JPS593767Y2 - 万能型フライス盤 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、スピンドルヘッドにおけるアッパヘッドと
ロアヘッドとを９０°折り曲げて結合することにより、
刃物の角度を任意の角度に傾斜させて切削加工が可能な
ように構成した万能型フライス盤において、メタルソー
を用いてベッドの長手方向（横送り方向）に対して直角
方向の切削を可能に構成したことが特徴であり、長尺の
被加工物の切削に際して使用すると便利なように工夫し
たものである。

スピンドルヘッドのアッパヘッドとロアヘッドとを４５
°の摺動回転面において９０°折り曲げ、この摺動面に
おいて回動自在に結合した所謂万能型フライス盤におい
ては、長尺の被加工物に対してこの長尺方向と直角方向
のメタルソーによる切削加工を行なうにはロアヘッドの
直径以上の大径のメタルソーを使用しなければならない
という次点があった。

この考案は斯かる点に鑑みて提案されるもので、簡単な
ギヤー装置を取り付けることにより、第７図に示すよう
な長尺被加工物に対して直角方向の溝の連続切削加工を
小径のメタルソーにより可能にしたもので、その実施例
を詳記すると以下の通りである。

１はフライス盤にして、スピンドルヘッド２のアッパヘ
ッド３とロアヘッド４は４５°の摺動回転面５において
回動自在に結合され、下方にロアヘッド４は９０°折れ
曲っている。

６は該フライス盤１のベッドにして、横方向の送りが大
でたて送りが小である。

７はスピンドルヘッド２のロアヘッド４から露出したフ
ライス取付盤にして、この取付盤７の回転軸方向はベッ
ドに対して垂直である。

８はフライス盤１に対して着脱自在のケースカバー、９
は前記ケースカバー８内においてフライス取付盤７に着
脱自在の駆動ギヤー、１０は前記駆動ギヤー９に噛合す
る中間ギヤー、１１は前記中間ギヤー１０に噛合するド
ライブギヤーにして、中間ギヤー１０とドライブギヤー
１１はケースカバー８内において夫々回転自在に軸支さ
れている。

１２はフライス取付盤の正面対称位置に突出させたキー
、１３はキー１２が嵌合する溝、１４及び１５はボルト
穴にして、フライス取付盤１に対して駆動ギヤ＝９はボ
ルト１６によって取り付けられる。

１７はドライブギヤー１１によって回転せられるように
ケースカバー８に設けたドライフ゛シャフトにして、こ
のドライブシャフト１７はフライス取付盤７と同一軸方
向であって、この先端側でケースカバー８から露出した
部分にはメタルソー１８の取付部１９が設けである。

２０はメタルソー１８をドライブシャフト１７に取り付
けるための取付ナツトである。

この考案は以上の如き構成から戒り、使用に際してはス
ピンドルヘッド２のアッパヘッド３をフライス盤に対し
て９０°回転して取り付は直し、ロアヘッド４を第１，
２図に示すようにベッドに対して水平方向に向け、フラ
イス取付盤７に対して駆動ギヤー９を取り付け、次にケ
ース８をフライス盤１に当接固定して駆動ギヤー９と中
間ギヤー１０を噛合させ、ロアヘッド４の中心に固定し
て設けた中心固定スピンドル２１を以って、ナツト２２
によりケース８を固定し、ドライフ゛シャフト１７を固
定スピンドル２１の直下に位置するようにしてセットす
る。

なお、このセット時におけるドライブシャフト１７はベ
ッド６に対して平行である。

次にドライブシャフト１７にメタルソー１８を取り付け
、ベッド６上に被加工物ａを固定し、第３図（正面図）
に示す形態にて切削加工を行なうものである。

この結果、被加工物ａはベッド６の長手方向に対してそ
の長尺方向を合わせて固定することができるので、相当
に長い物であっても固定が簡単であると共にこの被加工
物の長尺方向に対して直角方向にメタルソー１８を回転
させて第７図に示す様な溝の切削加工が可能となる。

そして、本考案はフライス取付盤７から駆動ギヤー９、
中間ギヤー１０、ドライブギヤー１１を介し、ドライブ
シャフト１７をフライス取付盤７の直下に離したので、
ロアヘッド４の外殻が加工上邪魔とならず、小径のメタ
ルソーを使用できる利点がある。

なお、アッパーヘッド３とロアーヘッド４とは４５°の
摺動回転面５により接し、この回転面４で回転すること
によりロアーヘッド４のフライス取付盤７の回転軸方向
を変えることができるが、これはフライス作業を行う場
合のことであって、本考案の実施には直接関係しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案フライス盤の側面図、第２図はスピンド
ルヘッドの平面図、第３図はスピンドルヘッドの正面図
、第４図はギヤ一部の分解斜面図、第５図は要部の断面
図、第６図はギヤ一部の噛合関係を示す説明図、第７図
は長尺物の加工例を示す斜面図である。 １はフライス盤、２はスピンドルヘッド、３はアッパー
ヘッド、４はロアヘッド、５は摺動回転面、６はヘッド
、７はフライス取付盤、８はケースカバー、９は駆動ギ
ヤー、１０は中間ギヤー、１１はドライブギヤー、１２
はキー、１３は溝、１４．１５はボルト穴、１６はボル
ト、１７はドライブシャフト、１８はメタルソー、１９
は取付部、２０は取付ナツト、２１は固定スピンドル、
２２はナツトである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フライス盤１のスピンドルヘッド２がアップヘッド３と
   ロアヘッド４とから成り、かつアッパヘッド３とロアヘ
   ッド４とが９０°下方に折れ曲がって連結されていると
   共にアッパヘッド３は内部のスピンドルの軸方向に対し
   て直角方向に回転及びフライス盤１に対して固定自在で
   あってロアヘッド４のフライス取付盤７の回転軸がベッ
   ドに対して垂直軸から成る万能型フライス盤において、
   ロアヘッド４のフライス取付盤７の回転軸をベッドに対
   して水平方向に向けると共にフライス取付盤７に駆動ギ
   ヤー９を着脱自在に取り付け、この駆動ギヤー９に噛合
   する中間ギヤー１０及び中間ギヤー１０に噛合するドラ
   イブギヤー１１をフライス盤１に対して着脱自在のケー
   スカバー８内に納めてフライス取付盤７から下方に向け
   て設け、前記ドライブギヤー１１によって回転せられか
   つ前記フライス取付盤７と同一軸方向を向いたドライブ
   シャフト１７をケースカバー８に設け、このドライブシ
   ャフト１７にメタルソー１８を取り付けるように構成し
   て戊る万能型フライス盤。