JPS5937490Y2 - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
- Publication number
- JPS5937490Y2 JPS5937490Y2 JP15946379U JP15946379U JPS5937490Y2 JP S5937490 Y2 JPS5937490 Y2 JP S5937490Y2 JP 15946379 U JP15946379 U JP 15946379U JP 15946379 U JP15946379 U JP 15946379U JP S5937490 Y2 JPS5937490 Y2 JP S5937490Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- cushion
- notch
- support
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、空気調和機などを被包装物体とする包装装
置に係り、とくに包装作業性を向上させた包装装置に関
するものである。
置に係り、とくに包装作業性を向上させた包装装置に関
するものである。
一般に空気調和機などの包装装置では、段積みなどによ
る荷重に十分に耐えられるように、少なくとも各コーナ
ーなどに補強部材を設け、これらの補強部材に全荷重を
受けさせ、被包装物体には荷重を受けさせないようにし
ている。
る荷重に十分に耐えられるように、少なくとも各コーナ
ーなどに補強部材を設け、これらの補強部材に全荷重を
受けさせ、被包装物体には荷重を受けさせないようにし
ている。
しかし、従来のものは、支柱などの補強部材を位置決め
するために手で保持したり、補強部材の倒れを防止する
ためにテープなどを貼って補強部材を仮固定したりして
おり、包装の作業性が能率的でないという欠点があった
。
するために手で保持したり、補強部材の倒れを防止する
ためにテープなどを貼って補強部材を仮固定したりして
おり、包装の作業性が能率的でないという欠点があった
。
この考案は、被包装物体を緩衝保持するために発泡スチ
ロールなどの緩衝材で成形された台クッションお・よび
天クッションに段積み時などの荷重を支持する支柱が支
柱つなぎ下板、上板で固定された矩形棒状の補強部材を
位置決めおよび倒れ防止するための切欠を設けることに
より、前述した従来の欠点を除去して、包装作業を向上
させた包装装置を提供することを目的とするものである
。
ロールなどの緩衝材で成形された台クッションお・よび
天クッションに段積み時などの荷重を支持する支柱が支
柱つなぎ下板、上板で固定された矩形棒状の補強部材を
位置決めおよび倒れ防止するための切欠を設けることに
より、前述した従来の欠点を除去して、包装作業を向上
させた包装装置を提供することを目的とするものである
。
図において、1は台板、2は台板1に直交して7以下、
この考案の一実施例を図に基いて説明する。
この考案の一実施例を図に基いて説明する。
固定された受板で、台板1および受板2は木材などの剛
体材料から槽底されて枠組されている。
体材料から槽底されて枠組されている。
3は発泡スチロールなどの緩衝材の一体成形品からなる
台クッションで、この台クッション3は、左、右2個に
容易に分割できるように槽底され、下面前後端部に台板
1に嵌合される合板用切欠4が形成され、上面前後端部
に上向き溝からなる下板用切欠6が形成され、さらに台
クッション3の下面には受板2が嵌合する受板用切欠5
および手掛は用切欠14が形成され、左、置台クッショ
ン3の外側隅部には支柱下部用切欠13が形成されてい
る。
台クッションで、この台クッション3は、左、右2個に
容易に分割できるように槽底され、下面前後端部に台板
1に嵌合される合板用切欠4が形成され、上面前後端部
に上向き溝からなる下板用切欠6が形成され、さらに台
クッション3の下面には受板2が嵌合する受板用切欠5
および手掛は用切欠14が形成され、左、置台クッショ
ン3の外側隅部には支柱下部用切欠13が形成されてい
る。
9は支柱で、左、右の2本が支柱つなぎ下板7および支
柱つなき゛上板8でそれぞれ固定されて、前後に2分割
された矩形棒状の補強部材を槽底している。
柱つなき゛上板8でそれぞれ固定されて、前後に2分割
された矩形棒状の補強部材を槽底している。
なお、支柱9お・よび支柱つなぎ下板7お゛よび支柱つ
なぎ上板8は木材などの剛体材料で槽底され、支柱9に
対して支柱つなぎ下板7は内側に、支柱つなぎ上板8は
夕l−(剛こ固定されている。
なぎ上板8は木材などの剛体材料で槽底され、支柱9に
対して支柱つなぎ下板7は内側に、支柱つなぎ上板8は
夕l−(剛こ固定されている。
10は発泡スチロールなどの緩衝材の一体の成形品から
なる天クッションで、この天クッション10は、左、右
2個に容易に分割できるように構成され、上面前後端部
に上板用切欠12が形成され、左、置去クッション10
の夕H則隅部には支柱上部用切欠11が形成されている
。
なる天クッションで、この天クッション10は、左、右
2個に容易に分割できるように構成され、上面前後端部
に上板用切欠12が形成され、左、置去クッション10
の夕H則隅部には支柱上部用切欠11が形成されている
。
15は天クッション10を被包するための段ボールなど
からなる皿状の外装用部材、16は包装用バンド、17
は空気調和機などの被包装物体である。
からなる皿状の外装用部材、16は包装用バンド、17
は空気調和機などの被包装物体である。
前述した包装部材を用いて被包装物体の包装を行なう手
順について説明する。
順について説明する。
まず、台クッション3を、左右に分割して台板用切欠4
と台板1とを嵌合させると共に、受板用切欠5と受板2
を嵌合させて、台板1および受板2上に位置決めして支
持し、左、官舎クッション3上に被包装物体17を落し
込んで載置する。
と台板1とを嵌合させると共に、受板用切欠5と受板2
を嵌合させて、台板1および受板2上に位置決めして支
持し、左、官舎クッション3上に被包装物体17を落し
込んで載置する。
次に、被包装物体17の上面両側部に天クッション10
を左右に分割して載置し、続いて支柱9を左、置去クッ
ション10と台クッション3に組付ける。
を左右に分割して載置し、続いて支柱9を左、置去クッ
ション10と台クッション3に組付ける。
すなわち、支柱つなぎ下板7を台クッション3の下板用
切欠6に嵌合させながら支柱9の下端部を支柱下部用切
欠13に係合させて支柱9を起立させ、支柱つなぎ上板
8を天クッション10の上板用切欠12に係合支持させ
、支柱9の上端部を支柱上部用切欠11に係合させる。
切欠6に嵌合させながら支柱9の下端部を支柱下部用切
欠13に係合させて支柱9を起立させ、支柱つなぎ上板
8を天クッション10の上板用切欠12に係合支持させ
、支柱9の上端部を支柱上部用切欠11に係合させる。
このようにして、台板1、台クッション3、支柱9およ
び天クッション10を組立てると、簡単に支柱9の倒れ
および移動を防止して保持できる。
び天クッション10を組立てると、簡単に支柱9の倒れ
および移動を防止して保持できる。
さらに、輸送および荷扱い時の安全のために、天クッシ
ョン10に外装用部材15を被ぶせ、複数本の包装用バ
ンド16を組立てた包装体の外周に巻付けて全体を結束
する。
ョン10に外装用部材15を被ぶせ、複数本の包装用バ
ンド16を組立てた包装体の外周に巻付けて全体を結束
する。
前述したように、この実施例では支柱9を支柱つなぎ下
板7および支柱つなぎ上板8で枠組し、被包装物体17
の前後に設置し、この状態で被包装物体と各々の包装部
品とが互いに嵌合係止し合うので、支柱を、倒れや位置
ずれを起すことなく保持できる。
板7および支柱つなぎ上板8で枠組し、被包装物体17
の前後に設置し、この状態で被包装物体と各々の包装部
品とが互いに嵌合係止し合うので、支柱を、倒れや位置
ずれを起すことなく保持できる。
また、前記実施例では、包装部品の簡素化のため、左、
右を簡単に見分けることができるように、天クッション
10および台クッション3を一体成形し、使用時に左右
に2分割するようにしたことにより、部品の間違いを起
すことなく、包装作業性を向上させることができる。
右を簡単に見分けることができるように、天クッション
10および台クッション3を一体成形し、使用時に左右
に2分割するようにしたことにより、部品の間違いを起
すことなく、包装作業性を向上させることができる。
以上説明したようにこの考案によれば、各々の包装部品
が嵌合係止され、とくに、段積み時などの荷重を支持す
る支柱9が支柱つなぎ下板、上板7.8で固定された矩
形棒状の前、後補強部材と、左、右の台クッション3お
・よび天クッション10とを備え、これらのクッション
3,10に支柱9を係合支持する位置決め用切欠13.
11と、前記下板、上板7,8を係合支持する倒れ防止
用切欠12,6とを形成し、これらの一方を上向き溝と
したので、支柱9が下板、上板7,8で枠組されている
ことにより、支柱がばらばらのものに比べて、組立が容
易であり、また、支柱9と下板、上板7,8が台クッシ
ョン、天クッション3,10の切欠13.11と切欠1
2,6に係合支持されることにより、支柱9が確実に位
置決めされると共に倒れも防止され、したがって包装時
の作業性を向上させることができ、さらに剛性が大きく
、段積み時の荷重に十分に耐えられる包装装置を提供で
きるという効果が得られる。
が嵌合係止され、とくに、段積み時などの荷重を支持す
る支柱9が支柱つなぎ下板、上板7.8で固定された矩
形棒状の前、後補強部材と、左、右の台クッション3お
・よび天クッション10とを備え、これらのクッション
3,10に支柱9を係合支持する位置決め用切欠13.
11と、前記下板、上板7,8を係合支持する倒れ防止
用切欠12,6とを形成し、これらの一方を上向き溝と
したので、支柱9が下板、上板7,8で枠組されている
ことにより、支柱がばらばらのものに比べて、組立が容
易であり、また、支柱9と下板、上板7,8が台クッシ
ョン、天クッション3,10の切欠13.11と切欠1
2,6に係合支持されることにより、支柱9が確実に位
置決めされると共に倒れも防止され、したがって包装時
の作業性を向上させることができ、さらに剛性が大きく
、段積み時の荷重に十分に耐えられる包装装置を提供で
きるという効果が得られる。
第1図はこの考案の一実施例による包装完成状態の斜視
図、第2図は同要部を示す分解斜視図、第3図は同一部
の組立過程の斜視図である。 1・・・・・・台板、2・・・・・・受板、3・・・・
・・台クッション、4、 5. 6.13・・・・・・
台クッションの切欠、7・聞・支柱つなぎ下板、8・・
・・・・支柱つなぎ上板、9・・・・・・支柱、10・
・・・・・天クッション、11.12・・曲刃クッショ
ンの切欠。
図、第2図は同要部を示す分解斜視図、第3図は同一部
の組立過程の斜視図である。 1・・・・・・台板、2・・・・・・受板、3・・・・
・・台クッション、4、 5. 6.13・・・・・・
台クッションの切欠、7・聞・支柱つなぎ下板、8・・
・・・・支柱つなぎ上板、9・・・・・・支柱、10・
・・・・・天クッション、11.12・・曲刃クッショ
ンの切欠。
Claims (1)
- 左、右2本の支柱9が支柱つなぎ下板、上板78で固定
された矩形棒状の前、後補強部材と、発泡スチロールな
どの緩衝材で成形されて被包装体の下部および上部を支
持する左、右の台クッション3および天クッション10
と、台クッション3の下に嵌合して位置決めされる台板
1およびこれらに直交して固定された受板2とを備え、
前・配合クッション、天クッション3,10は、夕H則
両隅部に支柱9を係合支持する位置決め用切欠13.1
1が形成してあり、前、後端部に前記下板、上板7,8
を係合支持する倒れ防止用切欠12.16が一方を上向
き溝として形成しであることを特徴とする包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15946379U JPS5937490Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15946379U JPS5937490Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | 包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5675164U JPS5675164U (ja) | 1981-06-19 |
| JPS5937490Y2 true JPS5937490Y2 (ja) | 1984-10-17 |
Family
ID=29670665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15946379U Expired JPS5937490Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937490Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0433254Y2 (ja) * | 1985-12-17 | 1992-08-10 |
-
1979
- 1979-11-16 JP JP15946379U patent/JPS5937490Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5675164U (ja) | 1981-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4852756A (en) | Shipping container | |
| US4970743A (en) | Mattress and foundation system useable with water mattresses | |
| US3371815A (en) | Freight binding device | |
| CN100528697C (zh) | 用于装运和陈列码垛零售产品的模块化包装系统 | |
| US5647284A (en) | Method and apparatus for shipping knobbed glass cookware covers | |
| US7163122B2 (en) | Container | |
| US7556170B2 (en) | Lightweight stackable horizontal dispensing container | |
| US3799382A (en) | Demountable pallet and container assembly | |
| US3967772A (en) | Reusable containers for citrus fruit and the like | |
| US20070193906A1 (en) | Container with integrated pallet for shipping television screens | |
| US4927026A (en) | Pallet box | |
| JPH0558997B2 (ja) | ||
| JPH0741933B2 (ja) | 包装組立体 | |
| US3372855A (en) | Reinforced container | |
| US3246744A (en) | Method and means for producing unitized load package | |
| US4756413A (en) | Shipping frame | |
| US20180127148A1 (en) | Transport package | |
| US5275289A (en) | Frame container support and stackable container system using same | |
| US3137388A (en) | Shipping apparatus | |
| US3014581A (en) | Palletized sinks | |
| GB2094260A (en) | Box pallet | |
| US3012663A (en) | Automobile tire shipping package and tire retaining pallet therefor | |
| US20040104143A1 (en) | Reusable packaging system | |
| JPH0427809Y2 (ja) | ||
| JPH018515Y2 (ja) |