JPS5936244A - 感光紙及びその製造方法 - Google Patents

感光紙及びその製造方法

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JPS5936244A
JPS5936244A JP8988983A JP8988983A JPS5936244A JP S5936244 A JPS5936244 A JP S5936244A JP 8988983 A JP8988983 A JP 8988983A JP 8988983 A JP8988983 A JP 8988983A JP S5936244 A JPS5936244 A JP S5936244A
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JP
Japan
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paper
photosensitive
base
photosensitive paper
base paper
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JP8988983A
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Inventor
根澤 李
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  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、青写真用感光紙及びその製造方法例関するも
のである。
従来、このような感光紙は、基材(紙)の−面に感光液
を被覆しだものが使用されていたが、この感光紙よりな
る青写真1は使用に際して、容易に汚損されるために予
じめ多くの部数を準備することを要していた。しかも、
雨天に際しての作業時には、感光紙を、+2’tf明な
ビニール袋内に\ 収容して使用していたが、原図さ袋とが、一定した位置
に固定することが出来ないので、図面を観る時ておいて
不便であり、かつ、袋も長期の使用により破損するので
新らしい袋と、度々取り換えることを要する等の問題が
あった。
本発明は、このよ′うな従来の問題点を解決して、長期
間の使用〈堪え、別の袋を必要としない感光紙及びその
製造方法を提供しようとするものである。
以下、本発明の実施例を添付の図面に基づいて詳細に説
明する。
図面において、11)は本発明による感光紙であって、
感光紙原紙(21の感光表面(2′)上面に透明なビニ
ール・テープ(3)を貼着したものである。
従って、本発明による感光紙は透明なビニール・テープ
(3)が感光紙表面を保護する役割と、全体的な強度を
向上させる補強材としての役割も兼ねることになり、使
用する寿命が大巾Oで延長され、使用が簡便で、従来の
ように青写真を予備として多くの部数準備していたのに
比べて、1部だけを準備すれば足りるので、費用も節減
し得る。
本発明の感光紙において、感光紙、原1紙(2)は、通
常のものをそのまま使用しても、その裏面にその現像液
の浸透効果を高めるためには、感光紙原紙(2)の裏面
側から原紙(2)の基材(紙)の組織を破壊することが
好ましい。
次に、本発明に係る感光紙を製造する工程を詳細に説明
すると、次のとおりである。
第1図は、第1実施例の概略的な工程図であり、こ\で
は、感光紙厚紙ドラム(10)より繰り出された感光紙
原紙(2)をその感光表面(2′)が下になるように、
多数の鋸歯状の細い針がその周面に突設されたローラー
(11)と、ゴム等より被覆されたローラー(1f)の
間を通過せしめ、感光紙原紙(210基材の組織を破壊
させる。
この時、感光紙原紙(2)の基材に肉眼では見られない
多数の微細な孔が形成され、多少粗くなるので、上下1
対の押圧ローラー(12) 、 (121で両側面を押
圧して、その面を平滑ならしめる。
次に、別のビニール・テープドラム(13)より繰り出
された透明なビニール・テープ(3Iを感光紙原紙12
)の感光表面+(+に1対の接着用ローラー1141゜
(14)で押圧吋若せしめる。
ビニール・テープが接着せしめられた本発明による感光
紙il+は感光紙ドラム(10に巻き取られる。
この時、ドラム(15)に巻き取らないで、直接、所定
の規格に切断する工程に連絡してもよい。
なお、第1図において(1φ、 +16 、 (+7)
は案内ローラーである。
以上の工程は全て暗室において実施される。
次に、第2図は、本発明の感光紙製造方法の第2実施例
を図示するもので、こ\においては、第1実施例におけ
る細い針の付いたローラー(11)の代りに感光紙原紙
(2)の裏面に噴射ノズル(1匂より微細な鉄粉(19
)を噴射して基材の組織を破壊させるのである。
これ以外の工程は、第1実施例の場合と同様なのでこ\
では説明を省略する。
なお、第2図において、休すは皿状の鉄粉回収盤である
以北のように、本発明は簡単な構造であって上記目的を
達成することができ、また、その製造方法も簡単な工程
で感光紙を効率よく製造し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は、本
発明による感光紙の製造方法の1実施例を図示する工程
図、 第2図は、本発明による感光紙の製造方法の他の実施例
を図示する工程図、 第3図は、本発明による感光紙の一部破断斜視図、 である。 (2)・・・感光紙原紙、(31・・ビニール・テープ
、(I++・・斜行ローラス、1121・・・押圧ロー
ラー、(+4)・・・接着用ローラー、(國・・・ノズ
ル、t+9)・・鉄粉。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 i、  Ill常の感光紙原紙(2)の感光表面t3+
     K透明なビニール・テープ(3)を接着したことを特
    徴とする感光紙。 2 基材の組織を破壊した感光紙原紙(21の感光表面
    (4)に透明なビニール・テープ(3)を接着したこと
    を特徴とする感光紙。 3、感光紙原紙(2)を、原紙(2)の基材組織を破壊
    した後、1対の押圧ローラー(12)の間を通過させて
    原紙の両面を平滑にし、ついで別のドラム(でより繰り
    出された透明なビニール・テープ(3)を1対のローラ
    ー(14)で抑圧接着させるようにしたことを特徴とす
    る感光紙の製造方法。 4、 上記原紙(2)の基材組織の破壊を、細い針吋き
    ローラー(11)と、ゴムで被覆されたローラー(Il
    lの間を原紙(2)を通過させることにより行うことを
    特徴とする特許請求の範囲第3項記載の感光紙の製造方
    法。 5、上記原紙(2)の基材組織の破壊を、微細な鉄粉噴
    射により行うことを特徴とする特許請求の範囲第3項記
    載の感光紙の製造方法。
JP8988983A 1982-05-21 1983-05-20 感光紙及びその製造方法 Pending JPS5936244A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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KR2225 1982-05-21
KR820002225 1982-05-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5936244A true JPS5936244A (ja) 1984-02-28

Family

ID=19224720

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JP8988983A Pending JPS5936244A (ja) 1982-05-21 1983-05-20 感光紙及びその製造方法

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4829502A (ja) * 1971-08-12 1973-04-19

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4829502A (ja) * 1971-08-12 1973-04-19

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