JPS5935695B2 - 単一摺動軸に複数の異形金型を放射状に配置した多機能複合プレス金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、単一摺動軸を中心としてその周部に複数の
異形金型を放射状に配置した多機能複合プレス金型に関
するものである。

従来のプレス金型は、主に１室が１種の１品を加工する
ように製作されている。

このため、多種の加工では、金型の数量が多くなつて保
管場所を多く要するうえ、金型代も総体的に高くつくこ
とになる。また異種の加工に移るときは、その都度金型
を交換しなければならない。従つて、多種少量生産にお
いては、頻繁に金型を交換する必要から、金型の取外し
や心出しおよび取付けに多くの時間がかかり、プレス加
工の能率が向上できないという問題点があつた。この発
明は、上記の各問題点を解決するためになされたもので
あり、その目的とするところは、１つの金型に複数の異
形金型を配設することにより、金型の数量が節減され、
型交換が簡単になつて、多種多量生産のプレス加工が高
能率にできる多機能複合プレス金型を提供することにあ
る。

以下、この発明の一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。第１図から第５図までに示すように、複合プレス金
型Ａは、次の各要部から構成されている。

まずベース１は円板体であり、その面部には、同心状を
もつて２様の径による段付孔１ａ，Ｉｂがそれぞれ複数
宛貫設されている。上記ベース１の中心部上面には、内
径部にスプライン等の方位堅持が可能な摺動軸孔２ａを
設けた受け筒２が同心状に配置され、底面のネジ穴２ｇ
に対する段付孔１ａからのネジ１０による螺挿をもつて
固着されている。

受け筒２には、摺動軸孔２ａと平行状に連通するスリ割
り２ｂが設けられている。

このスリ割り２ｂの中間位置の胴部面には、一方側が透
孔で、他方側がネジ孔となる一連のネジ孔付孔部２ｅが
、スリ割り２ｂを直交状に貫通して設けられている。ま
たその上下位置には、一方側からスリ割り２ｂに直交状
に連通するネジ孔２「が平行して設けら減ている。そし
て、ネジ孔付孔部２ｅには、長尺な締めネジ１１が一方
の透孔から挿入され、先端のネジ部は、スリ割り２ｂを
越えた位置のネジ孔に螺挿されている。さらに各ネジ孔
２［には、短尺な押ネジ１２が螺挿されて、その先端部
は、スリ割り２ｂの他面に当接可能になつている。上記
受け筒２の上部には、内周側から外周面側に降下する複
数のシユート２ｃが放射状に設けられている。またシユ
ート２ｃ間の受け筒２の上位内径部には、隣接の上記シ
ユート２ｃと連通する山形シユート２ｄがそれぞれ設け
られている。さらに受け筒２の頂面には、垂直方向のネ
ジ穴２ｈが間隔的に設けられている。次に、受け筒２の
頂部には、円板状のダイ５が同心状に載置されて、各段
付孔５ｎから受け筒２のネジ孔２ｈに対するネジ１４の
螺挿をもつて、着脱による交換自在に固定されている。

上記ダイ５の中心部には角形に似たガイド孔５ａが貫設
されている。そしてこのガイド孔５ａの各辺から円板面
の周縁側にかけては、中途部が平行状で、先端部が円弧
状となり、かつそれぞれの平行状の幅寸法は違うように
形成されて、複数の異形雌金型となる切欠きダイ部５ｂ
，５ｃ，５ｄ，５ｅが、ガイド孔５ａを中心として放射
状に配設されている。この場合、切欠きダイ部５ｂ〜５
ｅは、受け筒２の各シユート２ｃ上に位置することにな
る。また、上記各切欠きダイ部５ｂ，４ｃ，５ｄ，５ｅ
間のダイ５の上面部は、一段宛低い凹所５１に形成され
ている。而も各凹所５１の２辺は直角に形成されている
。そしてガイド孔５ａと接する各凹所５１の基端縦面は
、それぞれ寸法値が違うアール面に形成されて、複数種
の角切り雌金型となる面取りダイ部５ｆ，５ｇ，５ｈ，
５ｋが、ガイド孔５ａを中心として放射状に配設されて
いる。この場合、面取りダイ部５ｆ〜５ｋは、受け筒２
の各山形シユート２ｄ上に位置することになる。なお、
ベース１の周縁に近い各段付孔Ｉｂ上には、底部と頂部
にネジ穴３ａ，３ｂを設けた支柱３が、段付孔Ｉｂから
のネジ１０の締付けをもつて立設されている。この各支
柱３の頂部には、大形角板の中心部に大径の孔部４ａを
設け、その孔縁に近い面には皿孔４ｂを間隔的に設けた
受け板４が載置されたのち、各皿孔４ｂから支柱３のネ
ジ穴３ｂに対する皿ネジ１３の螺挿により、受け板４は
、上記ダイ５に嵌合して、その上面が凹所５ｔと同一平
面になるように取付けられている。さらに、ダイ５の上
位部には、ヘツド６と一体のスプライン軸による摺動軸
７を中心部の軸孔８ａから貫挿垂設した円板状のパンチ
８が、受け筒２の摺動軸孔２ａに対する摺動軸７の方位
指定による挿入をもつて、上下動自在に配置されている
。この場合、摺動軸Ｔの底部に設けたバネ受け穴７ａと
ベース１間には、ポンチ復帰バネ９が収装されていて、
降下したパンチ８が所定の上空帯に復帰が可能となるよ
うに付勢している。上記パンチ８は、環状板の下面に、
前記ダイ５のガイド孔５ａに摺接嵌合が可能なガイド板
８１が、軸孔８ａを中心にして突設されている。

そしてこのガイド板８１の各辺から環状面の周縁側にか
けては、前記ダイ５の各切欠きダイ部５ｂ，５ｃ，５ｄ
，５ｅと区分状に組みして、切欠き加工を行う複数の異
形雄金型となる切欠きパンチ部８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ
が、摺動軸７を中心とする放射状に配設されている。ま
たガイド板８１の各角部にあたる位置には、前記ダイ５
の面取りダイ部−５ｆ，５ｇ，５ｈ，５ｋと区分状に組
みして、面取り加工を行う複数の異形角切り雄金型とな
る面取りパンチ部８ｆ，８ｇ，８ｈ，８ｋが、摺動軸７
を中心とする放射状に配設されている。

上記パンチ８は、その環状面に、ヘツド６に貫設された
段付孔６ａと合致するネジ孔８ｎが設けられていて、段
付孔６ａからのネジ１５の螺挿をもつて、ヘツド６の下
面部に、同心状により、交換自在に取付けられている。

この場合、各切欠きパンチ部８ｂ〜８ｅを、専属的に組
する切欠きダイ部５ｂ〜５ｅと一致するように取付ける
ことで、各面取りパンチ８ｆ〜８ｋも、専属的に組する
面取りダイ部５ｆ〜５ｋと一致する。次に作用を説明す
る。

上記構成の複合プレス金型Ａを、公知による一般プレス
機械（図示せず）のベツド上に、ラムとほぼ同心状によ
り乗せ、ベース１を、異形品の加工時には同心保持のも
とで回動が可能となるようにして固定する。

またラムの下端部には、ヘツド６の上面を下圧するため
の押圧部材を取付けておく。そのうえ、加工を所望する
切欠き型を、ベツドの前位側に位置するように指向させ
る。さらに受け筒２の摺動軸孔２ａを、締めネジ１１の
締付けによつて縮径するか、または押しネジ１２の締付
けによるスリ割り２ｂの他面側への突き押し動作をもつ
て拡径するか、そのいずれかの手段により、摺動軸孔２
ａに対する摺動軸の嵌合状態を調整して、ダイ５とパン
チ８によるせん断加工の型操作が最適にして円滑に行え
るようにしておく。これにより、例えば第６図に示すよ
うな加工板Ｂを、ダイ５の前位側に位置している切欠き
ダイ部上に乗せて、ラムを降下動させると、例えばその
前位側に切欠きダイ部５ｂが位置していた場合は、これ
と組みする切欠きパンチ部８ｂが、ヘツド６に対するラ
ムの下圧動により降下して、加工板Ｂの所定面部に切欠
き加工を行うことができる。これを図で示すと、第６図
の左方のような甲丸形切欠き１７Ａを、プレス加工する
ことがで一きる。切欠き加工後はラムが上昇し、これに
より下圧状態から解除されたヘツド６と一体のパンチ８
は、摺動軸７に対するバネ９の復元力をもつて、所定高
さまで自動的に上昇復帰することができる。この場合、
せん断された切欠きくず（図示せず）は、第５図で明ら
かであるように直下のシュート２ｃに落下することにな
る。従つて、せん断の都度切欠きくずは、受け筒２の外
方へ自動的に排除される。このようにして切欠きの連続
加工が高能率に進行できるものである。また、異形の切
欠き加工に移るために金型を変える場合は、ベース１の
締付けを緩めると、ベース１は任意の方向に回動するの
で、所望する異形の切欠き型を容易迅速に、ベツドの前
位側に位置させることができる。

そして再びベース１を締付けにより固定することで、簡
単に金型交換が完了できるものである。このようにベー
ス１を回動するだけで金型の交換ができる。

従つて、第６図の左方側に示すように異形の甲丸型切欠
き１７Ａ，ＩＴＢ，１７Ｃ，１７Ｄの切欠き加工が、そ
の種毎の加工板に容易迅速にプレス加工することができ
る。次に、角部が直角状に切断されている板体の面取り
を行う場合は、前述と同様にベース１を回動して、所望
の面取り型が配設されている凹所５１を、ベツドの前位
側に位置させて固定したのち、加工板の直角部を、その
２辺がこの凹所５１に隣り合つている切欠きダイ部の段
状縦面に当接させた状態でラムを下圧動すると、例えば
その前位側に面取りダイ部５ｆが位置していた場合は、
これと組みする面取りパンチ部８ｆが、ヘツド６に対す
るラムの下圧動により降下して角部をせん断することに
なる。

これを図で示すと、第Ｔ図の左上肩のように加工板Ｃの
所望角部をアール形面取り１９Ｆに、プレス加工するこ
とができる。せん断後は、前述と同様にパンチ８はバネ
カにより上昇復帰する。またせん断された面取りくず（
図示せず）は、直下の山形シユート２ｄに降下したのち
、この山形シユート２ｄと隣接しているいずれかのシユ
ート２ｃ側に連動的に滑り降りて受け筒２の外方へ自動
的に排除される。このようにして面取りの連続加工が高
能率に進行できるものである。さらに、異形の面取り加
工に移るために金型を変える場合は、前述と同様にベー
ス１の締付けを緩めて任意の方向に回動することで、所
望する異形の面取り型を容易迅速にベツドの前位側に位
置させることができるため、簡単に金型の交換が完，了
できる。

このようにベース１を回動するだけで金型の交換ができ
る。従つて、第７図に示すように、異形のアール形面取
り１９Ｆ，１９Ｇ，１９Ｈ，１９Ｋが、その種毎の加工
板の角部に容易迅速にプレス加工することができる。な
お受け筒２の頂部に、前述のダイ５に代えて、別品種の
ダイ（図示せず）を載置固着し、ヘツド６の下面には、
前述のパンチ８に代えて、同様に、これと組みする別品
種のパンチ（図示せず）を取付けることで、例えば第６
図の右方側に示すような異形の短冊形切欠き１８Ａ，１
８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄの切欠き加工が、その種毎の加工
板に前述と同様の簡単な型交換操作により容易迅速にプ
レス加工することができる。

またその同じダイとパンチにより、第８図に示すように
別品種の斜辺形面取り２０Ｆ，２０Ｇ，２０Ｈ，２０Ｋ
が、同様にその種毎の加工板の角部に容易迅速にプレス
加工することができるものである。

以上に説明したようにこの発明は、摺動軸を中心にして
、複数の異形切欠き金型を、またその切欠き金型間の凹
所には複数の面取り金型をそれぞれ放射状に配設して、
同一の金型体に、異種の金型を、同心状のもとで、複合
的に配設したことにより、金型の数量が大幅に節減され
て保管場所が縮小できるうえ、金型代も総体的に低減す
ることができる。

また型交換が簡単になつて、多種少量生産が高能率にで
きることから、プレス加工のコスト低下が得られるだけ
でなく、異種型の複合化により、プレス金型の機能をさ
らに向上できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

実施例図の第１図はこの発明による複合プレス金型の斜
視図、第２図は同金型の要部となるダイの平面図、第３
図は同じく摺動軸付ヘツドに取付けたパンチの斜視図、
第４図は同複合プレス金型の分解斜視図、第５図は第１
図のＥ＝Ｅ線における縦断面図、第６図は同複合プレス
の切欠き金型により加工された各切欠きを示す加工板の
平面図、第Ｔ図は同じく角切り金型により加工された各
アール面取りを示す加工板の平面図、第８図は別品種の
角切り金型により加工された各斜辺形面取りを示す加工
板の平面図である。 符号の説明、１ ・・・・・・ベース、２・・・・・・
受け筒、２ａ・・・・・・摺動軸孔、２ｂ・・・・・・
スリ割り、２ｃ・・・・・・シユート、２ｄ・・・・・
・山形シユート、２ｅ・・・・・・ネジ付孔部、２ｆ・
・・・・・ネジ孔、３・・・・・・支柱、４・・・・・
・受け板、５・・・・・・ダイ、５ａ・・・・・・ガイ
ド孔、５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ・・・・・・切欠きダイ
部、５ｆ，５ｇ，５ｈ，５ｋ・・・・・・面取りダイ部
、５１・・・・・・凹所、６・・・・・・ヘツド、Ｔ・
・・・・・摺動軸、Ｔａ・・・・・・バネ受け穴、８・
・・・・・パンチ、８ａ・・・・・・軸孔、８ｂ，８ｃ
，８ｄ，８ｅ・・・・・・切欠きパンチ部、８ｆ，８ｇ
，８ｈ，８ｋ・・・・・・面取りパンチ部、８１１・・
・・・・ガイド板、９・・・・・・ポンチ復帰バネ、１
１・・・・・・締めネジ、１２・・・・・・押しネジ、
Ａ・・・・・・複合プレス金型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベースの中心部上面には、内径部に方位堅持が可能
   な摺動軸孔を設けた受け筒を固着し、上記受け筒上には
   、中心のガイド孔周面に複数の異形ダイ部を、またその
   異形ダイ部間の凹所の基部には異形の面取りダイ部をそ
   れぞれ放射状に配設したダイを、同心状により交換自在
   に載置固定するとともに、上記ダイの上位部には、中心
   部に方位堅持が可能な摺動軸を一体状に垂設したヘッド
   を、上記受け筒の摺動軸孔に対する摺動軸の挿入と、そ
   の底部穴に対するポンチ復帰バネの支弾力をもつて上下
   動自在に配置し、かつヘッドの下面には、中心部に貫挿
   された摺動軸を中心としてその周部に、上記ダイの各異
   形ダイ部と区分的に組する異形パンチ部を、またその異
   形パンチ部間には各面取りダイ部に区分的に組する異形
   の面取りパンチ部をそれぞれ放射状に配置したパンチを
   、同心状により交換自在に取付けたことを特徴とする単
   一摺動軸に複数の異形金型を放射状に配した多機能複合
   プレス金型。 ２ 上記ベースの外周縁面上には複数の支柱を立設して
   、その頂部位置に、上記ダイの凹所と同一面になる受け
   板を載置固定したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の単一摺動軸に複数の異形金型を放射状に配した
   多機能複合プレス金型。 ３ 上記受け筒の一端に、摺動軸孔と平行状に連通する
   スリ割りを設けるとともに、そのスリ割りの隣接位置に
   は、スリ割りを直交状に貫通して摺動軸孔の径を縮小す
   る締みネジと、スリ割りに直交状に連通して摺動軸孔の
   径を拡大する押しネジとそれぞれ挿入したことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の単一摺動軸に複数の異
   形金型を放射状に配した多機能複合プレス金型。 ４ 上記受け筒の上部には、外周面側に降下する複数の
   シュートを放射状に設けたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の単一摺動軸に複数の異形金型を放射状
   に配した多機能複合プレス金型。 ５ 上記受け筒の各シュート間の内径側には、隣接のシ
   ュートと連通する山形シュートを設けたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項および第４項記載の単一摺動軸
   に複数の異形金型を放射状に配した多機能複合プレス金
   型。