサおよ
び内周側リング状スペーサの平面図。 １．２・・・・・・絶縁筒、３・・・・・・円板巻線、
３′・・・・・・単位コイル、４・・・・・・水平抽選
、５・・・・・・垂直抽選、８，１２・・・・・・外周
側リング状スペーサ、９．１３・・・・・・内周側リン
グ状スペーサ、８ａ、９ａ、１２ａ、１３ａ・・・・・
・切欠部、８ｂ、９ｂ 、１２ ｂ 、１３ ｂ・・・
・・・切欠部、１０．１１・・・・・・ダクトピース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁筒間に各単位コイルを相互間に水平抽選が形成され
   るよう軸方向に積重ねるとともに各単位コイルと絶縁筒
   との間に水平抽選と連通ずる垂直抽選を設けた静止機器
   の強制冷却巻線において、各単位コイルの半周において
   その外周側に密着して外周側の垂直抽選をしやへいする
   とともに油流路となる切欠部を有する半円状の外周側リ
   ング状スペーサを設け、各単位コイルの残りの半周にお
   いてその内周側に密着して内周側の重着油導をしやへい
   するとともに油流路となる切欠部を有する半円状の内周
   側リング状スペーサを設け、各１ング状スペーサの切欠
   部は周方向に沿ってその経方向寸法又は周方向寸法か゛
   次第に小さくなるようにし、かつ各シリンダ状スペーサ
   は油の流れる方向に各垂直抽選の油流路面積を次第に狭
   めるように切欠部の位置を一つづつ順次ずらして配設し
   たことを特徴とする静止機器の強制冷却巻線。