JPS5937184B2 - 環形加工片運び装置 - Google Patents
環形加工片運び装置Info
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- JPS5937184B2 JPS5937184B2 JP10950576A JP10950576A JPS5937184B2 JP S5937184 B2 JPS5937184 B2 JP S5937184B2 JP 10950576 A JP10950576 A JP 10950576A JP 10950576 A JP10950576 A JP 10950576A JP S5937184 B2 JPS5937184 B2 JP S5937184B2
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- charging arm
- arm
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- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/10—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
- B23Q7/106—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines with means to deliver a certain quantity
-
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- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は選択的(こ内面または外面加工する環形工作
品を運ぶための装置に関する。
品を運ぶための装置に関する。
既に精密ホーニング盤に対する工作品入替え装置が提案
されており、これにおいては制御軸によって段階的に切
換え得るマガジン板が装置されておって、各加工ステー
ジョンlこはマガジン板の一つの工作品取付具が、作業
姿勢にない工作品取付具には工作品送込装置が、そして
もう一つの作業姿勢にない工作品取付具には押出し装置
が従属するようになっている。
されており、これにおいては制御軸によって段階的に切
換え得るマガジン板が装置されておって、各加工ステー
ジョンlこはマガジン板の一つの工作品取付具が、作業
姿勢にない工作品取付具には工作品送込装置が、そして
もう一つの作業姿勢にない工作品取付具には押出し装置
が従属するようになっている。
この装置では、最適の作業サイクル時間は段階的加工に
よって実現し得るだけである。
よって実現し得るだけである。
もし工作品を例えば唯一回の作業階程ですべての加工ス
テージョン(こおいて同時に仕上げようとするなら、装
入過程を追加する必要があり、それは装置の構造上加工
中には行うことができず従って作業サイクル時間を延長
する。
テージョン(こおいて同時に仕上げようとするなら、装
入過程を追加する必要があり、それは装置の構造上加工
中には行うことができず従って作業サイクル時間を延長
する。
なお既に環形工作品を工作機、特(こ内面研磨盤へ装入
するための装置が提案されており、これにおいては工作
品は強制的にてこ装置を経て滑すシュー溜みへ送込まれ
る。
するための装置が提案されており、これにおいては工作
品は強制的にてこ装置を経て滑すシュー溜みへ送込まれ
る。
この装置は機能有効性と迅速な工作品入換時間を保証す
るけれども、しかシ精密ホーニング盤においては工作品
が静液圧的に受けられるならば甚しく好都合であること
が示された。
るけれども、しかシ精密ホーニング盤においては工作品
が静液圧的に受けられるならば甚しく好都合であること
が示された。
工作品全体が囲まれるこの種の工作品受けに対しては、
上の装置は開放された受けに用い得るだけであるので応
用できない。
上の装置は開放された受けに用い得るだけであるので応
用できない。
この発明の目的は、環形工作品を送るための装置であっ
て、工作品を加工段階間静液圧的Eこ受けかつ段階的加
工の必要性を排除することを可能ならしめるものを創る
ことである。
て、工作品を加工段階間静液圧的Eこ受けかつ段階的加
工の必要性を排除することを可能ならしめるものを創る
ことである。
この発明の技術的課題は環形工作品のための送り装置で
あって、例えば精密ホーニング盤の如き多ステーシヨン
機へ使用して、加工段階間に装入ステーションにおいて
工作品の一回又は複数回装入を行なうことを可能ならし
め、副次的な消費時間を延長させないものを得ることで
ある。
あって、例えば精密ホーニング盤の如き多ステーシヨン
機へ使用して、加工段階間に装入ステーションにおいて
工作品の一回又は複数回装入を行なうことを可能ならし
め、副次的な消費時間を延長させないものを得ることで
ある。
発明によりこの課題は、次のようにして解決さ″れる。
すなわち、各加工ステージョンに180゜振ることがで
きて二個宛の交互(こ作業姿勢に切換え得る工作品保持
子を有する装入アームが配置され、その場合装入アーム
は加工ステージョンの順序に従い工作品の幅にほぼ相当
する間隔をおいた平行な平面内に用意される。
きて二個宛の交互(こ作業姿勢に切換え得る工作品保持
子を有する装入アームが配置され、その場合装入アーム
は加工ステージョンの順序に従い工作品の幅にほぼ相当
する間隔をおいた平行な平面内に用意される。
その時加工姿勢にない装入アームの工作品保持子は同軸
lこ装入ステーションへ置かれ、そこにおいて複数の工
作品の平行押進めにより同時tこ最初の加工ステージョ
ンの装入アームの装填、仕掛工作品の装入アームから装
入アームへの引渡し、及び仕上った工作品の最後の装入
アームからの押出しが行なわれる。
lこ装入ステーションへ置かれ、そこにおいて複数の工
作品の平行押進めにより同時tこ最初の加工ステージョ
ンの装入アームの装填、仕掛工作品の装入アームから装
入アームへの引渡し、及び仕上った工作品の最後の装入
アームからの押出しが行なわれる。
装入アームの端末位置は、止めによって調整することが
できる。
できる。
内面加工の場合には、工作品は圧力媒体によって装入ア
ーム内に心出しされ、そして相応する既知の圧着素子に
よって工作品取付スピンドルへ圧定される。
ーム内に心出しされ、そして相応する既知の圧着素子に
よって工作品取付スピンドルへ圧定される。
外面加工の場合には、工作品の心出しを、工作品取換の
ために引出される石用アーバが引受ける。
ために引出される石用アーバが引受ける。
以下この発明を、一つの実施例につき添付図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第1図及び第2図には、環形の工作品、特に玉軸受レー
スの内面を加工するための精密ホーニング盤の送り装置
が示されている。
スの内面を加工するための精密ホーニング盤の送り装置
が示されている。
実施例においては精密ホーニング盤は、工作品取付スピ
ンドル3;4を有する二つの加工ステージョン1;21
付スピンドルの前に装着された装入アーム5;6、U字
形の工作品圧定装置7:8、及び工具ホルダ9;10を
有する。
ンドル3;4を有する二つの加工ステージョン1;21
付スピンドルの前に装着された装入アーム5;6、U字
形の工作品圧定装置7:8、及び工具ホルダ9;10を
有する。
装入アーム5;6は前後して、従って異った平面に配置
されている。
されている。
各装入アーム5;6は、その端末lこ収容ブツシュ11
;12又は13;14を工作品の静液圧的受人のため(
こ備えている。
;12又は13;14を工作品の静液圧的受人のため(
こ備えている。
収容ブツシュの内それぞれ一つは工作品取付スピンドル
3;4の前の中心、従って加工位置(こあるが一方他の
二つは互に同軸的に装入ステーション15の前へ配置さ
れている。
3;4の前の中心、従って加工位置(こあるが一方他の
二つは互に同軸的に装入ステーション15の前へ配置さ
れている。
圧力媒体は取付軸16;1γ及び装入アーム5:6を経
て送られる。
て送られる。
工作品取付スピンドル3、:4は相当する工作品の幅だ
け軸方向(こすらせである。
け軸方向(こすらせである。
工作品送込みぞ18を経てまだ加工されていない工作品
19が装入位置における装入プランジャ20の前へ持っ
て来られる。
19が装入位置における装入プランジャ20の前へ持っ
て来られる。
工作品送込みぞは未加工工作品19が正確に収容ブツシ
ュ12の前に置かれるように調整されている。
ュ12の前に置かれるように調整されている。
正常な作業経過にあっては、収容ブツシュ12内には準
備加工したそして収容ブツシュ14内には仕上加工した
工作品があり、収容ブツシュ11において準備加工がそ
して収容ブツシュ13において仕上加工が行なわれる。
備加工したそして収容ブツシュ14内には仕上加工した
工作品があり、収容ブツシュ11において準備加工がそ
して収容ブツシュ13において仕上加工が行なわれる。
装入または工作品入替は次のようにして行なわれる:
装入プランジャ20が未加工工作品19を準備加工のた
め装入アーム5の収容ブツシュ12内へ押す。
め装入アーム5の収容ブツシュ12内へ押す。
同時lこそれtこよって既lこ準備加工された工作品2
1は装入アーム5の収容ブツシュ12から仕上加工用装
入アーム6の収容ブツシュ14へ、そして仕上加工され
たT作品22は工作品送出みぞ23へ押出される。
1は装入アーム5の収容ブツシュ12から仕上加工用装
入アーム6の収容ブツシュ14へ、そして仕上加工され
たT作品22は工作品送出みぞ23へ押出される。
加工ステージョン1;2(こおける工作品の加工が終了
し、工具ホルダ9;10が引出され、そして工作品圧定
装置7:8が外さられてから、工作品入替が行なわれる
。
し、工具ホルダ9;10が引出され、そして工作品圧定
装置7:8が外さられてから、工作品入替が行なわれる
。
この場合軸受軸16;17は装入アーム5;6と共に1
80°振られ、そして加工ステージョンからの工作品は
装入ステーション内のものと入替えられる。
80°振られ、そして加工ステージョンからの工作品は
装入ステーション内のものと入替えられる。
工具ホルダ9;10及び圧定装置7;8は再び作業姿勢
に帰り、装入プランジャ20は復帰し、新しい未加工工
作品が装入位置へ転動して、装入操作が新た(こ始まる
。
に帰り、装入プランジャ20は復帰し、新しい未加工工
作品が装入位置へ転動して、装入操作が新た(こ始まる
。
装入アーム5;6は工作品入替に際し往復して振れ、装
入アーム5:6の止め24;25は交互に止めねじ26
あるいは2Tに当る。
入アーム5:6の止め24;25は交互に止めねじ26
あるいは2Tに当る。
これにより、装入アーム5;6の最終位置は、どの位置
においても互に独立して調整することができる。
においても互に独立して調整することができる。
工作品を両方のステーションで同時に準備及び仕上加工
しようとするならば、装入プランジャ20は加工ステー
ジョンにおける工作品の加工間に、二回動作して装入ア
ーム5の収容ブツシュ12内にも装入アーム6の収容ブ
ツシュ14内にも未加工工作品が入れられ、そして加工
済工作品21 ;22が相次いで押出されなければなら
ない。
しようとするならば、装入プランジャ20は加工ステー
ジョンにおける工作品の加工間に、二回動作して装入ア
ーム5の収容ブツシュ12内にも装入アーム6の収容ブ
ツシュ14内にも未加工工作品が入れられ、そして加工
済工作品21 ;22が相次いで押出されなければなら
ない。
第3図及び第4図において、外面加工すべき工作品のた
めの同様な装置が示されている。
めの同様な装置が示されている。
動作方法は内面加工におけると同様であり、ただ工作品
が装入アーム5;6内でなく心出しアーバ28上へ受け
られる。
が装入アーム5;6内でなく心出しアーバ28上へ受け
られる。
装入アーム5:6はただその中へ予備石用しされた工作
品の送りだけの役をする。
品の送りだけの役をする。
アームは工具が接触するため一側が開かれている。
石用アーバ28は工作品入替のためには引出される。
第1図は内面加工のための装置の前祝図である。
第2図は第1図のA−A断面を示す。
第3図は第1図1こ相当する外面加工用のものの前祝図
である。 第4図は第3図のB−B断面を示す。 図面の簡単な説明は次の通り、1,2・・・・・・加工
ステージョン、3,4・・・・・・工作品増付スピンド
ル、5,6・・・・・・装入アーム、7,8・・・・・
・工作品圧定装置、9.10・・・・・・工具ホルダ、
11,12゜13.14・・・・・・収容ブツシュ、1
5・・・・・・装入ステーション、16.17・・・・
・・軸受軸、18・・・・・・工作品送込みぞ、19・
・・・・・未加工工作品、20・・・・・・装入プラン
ジャ、21.22・・・・・・加工済工作品、23・・
・・・・工作品送出みぞ、24,25・・・・・・止め
、26.27・・・・・・止めねじ、28・・・・・・
心出しアーバ。
である。 第4図は第3図のB−B断面を示す。 図面の簡単な説明は次の通り、1,2・・・・・・加工
ステージョン、3,4・・・・・・工作品増付スピンド
ル、5,6・・・・・・装入アーム、7,8・・・・・
・工作品圧定装置、9.10・・・・・・工具ホルダ、
11,12゜13.14・・・・・・収容ブツシュ、1
5・・・・・・装入ステーション、16.17・・・・
・・軸受軸、18・・・・・・工作品送込みぞ、19・
・・・・・未加工工作品、20・・・・・・装入プラン
ジャ、21.22・・・・・・加工済工作品、23・・
・・・・工作品送出みぞ、24,25・・・・・・止め
、26.27・・・・・・止めねじ、28・・・・・・
心出しアーバ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 外面あるいは孔内を加工すべき環形工作品、特にこ
ろがり軸受レースを、例えば二つまたはそれ以上のスピ
ンドルで駆動される加工ステージョン、工作品取付のた
めの軸方向Eこ作用する圧定機構、及び圧力媒体石川し
を有する精密ホーニング盤上において加工するための環
状工作品送り装置において、 各前記加工ステージョン(1;2)にはそれぞれ二個の
交互に作業姿勢に切換え得る工作品取付具を有する18
0°振り得る装入アーム(5:6)が付属しており、前
記装入アーム(5;6)は前記加工ステージョンの順序
に従い前記工作品の幅にほぼ相当する間隔をおいた平行
な平面内(こ装置されており、その都度作業姿勢にない
前記工作品取付具は装入ステーション15の前へ同軸に
集結されることを特徴とする環形工作品送り装置。 2、特許請求の範囲1に記載の装置において、前記装入
ステーション15は前記加工ステージョンの第1の装入
アーム5の装填、仕掛工作品の前記第1の装入アーム5
から第2の装入アーム6への引渡し、及び仕上済工作品
の前記第2の装入アーム6からの押出が同時に行なわれ
ることを特徴とする装置。 3 特許請求の範囲1に記載の装置において、装入プラ
ンジャ20の多数回動作により、前記装入アーム(5;
6)が、すべての前記加工ステージョンにおける同時予
備−仕上加工のために未加工工作品をもって装填され得
るようになっていることを特徴とする装置。 4 特許請求の範囲1(こ記載の装置において、往復し
て振れる前記装入アーム(5;6)の終端位置は調節し
得る止め(24;25;26;27)の助けによりその
両位置において独立に調整し得るようEこなっているこ
とを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD18841975A DD126964B1 (de) | 1975-09-18 | 1975-09-18 | Einrichtung zum transport ringfoermiger werkstuecke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5248882A JPS5248882A (en) | 1977-04-19 |
| JPS5937184B2 true JPS5937184B2 (ja) | 1984-09-07 |
Family
ID=5501727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10950576A Expired JPS5937184B2 (ja) | 1975-09-18 | 1976-09-14 | 環形加工片運び装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937184B2 (ja) |
| BG (1) | BG26851A1 (ja) |
| CS (1) | CS194349B1 (ja) |
| DD (1) | DD126964B1 (ja) |
| DE (1) | DE2631131C2 (ja) |
| HU (1) | HU177061B (ja) |
| IT (1) | IT1073873B (ja) |
| RO (1) | RO70280A (ja) |
| SU (1) | SU755503A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114881U (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-21 | ||
| JP2020151845A (ja) * | 2019-03-12 | 2020-09-24 | 日本精工株式会社 | ワークチェンジャ、ワーク搬送装置、加工装置、及び、リング軸受の製造方法、機械の製造方法、車両の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS537921B2 (ja) * | 1973-11-24 | 1978-03-23 | ||
| USRE30976E (en) | 1977-08-29 | 1982-06-22 | Ex-Cell-O Corporation | Honing machine |
| NL8302955A (nl) * | 1983-08-24 | 1985-03-18 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een magnesia-koolstofsteen, magnesia-koolstofsteen vervaardigd met de werkwijze en converter voorzien van een slijtvoering, die althans gedeeltelijk bestaat uit magnesia-koolstofstenen vervaardigd met de werkwijze. |
| DE3402212C1 (de) * | 1984-01-24 | 1985-10-24 | P.-Gerhard Dr.-Ing. 3000 Hannover Althaus | Aufnahme- und Transportvorrichtung für auf einer spitzenlosen Rundschleifmaschine zu bearbeitende Werkstücke |
| EP0499685A1 (de) * | 1991-02-16 | 1992-08-26 | Ernst Thielenhaus Kg | Schleifmaschine, insbes. Feinschleifmaschine, für ringförmige Werkstücke |
| JP6677366B1 (ja) | 2019-03-12 | 2020-04-08 | 日本精工株式会社 | ワークチェンジャ、ワーク搬送装置、加工装置、及び、リング軸受の製造方法、機械の製造方法、車両の製造方法 |
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| DE1456625A1 (de) * | 1966-06-01 | 1969-01-23 | Kehr & Wichmann | Vorrichtung zur Fertigbearbeitung von Werkstuecken |
| DE1752520C3 (de) * | 1968-06-08 | 1980-09-11 | Maschinenfabrik Ernst Thielenhaus, 5600 Wuppertal | Schleifmaschine für ringförmige Werkstücke |
| DE1752064C3 (de) * | 1968-03-28 | 1981-05-21 | Ernst Thielenhaus KG, 5600 Wuppertal | Feinschleifmnaschine zum Schleifen der Innnenseiten von ringförmigen Werkstücken, insbesondere Kugellagerungen |
| DE1937802C3 (de) * | 1968-06-08 | 1981-04-16 | Ernst Thielenhaus KG, 5600 Wuppertal | Schleifmaschine für ringförmige Werkstücke |
| IT948898B (it) * | 1972-01-20 | 1973-06-11 | Werkzeugmascinenkombinat 7 Okt | Dispositivo cambiapezzo erp macchi ne utensili |
-
1975
- 1975-09-18 DD DD18841975A patent/DD126964B1/de unknown
-
1976
- 1976-07-10 DE DE19762631131 patent/DE2631131C2/de not_active Expired
- 1976-07-28 BG BG3387076A patent/BG26851A1/xx unknown
- 1976-08-11 SU SU762387266A patent/SU755503A1/ru active
- 1976-08-20 CS CS542076A patent/CS194349B1/cs unknown
- 1976-09-01 RO RO7687419A patent/RO70280A/ro unknown
- 1976-09-14 HU HU76WE541A patent/HU177061B/hu unknown
- 1976-09-14 JP JP10950576A patent/JPS5937184B2/ja not_active Expired
- 1976-09-16 IT IT5129676A patent/IT1073873B/it active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114881U (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-21 | ||
| JP2020151845A (ja) * | 2019-03-12 | 2020-09-24 | 日本精工株式会社 | ワークチェンジャ、ワーク搬送装置、加工装置、及び、リング軸受の製造方法、機械の製造方法、車両の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU755503A1 (ru) | 1980-08-15 |
| IT1073873B (it) | 1985-04-17 |
| CS194349B1 (en) | 1979-12-31 |
| DD126964A1 (ja) | 1977-08-24 |
| JPS5248882A (en) | 1977-04-19 |
| DE2631131C2 (de) | 1982-12-23 |
| RO70280A (ro) | 1981-06-26 |
| DE2631131A1 (de) | 1977-03-31 |
| BG26851A1 (ja) | 1979-07-12 |
| HU177061B (hu) | 1981-06-28 |
| DD126964B1 (de) | 1980-04-30 |
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