JPS5935811B2 - 帯状紙のジグザグ折り曲げ方法 - Google Patents
帯状紙のジグザグ折り曲げ方法Info
- Publication number
- JPS5935811B2 JPS5935811B2 JP19942281A JP19942281A JPS5935811B2 JP S5935811 B2 JPS5935811 B2 JP S5935811B2 JP 19942281 A JP19942281 A JP 19942281A JP 19942281 A JP19942281 A JP 19942281A JP S5935811 B2 JPS5935811 B2 JP S5935811B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- rollers
- folding
- roller
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/20—Zig-zag folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長尺帯状紙を一定長さ寸法毎に連続自動的にジ
グザグ状に折り曲げる方法に関するものである。
グザグ状に折り曲げる方法に関するものである。
一般に紙は閉弁と異なつて折り曲げただけでは互いに重
なるような折目をつけることができないために、従来か
ら帯状紙を一定長さ寸法毎にジグザグ状に折り畳むには
人手により行われているが、作業能率が著しく悪く且つ
正確な寸法毎に折り畳むことが困難である。
なるような折目をつけることができないために、従来か
ら帯状紙を一定長さ寸法毎にジグザグ状に折り畳むには
人手により行われているが、作業能率が著しく悪く且つ
正確な寸法毎に折り畳むことが困難である。
本発明はこのような欠点をなくするために、台板に設け
たガイドロを、通して長尺帯状紙を送りローラー等によ
り一定長さ寸法宛台板の片面側に送り出して該台板面上
で往復移動する一対のローラーにより順次異なる方向の
折目を付けてジグザグ状に折り畳むことを特長とする帯
状紙の折り曲げ方法を提供するものである。
たガイドロを、通して長尺帯状紙を送りローラー等によ
り一定長さ寸法宛台板の片面側に送り出して該台板面上
で往復移動する一対のローラーにより順次異なる方向の
折目を付けてジグザグ状に折り畳むことを特長とする帯
状紙の折り曲げ方法を提供するものである。
本発明の実施例を図面によつて説明すれば、第１図は本
発明方法を実施するための概略説明図を示し、１ａ、Ｉ
ｂは適宜手段によつて相互に押接した上下一対の送りロ
ーラーで、その長さを折り曲げすべき帯状紙の巾より稍
々大きくしてある。
発明方法を実施するための概略説明図を示し、１ａ、Ｉ
ｂは適宜手段によつて相互に押接した上下一対の送りロ
ーラーで、その長さを折り曲げすべき帯状紙の巾より稍
々大きくしてある。
２ａ、２ｂは該送りローラー１ａ３Ｉｂの前方に近接し
て設けた表面が平滑な台板で、送りローラー１ａ、Ｉｂ
の押接線上に適宜のガイドロ３を介して上下に同一平面
にして配設してある。
て設けた表面が平滑な台板で、送りローラー１ａ、Ｉｂ
の押接線上に適宜のガイドロ３を介して上下に同一平面
にして配設してある。
４ａ、４ｂは台板２ａ、２ｂの対向面において、送りロ
ーラー１ａ、Ｉｂの方向に突設したガイド部である。
ーラー１ａ、Ｉｂの方向に突設したガイド部である。
５ａ、５ｂは台板２ａ、２ｂの前面に上下に適宜間隔を
存して配設した一対の折り曲げローラーで、その長さを
折り曲げすべき帯状紙の巾より稍々大きく形成し、その
中心軸６ａ、６ｂの両端部をリンク部材Ｔによつて連結
し、台板２ａ、２ｂ上に上下方向に転動可能に押接して
ある。
存して配設した一対の折り曲げローラーで、その長さを
折り曲げすべき帯状紙の巾より稍々大きく形成し、その
中心軸６ａ、６ｂの両端部をリンク部材Ｔによつて連結
し、台板２ａ、２ｂ上に上下方向に転動可能に押接して
ある。
第２図は台板２ａ、２ｂの後方に配設した帯状紙の送り
機構を示し、一方の送りローラーｌｂと同軸に固着した
歯車８を中間歯車９を介して駆動歯車１０に噛合させて
ある。
機構を示し、一方の送りローラーｌｂと同軸に固着した
歯車８を中間歯車９を介して駆動歯車１０に噛合させて
ある。
１１は駆動歯車１０に取り付けたドグで、駆動歯車の一
回転毎にリミットスイッチ１２ａ、１２ｂに作用して歯
車１０の回転駆動用モーター（図示せず）の回転を停止
するようにしてある。
回転毎にリミットスイッチ１２ａ、１２ｂに作用して歯
車１０の回転駆動用モーター（図示せず）の回転を停止
するようにしてある。
なお送りローラー１ａ、Ｉｂが帯状紙を一定長さ送り出
したときにリミットスイッチ１２が作動して送りローラ
ー１ａ、Ｉｂが停止するようにしてある。第３図は台板
２ａ、２ｂの前方に配設した、折り曲げローラー５ａ、
５ｂの移動機構を示し、折り曲げローラー５ａ、５ｂを
連結するリンク部材Ｔに連結頭ノド１３の一端を固着す
ると共に、該連結ロッド１３の他端部に植設した軸ピン
１４を、枢軸１５を支点として揺動するレバー１６の一
端部に設けた長孔ＩＴに嵌入し、該レバー１６の他端部
に連結アーム１８の一端部を揺動自在に枢着し、該連結
アーム１８の他端部を大歯車１９の周辺部に設けた軸ピ
ン２０に枢着してある。
したときにリミットスイッチ１２が作動して送りローラ
ー１ａ、Ｉｂが停止するようにしてある。第３図は台板
２ａ、２ｂの前方に配設した、折り曲げローラー５ａ、
５ｂの移動機構を示し、折り曲げローラー５ａ、５ｂを
連結するリンク部材Ｔに連結頭ノド１３の一端を固着す
ると共に、該連結ロッド１３の他端部に植設した軸ピン
１４を、枢軸１５を支点として揺動するレバー１６の一
端部に設けた長孔ＩＴに嵌入し、該レバー１６の他端部
に連結アーム１８の一端部を揺動自在に枢着し、該連結
アーム１８の他端部を大歯車１９の周辺部に設けた軸ピ
ン２０に枢着してある。
２１は大歯車１９に噛合させたモーターピニオンで、そ
の周辺部にドグ２２を取り付け、モーターピニオン２１
の回転によつてリミツトスイツチ２３に作用して折り曲
げローラー５ａ，５ｂの転動を停止するようにしてある
。
の周辺部にドグ２２を取り付け、モーターピニオン２１
の回転によつてリミツトスイツチ２３に作用して折り曲
げローラー５ａ，５ｂの転動を停止するようにしてある
。
なお、大歯車１９の歯数はモーターピニオン２１の歯数
の２倍とし、又、軸ピン２０と大歯車１９の中心との距
離、及びレバー１６のレバー比を適当に設定して、曲げ
ローラー５ａ，５ｂの転動距離を決定するものである。
の２倍とし、又、軸ピン２０と大歯車１９の中心との距
離、及びレバー１６のレバー比を適当に設定して、曲げ
ローラー５ａ，５ｂの転動距離を決定するものである。
上記のように構成した実施例について、その作動の態様
を第４〜１２図を参照して説明する。
を第４〜１２図を参照して説明する。
先ず駆動歯車１０を駆動して、送りローラー１ａ，１ｂ
を回転させ、該ローラーにより折り曲げすべき帯状紙ａ
をガイドロ３に挿入し、一対の折り曲げローラー５ａ，
５ｂの間を通して、台板２ａ，２ｂより一定寸法送り出
し、ドグ１１もリミツトスイツチ１２ａに当接して、送
りローラー１ａ，１ｂは停止する。次にモーターピニオ
ン２１がモーター駆動されて、大歯車１９を連動させ、
連結アーム１８、レバー１６及び連結ロツド１３を介し
て折り曲げローラー５ａ，５ｂを第４図における台板２
ａ，２ｂの中央位置より上方に移動させて下部ローラー
５ｂによりガイドロ３の上縁から台板２ａ上に帯状紙ａ
を直角に折り曲げ、この状態でリミツトスイツチ２３の
作用によつてローラー５ａ，５ｂは停止させる。
を回転させ、該ローラーにより折り曲げすべき帯状紙ａ
をガイドロ３に挿入し、一対の折り曲げローラー５ａ，
５ｂの間を通して、台板２ａ，２ｂより一定寸法送り出
し、ドグ１１もリミツトスイツチ１２ａに当接して、送
りローラー１ａ，１ｂは停止する。次にモーターピニオ
ン２１がモーター駆動されて、大歯車１９を連動させ、
連結アーム１８、レバー１６及び連結ロツド１３を介し
て折り曲げローラー５ａ，５ｂを第４図における台板２
ａ，２ｂの中央位置より上方に移動させて下部ローラー
５ｂによりガイドロ３の上縁から台板２ａ上に帯状紙ａ
を直角に折り曲げ、この状態でリミツトスイツチ２３の
作用によつてローラー５ａ，５ｂは停止させる。
こうして下部ローラー５ｂと台板２ａ間で帯状紙ａを折
り曲げ保持した状態で、次にドグ１１がリミツトスイツ
チ１２ｂに当接するまで送りローラー１ａ，１ｂを僅か
に回動させて帯状紙ａを小寸法送り出してガイドロ３の
出口に一定長たぶらせた状態で滞留させる（第６図）。
り曲げ保持した状態で、次にドグ１１がリミツトスイツ
チ１２ｂに当接するまで送りローラー１ａ，１ｂを僅か
に回動させて帯状紙ａを小寸法送り出してガイドロ３の
出口に一定長たぶらせた状態で滞留させる（第６図）。
次いで、折り曲げローラー５ａ，５ｂをモーターを同方
向に回転させて下方に移動させ、ガイド口３に滞留して
いる帯状紙ａを下部ローラー５ｂにより押圧して折り目
Ａを付して、該折り目部上を下方に移動させ元の位置に
復帰させ、リミツトノスイツチ２３の作用によつて停止
させる（第７，８図）。
向に回転させて下方に移動させ、ガイド口３に滞留して
いる帯状紙ａを下部ローラー５ｂにより押圧して折り目
Ａを付して、該折り目部上を下方に移動させ元の位置に
復帰させ、リミツトノスイツチ２３の作用によつて停止
させる（第７，８図）。
この状態で再び駆動歯車１０を駆動し、送りローラー１
ａ，１ｂにより帯状紙ａを第８図に示すように一定長送
り出す。
ａ，１ｂにより帯状紙ａを第８図に示すように一定長送
り出す。
次に再びモーターピニオン２１を駆動して曲げローラー
５ａ，５ｂを更に下方に移動させ、リミツトスイツチ２
３の作用によつて停止させ、第９図に示すように帯状紙
ａを上部の曲げローラー５ａによつて押える。
５ａ，５ｂを更に下方に移動させ、リミツトスイツチ２
３の作用によつて停止させ、第９図に示すように帯状紙
ａを上部の曲げローラー５ａによつて押える。
この状態で、帯状紙ａを前記同様に小寸法送り出し、ガ
イドロ３の出口に一定長滞留させたのち、再びモーター
ピニオン２１を駆動して曲げローラー５ａ，５ｂを上方
に移動させてガイドロ３の出口に滞留している帯状紙ａ
を上部ローラ５ａにより押圧して反対方向に折り目Ａ′
を付け、上下曲げローラ５ａ，５ｂが元の位置に達した
時にリミツトスイツチ２３の作用によつて停止させる（
第１１，１２図）。
イドロ３の出口に一定長滞留させたのち、再びモーター
ピニオン２１を駆動して曲げローラー５ａ，５ｂを上方
に移動させてガイドロ３の出口に滞留している帯状紙ａ
を上部ローラ５ａにより押圧して反対方向に折り目Ａ′
を付け、上下曲げローラ５ａ，５ｂが元の位置に達した
時にリミツトスイツチ２３の作用によつて停止させる（
第１１，１２図）。
この状態から再び駆動歯車１０を駆動して、送りローラ
１ａ，１ｂにより帯状紙ａを一定長送り出す。
１ａ，１ｂにより帯状紙ａを一定長送り出す。
以上の動作を繰り返えして帯状紙ａを一定寸法毎にジグ
ザグ状に折り曲げるものである。
ザグ状に折り曲げるものである。
上述のように本発明は、台板に設けたガイドロと、台板
上を転動する一対の折り曲げローラーの間を通して帯状
紙を一定長送り出した後、一方の折り曲げローラーをガ
イドロ部を通過させることにより帯状紙に折目をつげ、
次に再び帯状紙を一定長送り出したのち、他方の折り曲
げローラーをガィドロ部を通過させることにより帯状紙
に前記折目と反対方向の折り目を付け、この動作を繰返
し行うことを特徴とする帯状紙のジグザグ折り曲げ方法
に係るものであるから、帯状紙を一対の折り曲げローラ
ーの間を通して一定長送り出した後、該折り曲げローラ
ーを台板に移動させるだけの簡単な手段によつて帯状紙
に交互に反対方向の折り目を付け、帯状紙を連続的にジ
グザグに折り曲げることができるものである。
上を転動する一対の折り曲げローラーの間を通して帯状
紙を一定長送り出した後、一方の折り曲げローラーをガ
イドロ部を通過させることにより帯状紙に折目をつげ、
次に再び帯状紙を一定長送り出したのち、他方の折り曲
げローラーをガィドロ部を通過させることにより帯状紙
に前記折目と反対方向の折り目を付け、この動作を繰返
し行うことを特徴とする帯状紙のジグザグ折り曲げ方法
に係るものであるから、帯状紙を一対の折り曲げローラ
ーの間を通して一定長送り出した後、該折り曲げローラ
ーを台板に移動させるだけの簡単な手段によつて帯状紙
に交互に反対方向の折り目を付け、帯状紙を連続的にジ
グザグに折り曲げることができるものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は主要部の
概略正面図、第２図は送りローラーの駆動機構を示す説
明図、第３図は折り曲げローラーの移動機構を示す説明
図、第４図乃至第１２図は作動状態を示す説明図である
。 １ａ，１ｂ・・・・・・送りローラー、２ａ，２ｂ・・
・・・・台板、５ａ， ５ｂ・・・・・・折り曲げローラー。
概略正面図、第２図は送りローラーの駆動機構を示す説
明図、第３図は折り曲げローラーの移動機構を示す説明
図、第４図乃至第１２図は作動状態を示す説明図である
。 １ａ，１ｂ・・・・・・送りローラー、２ａ，２ｂ・・
・・・・台板、５ａ， ５ｂ・・・・・・折り曲げローラー。
Claims (1)
- １ 台板に設けたガイド口と、台板に接して転動する一
対の折り曲げローラー間を通して帯状紙を一定長送り出
したのち、一方の折り曲げローラーをガイド口部を通過
させることにより帯状紙に折目をつけ、次に再び帯状紙
を一定長送り出したのち、他方の折り曲げローラーをガ
イド口部を通過させることにより帯状紙に前記折目と反
対方向の折目を付け、この動作を繰返し行うことを特徴
とする帯状紙のジグザグ折り曲げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19942281A JPS5935811B2 (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 帯状紙のジグザグ折り曲げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19942281A JPS5935811B2 (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 帯状紙のジグザグ折り曲げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100065A JPS58100065A (ja) | 1983-06-14 |
| JPS5935811B2 true JPS5935811B2 (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=16407538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19942281A Expired JPS5935811B2 (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 帯状紙のジグザグ折り曲げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935811B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1398486B1 (it) * | 2010-03-03 | 2013-03-01 | Meccaniche S R L Soc Costruzioni | Dispositivo per la piegatura di fogli |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP19942281A patent/JPS5935811B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58100065A (ja) | 1983-06-14 |
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