JPS59357A - コ−タの転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 第１図に従来の紙コータの７例を示すと、（１）は原紙
であり、パツキングロール（２）に接して矢印の方向に
走行する。（３）は給液ノズルであり、原紙（１）とア
プリケータロール（ゲ）の間【こ塗工液を供給する機能
を持つ。アプリケータロール（１，ｔ）はバンキングロ
ール（２）との間Ｇこ僅かなギャップを保ってパツキン
グロール（２）より遅い周速で回転し、塗工液を原紙（
１）に転写するに必要な圧力を作り出す。

またアプリケータロール（ダ）の周速およびギャップの
調節に゛より、塗工液転写量や塗工品質をコントロール
することができる。（５）は最終的な塗工厚さを制御す
る塗工液掻き落しブレード、（６）は塗工液回収用の受
皿である。

しかしながら第１図の装置では、塗工液がλつのロール
（λ）（ゲ）間から後方（入口側）に飛散（スプラッシ
ュ）すると共に、原紙（１）に帯状あるいは点状の全く
塗工液が付着しない部分（スキップ）が発生する欠点が
あった。

この第１図の装置による欠点を第３図（こついて詳細に
説明すると、一般には次のことが云える０ （ａ）　　パツキングロール（２）はアプリケータロー
ル（り）よりかなり周速が大きい（Ｓ倍〜／θ倍）ので
、塗工液の大部分はパツキングロール（２）に沿って流
れる。

（ｂ）　　ニップ部り入日付近にはパツキングロール（
２）よりアプリケータロール（り）に近い所に逆流部Ｅ
が存在する。

（ｃ）　　ニップ部りの前半の長さ１１が大きい程、入
口での圧力勾配が小さい。

このため従来のものは次の理由により前記スプラッシュ
、スキップが発生する欠点があった。

即ち、オーバフローが高速で逆向きに走行する原紙（１
）に接するので、流れが不安定であり飛散する（スプラ
ッシュ）。

また逆流部Ｅの逆流方向（Ｅ→Ｆ）には遮るものがない
ので、ロール周速が速くなると逆流速度も増し・後方へ
噴出する（スプラッシュ）。

更に前記ロール（２）　（４’）の周速が小さくなると
、同一給液量に対し入口側ニップ部長さく前半の長さ１
．）が増加し、入口の圧力勾配が低下して空気を噛み込
み易くなり、スキップを生ずる欠点があった。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、給液ノズルの先端を形成する上側板を上下２つの
ロールの中心を結ぶ線にほぼ直角Ｇこなるよう配設し、
かつ同給液ノズルの出口付近下方にオーバフローロを設
けることにより、従来のようなスプラッシュ、スキップ
の発生することのないコータの転写装置を提供セんとす
るものである。

以下本発明の実施例を図面について説明すると、第２図
は本発明の実施例を示し、（１）は原紙、（コ）はパツ
キングロール、（ｔ）はアプリケータロール、（Ｓ）は
ブレード、（６）は受皿で、これらは第７図の従来装置
と同じであり、従来のものと異なるのは給液ノズル（７
）である。

給液ノズル（７）はその先端を形成する上側板（７ａ）
がほぼ水平（２つのロール（，２）　（４’）の中心を
結ぶ線にほぼ直角）であり、先端出口付近下方にオー／
＜　７　ｔｆｆ−口（ｇ）を有する。オーバフローＤ　
（、り　＆コバ弾性板（９）が設けられており、先端の
下面板を形成する弾性板（ｌのの先端は、アプリケータ
ロール（ｔＩ）と接触するようになっている。なお、前
記上側板（７ａ）の上面はパツキングロール（２）上の
原紙（１）との間隔を最小限に設定しである。

次に第、２図の実施例について作用を説明すると、給液
ノズル（７）は先端部より塗工液をほぼ水平にコつのロ
ール間に供給し、余分の塗工液はオーバフローロＣ１１
）から何れのロールにも接することなく下方へ流出する
。

オーバフローロ（Ａ’）の開度は、弾性板（９〕により
オーバフロて１こ応じて自然に調節される。また弾性板
（ｌθ）によりギャップ調節のためのアプリケータロー
ル（＋）の上下移動を可能にし、液シールを兼ねる。ま
た給液ノズル（７）の上面の上側板（ｉｏ）と原紙（１
）間の間隔を小にし、下面の弾性板（１０）はアプリケ
ータロール（４’）に接触させて、ニップ部入口をほぼ
完全に塞ぐ。

第Ｓ図は本発明の第２図と巣なる実施例を示し、第一図
の弾性板（１０）を廃止してなるもので、オーバフロー
がアプリケータロール（ゲ）に接しながら流下するよう
にしたものである。しかしオーバフローとアプリケータ
ロール（り）の運動方向は逆であるが、アプリケータロ
ール（ダ）の周速は低く、かつ給液７ズル（７）にはロ
ール（コ）（ダ）の中心を結ぶ線にほぼ直角になるよう
（こ上側板（７ａ）を設けであるので、オーバフローが
高速の原紙（１）に接するのが防止され、流れが安定し
てスプラッシュが発生するようなことはない。

以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
主流Ａ→Ｂ（第９図）が′曲ることなくスムーズに２つ
のロールのニップ部に入り、全体の流れが安定し、スキ
ップ、スプラッシュの発生を防止できる。また逆流部Ｅ
の逆流方向Ｅ→Ｆが給液ノズル内に向くことになるので
、逆流速度が増大しても外部に噴出飛散（スプラッシュ
）することがない。

また給液ノズルの先端を形成する上側板を上下λつのロ
ールの中心を結ぶ線にほぼ直角になるように配設したの
で、λつのロールのニップ部入口は給液ノズルによって
、はぼ完全に塞がれることになり、入口側ニップ部長さ
ｌＩは１ｍ以上にはならず、入口圧力勾配を一定値以上
に確保し、空気のニップ部への噛み込みを少なくし、ス
キップを防止できる。なお、給液ノズルの先端に下面を
形成し、アプリケータロールに接する弾性板を設ければ
、オーバフローがアプリケ−タロニルに接することなく
流出するので、安定したオーバフローが得られ、スプラ
ッシュの防止をより完全に出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の紙コータの１例を示す側断面図、第２図
は本発明の実施例を示すコータの転写装置の側断面図、
第３図は第７図の場合の塗工液の流れの状態を示す説明
図、第ｑ図は第２図の場合の塗工液の流れの状態を示す
説明図、第Ｓ図は第２図と異なる実施例を示すコータの
転写装置の側断面図である。 図の主要部分の説明 ／・・・［ｕｔＥ（シー））　　　　２・・・パツキン
グロールｑ・・・アプリケ−クロール　？・・・給液／
ズル７ａ・・・上側板　　　　　　　ｇ・・・オーバフ
ローロ９・・・弾性板 特許出願人　　三菱重工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シートを掛けた上側ロールと、下側のアプリケータロー
   ル間に給液ノズルより給液する装置において、同給液ノ
   ズルの先端を形成する上側板を前記２つのロールの中心
   を結ぶ線Ｇこ＋１ぼ直角になるよう配設し、かつ同給液
   ノズルの川口付近下方にオーバフローロを設けたことを
   特徴とするコータの転写装置。