JPS5935778B2 - 繊維板の製造方法 - Google Patents
繊維板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5935778B2 JPS5935778B2 JP8291179A JP8291179A JPS5935778B2 JP S5935778 B2 JPS5935778 B2 JP S5935778B2 JP 8291179 A JP8291179 A JP 8291179A JP 8291179 A JP8291179 A JP 8291179A JP S5935778 B2 JPS5935778 B2 JP S5935778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wet sheet
- thickness
- papermaking drum
- manufacturing
- papermaking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石綿板や巻線板などの繊維板の製造方法に関す
るものであつて、主な目的とするところはプレス工程に
よる厚みの決定後に生ずるいわゆるスプリングバックと
いわれる厚みの拡大現象を防止して初期の設定厚みを保
障することができる繊維板の製造方法を提供するにある
。
るものであつて、主な目的とするところはプレス工程に
よる厚みの決定後に生ずるいわゆるスプリングバックと
いわれる厚みの拡大現象を防止して初期の設定厚みを保
障することができる繊維板の製造方法を提供するにある
。
通常、石綿板や巻線板などの繊維板は第１図に示すよう
に抄造ドラム１にて抄き上げたウェットシート１０をプ
レスロール９に通すか、或いは平板プレスによつて厚み
規制が行なわれ、所定の板厚に成形されるものである。
に抄造ドラム１にて抄き上げたウェットシート１０をプ
レスロール９に通すか、或いは平板プレスによつて厚み
規制が行なわれ、所定の板厚に成形されるものである。
しかしながらプレス時の圧縮と反対方向に繊維板が復元
しようとして、例えばｌｎ圧縮すればＯ、７ｎ復元する
といつたふラに約７割程度厚さが復元するといういわゆ
るスプリングバックと呼ばれる板厚の増大現象が生じて
、所定の板厚に保持することが困難であるという問題が
あつた。本発明は上記の点に鑑みて為されたものであつ
て、以下図に示す実施例に基いて詳述する。
しようとして、例えばｌｎ圧縮すればＯ、７ｎ復元する
といつたふラに約７割程度厚さが復元するといういわゆ
るスプリングバックと呼ばれる板厚の増大現象が生じて
、所定の板厚に保持することが困難であるという問題が
あつた。本発明は上記の点に鑑みて為されたものであつ
て、以下図に示す実施例に基いて詳述する。
本発明の繊維板の製造方法は、石綿や巻線のような繊維
スラリーＳを抄造ドラム１周囲に抄き上げてウェットシ
ート１０を形成し、次に抄造ドラム１より巻き戻したウ
ェットシート１０の片面乃至両面に微細な凹凸１１を全
面に亘つて形成した後、これをプレス成形して厚みを調
整するものである。以下更に詳細に説明すると、抄造ド
ラム１は網筒であり、第２図に示すように抄造槽２内で
回転する間に、投入口３より供給されアジテータ４にて
撹拌された石綿や巻線などの繊維スラリーＳを周面に吸
着してウェットシート１０を形成すると共にブラシロー
ル５にてウェットシート１０の表面を整形し、更にウェ
ットシート１０に転接するフェルトバンド６にて脱水を
行ラわけであり、脱水後は抄造ドラム１より巻き解かれ
て凹凸付与ロール群８を通過して裏面の全面に亘つて微
細な凹凸１１がつけられ、しかる後プレスロール群９に
てウェットシート１０を厚み方向に圧縮してから、乾燥
工程に進むわけである。凹凸付与ロール群８はウェット
シート１０の表面に転接する平滑ロールＢａと裏面に転
接するエンボスロール８ｂとより成り、エンボスロール
８ｂの周上に形成した長手方向に亘つて交互に並ぶ複数
条の凹凸条１２にて、プレス以前のウェットシート１０
裏面に深さ及び巾が１ｍｍ〜２”薦程度の凹凸１１が形
成されるものであつて、プレス時にはこの凹凸が圧縮応
力を吸収していわゆるスプリングバックと呼ばれるウェ
ットシート１０の復元による板厚の増大現象を抑えるわ
けである。ここで深さ及び巾を１ｎ〜２”薦としたのは
、ｌｎ以下では圧縮後の復元を抑える効果がなく、また
２ｎ以上ではウェットシート１０に亀裂が生ずるためで
ある。
スラリーＳを抄造ドラム１周囲に抄き上げてウェットシ
ート１０を形成し、次に抄造ドラム１より巻き戻したウ
ェットシート１０の片面乃至両面に微細な凹凸１１を全
面に亘つて形成した後、これをプレス成形して厚みを調
整するものである。以下更に詳細に説明すると、抄造ド
ラム１は網筒であり、第２図に示すように抄造槽２内で
回転する間に、投入口３より供給されアジテータ４にて
撹拌された石綿や巻線などの繊維スラリーＳを周面に吸
着してウェットシート１０を形成すると共にブラシロー
ル５にてウェットシート１０の表面を整形し、更にウェ
ットシート１０に転接するフェルトバンド６にて脱水を
行ラわけであり、脱水後は抄造ドラム１より巻き解かれ
て凹凸付与ロール群８を通過して裏面の全面に亘つて微
細な凹凸１１がつけられ、しかる後プレスロール群９に
てウェットシート１０を厚み方向に圧縮してから、乾燥
工程に進むわけである。凹凸付与ロール群８はウェット
シート１０の表面に転接する平滑ロールＢａと裏面に転
接するエンボスロール８ｂとより成り、エンボスロール
８ｂの周上に形成した長手方向に亘つて交互に並ぶ複数
条の凹凸条１２にて、プレス以前のウェットシート１０
裏面に深さ及び巾が１ｍｍ〜２”薦程度の凹凸１１が形
成されるものであつて、プレス時にはこの凹凸が圧縮応
力を吸収していわゆるスプリングバックと呼ばれるウェ
ットシート１０の復元による板厚の増大現象を抑えるわ
けである。ここで深さ及び巾を１ｎ〜２”薦としたのは
、ｌｎ以下では圧縮後の復元を抑える効果がなく、また
２ｎ以上ではウェットシート１０に亀裂が生ずるためで
ある。
第１図は従来例を示す概略工程図、第２図は本発明の一
実施例を示す概略工程図、第３図は同上の部分拡大図で
あり、Ｓは繊維スラリー、１は抄造ドラム、１０はウエ
ツトシート、１１は凹凸である。
実施例を示す概略工程図、第３図は同上の部分拡大図で
あり、Ｓは繊維スラリー、１は抄造ドラム、１０はウエ
ツトシート、１１は凹凸である。
Claims (1)
- １ 繊維スラリーを抄造ドラム外周に抄き上げてウェッ
トシートを形成し、抄造ドラム外周より引き出したウェ
ットシート面に微細な凹凸を全面に亘つて形成した後、
これをプレスすることを特徴とする繊維板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8291179A JPS5935778B2 (ja) | 1979-06-30 | 1979-06-30 | 繊維板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8291179A JPS5935778B2 (ja) | 1979-06-30 | 1979-06-30 | 繊維板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS568249A JPS568249A (en) | 1981-01-28 |
| JPS5935778B2 true JPS5935778B2 (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=13787426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8291179A Expired JPS5935778B2 (ja) | 1979-06-30 | 1979-06-30 | 繊維板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935778B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213271U (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-27 |
-
1979
- 1979-06-30 JP JP8291179A patent/JPS5935778B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213271U (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS568249A (en) | 1981-01-28 |
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