JPS5938116B2 - 紙送り機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、間欠紙送りをする小型プリンタの紙送り機構
に関する。

本発明の目的は、駆動車と駆動車との回転比を変えるこ
とにより通常の紙送りに対して特殊な紙送り（紙の早送
り）を可能にしたことにある。

本発明の他の目的は、駆動車と駆動車とを歯車の噛合に
より駆動音を小さくしたことにある。本発明の更に他の
目的は、部品の精度が出しやすく、構造が簡単で組立性
が良く、小型化、小動力化が容易で、更に安価にできる
ことである。従来の小型プリンタの間欠紙送りは、プラ
ンジャによる方法、カムとリンクによる方法、クラッチ
による方法等いろいろな方法が考えられているが、紙の
早送り（特殊な紙送りの一例として以下称する）をする
場合、プランジャによる方法は構造は簡単ではあるが紙
の早送り量に対して数回プランジャを作動させなければ
ならないためプランジャが大型なものになり高価で大電
流を必要とした。また、クラッチやカムとリンクによる
方法は構造が複雑になり駆動音も比較的大きく紙の早送
り量に対して数回作動させなければならなく、さらに作
動制御回路が複雑になり作動回数に比例して作動時間が
どうしても多くなることが避けられず商品価値上好まし
くなかつた。本発明はかかる欠点を除去、あるいは改良
したもので、摺動手段によつて駆動車（駆動車）をスラ
スト方向に前後に摺動することによつて紙送りローラに
回転を伝える駆動車と駆動車との回転比を変えることに
より、通常の紙送りに対して紙の早送りを容易に可能に
したものである。

以下、本発明による一実施例である概観図を第１図、動
作図を第２、第３、第４図に示す。伝達原動軸１には伝
達原動歯車２が楔着され伝達原動軸１はモータに連絡し
て矢印１０１方向に回転している。

原動軸３には伝達原動歯車２と噛合する原動歯車部５と
、円周上の一部に設けた通常紙送り歯部６と、円周上の
一部に設けた紙早送り歯部７と、通常紙送り歯部６と紙
早送り歯部７が設けられた同円周上の他の部分に設けた
円弧カム部８を有する原動歯車４がスラスト方向へ摺動
可能に軸着され矢印１０２方向に回転し、さらに原動軸
３に固着された早送りばね支持ピン９に支持された摺動
ばね１０に蓄えられたエネルギーによつて原動歯車４は
スラスト方向への作用力１０５を受け、原動軸３にスラ
スト方向へ摺動可能に軸着された摺動レバー１１に面支
されている。従動軸１２には通常の紙送り時に通常紙送
り歯部６と噛合し紙の早送り時に通常紙送り歯部６と紙
早送り歯部７とに噛合する紙送り歯溝部１４と、紙送り
終了後及び紙送り停止時に円弧カム部８に軽く接して錠
止作用する錠止歯部１５とを円周上に交互に配置した従
動歯車１３が楔着され、さらに従動軸１２には紙押えロ
ーラ１７の圧力を受け印刷紙１８を紙押えローラ１７と
の摩擦力によつて矢印１０４方向へ運送する紙送りロー
ラ１６が楔着さねている。次に第１図における矢視Ａ方
向からの動作を第２、第３、第４図に示しながら説明す
る。

第２図は、紙送り停止時の動作図である。

通常紙送り歯部６と紙早送り歯部７とが紙送り歯溝部１
４との噛合を終え紙送りを終了し、円弧カム部８に錠止
歯部１５が軽く接しているため原動歯車４が矢印１０２
方向へ回転しても次の紙送り時まで従動歯車１３は錠止
されている。従動歯車１３が錠止されることにより紙送
りローラ１６の回転は完全に停止する。従つて印刷紙１
８はピツチムラのない確実な運送が約束されるわけであ
る。第３図は、通常の紙送り時の動作時で、第１図にお
いて原動歯車４が摺動ばね１０によつてスラスト方向へ
の作用力１０５を受け摺動レバー１１に面支され通常紙
送り歯部６だけが紙送り歯溝部１４と噛合できる位置に
ある。従って従動歯車１３は矢印１０２方向へ回転する
通常紙送り歯部６が紙送り歯溝部１４に噛合して矢印１
０３方向へ回転し始める。さらに回転すると円弧カム部
８により錠止歯部１５が錠止されて回転は停止する。よ
つて印刷紙１８は通常紙送り歯部６の分だけ運送され停
止するわけである。次に第４図は、紙の早送り時の動作
時で、第１図において摺動レバー１１を摺動ばね１０の
スラスト方向への作用力１０５に抗して手動又は原動機
等による外力１０６により原動歯車４をスラスト方向１
０７へ摺動させ、通常紙送り歯部６とさらに紙早送り歯
部７とが紙送り歯溝部１４に噛合できる位置にある。

第２図での説明と同様に、従動歯車１３は通常紙送り歯
部６が紙送り歯溝部１４に噛合すると矢印１０３方向へ
回転し始め、さらに回転すると円弧カム８によつて錠止
歯部１５が錠止されると同時に次の紙送り歯溝部１４に
紙早送り歯部７が噛合し始めさらに矢印１０３方向へ回
転しその後錠止される。

すなわち、紙早送り歯部７と紙送り歯溝部１４とが噛合
することにより、紙早送り歯部７の分だけ従動歯車１３
と原動歯車４との回転比が変わり印刷紙１８が早送りさ
れるわけである。また、原動歯車４がスラスト方向１０
７へ摺動する際、円弧カム部８に錠止歯部１５が軽く接
し錠止されたまま摺動するため紙送りローラ１６は停止
されたままでピツチムラのない確実な紙送りが約束され
る。次に摺動レバー１１への手動又は原動機等による外
力１０６を除去すると摺動レバー１１と原動歯車４は摺
動ばね１０のスラスト方向への作用力１０５によつて元
の位置へ摺動復帰し、紙送り歯溝部１４に対して紙早送
り歯部７が噛合しないで通常紙送り歯部６だけが噛合で
きる位置へ戻るわけである。

以上の説明の様に本発明によれば、通常の紙送り時は通
常紙送り歯部６によつて紙送りされ、紙の早送り時は摺
動レバー１１により原動歯車４をスラスト方向１０７へ
摺動し、紙早送り歯部７を紙送り歯溝部１４に噛合させ
従動歯車１３と原動歯車４との回転比を変えることによ
つて通常紙送りと紙の早送りを容易に可能にすることが
できる。

さらにまた、従動歯車１３と原動歯車４とが歯車による
噛合により駆動音を小さくすることができ、さらに構造
を簡単にできるため部品精度が出しやすく、部品数が少
なく、組立性が良く、小型化、小動力化が容易で、さら
に安価にすることができるわけでその効果は大きいもの
である。本発明は、原動歯車４に設けられた通常紙送り
歯部６を１歯、紙早送り歯部７を２歯とし従動歯車１３
を錠止させるために原動歯車４に円弧カム部８、従動歯
車１３に錠止歯部１５を夫々設けたが、歯数や歯の形状
及びカムの形状に拘束されるものではない。また、摺動
手段として摺動レバー１１、摺動ばね１０としたが、原
動歯車４をスラスト方向に前後に摺動させる手段につい
てはその方法、形態等に拘束されるものではない。さら
にまた、原動歯車４をスラスト方向に前後に摺動させ従
動歯車１３との回転比を変えることとしたが、従動歯車
１３をスラスト方向に前後に摺動させて原動歯車４との
回転比を変えることによつてもその効果は同様であり妨
げるものではない〜 次に本発明による他の一実施例の概観図を第５図に、第
５図における矢視Ｂ方向からの動作図を第６、第７、第
８図に示す。

伝達原動軸２１には伝票原動歯車２２が楔着され伝達原
動軸２１はモータに連絡して矢印２０１方向に回転して
いる。

原動軸２３には伝達原動歯車２２と噛合する原動歯車部
２５と、円周上の一部に歯溝部３９，４０を設けた円筒
カム部２６、歯溝部３９に対応して円周上の一部に設け
た通常紙送り歯部２７と、歯溝部４０に対応して円周上
の一部に設けた紙早送り歯部２８とを有する原動歯車２
４がスラスト方向へ摺動可能に軸着され矢印２０２方向
に回転し、さらに原動軸２３に固着された早送りばね支
持ピン２９に支持された摺動ぱね３０に蓄えられたエネ
ルギーによつて原動歯車２４はスラスト方向への作用力
２０５を受け、原動軸２３にスラスト方向へ摺動可能に
軸着された摺動レバー３１に面支されている。従動軸３
２には通常の紙送り時に通常紙送り歯部２７と噛合し紙
の早送り時に通常紙送り歯部２７と紙早送り歯部２８と
に噛合する紙送り歯部３４と、通常の紙送り時に歯溝３
９と噛合し紙の早送り時に歯溝３９と歯溝４０とに噛合
し紙送り終了後及び紙送り停止時には円筒カム部２６の
外周径に軽く接する様に設けらねた紙送り補助歯部３５
とを円周土に交互に配置した従動歯車３３が楔着され、
さらに従動軸３２には紙押えローラ３７の圧力を受け印
刷紙３８を紙押えローラ３７との摩擦力によつて矢印２
０４方向へ運送する紙送りローラ３６が楔着されている
。第６図は紙送り終了後及び紙送り停止時の動作図、第
７図は通常の紙送り時の動作図で、第８図は紙の早送り
時の動作図であり、通常の紙送りと紙の早送りとに際し
ては摺動ばね３０と摺動レバー３１とによつて原動歯車
２４をスラスト方向へ前後に摺動させ、原動歯車２４と
従動歯車３３との回転比を変えることによつて実行させ
ることは先の本発明による一実施例、第１、２、３、４
図と同様であり、歯形形状、カム形状等は第１、第２、
第３、第４図に対して異なるが、その動作及び効果、作
用は同様のものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一実施例の概略図で、３は原動軸
、４は原動歯車、６は通常紙送り歯部、７は紙早送り歯
部、８は円弧カム部、１０は摺動ばね、１１は摺動レバ
ー、１２は従動軸、１３は従動歯車、１４は紙送り歯溝
部、１５は錠止歯部、１６は紙送りローラ、１７は紙押
えローラ、１８は印刷紙である。 第２図は第１図における紙送り停止時の動作図、第３図
は第１図における通常の紙送り時の動作図、第４図は第
１図における紙の早送り時の動作図である。第５図は本
発明による他の一実施例の概観図で、２３は原動軸、２
４は原動歯車、２６は歯溝部３９，４０を設けた円筒カ
ム部、２７は通常紙送り歯部、２８は紙早送り歯部、３
０は摺動ばね、３１は摺動レバー、３２は従動軸、３３
は従動歯車、３４は紙送り歯部、３５は紙送り補助歯部
、３６は紙送りローラ、３７は紙押えローラ、３８は印
刷紙である。 第６図は第５図における紙送り停止時の動作図、第７図
は第５図における通常の紙送り時の動作図、第８図は第
５図における紙の早送り時の動作図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 印刷紙を間欠的に紙送りをする小型プリンタの紙送
   り装置において、前記印刷紙を挾んで位置する紙送りロ
   ーラ及び紙押えローラと、少なくとも一種類以上の歯も
   しくはカムを備え前記紙送りローラに回転を伝える従動
   車と、第一のスラスト位置で前記従動車の前記歯もしく
   はカムと係合し前記印刷紙を所定量送るための歯もしく
   はカム、及び第二のスラスト位置で前記従動車の前記歯
   もしくはカムと係合し前記印刷紙を前記所定量の整数倍
   送るための歯もしくはカム、及び前記印刷紙を送る時を
   除いては前記従動車の前記歯もしくはカムと係合し前記
   従動車を位置決めする円弧カムとを備えた駆動車と、前
   記従動車が前記円弧カムによつて位置決めされている時
   に前記第二のスラスト位置へ前記駆動車もしくは前記従
   動車を手動にて摺動させる摺動手段と、からなることを
   特徴とする小型プリンタの紙送り機構。