JPS5938653B2 - 電極付き針の製作法 - Google Patents
電極付き針の製作法Info
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- JPS5938653B2 JPS5938653B2 JP55072517A JP7251780A JPS5938653B2 JP S5938653 B2 JPS5938653 B2 JP S5938653B2 JP 55072517 A JP55072517 A JP 55072517A JP 7251780 A JP7251780 A JP 7251780A JP S5938653 B2 JPS5938653 B2 JP S5938653B2
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- needle
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
- G11B3/44—Styli, e.g. sapphire, diamond
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B9/00—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor
- G11B9/06—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor using record carriers having variable electrical capacitance; Record carriers therefor
- G11B9/07—Heads for reproducing capacitive information
- G11B9/075—Heads for reproducing capacitive information using mechanical contact with record carrier, e.g. by stylus
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- G—PHYSICS
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- G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
- G11B3/44—Styli, e.g. sapphire, diamond
- G11B3/46—Constructions or forms ; Dispositions or mountings, e.g. attachment of point to shank
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B9/06—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor using record carriers having variable electrical capacitance; Record carriers therefor
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/43—Electric condenser making
- Y10T29/435—Solid dielectric type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
情報信号と対応するピットが渦巻状あるいは同心円状に
配列されることによつて形成された記録跡を備えている
情報記録媒体円盤（ディスク）における記録跡上に摺接
して、ディスクの情報信号を静電容量値の変化として読
出すことができるような電極を備えた再生針、あるいは
、ラツカー板を情報信号に従つて切削する際に針本体に
生じる静電荷を逃がすための放電用電極を備えたカッタ
ー針などの電極付き針においては、針本体に設けられて
いる電極が、回転しているディスクまたはラツカー板に
摺接した状態で使用されるものであるから、針本体と電
極との付着状態は良好なものとなされていなければなら
ない。
配列されることによつて形成された記録跡を備えている
情報記録媒体円盤（ディスク）における記録跡上に摺接
して、ディスクの情報信号を静電容量値の変化として読
出すことができるような電極を備えた再生針、あるいは
、ラツカー板を情報信号に従つて切削する際に針本体に
生じる静電荷を逃がすための放電用電極を備えたカッタ
ー針などの電極付き針においては、針本体に設けられて
いる電極が、回転しているディスクまたはラツカー板に
摺接した状態で使用されるものであるから、針本体と電
極との付着状態は良好なものとなされていなければなら
ない。
ところで、従来の電極付き針における針本体に対する電
極の形成は、耐摩耗性を有する高硬度材料よりなる針本
体における電極形成面上に、例えば、ハフニウムあるい
はチタンなどの導電性物質を蒸着、スパッタリング、イ
オンブレーティングイオン注入などの手段の適用により
、導電層を付着または形成させることによつて行なわれ
ていた。
極の形成は、耐摩耗性を有する高硬度材料よりなる針本
体における電極形成面上に、例えば、ハフニウムあるい
はチタンなどの導電性物質を蒸着、スパッタリング、イ
オンブレーティングイオン注入などの手段の適用により
、導電層を付着または形成させることによつて行なわれ
ていた。
しかしながら、上記した導電層による電極の形成が、蒸
着、スパッタリング、イオンブレーティングなどの各種
手段の適用によつて行なわれた場合を考えると、この場
合には針本体の構成物質とは物理的化学的に全く異なる
物質が、針本体上に単に付着されているのにすぎないと
もいいうるものであるから、針の製作工程中、あるいは
針の使用中に生じる摩擦や放電などによる発熱の影響に
よつて、電極が針本体から剥離してしまうという現象が
認められており、また、電極の形成がイオン注入法の適
用によつて行なわれる場合には、ダイヤモンドの構成元
素である炭素間の強力な結合を切つて導電に寄与する種
々なイオンを打込むことが困難なために、非常に高い抵
抗層の状態での電極形成が実現される可能性があるのに
止まつている。本発明は、針本体の素材として用いられ
るダイヤモンド自体の表面を導電化して電極を形成させ
ることにより、前記した従来の電極付き針で問題となつ
ていたような諸問題を解決したものであり、以下、本発
明の電極付き針の製作法の具体的な内容について詳細に
説明する。
着、スパッタリング、イオンブレーティングなどの各種
手段の適用によつて行なわれた場合を考えると、この場
合には針本体の構成物質とは物理的化学的に全く異なる
物質が、針本体上に単に付着されているのにすぎないと
もいいうるものであるから、針の製作工程中、あるいは
針の使用中に生じる摩擦や放電などによる発熱の影響に
よつて、電極が針本体から剥離してしまうという現象が
認められており、また、電極の形成がイオン注入法の適
用によつて行なわれる場合には、ダイヤモンドの構成元
素である炭素間の強力な結合を切つて導電に寄与する種
々なイオンを打込むことが困難なために、非常に高い抵
抗層の状態での電極形成が実現される可能性があるのに
止まつている。本発明は、針本体の素材として用いられ
るダイヤモンド自体の表面を導電化して電極を形成させ
ることにより、前記した従来の電極付き針で問題となつ
ていたような諸問題を解決したものであり、以下、本発
明の電極付き針の製作法の具体的な内容について詳細に
説明する。
まず、電極付き針本体の素材として適当な形状寸法のダ
イヤモンドを用意し、それを微量な酸素を含む真空中ま
たは微量な酸素を含む不活性ガス中で高温処理する。
イヤモンドを用意し、それを微量な酸素を含む真空中ま
たは微量な酸素を含む不活性ガス中で高温処理する。
前記の処理によつて表面に導電層が形成された針本体の
素材について、それの電極形成予定面上に導電層が残さ
れている状態となるようにして所要の針形状となるよう
に例えば研磨加工を行なつて電極付き針を完成させるの
である。
素材について、それの電極形成予定面上に導電層が残さ
れている状態となるようにして所要の針形状となるよう
に例えば研磨加工を行なつて電極付き針を完成させるの
である。
前記のように、ダイヤモンドよりなる針本体の素材を、
微量な酸素を含む真空中または微量な酸素を含む不活性
ガス中で高温処理した場合には、熱と酸素とによる激し
い昇華が防止されるので表面が平滑な状態でダイヤモン
ドの表面に炭素による導電層が形成されるのである。
微量な酸素を含む真空中または微量な酸素を含む不活性
ガス中で高温処理した場合には、熱と酸素とによる激し
い昇華が防止されるので表面が平滑な状態でダイヤモン
ドの表面に炭素による導電層が形成されるのである。
例えば、３ｍ１１角のダイヤモンドよりなる針本体の素
材を、１０−５Ｔ０ｒｒの真空中で１２００℃にまで加
熱し、次いで温度を１１００℃に降下させると共に真空
度を６×１０−３Ｔ０ｒｒとし、この状態で３０分間、
２時間、４時間、９時間というそれぞれ異なつた保持時
間にわたる高温処理を行なつた針本体におけるシート抵
抗は、保持時間が３０分間の場合には２０ＫΩ、保持時
間が２時間の場合には２ＫΩ、保持時間が４時間の場合
には７００Ω、保持時間が９時間の場合には６００Ωで
あつた。
材を、１０−５Ｔ０ｒｒの真空中で１２００℃にまで加
熱し、次いで温度を１１００℃に降下させると共に真空
度を６×１０−３Ｔ０ｒｒとし、この状態で３０分間、
２時間、４時間、９時間というそれぞれ異なつた保持時
間にわたる高温処理を行なつた針本体におけるシート抵
抗は、保持時間が３０分間の場合には２０ＫΩ、保持時
間が２時間の場合には２ＫΩ、保持時間が４時間の場合
には７００Ω、保持時間が９時間の場合には６００Ωで
あつた。
そして、前記のようにしてダイヤモンドよりなる針本体
の表面に形成された黒色の導電層に対して引掻きテスト
を行なつた結果によると、前記の導電層はハフニウムや
チタンなどの膜よりも丈夫であることが明らかとなり、
また、ダイヤモンドよりなる針本体の表面に形成された
前記の導電層の表面状態は、ダイヤモンドによる針本体
に対する高温処理の前後における３万倍の電子顕微鏡写
真によつても有意差を確認できない程度に滑らかなもの
であつた。
の表面に形成された黒色の導電層に対して引掻きテスト
を行なつた結果によると、前記の導電層はハフニウムや
チタンなどの膜よりも丈夫であることが明らかとなり、
また、ダイヤモンドよりなる針本体の表面に形成された
前記の導電層の表面状態は、ダイヤモンドによる針本体
に対する高温処理の前後における３万倍の電子顕微鏡写
真によつても有意差を確認できない程度に滑らかなもの
であつた。
前記のようにダイヤモンドよりなる針本体の表面に形成
された導電層は、ダイヤモンド自体の炭素によつて構成
されているものであるが、それの電気抵抗値が既述のよ
うに低い値を示すということは、前記のような高温処理
の適用によつてダイヤモンドの表面がグラフアイト化し
たからであろうと考えられるが、前記したダイヤモンド
の表面に形成された導電層は、ダイヤモンドが徐々にグ
ラフアイトに変化しているためか、剥離現象を全く起こ
さないということも明らかとなつている。
された導電層は、ダイヤモンド自体の炭素によつて構成
されているものであるが、それの電気抵抗値が既述のよ
うに低い値を示すということは、前記のような高温処理
の適用によつてダイヤモンドの表面がグラフアイト化し
たからであろうと考えられるが、前記したダイヤモンド
の表面に形成された導電層は、ダイヤモンドが徐々にグ
ラフアイトに変化しているためか、剥離現象を全く起こ
さないということも明らかとなつている。
前記のようにして形成された導電層は、針本体を所要の
針形状への加工に際しての発熱や使用時における発熱な
どによる苛酷な条件にも充分に耐え、したがつて、前記
の導電層を電極に用いた再生針は、デイスクの情報信号
を良好に読出しうると共に、電極の剥離も起こすことな
く長寿命のものとして使用できるものである。また、前
記の導電層が放電用電極として使用されるカツタ一針に
おいても、使用中に電極が剥離を起こすこともなく、し
たがつて、カツタ一針によるラツカ一板に対する切削時
にカツタ一針に生じる静電荷は放電用電極によつて常に
良好に除去されるから、カツタ一針によるラツカ一板の
切削に伴なつて発生する切削屑力幼ツタ一針に静電力に
よつて付着してカツタ一針の切削動作を阻げるようなこ
とは起こらず、常に良好な切削動作を行なうカツタ一針
を容易に提供できるのである。
針形状への加工に際しての発熱や使用時における発熱な
どによる苛酷な条件にも充分に耐え、したがつて、前記
の導電層を電極に用いた再生針は、デイスクの情報信号
を良好に読出しうると共に、電極の剥離も起こすことな
く長寿命のものとして使用できるものである。また、前
記の導電層が放電用電極として使用されるカツタ一針に
おいても、使用中に電極が剥離を起こすこともなく、し
たがつて、カツタ一針によるラツカ一板に対する切削時
にカツタ一針に生じる静電荷は放電用電極によつて常に
良好に除去されるから、カツタ一針によるラツカ一板の
切削に伴なつて発生する切削屑力幼ツタ一針に静電力に
よつて付着してカツタ一針の切削動作を阻げるようなこ
とは起こらず、常に良好な切削動作を行なうカツタ一針
を容易に提供できるのである。
ダイヤモンドよりなる針本体に設けられるべき電極は、
それが静電容量値の変化検出用の電極のように、それの
表面が極めて平滑であることが必要である場合もあれば
、放電用電極のようにそれの表面がある程度平滑であれ
ばよい場合もあるが、電極の表面の状態は、ダイヤモン
ド表面の導電化のためにダイヤモンドよりなる針本体に
対して行なわれる高温処理の条件を変えることによつて
任意に変化できるのであり、例えば、電極の表面の平滑
度が悪くてもよい場合には、空気中でダイヤモンドより
なる針本体を短時間１０００℃で加熱して激しく昇華さ
せる、というような高温処理が行なわれてもよいのであ
つて、要するに、最終的に針本体上に形成させるべき電
極の表面状態や形状寸法に応じて、高温処理の際の雰囲
気、温度、保持時間などが設定されるのである。なお、
加熱温度が９００℃以下においては、雰囲気、保持時間
の如何に拘わず、ダイヤモンドの表面は導電化しないも
ののようであつたし、また、１０−５Ｔ０ｒｒというよ
うな高い真空度の雰囲気中では、加熱温度をＬ５ＯＯ℃
というように高くしてもダイヤモンドの表面の導電化は
進まなかつた。１０″｛ＳＴＯｒｒ程度の真空度の中で
加熱温度を１１００℃よりも上げた場合におけるダイヤ
モンドの表面の導電化の進行速度は、加熱温度の上昇に
つれて早くなる。
それが静電容量値の変化検出用の電極のように、それの
表面が極めて平滑であることが必要である場合もあれば
、放電用電極のようにそれの表面がある程度平滑であれ
ばよい場合もあるが、電極の表面の状態は、ダイヤモン
ド表面の導電化のためにダイヤモンドよりなる針本体に
対して行なわれる高温処理の条件を変えることによつて
任意に変化できるのであり、例えば、電極の表面の平滑
度が悪くてもよい場合には、空気中でダイヤモンドより
なる針本体を短時間１０００℃で加熱して激しく昇華さ
せる、というような高温処理が行なわれてもよいのであ
つて、要するに、最終的に針本体上に形成させるべき電
極の表面状態や形状寸法に応じて、高温処理の際の雰囲
気、温度、保持時間などが設定されるのである。なお、
加熱温度が９００℃以下においては、雰囲気、保持時間
の如何に拘わず、ダイヤモンドの表面は導電化しないも
ののようであつたし、また、１０−５Ｔ０ｒｒというよ
うな高い真空度の雰囲気中では、加熱温度をＬ５ＯＯ℃
というように高くしてもダイヤモンドの表面の導電化は
進まなかつた。１０″｛ＳＴＯｒｒ程度の真空度の中で
加熱温度を１１００℃よりも上げた場合におけるダイヤ
モンドの表面の導電化の進行速度は、加熱温度の上昇に
つれて早くなる。
上記のように本発明の電極付き針の製作法によつて製作
された篭極付き針においては、ダイヤモンドよりなる針
本体に対して簡単な高温処理を施こすことにより、ダイ
ヤモンドの表面をダイヤモンド自体の構成元素である炭
素で導電層を形成させ、それにより電極を形成したので
、本発明によれば既述した従来の電極付き針における問
題点が解消された電極付き針を容易に提供することがで
きる。
された篭極付き針においては、ダイヤモンドよりなる針
本体に対して簡単な高温処理を施こすことにより、ダイ
ヤモンドの表面をダイヤモンド自体の構成元素である炭
素で導電層を形成させ、それにより電極を形成したので
、本発明によれば既述した従来の電極付き針における問
題点が解消された電極付き針を容易に提供することがで
きる。
なお、本発明の製作法によつて作られた電極付き針にお
ける電極上に、さらに導電性物質による電極被膜を構成
させるようにしてもよい。
ける電極上に、さらに導電性物質による電極被膜を構成
させるようにしてもよい。
Claims (1)
- １ ダイヤモンドよりなる針本体の素材を微量の酸素を
含む真空中または微量の酸素を含む不活性ガス中で高温
処理して針本体の素材の表面部分に導電層を形成させる
工程と、前記した導電層の形成された針本体の素材にお
ける電極形成予定面上における導電層が残されている状
態で所要の針形状に加工される工程とからなる電極付き
針の製作法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55072517A JPS5938653B2 (ja) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | 電極付き針の製作法 |
| KR1019810001828A KR840002336B1 (ko) | 1980-05-30 | 1981-05-25 | 전극부착바늘의 제조법 |
| DE3121460A DE3121460C2 (de) | 1980-05-30 | 1981-05-29 | Abtast- oder Schneidnadel mit Graphitelektrode und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| CH3512/81A CH648004A5 (fr) | 1980-05-30 | 1981-05-29 | Procede de fabrication d'un style muni d'une electrode de graphite et produit obtenu par ce procede. |
| GB8116519A GB2077024B (en) | 1980-05-30 | 1981-05-29 | A record stylus with a graphite electrode |
| US06/268,888 US4409712A (en) | 1980-05-30 | 1981-06-01 | Method for making a stylus having a graphite electrode |
| US06/504,223 US4535436A (en) | 1980-05-30 | 1983-06-14 | Stylus having a graphite electrode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55072517A JPS5938653B2 (ja) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | 電極付き針の製作法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56169236A JPS56169236A (en) | 1981-12-25 |
| JPS5938653B2 true JPS5938653B2 (ja) | 1984-09-18 |
Family
ID=13491601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55072517A Expired JPS5938653B2 (ja) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | 電極付き針の製作法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4409712A (ja) |
| JP (1) | JPS5938653B2 (ja) |
| KR (1) | KR840002336B1 (ja) |
| CH (1) | CH648004A5 (ja) |
| DE (1) | DE3121460C2 (ja) |
| GB (1) | GB2077024B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5798143A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-18 | Victor Co Of Japan Ltd | Base body of detection type for variation in electrostatic capacity value |
| JPS57195343A (en) * | 1981-05-26 | 1982-12-01 | Victor Co Of Japan Ltd | Manufacture of reproducing stylus of variation detection type for electrostatic capacity value |
| US4495044A (en) * | 1983-05-17 | 1985-01-22 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Diamondlike flakes |
| JP3411239B2 (ja) * | 1998-08-28 | 2003-05-26 | 石塚 博 | ダイヤモンド研磨材粒子及びその製法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0000816A1 (en) * | 1977-08-06 | 1979-02-21 | Beecham Group Plc | Substituted amino-pyridine derivatives, processes for their preparation and pharmaceutical compositions containing them |
| JPS5931763B2 (ja) * | 1978-03-31 | 1984-08-04 | 日本ビクター株式会社 | 円盤記録媒体用切削針 |
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