JPS5935647B2 - 多段流動接触槽における吸着剤移送装置 - Google Patents

多段流動接触槽における吸着剤移送装置

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JPS5935647B2
JPS5935647B2 JP3155177A JP3155177A JPS5935647B2 JP S5935647 B2 JPS5935647 B2 JP S5935647B2 JP 3155177 A JP3155177 A JP 3155177A JP 3155177 A JP3155177 A JP 3155177A JP S5935647 B2 JPS5935647 B2 JP S5935647B2
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JP
Japan
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adsorbent
tank
stage
solenoid valve
activated carbon
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JP3155177A
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JPS53117686A (en
Inventor
順二 小菅
幸一 安楽
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Suido Kiko Kaisha Ltd
Original Assignee
Suido Kiko Kaisha Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、活性炭等の吸着剤を充填した層を多段に形
成した流動接触槽の下方から被処理原水を導入し、上向
流として吸着処理を行う接触槽において、吸着剤が接触
槽上方位置の吸着剤補給槽から自重で接触槽上段に入り
、順次各段を定時的に通過して最下段から排出される吸
着剤移送装置に係るものである。
従来の移送装置は、スラリポンプやエジェクタ装置を用
いていたが、機械的移送手段のため、隙間に活性炭や懸
濁物等の目詰まりが生じやすく、しばしばトラブルを生
じた。
さらに、本発明者が先に提案した多段流動床吸着装置(
特願昭51−23727)において、吸着装置の各段の
中央低部の円盤を回転させて移送させるものでは、抜出
し穴が狭く、懸濁物により目詰まりが生じやすく、上下
対をなす円盤の上部のみを回転させるため、その上下円
盤の間の間隙に活性炭が詰まり、円盤部が摩耗するおそ
れがあった。
また、活性炭抜出し穴が各段低部であるため、活性炭の
重量差により、粒径の大きい活性炭が抜出されやすく、
移送が均一に行なわれないおそれがあった。
活性炭の抜出し移送中、微視的に原水は上面流、活性炭
は下向流で混合が生じ、この混合流による水の偏流が多
少起り、吸着現象に悪影響を及ぼした。
この発明は、上述の問題点を解決するためになされたも
のである。
すなわち、この発明は、活性炭の抜出し移送に伴う活性
炭の粒径分布を平均化し、有効利用率を向上させ、活性
炭移送中における水の偏流を最小限におさえ、懸濁物等
の目詰まりによる抜出し効率の低下を防ぐことにある。
次にこの発明を添付図面に示す実施例について説明する
第1図はこの発明装置の一例を示すもので、1は多段流
動接触槽で、粒状活性炭吸着剤を充填した最下段(第1
段)7aから最上段(4段)7dまで04段に形成して
おり、最下段の充填層下方に水室3を設け、その水室3
に被処理原水導入管2が連通され、さらに大気に通じて
いる最上段の充填層7dには、浄化された液を流出する
流出管21が開口している。
接触槽各段には低部に多数の通水孔5を穿設し、各通水
孔5には笠形の分配器6を形成し、その上方に吸着剤を
積層している仕切板4を設け、この仕切板4の上方位置
で接触槽周面垂直方向に、長穴又は複数個の抜出し穴9
a〜9dを穿設し、この抜出し穴を包囲して吸着剤の降
下通路を形成する移送管14a〜14dを有する吸着剤
収集箱8a〜8dを固着し、この収集箱の取付は位置と
相対して接触槽周壁上に、吸着剤供給口12a〜12d
を穿設し、さらに周壁上適宜位置に、吸着剤量を検知す
る界面検出器22a〜22dを突設する。
最下段(1段)の収集箱8aの移送管14aの途中に、
排出用電磁弁17を介して吸着剤の定時的な排出を行う
引抜口25を設け、最下段の吸着剤供給口12aと2段
の収集箱8bの移送管14bとを、移送用電磁弁18−
aを介して連通し、この移送用電磁弁18aと収集箱8
bとの間の上部移送管14bの途中に、混合用圧力水管
15a乃至15eの中の、圧力水管15cを分岐し、こ
の圧力水管15cの途中に、混合用電磁弁19aを介し
、他方の圧力水管15aを水室3に連絡する。
もちろん、混合用電磁弁19と移送用電磁弁18を一体
化した二方口電磁弁を用いることもできる。
さらに第2段と第3段、第3段と第4段の吸着剤供給口
と収集箱との関係も、最下段(第1段)と第2段との関
係と同様である。
接触槽上方位置に設置した吸着剤補給槽23と最上段の
吸着剤供給口12dとを、供給用電磁弁20を介して連
通させ、粒状活性炭の自重を利用して移送を行う。
運転動作中、被処理原水は、導入管2から水室3に入り
、仕切板40通水穴5及び分配器6を通過し、槽内の流
れを均一にしながら、流動活性炭で吸着接触され、厭次
上方の仕切板の通水穴を通過しつ〜、繰返し吸着操作を
行い、最上段で処理された水は、槽外へ流出されるので
あるが、一定期間吸着操作をつづけ、被処理液中の被吸
着物質が活性炭吸着許容値を超えた場合、最下段の活性
炭が、まず始めに被処理原水と接触するため吸着量が多
く、吸着許容値をこえている活性炭量が他の段に比べて
最も多く存在するため、第1に排除するように制御盤2
4で回路をセットしておけば、排出用電磁弁17はセッ
トされた一定期間(例えば活性炭の吸着可能時間)の一
定時間(例えば活性炭量の約1/4が排出される時間)
だけ開き、劣化活性炭を排出する。
以下に運転操作順序の一例を説明する。
排出用電磁弁17がセットされた一定時間で例えば活性
炭量の約1/4を排出すると、排出用電磁弁17が閉じ
、次に混合用電磁弁19aを開いて、水室3の原水を送
水して、上部移送管14b内に積層滞留している活性炭
を攪拌混合し、流動状態になる数分後に、混合用電磁弁
19aを閉弁するようにセットし、その後に、移送用電
磁弁18aを開き、さらに界面検出器を働かせて、吸着
剤を上下移送管14b、13aを通して第2段より最下
段に移送させ、最下段の吸着剤層が界面検出器22aの
設定位置に達すると、界面検出器22aが検知し、その
検知信号で移送用電磁弁18aを閉じ、その後、界面検
出器22aの検知作用を解除し、第2段から最下段の活
性炭の移送が完了する。
次に混合用電磁弁19bを開き、第3段から第2段の移
送を、第2段から最下段との移送と同様に行う。
このようにして、多段において同様の順序で制御盤24
内で回路を組んで順次シーケンス制御を行う。
最上段では前段の界面検出器22cが活性炭槽が所定の
高さになっていることを検知後、検知作用を解除させる
その後、電気的に供給用電磁弁20を開き、界面検出器
22dを検知可能にし、吸着剤補給槽23から粒状活性
炭を自重で補充し、活性炭層が所定高さに達すると界面
検出器22dが作動し、その電気信号で供給用電磁弁2
0を閉じ、その後、自らの検知作用を解除して活性炭の
移送は完了し、次の所定期間後に排出用電磁弁17が作
動するまで移送は停止する。
ただ、接触槽は活性炭の移送中であるかないかにかかわ
らず、原水が流入するかぎり、吸着作用を継続している
この発明は、活性炭の抜出し穴が、各段の接触槽周面垂
直方向にまたがっているため、活性炭の粒径分布が比較
的大きい活性炭粒子が下方に、小さい粒子が上方に存在
する傾向t!−あるにもかかわらず、流動活性炭層のど
の位置からも均等に抜出しができるので、下方にある比
較的大きな活性炭粒子は始めに抜出され、比較的小さい
ものに偏り、吸着に悪影響を及ぼすような低部から抜出
し方式と比べて、吸着率が向上する。
しかも、原水上向流と活性炭の移送経路が槽横力向から
の移送のため、槽内直方向でなく傾斜向流となり、混合
の起きる割合が少くなり、真方向向流に比べて、偏流は
起りにくく、それだけ吸着効果が増大する。
運転停止中、上部移送管内に活性炭が積層するおそれが
あるが、移送用電磁弁を開にする前に、混合用電磁弁を
開にするため、送水管内に原水が流入して積層状態の活
性炭が攪拌混合され、流動状態となる。
その後、混合用電磁弁を閉じ、移送用電磁弁を開くので
、劣化活性炭の滑らかな移送が行なえる。
【図面の簡単な説明】 添付図面はこの発明の一例を示し、第1図は多段流動接
触槽における吸着剤移送装置の縦断面図であり、第2図
は吸着剤収集箱の正面図で、第3図は通水機能を設けた
仕切壁の一部拡大図である。 図において、1・・・・・・多段流動接触槽、2・・・
・・・原水導入管、3・・・・・・水室、4・・・・・
・仕切壁、5・・−・・・通水孔、6・・・・・・分配
器、7a〜7d・・・・・・最下段(1段)層〜最上段
(4段)層、8a〜8d・・・・・・吸着剤収集箱、9
a〜9d・・・・・・抜出し穴、12a〜12d・・・
・・・供給口、13a〜13c・・・・・・下部移送管
、14a〜14d・・・・・・上部移送管、15a〜1
5e・・・・・・圧力水管、16・・・・・・供給管、
17・・・・・・排出用電磁弁、18a〜18c・・・
・・・移送用電磁弁、19a〜19c・・・・・・混合
用電磁弁、20・・・・・・供給用電磁弁、21・・・
・・・流出管、22a〜22d・・・・・・界面検出器
、23・・・・・・吸着剤補給槽、24・・・・・・制
御盤、25・・・・・・引抜口、である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数段の接触F槽を有し、原水を下段からの上向流
    とし、劣化した吸着剤を上段位から順次下段位へ定時的
    に降下させるようにした多段流動接触槽において、劣化
    した吸着剤の降下通路を各段槽の周壁間に電磁弁を介し
    て設けると共に、各段槽における所望の充填P層高に設
    定された界面検出器と前記電磁弁の開閉の相互連けい操
    作によって、劣化吸着剤の降下を電気的に制御し、かつ
    、検量上部には新規の吸着剤の補給槽を、最下段槽には
    引抜口を設けて、全自動運転を可能とした、多段流動接
    触槽における吸着剤移送装置。 2 各膜種周壁に開口する劣化吸着剤抜出し穴を、充填
    層側部において縦長方向に、開口させることにより、吸
    着剤を層の各高さから引抜けるようにした、特許請求の
    範囲第1項記載の多段流動接触槽における吸着剤移送装
    置。 3 劣化吸着剤の降下通路に、電磁弁によって制御され
    る混合用圧力水管を接続することによって、前記降下通
    路内の堆積吸着剤を特徴する特許請求の範囲第1項記載
    の多段流動接触槽における吸着剤移送装置。
JP3155177A 1977-03-24 1977-03-24 多段流動接触槽における吸着剤移送装置 Expired JPS5935647B2 (ja)

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