JPS593783Y2 - 電解加工用電極 - Google Patents
電解加工用電極Info
- Publication number
- JPS593783Y2 JPS593783Y2 JP1978119544U JP11954478U JPS593783Y2 JP S593783 Y2 JPS593783 Y2 JP S593783Y2 JP 1978119544 U JP1978119544 U JP 1978119544U JP 11954478 U JP11954478 U JP 11954478U JP S593783 Y2 JPS593783 Y2 JP S593783Y2
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- JP
- Japan
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- electrode
- electrolytic
- pattern
- machining
- parts
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- Expired
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電解加工に用いる加工用電極の構造、とくに電
算機用周辺機器部品等の高精度で複雑な形状の部品の電
解加工用電極の改良に関するものである。
算機用周辺機器部品等の高精度で複雑な形状の部品の電
解加工用電極の改良に関するものである。
従来、電算機用周辺機器のラインプリンタに用いられる
プリントハンマ等は、その構成材料がＳＮＣ２１にッケ
ルクロム鋼）のごとく高硬度で、しかも複雑形状で高精
度な部品であるから、このような部品の加工には、精密
加工法として、第１図はその一例の概要図を示すごとき
電解加工装置を用いた電解加工法が採られている。
プリントハンマ等は、その構成材料がＳＮＣ２１にッケ
ルクロム鋼）のごとく高硬度で、しかも複雑形状で高精
度な部品であるから、このような部品の加工には、精密
加工法として、第１図はその一例の概要図を示すごとき
電解加工装置を用いた電解加工法が採られている。
すなわち、第１図において５ＮＣ２１から成る加工すべ
き部材２と電解加工用電極１とを０．２〜０゜６ｍ／ｍ
程度の小さな電解液流出間隙ｔを隔てて対向させる。
き部材２と電解加工用電極１とを０．２〜０゜６ｍ／ｍ
程度の小さな電解液流出間隙ｔを隔てて対向させる。
そして該間隙ｔに電解液４をポンプＰによって強制的に
電解液送入孔ｄを通して流しながら、上記電極１を陰極
とし被加工部材２を陽極とするような直流電源りによっ
て直流電流を流して、上記被加工部材２の金属イオンを
上記電解液４中に溶出させる。
電解液送入孔ｄを通して流しながら、上記電極１を陰極
とし被加工部材２を陽極とするような直流電源りによっ
て直流電流を流して、上記被加工部材２の金属イオンを
上記電解液４中に溶出させる。
該金属の溶出量に相当するだけ上記電極１を送り機構３
によって送り込むことによって、所望のハンマ形状の、
パターンの加工を行なっていた。
によって送り込むことによって、所望のハンマ形状の、
パターンの加工を行なっていた。
そしてこの電解加工装置に用いる電解加工用電極１は、
第２図に従来の電解加工用電極の構造の一例の斜視図を
示すごとく、ＢＳＰ（真鍮板）から戊る電極支持体１ａ
の端面にＣｕＷ（銅タングステン）等から成る一体のフ
ラットな電極基板１ｂを銀ろう等から成るろう付面１Ｃ
によってろう付する。
第２図に従来の電解加工用電極の構造の一例の斜視図を
示すごとく、ＢＳＰ（真鍮板）から戊る電極支持体１ａ
の端面にＣｕＷ（銅タングステン）等から成る一体のフ
ラットな電極基板１ｂを銀ろう等から成るろう付面１Ｃ
によってろう付する。
この電極基板１ｂの上には加工すべき部品の形状に対応
したパターン凹穴部１ｄをたとえば放電加工によって複
数個一定間隔に形成してあり、かつ該パターン凹穴部１
ｄの内部には電解液送入孔ｄを貫通するように設け、さ
らに電解液流出孔ｄ１をそなえた凹穴部１ｅをたとえば
フライス加工によって設けるとともにそれら凹穴部の間
に電極１ｆを形成した構造のものとなっている。
したパターン凹穴部１ｄをたとえば放電加工によって複
数個一定間隔に形成してあり、かつ該パターン凹穴部１
ｄの内部には電解液送入孔ｄを貫通するように設け、さ
らに電解液流出孔ｄ１をそなえた凹穴部１ｅをたとえば
フライス加工によって設けるとともにそれら凹穴部の間
に電極１ｆを形成した構造のものとなっている。
この電解加工用電極１を上記電解加工装置に取付穴５に
よって取付け、電極１ｆの部分を電解領域とし、凹穴部
１ｅとパターン凹穴部１ｄの部分を非電解領域として上
述のごとき手法の電解加工によって所望パターンのプリ
ントハンマ部品を作る構造のものであった。
よって取付け、電極１ｆの部分を電解領域とし、凹穴部
１ｅとパターン凹穴部１ｄの部分を非電解領域として上
述のごとき手法の電解加工によって所望パターンのプリ
ントハンマ部品を作る構造のものであった。
しかしながら、上記電解加工用電極は、電解加工面であ
る電極１ｆの表面部分を流れる電解液４の通過距離すな
わち電解液送入孔ｄと流出孔ｄ１の間隔が加工すべきパ
ターンの周縁において不均一であるので、電解液４が上
記加工面を均一に流れない。
る電極１ｆの表面部分を流れる電解液４の通過距離すな
わち電解液送入孔ｄと流出孔ｄ１の間隔が加工すべきパ
ターンの周縁において不均一であるので、電解液４が上
記加工面を均一に流れない。
従って所望の製品形状の加工精度が低下する。
そのためにとくにラインプリンタのハンマのごとく高精
度かつ複雑形状の部品を歩留り良く作れないという問題
点があった。
度かつ複雑形状の部品を歩留り良く作れないという問題
点があった。
本考案は上記従来の欠点に鑑み、同一の部品を複数個同
時に電解加工する電極構成において、前記各被加工部品
の形状に対応した複数のパターン領域と、これら各パタ
ーン領域の外周をその輪郭線に略相似したパターンをも
ってとり巻いた電極として作用する電解領域とを共通の
電極基板上に一定間隔でかつ１個おきに上下を反対に並
列形威し、かつ前記電解領域の周囲の非電解領域と前記
パターン領域のそれぞれに電解液流通用の穴を設けた電
極構造を採用して、電解液が加工面を均一に流れるよう
にし、もって加工精度の向上を図ろうとするものである
。
時に電解加工する電極構成において、前記各被加工部品
の形状に対応した複数のパターン領域と、これら各パタ
ーン領域の外周をその輪郭線に略相似したパターンをも
ってとり巻いた電極として作用する電解領域とを共通の
電極基板上に一定間隔でかつ１個おきに上下を反対に並
列形威し、かつ前記電解領域の周囲の非電解領域と前記
パターン領域のそれぞれに電解液流通用の穴を設けた電
極構造を採用して、電解液が加工面を均一に流れるよう
にし、もって加工精度の向上を図ろうとするものである
。
次に図面を参照しながら、本考案の一実施例を詳細に説
明する。
明する。
第３図は、本考案に係る電解加工用電極の一実施例の構
造を示す斜視図であって、ＢＳＰから成る電極支持体１
ａ上の端面に、ＣｕＷ等から成る一体のフラットな電極
基板１ｂを銀ろう等から成るろう何面１Ｃによってろう
付するこの際電極支持体１ａ上のろう何面に０．０３〜
０．０４ ｍ／ｍ （７）ろう材プール用溝１Ｃ１を設
けてろう何面の密着度を高めるように配慮するのが好ま
しい。
造を示す斜視図であって、ＢＳＰから成る電極支持体１
ａ上の端面に、ＣｕＷ等から成る一体のフラットな電極
基板１ｂを銀ろう等から成るろう何面１Ｃによってろう
付するこの際電極支持体１ａ上のろう何面に０．０３〜
０．０４ ｍ／ｍ （７）ろう材プール用溝１Ｃ１を設
けてろう何面の密着度を高めるように配慮するのが好ま
しい。
電極基板１ｂ上面には同一形状のパターン凹穴部１ｄを
たとえば放電加工によって複数個一定間隔で、しかも１
個おきに上下反対の配置になるように形成し、さらに該
凹穴部１ｄに電解液送入孔ｄを貫通するように設ける。
たとえば放電加工によって複数個一定間隔で、しかも１
個おきに上下反対の配置になるように形成し、さらに該
凹穴部１ｄに電解液送入孔ｄを貫通するように設ける。
さらに凹穴部１ｅをたとえばフライス加工によって設け
る。
る。
この際パターン輪郭の電極１ｆの外周輪郭線Ａを上記放
電加工によって形成させた内側の輪郭線Ｂに略相似する
ように形成させる。
電加工によって形成させた内側の輪郭線Ｂに略相似する
ように形成させる。
その上で凹穴部１ｅに電解液流出孔ｄ１を多数設けた構
造のものである。
造のものである。
そして取付穴５によって上記電解加工装置に取付け、電
解加工用電極１として用いる構造となっている。
解加工用電極１として用いる構造となっている。
以上の、ごとく、本考案の電解加工用電極１は、電解加
工面である電極１ｆの表面形状がその内側および外側に
おいて加工すべきパターンの外周輪郭線と略相似に形成
されているので電解液４の通過距離が均一となる。
工面である電極１ｆの表面形状がその内側および外側に
おいて加工すべきパターンの外周輪郭線と略相似に形成
されているので電解液４の通過距離が均一となる。
さらに凹穴部１ｅの内部に形成された多数の電解液流出
孔ｄ１を通って流出するようになっているので電解液の
流れが円滑となる。
孔ｄ１を通って流出するようになっているので電解液の
流れが円滑となる。
そればかりでなく上述のごとく電極基板１ｂと電極支持
体１ａとのろう何面に密着度を高めるようなろう材プー
ル用溝１Ｃ１を設けであるので他の不必要部分から電解
液４が漏出することもなく、また一個おきにパターンの
配置を反対にしであるので電解液４の流れは極めて円滑
なものとなっている。
体１ａとのろう何面に密着度を高めるようなろう材プー
ル用溝１Ｃ１を設けであるので他の不必要部分から電解
液４が漏出することもなく、また一個おきにパターンの
配置を反対にしであるので電解液４の流れは極めて円滑
なものとなっている。
すなわち、孔ｄからｄｌに向かって電解加工面であるパ
ターン輪郭の電極１ｆの表面部分を流れる電解液４の通
過距離が冬物−で極めて円滑な流れとなり、上記ライン
プリンタのプリントハンマのごとく高精度かつ複雑形状
の部品を複数個同時に歩留り良く得ることができる。
ターン輪郭の電極１ｆの表面部分を流れる電解液４の通
過距離が冬物−で極めて円滑な流れとなり、上記ライン
プリンタのプリントハンマのごとく高精度かつ複雑形状
の部品を複数個同時に歩留り良く得ることができる。
なお本考案の電解加工用電極１は本実施例のごときライ
ンプリンタ用部品に限定されず、種々の高精度かつ複雑
形状の部品の加工に適用できることはもちろんである。
ンプリンタ用部品に限定されず、種々の高精度かつ複雑
形状の部品の加工に適用できることはもちろんである。
第１図は電解加工装置の一例を示す概略図、第２図は従
来の電解加工用電極の構造を示す斜視図、第３図は本考
案に係る電解加工用電極の一実施例の構造を示す斜視図
である。 １：電解加工用電極、１ａ：電極支持体、１ｂ：電極基
板、１Ｃ：ろう何面、１Ｃ１：ろう材プール用溝、１ｄ
：パターン凹穴部、１ｅ：凹穴部、１ｆ：パターン輪郭
電極、２：被加工部材、３：送り機構、４：電解液、５
：取付穴、Ｐ：ポンプ、ｄ：電解液送入孔、ｄｌ：電解
液流出孔、Ｄ：直流電源、ｔ：電解液流出間隙。
来の電解加工用電極の構造を示す斜視図、第３図は本考
案に係る電解加工用電極の一実施例の構造を示す斜視図
である。 １：電解加工用電極、１ａ：電極支持体、１ｂ：電極基
板、１Ｃ：ろう何面、１Ｃ１：ろう材プール用溝、１ｄ
：パターン凹穴部、１ｅ：凹穴部、１ｆ：パターン輪郭
電極、２：被加工部材、３：送り機構、４：電解液、５
：取付穴、Ｐ：ポンプ、ｄ：電解液送入孔、ｄｌ：電解
液流出孔、Ｄ：直流電源、ｔ：電解液流出間隙。
Claims (1)
- 同一の部品を複数個同時に電解加工する電極構成におい
て、前記各被加工部品の形状に対応した複数のパターン
領域と、これら各パターン領域の外周をその輪郭線に略
相似したパターンをもってとり巻いた電極として作用す
る電解領域とを共通の電極基板上に一定間隔でかつ１個
おきに上下を反対に並列形成し、かつ前記電解領域の周
囲の非電解領域と前記パターン領域のそれぞれに電解液
流通用の穴を設けたことを特徴とする電解加工用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978119544U JPS593783Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | 電解加工用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978119544U JPS593783Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | 電解加工用電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5537173U JPS5537173U (ja) | 1980-03-10 |
| JPS593783Y2 true JPS593783Y2 (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=29074918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978119544U Expired JPS593783Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | 電解加工用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593783Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6124078U (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-13 | 株式会社 大一商会 | パチンコ機における球発射装置の照明機構 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941464U (ja) * | 1972-07-11 | 1974-04-11 |
-
1978
- 1978-08-30 JP JP1978119544U patent/JPS593783Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5537173U (ja) | 1980-03-10 |
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