JPS5935728B2 - 歯車工作機械におけるクラウニング加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 被加工歯車が取付けられるワークテーブルを具えている
ワークサドルと、ワークサドルを水平方向に案内するサ
ドル摺動台と、被加工歯車の創成用工具が取付けられる
ツールサドルと、ツールサドルを垂直方向に案内する案
内部と、上記創成が行われる如くツールサドルとワーク
テーブルとを連動させる連動系とをもつものは、歯車工
作機械の一形式で、このものによるクラウニング加工は
サドル摺動台上においてワークサドルを前後に摺動させ
つつ行われる。

クラウニングのために行われる上記前後方向の摺動は、
その行程長が極めて小さいばかりでなく（通常の場合、
行程長はｌｉｉ前後である。

）、微速の下に行われ、しかも、途中に移動方向の反転
を伴って行われるので、所謂スティックスリップが極め
て起り易い環境の下にあり、実際的には、スティックス
リップの発生のため滑らかであると共に正確な歯筋をも
つ歯を創成し得ない。

本発明は、上記の点の改善を図ることを目的とするもの
で、本発明によるものは次の考え方の下に構成される。

１、被加工歯車の外径および歯の高さ等に従い被加工歯
車に適当な位置をとらす操作は、従来のものと同様に、
ワークサドルをサドル摺動台上において摺動させつつ行
う。

２４ これに対し、クラウニング加工はワークサドル
とサドル摺動台との間の摺動を伴わない状態で行うもの
とし、クラウニング加工に必要なワークサドルの動きは
、それを滑らかなものとして与え得る別の機構によって
行わす。

第１図はこのような考え方の下に構成された歯車工作機
械の要部を示す。

この図において、１は歯車工作機械のベッド、２はサド
ル摺動台、３はワークサドルである。

被加工歯車４はワークサポート５およびワークサドル３
上のワークテーブル６を介しワークサドル３により支持
される。

１は歯車工作用工具（ホブまたはウオーム状砥石）、８
はツールサドル、９はその案内部である。

ワークサドル３は、バンドル１０、ピニオン１１、ラッ
ク１２等を含む系により操作されてすドル摺動台２上に
おいて摺動させられ被加工歯車４の加工を行う位置に停
止させられる。

サドル摺動台２は、それに滑らかな動きが与えられるよ
うにするため、１対の板ばね１３，１４を介し、ベッド
１により支持される。

これらの板ばね１３゜１４はサドル摺動台２によるワー
クサドル３の案内方向に直交する方向に設けられ、それ
らの上端と下端とが、それぞれ、サドル摺動台２とベッ
ド１とに固定される。

板ばね１３，１４を介するサドル摺動台２の支持は３点
支持で、第２図にはこの３点支持の有様が示される。

この図において、１５，１６，１７は板ばね１３，１４
の下端を固定するためのベッド１上の受座、１８，１９
は板ばね１３，１４の上端をサドル摺動台に固定するた
めのボルト孔である。

板ばね１３はツールサドル８に近い側にあり、板ばね１
４はツールサドル８より遠い側にある。

２０はツールサドル８に取付けられたカム、２１はこの
カム２０に対する従動子としてサドル摺動台２上に設け
られたローラ、２２はカム２０とローラ２１との間の係
合状態を維持させるばねである。

ばね２２がサドル摺動台２に加える推力は、バンドル２
３を適宜回動することによりなくされ、その状態でカム
２０の交換が行われる。

カム２０の作用面２４は多くの場合臼の形状をもつが、
被加工歯車４がプランジ式シェービングカッタ等特殊の
場合には凹の形状をもつ。

ツールサドル８が案内部９により案内されつつ上下方向
に動くとき、このサドル８に取付けられたカム２０は、
ローラ２１を介し、板ばね１３゜１４を撓ませつつサド
ル摺動台２を該摺動台上のワークサドル３と共に動かす
。

ワークサドル３の動きは、従来のもののようにワークサ
ドル３とサドル摺動台２との間の摺動を伴うものでなく
、上記の如く板ばね１３，１４を撓ませつつ与えられる
ものであるので、極めて滑らかでカム２０の作用面２４
の形状に忠実なものとされ、その結果として、滑らかで
正確な歯筋をもつ歯車（クラウニング加工を施した歯車
）が得られる。

以上において説明した本発明による装置は、サドル摺動
台３に与えるべき動きのうち、量は大きいがスティック
スリップが発生しても支障のない分と、量は小さいがス
ティックスリップの影響を受ける分とを分離し、後者が
サドル摺動台３上におけるワークサドルの摺動に依存し
ないで円滑に起るようにしているもので、精度が特に高
いことを要求される歯車の製造に寄与するところが大き
いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクラウニング加工装置をもつ歯車
工作機械の要部を示す正面図、第２図は第１図に示すも
のの板ばねの配置を示す斜視図である。 １・・・・・・歯車工作機械のベッド、２・・・・・・
サドル摺動台、３・・・・・・ワークサドル、４・・・
・・・被加工歯車、５・・・・・・ワークサポート、６
・・・・・・ワークテーブル、γ・・・・・・歯車工作
用工具、８・・・・・・ツールサドル、９・・・・・・
ツールサドルの案内部、１０・・・・・・バンドル、１
１・・・・・・ピニオン、１２・・・・・・ラック、１
３，１４・・・・・一板ばね、１５−１７・・・・・・
板ばねの受座、１８゜１９・・・・・−ボルト孔、２０
・・・・・・カム、２１・・・・・・ローラ、２２・・
・・・・ばね、２３・・・・・・バンドル、２４・・・
・・・カムの作用面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被加工歯車が取付けられるワークテーブルを具えて
   いるワークサドルと、ワークサドルを水平方向に案内す
   るサドル摺動台と、被加工歯車の創成加工を行う工具が
   取付けられるツールサドルと、ツールサドルを垂直方向
   に案内する案内部と、上記創成が行われる如くツールサ
   ドルとワークテーブルとを連動させる連動系とが設けら
   れている形式のものにおいて、サドル摺動台と歯車工作
   機械のベッドとを１対の板ばねを介して連結し、これら
   １対の板ばねはサドル摺動台がワークサドルをその上面
   に沿って案内する方向に直交する１対の平面内にある平
   行ばねとし、ツールサドルの側にクラウニング加工用カ
   ムを取付けると共に、このカムに係合するローラをサド
   ル摺動台の側に設け、上記クラウニングカムと上記ロー
   ラとの間の係合状態を維持させるばねをサドル摺動台と
   上記ベッドとの間に介在させたことを特徴とする、歯車
   工作機械におけるタラウニング装置。