JPS5936076A - テ−ピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、例えば、回転電機や変圧器、変流器等の細長
い導体（コイル）に巻装される絶縁テープなＶ２ラップ
、Ｖ３ラップ等の重ね巻きにして巻装するテーピング装
置に係り、特に、このテーピング装置における導体に絶
縁テープを重合巻装するテーピング装置に関する。

〔発明の技術的背景〕

一般に、回転電機や変流器、変圧器等に使用される絶縁
テープを重合巻装する導体は、長尺化しており、第１図
に示されるように、導体ａに絶縁テープｂをＶ２ラップ
したり、又、第２図に示されるように、導体ａＶｃ絶縁
テープｂをＶ３ランプ等の市ね巻きして電気絶縁層を形
成している。

このように、Ｖ２ラツプ〆やＶ３ラップ等のラップ計を
８周部するテーピング装置には、（１）テーピング装置
の駆動源として１台の駆動モータでテープの送り速度と
テープを巻きつけるテーピングリングの回転速度とを機
械的に同期させて絶縁テープを所定のラップ量にして巻
装する手段と、（２）テーピング装置の駆動源として２
台の駆動モータを使用し、各駆動モータでテープの送り
速度とテーピングリングの回転速度とをそれぞれ調整し
てラップ用゛を制御する手段とが提案されている。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、前述した前者の１台のモータによるテー
ピング手段は、例えば、Ｖ２ラップ又はＶ３ラップのよ
うに、一旦決められたラップ飛のテーピングしか得られ
ず、ラップ計を異にするテーピングを行うことは困難で
ある。

又一方、後者の２台のモータによるテーピング手段は、
独立したモータを使用する関係上、それぞれのモータの
同期を得ることが肺しいぼかシでなく、複雑な市、気的
な回路制御を必要とし、さらに故障発生も多く、保守点
検も面倒である等の雑煮がある。

〔発明の目的〕

本発明ｔｉ、上述した難点を解消するために、絶縁テー
プの送り速度とテーピングリングの回転速度を可変速モ
ータで微調整し得るようにしてワークとしての導体（コ
イル）の横断面周囲長さやテープのラップ鼾（重ね巻き
州、）の変化に容易に対応できるテーピング装置を提供
することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、基板にガイドレールを並設し、このガイドレ
ールに沿って走行するテーピングリングを励えた移動体
を走行自在に設け、この移動体に駆動モータで駆動する
第１ウオーム装置を設け、この第１ウオーム装置にイ」
設された小歯車に噛合する上記テーピングリングの大歯
車を回転するようにして設け、上記基板の両端部に一対
のスプロケット′ｆ：軸装し、この両スプロケットに伝
動チェーンを巻装し、上記一方のスプロケットを第２ウ
オーム装置を介して用逆回転し得る可変速モータで駆動
するようにして設け、上記第１ウオーム装置に設けられ
た伝動スプロケットを上記伝動チェーンに噛合するよう
にして設けて構成したものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図示の一実施例について説明する。第３
図乃至第７図において、符号１け、機枠（フレーム）２
と一体をなす扁平な基板であって、この基板１上には一
対をなすガイドレール３．４及び走行レール５が上記基
板１０便手方向に対して並設されておシ、この両ガイド
レール３．４及び走行レール５には車輪６ａをｆ＋ｆｆ
ｉえた移動体（台車）６が走行自在に設けられている。

又、この移動体６上には支持枠体７が立設されており、
この支持枠体７の上部には大歯車８と一体をなすテーピ
ングリング９が抜は落ちないようにして回転自在に設け
られている。さらに、このテーピングリング９の一側面
には絶縁テープｂを巻装した供給リール１０が着脱自在
に挿着されており、この供給リール１０の絶縁テープｂ
の一端かま上記テーピングリング９内を水平に架装され
たワークとしての導体（コイル）ａの一端部に貼着され
るようになっている。さらに又、上記支持枠体７に近接
した上記移動体６ＩＬは、駆動モータ１】が設置されて
おり、この駆動モータ１１の出力軸に付設さね、たスプ
ロケット１１ａＫけ第１ウオーム装賄１２のスプロケッ
ト１３がチェーン１４を介して連結されている。上記第
１９オーム装置１２は、上記移動体６に設けられた軸受
１５と上記支持枠体７の１ｉｌｌｈ受（図示されず）と
に軸装されたウオーム１６と、これに噛合するウオーム
ホイール１７とで構成されており、上記ウオーム１６と
共軸一体をなす小歯車１８は、前記大歯車８に噛合する
ようにして設けられている。又、上記ウオームホイール
１７は、第５図に拡大して示されるように、上記移動体
６に付設された垂直軸受１９に軸装されており、しかも
、このウオームホイール１７の下端部りには、伝動スプ
ロヶッ）　２０が後述１−る伝動チェーン２５に噛合す
石ようにして設けられている。

一方、前記基板ｌの両端部には、第６図及び第７図にボ
されるように、一対の軸受２１．２２が取付けられてお
り、この両軸受２１．２２には一対のスプロケッ）２３
．２４が回転自在に軸装されている。又、この両スプロ
クッ）２３．２４には伝動チェーン２５がｖ！、装され
ておシ、この伝動チューン２５は、前述したように伝動
スプロケット１８に噛合している。さらに、上記一方の
スプロケット２３には第２ウオーム装カ２６が設けられ
ており、この第２ウオーム装ｗ２６は、第７図に示され
るように、上記スプロケット２３の回転軸２３ａと一体
をなすウオームホイール２７と、このウオームホイール
２７に噛合するウオーム２８とで構成されている。さら
に又、このウオーム２８は前記基板１に設置された可逆
回転し得る可変速モータ２９の出力軸に接続しており、
この可変速モータ２９は、上記第２ウオーム装置２６を
介して上記伝動チェーン２５を駆動し得るようになって
いる。

以下、本発明の作用について説明するう（１）　　１．
／′２ラップ匠よるテーピングをする場合、予め、ワー
クとしての導体ａを本発明によるテーピングリング９内
に引き通し、図示されない一対の支持装置で水平に保持
すると共に、上記導体ａの始端部に供給リール１０の絶
縁テープｂの始端部を貼着する。

次に、移動体６上の駆動モータ１１を駆動すると、この
駆動モータ１１の出力軸に何役されたスプロケット１１
ａＨ、チェーン１４を介して第１ウオーム装置１２のス
プロケット１３を回転する。すると、第４図及び第５図
に示されるように、第１ウオーム装懺１２のウオーム１
６と共軸一体をなす小歯車１８がテーピングリング９の
大歯車８をゆつくυ回転するから、このテーピングリン
グ９の供給リール１０による絶縁テープわが上記導体ａ
に巻きつけら′ｉ７ると同時に、能力、上記第１ウオー
ム装置１２のウオームホイール１７が回転するので、こ
のウオームホイール１７と共軸一体の伝動スプロケット
２０は伝動チェーン２５を駆動するため、移動体６は各
ガイドレール３．４及び走行レール５上を、第３図に示
さノする示矢方向に移動する。

即ち、上記移動体６が両ガイドレール３．４に沿って直
線的に移動すると共に、上記テーピングリング９が上記
導体ａの周りに回転するから、絶縁テープｂは螺旋状を
なして上記導体ａに巻き付けられる。この場合、上記移
動体６の移動速度は、Ｖ２ランプによるテーピング速度
で行われている。

（２）例えば、Ｖ３ランプによるテーピングをする場合 予め、ワークとしての導体ａを本発明によるテーピング
リング９内に引き通し、前述した場合と同様に、一対の
支持装置で水平に保持し、導体ａの始端部に絶縁テープ
ｂを貼着する。

次に、移動体６上の駆動モータ１１を駆動すると、前述
したように、上記移動体６が両ガイドレール３．４及び
走行レール５上を直線的に移動を開始すると共に、上１
１己テーピングリング９が上記導体ａの周りｔ回転する
から、絶縁テープｂは螺旋状に導体ａに巻き例けられる
。同時に、上記基板１上に設置された可逆回転し得る可
変速モータ２９を駆動すると、このｕｌ変速モータ２９
は、第２９オーム装置２６を介して、第６図及び第７図
に示されるように、スプロケット２３を回転するので、
このスプロケット２３は伝動チェーンＺ５を駆動するよ
うになっている。

即ち、このスプロケット２３が回転して伝動チェーン２
５が駆動されると、前記第１クオーム装置１２によって
駆動している上記伝動スプロケット２０を介して上記移
動体６の直線的な移動速度を相対的に遅延して、例えば
、ｌ／’３ランプによるテーピングを施すようＫなって
いる。

このようにして、本実施例による導体ａのテーピングは
、上記駆動モータ１１を駆動すると共に、能力、可変速
モータ２９を駆動することにより、上記移動体６の移動
速度を相対的に調整制御してＶ２ラップやＶ３ラップば
かりですく、自由にＶ４ラップＶ６ランプ等のテーピン
グを施すことがてきる。

さらに又、本実施例は、導体ａの外周長さく断面積）の
異なるときも、上記第２ウオーム装置幌２６を駆動する
ことにより、ラップ量の調整を施すことができる。次に
、第８図に示す本発明の曲の実施例においては、第２ウ
オーム装（ｙ　２６のスプロケット２３ヲビニオン２；
つ１とし、このピニオン２３’　Ｖ噛合する伝動チェー
ン２５の代りにラック２５’を設け、さらに、第１ウオ
ーム装憾１２の伝動スプロケット２０をピニオン２０’
　Ｋ変えたものであろうこの実施例のテーピングの動作
は、上述した実施例と同じである。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、基板１にガイドレー
ル３．４を並設し、このガイドレール３．４に走行する
テーピングリング９を備えた移動体６を走行自在に設け
、この移動体６に駆動モータ１１で駆動する第１ウオー
ム装置１２を設け、この第１ウオーム装置イエ２に付設
された小歯車１８に噛合する上記テーピングリング９の
大歯車８を回転するようにして設け、上記基板１の両端
部に一対のスプロケッ）２３．２４’ｉ軸装し、この両
スプロケット２３．２４に伝動チェーン２５を巻装し、
上記一方のスプロケット２３を第２クオーム装置２６を
介して可逆回転し得る可変速モータ２９で駆動するよう
にして設け、上記第１ウオーム装ｊＩ７，１２に設けら
れた伝動スプロケット２０を上記伝動チェーン２５に噛
合するようにして設けであるので、導体ａに巻装される
絶縁テープｂのラップ員を自由に調整できるばかシでな
く、取扱い操作も簡単であシ、電気的な制御＋ｌ′ｌｌ
装置も必要としないから、保守点検も容易である等の優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】 第１図及び第２図は、導体に絶縁テープを重ね巻きする
状態全説明するための説明図、第３図は、本発明の一実
施例によるテーピング装置の平面図、第４図は、第３図
中の鎖ｉ％ＩＡ−Ａに沿５断面図、第５図は、第３図中
の鎖線Ｂ−Ｂに沿う断面図、＠６図は、第３図の要部を
示す平面図、第７図は、第６図中の鎖線Ｏ−ａに沿う拡
大断面図、第８図は、本発明の曲の実施例を示す図であ
る。 １・・・基板、３．４・・・ガイドレール、６・・・移
動体、８・・・大歯車、９・・・テーピングリング、１
１・・・駆動モータ、１２・・・ウオーム装置、２３．
２４・・・スプロケット、２５・・・伝動チェーン、２
６・・・第２クオーム装置、２９・・・可変速モータ。 出願人代理人　　猪　股　　　清 Ｍ１図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基板にガイドレールを並設し、このガイドレールレに沿
   って走行するテーピングリングを備えた移動体を走行自
   在に設け、この移動体に駆動モータで駆動する第１ウオ
   ーム装置を設け、この第１ウオーム装置に付設された小
   歯車に噛合する上記テーピングリングの大歯車を回転す
   るようにして設け、上記基板の両端部に一対のスプロケ
   ットを軸装し、この両スプロケットに伝動チェーンを巻
   装し、上記一方のスプロケットを第２クオーム装置を介
   して可逆回転し得る可ター速モータで駆動するようにし
   て設け、上記第１９オーム装置に設けられ、た伝動スプ
   ロケツｌ上記伝動チェーンに噛合するようにして設けた
   ことを特徴とするテーピング装置っ