JPS5937214B2 - 可撓性導管の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はホットメルト型テープを利用した可撓性導管の
製造法に関する。

現在、可撓性導管としてはゴム、プラスチック布、金属
箔板等を素材としたテープ状物を螺旋状に捲縮して管状
物となし、エアーコンデイシヨン用通風用、通気用、煙
排出用、換気用、防湿用、乾燥用、カーヒーター用等車
輛船舶、土木建築、農業、工業、家庭等あらゆる分野に
おいて相当量使用されている。

これら可撓性導管は一般にワイヤーの如き補強線状物を
貼着してなるテープ状物をオーバラップさせ乍ら螺旋状
に捲縮し、オーバラップ部分を接着剤にて接着するか、
或いは溶融状態のテープ状物を溶着する方法により製造
されている。しかし乍ら接着剤による接合は、塗布、乾
燥等作業性が煩雑なばかりか溶剤の使用に起因する爆発
の危険防止や作業者の衛生面の保護等に莫大な経費を必
要とするばかりか、基材如何によつては粘着テープ状物
を形成し得ない憂いを有し、また溶着による接合も成型
上薄肉のテープが得られないことより重量増を来たすば
かりか、煙排出用等比較的高温下において使用される分
野では可燃性の問題により使用の制限を余儀なくされ、
加え不燃性を目的として使用されるガラス繊維、石綿、
アルミ箔等を素材とするテープには全く適応し得ない等
の弊害を有していた。本発明はかかる点に着目して発明
されたものであつて、本発明の一つの目的は不燃性若し
くはこれに準する可撓性導管を製造せんとするにある。

他の目的は、石綿等粘着テープの基材として適応し得な
い素材にて可撓性導管を製造せんとするにある。更に他
の目的は、ガラス繊維、アルミ箔等接着溶着が困難な素
材にて可撓性導管を製造せんとするにある。

更に他の目的は、軽量にして長さの圧縮も容易な可撓性
導管を製造せんとするにある。

更に他の目的は、成型性、作業性及び経済性に優れた可
撓性導管を製造せんとするにある。

本発明の他の目的及び特徴は図面についての以下の説明
から明らかとなる。次に本発明の要旨を図面について説
明すれば、テープ１の一層若しくは複数層をコルゲート
マシンＡに当着し、両端部においてこれをオーバラップ
させながら螺旋状に捲縮せしめ、このオーバラップ部分
２にホットメルト型テープ３および補強線状物４を介在
して圧着ロールＢにて圧着し、ホットメルト型テープ３
にて貼着されたテープ１の端部にて補強線状物４を被包
することにより形成される。

可撓性導管の管壁を構成するテープ１としては、ポリエ
ステルフイルム、ポリウレタンシート、ガラス繊維シー
ト、石綿シート、アルミ箔等をテープ状に截断してなる
ものが目的に応じて各々採用されるものであり、また可
撓性導管の形状保持の用に供される補強線状物４として
は一般に硬鋼線が使用されるが、目的によつては硬質の
合成樹脂線状物も合せ使用され、また本発明の最も特徴
とするホツトメルト型テープ３としては、ニトリルゴム
系、クロロプレン系、塩素化ポリエチレン、アタクチツ
クポリプロピレン、スチレンーイソプレンプロツクコポ
リマ一、スチレンーイソブチレンプロツクコポリマ一、
エチレン一酢酸ビニル共重合体系、スチレンーブタジエ
ンプロツクコポリマ一等が使用されるが、不燃性、若し
くはこれに準する可撓性導管の形成には比較的薄肉にし
て且つ融点が高いもの例えば、厚さ３０μ以下のニトリ
ルゴム系のもの等が好ましく使用されこれらホツトメル
ト型テープは、予めテープ状に成型されたもの、また押
出機より押出され未だ溶融状態にあるテープ状のものが
目的に応じ適宜採用される。本発明において不燃性若し
くはこれに準する可撓性導管を得るには通常第２図に示
す如き複数層のテープ１が採用され、またホツトメルト
型テープ３はテープ１と同程度の広巾状のものが採用さ
れる。

またテープ１としては例えば内部テープ１１に石綿シー
ト、外部テープ１２にアルミ箔等と各々目的に応じ組合
せて使用され、またこれら可撓性導管はまず内部テープ
１１土に同巾のホツトメルト型テープ３を載置し、その
端部をオーバラツプさせながらコルゲートマシンＡにて
螺旋状に捲纒した後ピアノ線等の補強線状物４を図示の
如くオーバラツプ部分２上に載置させながら螺旋状に捲
纒し、次いで外部テープ１２をホツトメルト型テープ３
上杷位置を若干ずらしながら載置し、同様に螺旋状に捲
纒したものを圧着ロールＢにて加圧し、ホツトメルト型
テープ３にて内部テープ１１および外部テープ１２を一
体に結合させることにより形成される。一方軽量にして
長さの圧縮も容易な可撓性導管を得るには、第３図に示
す如き一層のテープ１が使用される。これらテープは厚
さ１２μのポリエステルフイルムの如き比較的薄肉のも
のが使用され、このテープ１の一端部に細巾状に形成さ
れたホツトメルト型テープ３を載置し該ホツトメルト型
テープ３上に補強線状物４を合せ載置させながらその端
部をオーバラツプさせて螺旋状に捲纒し、次でこのオー
バラツプ部分２を圧着ロールＢにて加圧し、ホツトメル
ト型テープ３にてテープ１の端部を一体に結合させるこ
とにより形成される。このようにテープの一層若しくは
複数層を両端部においてオーバラツプさせ、オーバラツ
プ部分にホツトメルト型テープを介在させることにより
従来みられる接着剤、粘着テープの使用に起因する危険
性や毒性等の問題が解消されるとともに高速度の成型が
可能ならしめられ、またこれまで粘着テープを形成し得
ないこと等から成型が困難視されていたガラス繊維、石
綿等を素材とした製品が高速度に成型されるため懸案の
不燃性可撓性導管が廉価に提供し得、その他薄肉のテー
プの使用が可能ならしめられることより軽量にして長さ
の圧縮も容易な可撓性導管が得られる等の特徴をも合せ
具有するものである。

次に本発明の実施例について示すが、本発明は必ずしも
本実施例に制約されるものではない。

実施例 １巾３０％にして厚さ０．２％の石綿テープ上
に巾３０Ｘにして厚さ０．０２５％のニトリルゴムを素
材としたホツトメルト型テープを載置しその端部を１０
〜の巾をもつてオーバラツプさせながら、コルゲートマ
シンにて螺旋状に捲纒した後オーバラツプ部分の略中央
部に直径１．０％の硬鋼線を載置させながら螺旋状に捲
纒し、次で巾２５Ｘにして厚さ０．０３〜のアルミ箔の
テープをホツトメルト型テープ上に載置させながら螺旋
状に捲纒してこれを温度１５０℃の圧着ロールにて圧着
し、直径４００〜の不燃性可撓性導管を得た。

実施例 ２ 巾２５〜にして厚さ０．０１５〜のポリエステルテープ
の一端部に巾１０Ｘにして厚さ０．０２〜のエチレン一
酢酸ビニル共重合体を素材としたホツトメルト型テープ
を載置し、その略中央部に直径０．９′の硬鋼線を載置
させながらその端部をオーバラツプさせて螺旋状に捲纒
し、次でこのオーバラツプ部分を温度１３０℃の圧着ロ
ールにて圧着し、直径１５０〜の軽量にして長さ方向に
圧縮し得る可撓性導管を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明により得られる可撓性導管で
あつて、第１図は一部欠截正面図、第２図及び第３図は
一部拡大図、第４図は同土実施態様図を示すものである
。 １・・・・・・テープ、２・・・・・・オーバラツプ部
分、３・・・・・・ホツトメルト型テープ、４・・・・
・・補強線状物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ テープの一層若しくは複数層を両側部においてオー
   バラップさせながら螺旋状に捲纒して可撓性導管を製造
   するに当つて上記オーバラップするテープの両側部間に
   別体のホットメルト型テープと補強線状物を同時に供給
   し、加熱圧着することにより螺旋状に捲纒せしめること
   を特徴とした可撓性導管の製造法。