JPS5937307B2 - 繊維質塗材 - Google Patents
繊維質塗材Info
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- JPS5937307B2 JPS5937307B2 JP4123181A JP4123181A JPS5937307B2 JP S5937307 B2 JPS5937307 B2 JP S5937307B2 JP 4123181 A JP4123181 A JP 4123181A JP 4123181 A JP4123181 A JP 4123181A JP S5937307 B2 JPS5937307 B2 JP S5937307B2
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- JP
- Japan
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- coating material
- fibrous
- fibers
- fibrous coating
- mixing
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- Expired
Links
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- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊維質塗り材を製造するに当たり、接着成
分として使用されるカルボキシルメチルセルローズナト
リウム（通常ＣＭＣと称す。
分として使用されるカルボキシルメチルセルローズナト
リウム（通常ＣＭＣと称す。
）を短繊維状に形成することを特徴とする繊維質塗材に
関するものである。従来繊維質上塗り材として提案され
ているものとしては、例えば特公昭５３−２９３３２号
においては、接着成分として使用されるカルボキシメチ
ルセルローズナトリウムの粉末或は粒度のものを使用さ
れているが、この方法であると、素材が繊維であつて接
着成分のカルボキシメチルセルローズナトリウムの形状
が粒子であるので、繊維と顆粒子或は粉末とでは比重や
粒度が異なるので分離して攪拌混合が出来ず混練の場合
に均一な糊状とならず、所謂糊玉を生じて成分が分散し
ない欠点があつた。
関するものである。従来繊維質上塗り材として提案され
ているものとしては、例えば特公昭５３−２９３３２号
においては、接着成分として使用されるカルボキシメチ
ルセルローズナトリウムの粉末或は粒度のものを使用さ
れているが、この方法であると、素材が繊維であつて接
着成分のカルボキシメチルセルローズナトリウムの形状
が粒子であるので、繊維と顆粒子或は粉末とでは比重や
粒度が異なるので分離して攪拌混合が出来ず混練の場合
に均一な糊状とならず、所謂糊玉を生じて成分が分散し
ない欠点があつた。
この発明は素材と同様にカルボキシルメチルセルローズ
ナトリウムを短繊維状に形成して、他の繊維と同様の繊
維質に形成して互に絡ませやすくなして均一に混合させ
、これに水を加えて混練することにより均一の糊状化を
図ることを目的とするものである。
ナトリウムを短繊維状に形成して、他の繊維と同様の繊
維質に形成して互に絡ませやすくなして均一に混合させ
、これに水を加えて混練することにより均一の糊状化を
図ることを目的とするものである。
この発明において、カルボキシルメチルセルローズナト
リウムを短繊維状の形状に形成することは、素材として
の合成樹脂製繊維或は綿繊維と同一形状の繊維質として
混合することによつて互に絡み合つて分離することがな
く水を入れて混練するに当たり直ちに溶解しないので、
塗材料が充分攪拌されて均一に分散するので糊玉もでき
ず均一なる接着力を増大させるものである。
リウムを短繊維状の形状に形成することは、素材として
の合成樹脂製繊維或は綿繊維と同一形状の繊維質として
混合することによつて互に絡み合つて分離することがな
く水を入れて混練するに当たり直ちに溶解しないので、
塗材料が充分攪拌されて均一に分散するので糊玉もでき
ず均一なる接着力を増大させるものである。
従つて、均一な撹拌混合によつて分離ができなければ、
カルボキシルメチルセルローズナトリウムの量が１０％
〜２０％も少くても接着力及び保水率が良好である。
カルボキシルメチルセルローズナトリウムの量が１０％
〜２０％も少くても接着力及び保水率が良好である。
上述のようにこの発明は繊維素材例えば合成樹脂製繊維
或は綿繊維等の繊維質物に混合配合素材としてカルボキ
シルメチルセルローズナトリウムの短繊維を混合撹拌す
ると、素材が互に繊維質物であるので、容易に絡み合つ
て分離することがなく、混合が均一に行われて、これを
水で混練するも、分解酵素（セルラーゼ）の発生が少な
いので粘度が低下しないことは勿論糊玉も生ぜず而かも
接着力を増大するものである。
或は綿繊維等の繊維質物に混合配合素材としてカルボキ
シルメチルセルローズナトリウムの短繊維を混合撹拌す
ると、素材が互に繊維質物であるので、容易に絡み合つ
て分離することがなく、混合が均一に行われて、これを
水で混練するも、分解酵素（セルラーゼ）の発生が少な
いので粘度が低下しないことは勿論糊玉も生ぜず而かも
接着力を増大するものである。
次に本発明の実施例について説明すると次のと等を撹拌
混合して得た繊維塗材に水量５０００部を加えて混練し
、コテ塗り施工したところ、下表の通り良好な結果が得
られた。
混合して得た繊維塗材に水量５０００部を加えて混練し
、コテ塗り施工したところ、下表の通り良好な結果が得
られた。
実施例 ２
等を混合して攪拌して得たる繊維塗材に水量、５５００
部を加えて混練し、コテ塗り施工したところ下表の結果
を得たのである。
部を加えて混練し、コテ塗り施工したところ下表の結果
を得たのである。
Claims (1)
- １ 接着成分をカルボキシルメチルセルローズナトリウ
ムとする繊維質上塗り材において、混合配合する前記カ
ルボキシルメチルセルローズナトリウムを短繊維状に形
成して互に絡ませ易くなして均一に混合させ、これに水
を加えて混練して均一の糊状化しうるようにしたことを
特徴とする繊維質塗材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4123181A JPS5937307B2 (ja) | 1981-03-22 | 1981-03-22 | 繊維質塗材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4123181A JPS5937307B2 (ja) | 1981-03-22 | 1981-03-22 | 繊維質塗材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57155260A JPS57155260A (en) | 1982-09-25 |
| JPS5937307B2 true JPS5937307B2 (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=12602628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4123181A Expired JPS5937307B2 (ja) | 1981-03-22 | 1981-03-22 | 繊維質塗材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937307B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294205U (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-26 | ||
| JPH0620408U (ja) * | 1992-03-03 | 1994-03-18 | 旭ソックス株式会社 | 靴 下 |
-
1981
- 1981-03-22 JP JP4123181A patent/JPS5937307B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294205U (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-26 | ||
| JPH0620408U (ja) * | 1992-03-03 | 1994-03-18 | 旭ソックス株式会社 | 靴 下 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57155260A (en) | 1982-09-25 |
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