JPS5935770A - 乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は凝縮性の気相熱媒の蒸発潜熱で粒状もしくは粉
状物質を乾燥する乾−燥装置に関するものである。

粒状もしくは粉状物質の乾燥システムで、従来から使わ
れている流″ＭＪＪ層乾燥システムの構成例を第１図に
示す。被乾燥物（１）は乾燥室（２）の供給口（３）か
ら矢印（Ａ）に添って送り込まれ、同じく乾燥室（２）
の底部より矢印Ｂに添って送り込まれる４００〜６００
°Ｃの高温本ヤリャガスの作用によって乾燥室（２）内
を移動し、排出口（４）より取り出される。

被乾燥物（１）は乾燥塔（２）内を移動する間に−キャ
リャガスによって加熱され、水分は蒸発する。高温のキ
ャリヤガスは燃焼器（５）、希釈ブロワ（６）に付勢さ
れたキャリヤガスヒータ（７）によって生成される。

排出口（４）より取り出された乾燥品は捕集器（８ａ）
〜（８ｃ）によって集められ、順次コンベア（９）で運
び出される。キャリヤガスはスクラバー〇〇で洗浄され
て大気に放出される。しかるに、乾燥室（２）に送り込
まれるキャリヤガスの温度は４００〜６００°Ｃという
高温が要求されるため、温度レベル的に排熱利用が困難
であり、乾燥のｔこめに燃料を必要とするという欠点が
あった。

本発明は上記欠点を解消するためになされたもので、熱
源の熱エネルギーで気化した凝縮性の第２の熱輸送手段
の凝縮潜熱で、被乾燥物の水分を蒸発除去する第１の熱
輸送手段を加熱ガス化することによって、排熱を有効に
利用できる乾燥装置を提供する。

第２図は本発明に係る乾燥装置の構成例を示しすこもの
である。乾燥室（２）内にはコンベア状の無端ベル）　
（ｌｌａ）、（ｌｌｂ）が取りつけられている。無端ベ
ル）　（ｌｌａ）はメツシュ状の材料で構成されており
、液状もしくはガス状物質は容易に貫流できるよう構成
されている。無端ベル）　（ｌｌａ）は減圧室θカの上
面をスライドしながら移動するよう構成されている。減
圧室＠は気液分離器０３と流路的に連結されている。気
液分離器α砂は冷却器Ｑａと、冷却器０４）は液分離器
α９と、気液分離器α３および液分離器αυは発生器（
１６ａ）とそれぞれ流路的に連結されている。乾燥室（
２）の上部からは発生器（１６ａ）から送られてくる第
１の熱輸送手段であるガス状の熱媒が供給されている。

乾燥室（２）の一端は、被乾燥物（１）の供給口（３）
、別の端部は被乾燥物（１）の取出口（４）が設けられ
ている。

供給口（３）の底部には液状の低温熱媒（１？ｂ）が貯
留できる構造となっている。

供給口（３）の底部に貯留された液状の熱媒（１７ｂ）
は冷却器（ロ）に供給され、気液分離器Ｑａで分離され
ｔこ蒸気を冷却すると共に、供給されてくる液状熱媒は
加熱されて供給口（３）に戻され、投入されてくる被乾
燥物（１）を予熱できる構造となっている。

発生器（１６ａ）を構成する加熱コイル（１８ａ）は蒸
気発生器（ｉｅｂ）を構成する蒸気発生コイル（１８ｂ
）と流路的に連結されており、蒸気発生コイル（ｉａａ
）で気化した水が加熱コイル（ｉａａ）で凝縮されるよ
うに構成されている。蒸気発生器（１６ｂ）は排熱回収
用コイルα９と流路的に連結されており、その中には１
５０℃〜４００℃の沸点をもつ高温熱媒（１）が充填さ
れている。

排熱回収用コイル０９は高温の排気ダク）ｌＤ内に設け
られており、コイルα９の表面は熱源である高温排ガス
に）中に混入しているタール成分等の凝縮物質が凝縮し
ない温度に保持されている。高温熱媒（ホ）及び両コイ
ル（１８ａＸ１８ｂ）内を循環する水によって第２の熱
輸送手段が構成されている。

次に本発明の作用について述べる。被乾燥物（１）は供
給口（３）により実線の矢印に添って投入される。

供給口（３）の底部には液状の熱媒（１７ｂ）が充填さ
れているため、投入され″てくる被乾燥物（１）中に含
まれている空気成分は液状熱媒（１７ｂ）の気体排除作
用を受けて供給口（３）より点線の矢印に添って外部に
排除される。液状熱媒（１７ｂ）は冷却器（１４１で加
熱されているため、被乾燥物（１）はこの過程で予熱さ
れる。空気成分を排除され、予熱された被乾燥物（１）
はコンベア（Ｈｂ）の運搬作用によって乾燥室（２）に
設けられたコンベア（ｌｌａ）の端部に送られる。

コンベア（ｔｔａ）の下面は減圧室０と流路的に連結さ
れているため、乾燥室（２）の上部に供給されてくるガ
ス状熱媒は減圧室（６）の吸引作用を受けて被乾燥物（
１）の眉間を貫流する。

熱媒は水より沸点が高く、かつ水に不溶の物質が選定さ
れているため、被乾燥物の層「■を通る間に、凝縮して
液状となり、この間被乾燥物中の水分は加熱され、水蒸
気となって液状熱媒と共に減圧室０２に移動する。

減圧室０のにとり出された液状熱媒と水蒸気は気液分離
器ａ［有］に送られ、液状の熱媒と水蒸気が分離される
。液状の熱媒は発生器（１６ａ）に返送され、水蒸気は
冷却器６局に送られて冷却され、凝縮する。

冷却器（１４１には、被乾燥物の供給口（３）に貯留さ
れている液状熱媒（１７ｂ）がポンプ（イ）の作用によ
って循環しており、冷却器０るで水蒸気から熱を吸収し
て供給口（３）から投入されてくる被乾燥物（１）の予
熱を行なっている。水蒸気および水蒸気に混入してきた
熱媒は冷却器α榎で冷却されたのち液分離器（鋤に送ら
れ、水と液状熱媒に分離され乙。

水は破線の矢印に添って系外に除去されると共に、熱媒
は発生器（１６ａ）に返送される。水分を除去された被
乾燥物（１）は取出口（４）より糸外に取り出される。

乾燥過程で発生する不凝縮ガスは排気装置翰によって系
外に排気される。

また、発生器（ｔｅａ）を構成する加熱コイル（１８ａ
）には蒸気発生器（１６ｂ）で発生する水蒸気が供給さ
れ、加熱コイル（ｔｅａ）外側の熱媒（１７ａ）を加熱
ガス化している。加熱コイル（１６ａ）で凝縮した水は
循環ポンプ（ハ）で蒸気発生器（１６ｂ）を構成してい
る蒸気発生コイル（ｔａｂ）に供給され、加熱さ、れて
水蒸気となって再び加熱コイル（１８ａ）に供給される
循環を繰返している。蒸気発生器（１６ｂ）には沸点１
５０〜４００°Ｃの熱媒（ホ）が充填されており、排熱
回収コイルα侍の外側を流れる高温排ガス（ハ）で加熱
されガス化されて蒸気発生器（１６ｂ）に送られ、次い
で蒸気発生コイル（１８ｂ）で冷却されて凝縮し、再び
液状となって排熱回収コイル（ｌｉに供給される循環を
繰返し、高温排ガス（ハ）のもつ熱エネルギーを高温熱
媒−と水のｎ騰、凝縮作用を経て発生器（１（ｉａ）に
供給している。排熱回収コイルα窃と高温排ガス（ハ）
の接触面は、高温熱媒−の沸点が高いので、高温排ガス
（ハ）中に含まれるタール成分などの高沸点成分が凝縮
しない温度に保持されている。このため、長時間の運転
による熱回収効率の低下はなく、熱源をコークス炉で発
生する高温のコークス炉ガスもしくはコークス炉燃焼排
ガスとしても効率が低下しない。

本発明の構成例として、乾燥器はベルト式のものについ
て述べたがロータリーキルンタイプなど別の方式に適用
しても効果がある。

また、発生器（−１−６−ａ−）−と蒸気発生器（１６
ｂ）の間を水蒸気で熱輸送することによって、高温熱媒
（ホ）の配管を短くしたものについて説明したが、排熱
回収コイルα呻で発生する高温熱媒（ホ）のガスを直接
、加熱コイル（１８ａ）に供給しても効果がある。

以上のように本発明によれば、第２の熱輸送手段を熱源
の熱エネルギーによって気化させ、第２の熱輸送手段の
凝縮潜熱で第１の熱輸送手段を気化させ、第１の熱輸送
手段の凝縮潜熱で、被乾燥物を乾燥するので、小さな熱
輸送動力で排熱を有効に利用して効率よく乾燥できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の流動層式乾燥装置の構成図、第２図は本
発明の一実施例の構成図である。図中、（１）は被乾燥
物、（２）は乾燥室、（１６ａ）は発生器、（１６ｂ）
は蒸気発生器、（１７ａ）は第１の熱輸送手段、（１８
ａ）は加熱コイル、（１８ｂ）は蒸気発生コイル、０９
は排熱回収用コイル、（１）は第２の熱輸送手段を構成
する高温熱媒、（ハ）は１熱源である。 なお各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人葛野信− ３５３

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）凝縮性を有する非水溶性の第１の熱輸送手段を気
   化させ、気相の上記第１の熱輸送手段を被乾燥物と接触
   させて凝縮潜熱によって上記被乾燥物の水分を蒸発除去
   するものにおいて、凝縮性の第２の熱輸送手段を熱源の
   熱エネルギーによって気化させ、気相の上記第２の熱輸
   送手段の凝縮潜熱で上記第１の熱輸送手段を気化させる
   ことを特徴とする乾燥装置。　　　−
2. （２）第２の熱輸送手段は凝縮性を有し熱源の熱によっ
   て気化される第１の熱媒と、上記第１の熱媒の凝縮潜熱
   によって気化される水とで構成されたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の乾燥装置。
3. （３）第１の熱媒の沸点は第１の熱輸送手段の沸点より
   高いことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の乾燥装置。
4. （４）被乾燥物は石炭であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項〜第８項のいずれかに記載の乾燥装置。