JPS5937191A - 逆圧式液体充填機の液体供給装置 - Google Patents

逆圧式液体充填機の液体供給装置

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JPS5937191A
JPS5937191A JP14075882A JP14075882A JPS5937191A JP S5937191 A JPS5937191 A JP S5937191A JP 14075882 A JP14075882 A JP 14075882A JP 14075882 A JP14075882 A JP 14075882A JP S5937191 A JPS5937191 A JP S5937191A
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JP
Japan
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liquid
valve
filling
counter
tank
Prior art date
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Application number
JP14075882A
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English (en)
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JPS6159997B2 (ja
Inventor
前田 肇
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Toyo Shokuhin Kikai KK
Original Assignee
Toyo Shokuhin Kikai KK
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Publication date
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は逆圧式液体充填機における液体供給装置の改良
に関する。
従来の逆圧式液体充填機においては回転する充填液ポー
ル内の充填液が遠心力で放射方向に抑圧されるので充填
区間への充填液の分配が困難で、充填区間は他の区間よ
りも液面が降下し充填時のヘッド圧が変動し正確な入味
が得られないばかりか、液面波動によって発泡し易く、
また液面制御装置も頻繁に作動し供給ポンプの駆動及び
停止も激しくなって充填液ボール内の圧力を一定に保持
することが困難であると共に充填バルブが充填液ボール
内に突出しているのでその回転又は停止時に直ちに充填
液が追従できず充填液が攪拌されて乱流を生じ発泡し易
くなる欠陥もある。
また充填液ボール内の上部の空間部に容器からの排気ガ
ス中に混入した空気が入り、充填液中に吸収され特にビ
ール等のような酸化し易い液の場合には好ましくない欠
陥もある。
これらの欠陥を改善するため、充填液ボールの外側面に
充填パルプを暇付けたり、充填液をデストリビューター
から各充填バルブに分配することが行われ、これらの方
式によって充填バルブの充填液ポール内突出によって生
ずる充填液の攪拌は一応軽減することが可能忙なったが
、容器からの大気を含んだ戻りガスが充填液ボール又は
デストリピユータ−の空間に入るため、空気の吸収や外
気の導入による衛生上の問題は依然とし7て解決されて
いないのが現状である。
本発明はこれらの欠陥を改善するようにしたもので、固
定した充填液タンクに接続しかつ充填BYを充満した回
動するデストリビューターの上部を、前記充填液タンク
と別個に独立して設けた回動する充填バルブの側部に接
続すると共忙該充填ノ(ルブの上端を排気バルブを有す
るトップカウンターチャンネルに連結し、更に該トップ
カウンターチャンネルを前記充填液タンクの上部に形成
されたタンクカウンタープレッシャー室に接続したこと
を要旨とするものである。
本発明の実施例を図面について税関すると、周側圧ケー
シング(1)を固定した回転円盤(2)はその中心部に
充填液を充満せる環状のデストリビューター(3)が設
けられ該デストリビューター(3)の上部と前記ケーシ
ング(11の略中央部とは導管(4)で連結されている
i r、:ケーシングillの下部には下端面にシール
部材(5)を有するバルブ基体(6)が固着されると共
にケーシング(I)の中心部には下部にフローバルブ(
7)とスプレッダ−(8)とを有するバルブステム(9
)が支持Ell (10) 及び傘型ストッパー+il
lによって上下移動自在に支承されている。
前記フローバルブ(7)下側部分におけるバルブ基体(
6)側部にはスニフト孔(12)と加圧ガス導入孔(1
31とが夫々設けられ、前記スニフト孔(121はスニ
フトバルブa4及び導管(へ)を介して回転円盤中心部
の環状のスニフトチャンネルUK接続され、また前記加
圧ガス導入孔Q3はプレカウンターバルブ(171及び
導管08を介して同じく回転円盤中心部の環状のプレカ
ウンターチャンネル(l!Jに連結されている。
また前記バルブステム(9)の中心部に貫設されたベン
ト通路(20の上部にはベントバルブ(21+ カ開閉
自在に嵌挿され、該ベントバルブ(21)の上端部は上
部に係合部(22を有するプルダウンキャンプ部材(2
31内に嵌挿されて発条C2(イ)で下方に附勢される
と共に該プルダウンキャップ部材(231とバルブステ
ム(9)との間にはバルブステム(9)を下方に附勢す
るフローバルブシールスプリング(251が張設され、
更に前記バルブステム(9)にはこれを上方に附勢する
前記フロ、(ルプシールスプリンクC251ヨリ弱いバ
ルブスプリング+261が張設されている。
前記プルダウンキャンプ部材(ハ)の上端係合部(2渇
にはケーシング(1)の上部に軸支されたレバー軸0η
に設けられたY型レバー(ハ)が係合し、前記レバー軸
(2)の外端に設けたアウターレバー(291でプルダ
ウンキャップ部材(至)を作動できるように形成されて
いると共にケーシング+11の上端は導管(至)で回転
円盤中心部上方の環状のトップカウンターチャンネル(
311に接続され、該トップカウンターチャンネル3B
は排気バルブ(321を介して大気と接続している。
しかして前記スニ7トチャンネル(161,プレカウン
ターチャンネルα翅及びトップカウンターチャンネル(
31)は夫々ロータリージョイン−311+3べl 1
3!+1を介して回転円盤(2)と一体となって回動す
るように形成され、またスニフトチャンネル叫は導管(
ト)、中心1lII(37)、導管(38)を介して充
填室外の大気と連通したスニフト回収タンクC39と連
通し、プレカウンターチャンネルa!Jは導管(4I、
上部中心管f41)、導管(421を介して図示されて
いないカウンタープレッシャー供給装置に連結されてい
る。
また前記デストリビューター(3)は、上部にタンクカ
ウンタープレッシャー室(43を形成しかつ液面がデス
トリビューターより高く位置するように制御された固定
の充填液タンク(44)の下部圧下部中心管(4鴎、導
管(4G)を介して連結されると共に該充填液タンク(
44Jのタンクカウンタープレッシャー室G131は導
管(471、上部中心筒G+81及び導管(491を介
してトップカウンターチャンネルIllに連結し、更に
タンクカウンタープレッシャー室(4階と前記導管+4
2)とは減圧弁50)、逆止弁511及びカウンター給
気バルグ曽を有する導管6湧で接続されている。
なおスニフトパルプ0滲、プレカウンターバルブaη及
びアウターレバー(21カの作動は倒れも図示されてい
ないカムにより行われるものである。
本発明実施例は上記のように構成されているから、充填
する容器がシール部It (5)に当接し密閉されると
、先づプレカウンターバルブ(171が開きタンクカウ
ンタープレッシャー室(43の圧力より高い加圧ガスが
容器内に供給されると同時にスニフトバルブ圓も開いて
容器内の空気をスニフトチャンネルa61を経て充填室
外の回収タンク(31から大気に排気してプレガンシン
グを行った後プレカウンターバルブan及びスニフトバ
ルグ([41は閉じる。
次に再びプレカウンターバルブa71が作動して開き加
圧ガスを容器内に供給した後アウターレバー(2印が作
動してY型レバー(至)でプルダウンキャップ部材(ハ
)を引上げベントバルブ(2]1を開けると容器内の加
圧ガスはベント通路(2(11からケーシング(1)上
方処流れ、ケーシング(1)上方は充填液タンク(4・
0のタンクカウンタープレッシャー室(4〜に連通して
いるので容器内は瞬時に充填液タンク(44)と同圧に
なる。
次いでフローバルブ(7)はパルプステム(91カスプ
リング(ハ)で上方に牽引されること和より開いて容器
内に充填が開始され、充填液の流下と共に容器内の加圧
ガスはベント通路(20Iから導管!301、トップカ
ウンターチャンネルCl1lを経て排気バルブ(321
から放出される。
しかしてこの時点では70−バルグシールスプリング(
25)は自由状態に保持され゛〔いる。
このようにして充填液が容器内に充填されその液面が上
部してバルブステム(9)下端のベントチップ(9どの
略下面に達して大味線を形成した後更にベント通路(2
01を上昇して充填液タンク(44)の液面の高さに達
すると充填は停止する。
するとアウターレバー(ハ)がプルダウンキャップ部材
唖を下降せしめてフローバルブシールスプリング(25
)によりフローバルブ(7)だけが閉じられ、次いでプ
レカウンターバルブ(171が再び作動して開きプレカ
ウンターチャンネル061からの加圧ガスで容器内を加
圧しベントチップ(9)′から上部の余剰液をベント通
路(21からケーシング(1)上部に押戻した後プレカ
ウンターバルブ(171を閉じると共にベントバルブ(
211も閉鎖され、最後にスニフトバルプα滲が作動し
て開き容器内をスニフトチャンネル(IG+ 、スニフ
ト回収タンクGlを介して大気に開放して排気し充填作
用は児了し、容器はシール部材(5)から離れるもので
ある。
本発明は逆圧式液体充填機において充填液タンクと独立
して設けた充填バルブの一側部を充填液を充満させかつ
前記充填液タンクと接続されたデストリビューターの上
部と連結させると共に充填パルプの上端を排気バルブを
有するトップカウンターチャンネルに接続し該トップカ
ウンターチャンネルを前記充填液タンクの上部に形成さ
れたタンクプレッシャー室に連結したので、従来のよう
に充填液が攪拌されて発泡することがないことは勿論、
特に容器からの排気ガス中に混入した空気はトップカウ
ンターチャンネルの排気バルブで処埋されて充填液に吸
収されることを防止すると共に充填液中に微少混入ガス
があってもデストリビューターに蓄積されることもなく
、充填液の品質を低下させることなく充填作業を行うこ
とができる優れ1こ特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の一部切欠正面図、第2図は同要
部の縦断正面図である。 (11・・・ケーシング、(3)・・・デストリビュー
ター、CIl+・・・トップカウンターチャンネル、 
t32+・・・排気バルブ、(43)・・・タンクカウ
ンタープレッシャー室、(44)・・・充填液タンク。 特許出願人  東洋食品機械 株式会社代理人 横田実

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 固定した充填液タンクに接続しかつ充填液を充満した回
    動するデストリピユータ−の上部を、前記充填液タンク
    と別個に独立して設けた回動する充填バルブの側部(接
    続すると共に該充填バルブの上端を排気バルブを有する
    トップカウンターチャンネルに連結し、更に該トップカ
    ウンターチャンネルを前記充填液タンクの上部に形成さ
    れたタンクカウンタープレッシャー室に接続した逆圧式
    液体充填機の液体供給装置。
JP14075882A 1982-08-13 1982-08-13 逆圧式液体充填機の液体供給装置 Granted JPS5937191A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14075882A JPS5937191A (ja) 1982-08-13 1982-08-13 逆圧式液体充填機の液体供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14075882A JPS5937191A (ja) 1982-08-13 1982-08-13 逆圧式液体充填機の液体供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5937191A true JPS5937191A (ja) 1984-02-29
JPS6159997B2 JPS6159997B2 (ja) 1986-12-18

Family

ID=15276047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14075882A Granted JPS5937191A (ja) 1982-08-13 1982-08-13 逆圧式液体充填機の液体供給装置

Country Status (1)

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JP (1) JPS5937191A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002362689A (ja) * 2001-05-31 2002-12-18 Shibuya Kogyo Co Ltd 充填装置とその充填方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002362689A (ja) * 2001-05-31 2002-12-18 Shibuya Kogyo Co Ltd 充填装置とその充填方法

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Publication number Publication date
JPS6159997B2 (ja) 1986-12-18

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