JPS5939217A - 脱穀機の脱穀・処理装置 - Google Patents
脱穀機の脱穀・処理装置Info
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- JPS5939217A JPS5939217A JP14728682A JP14728682A JPS5939217A JP S5939217 A JPS5939217 A JP S5939217A JP 14728682 A JP14728682 A JP 14728682A JP 14728682 A JP14728682 A JP 14728682A JP S5939217 A JPS5939217 A JP S5939217A
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脱穀機において殻稈を脱穀しかつ脱穀時に発生
した処理物を扱き室内で処理する脱穀・処理装置に関す
るものである。
した処理物を扱き室内で処理する脱穀・処理装置に関す
るものである。
脱穀機による脱穀作業において、フィードチェーンで根
元部を挾持されて搬送される殻稈は、扱き屋内で回転す
る扱き胴の扱き歯で穂先部を扱かれて脱穀される。脱穀
された穀粒と1部のわら屑等は、扱き胴下方に設けた受
網の網目を通って揺動棚内の選別網上に落下し、揺動棚
の揺動と選別風とで選別されたのち、らせんコンベアで
移送されて回収される。一方、脱穀時に発生するわら屑
や穂切れ、かぎ又等多くの処理物は扱き室内を移送さむ
て扱き呈出口側の排魔口から排縣物となって揺動棚内の
チャフシーブ上へ排出され、揺動棚の揺動と選別風とで
選別される。選別により穀粒の一部が回収され、軽いわ
ら屑等が吸り:ファンで吸引されて機外へ排出されたの
ち、残った排頭物は2番物と呼ばれ扱き室または選別室
へ還ノシされて選別が繰返される。
元部を挾持されて搬送される殻稈は、扱き屋内で回転す
る扱き胴の扱き歯で穂先部を扱かれて脱穀される。脱穀
された穀粒と1部のわら屑等は、扱き胴下方に設けた受
網の網目を通って揺動棚内の選別網上に落下し、揺動棚
の揺動と選別風とで選別されたのち、らせんコンベアで
移送されて回収される。一方、脱穀時に発生するわら屑
や穂切れ、かぎ又等多くの処理物は扱き室内を移送さむ
て扱き呈出口側の排魔口から排縣物となって揺動棚内の
チャフシーブ上へ排出され、揺動棚の揺動と選別風とで
選別される。選別により穀粒の一部が回収され、軽いわ
ら屑等が吸り:ファンで吸引されて機外へ排出されたの
ち、残った排頭物は2番物と呼ばれ扱き室または選別室
へ還ノシされて選別が繰返される。
このようにして行なわれる脱穀2選別作業のうち、扱き
室内における処理物の処理は、従来第1図に扱き冨の側
断面図と縦断面図とを示すように、扱き胴1の回転とと
もにその周面に配設された扱き歯2によって処理物をは
ぐしながら扱き胴1の軸方向へ移送して行なうものであ
る。しかしながら従来の扱き胴においては、扱き歯2が
らせん状に配列されているとは言え、らせん方向に隣接
する扱き歯2間の間隔が広いので、処理物の塊3が軸方
向に並列する扱き歯2の列と列との間で持ち回シされる
のみで、扱き歯2による扱き胴軸方向への移送効果が1
1とんどゼロとなることがあり、扱き室内に処理物が滞
留して高負荷となることによシ扱き胴や扱き歯を損傷さ
せたり、あるいはこれを避けるために扱き室容積が増大
したシするという不具合があった。
室内における処理物の処理は、従来第1図に扱き冨の側
断面図と縦断面図とを示すように、扱き胴1の回転とと
もにその周面に配設された扱き歯2によって処理物をは
ぐしながら扱き胴1の軸方向へ移送して行なうものであ
る。しかしながら従来の扱き胴においては、扱き歯2が
らせん状に配列されているとは言え、らせん方向に隣接
する扱き歯2間の間隔が広いので、処理物の塊3が軸方
向に並列する扱き歯2の列と列との間で持ち回シされる
のみで、扱き歯2による扱き胴軸方向への移送効果が1
1とんどゼロとなることがあり、扱き室内に処理物が滞
留して高負荷となることによシ扱き胴や扱き歯を損傷さ
せたり、あるいはこれを避けるために扱き室容積が増大
したシするという不具合があった。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、扱き胴
の扱き關を、らせん方向に隣接するもの同士の間隔を近
接させてらせん状に配設し、扱き歯による処理物移送通
路の一部を閉塞する規制体を扱き胴上方の扱き室内面に
突設することによシ、処理物の塊をほぐしかつその発生
を抑制して処理物の移送を円滑にするとともに、未処理
物の排出を規制して処理能力の向上を計った脱穀機の脱
穀・処理装置を提供するものである。以下、本発明の実
施例を図面に基いて詳細に説明する。
の扱き關を、らせん方向に隣接するもの同士の間隔を近
接させてらせん状に配設し、扱き歯による処理物移送通
路の一部を閉塞する規制体を扱き胴上方の扱き室内面に
突設することによシ、処理物の塊をほぐしかつその発生
を抑制して処理物の移送を円滑にするとともに、未処理
物の排出を規制して処理能力の向上を計った脱穀機の脱
穀・処理装置を提供するものである。以下、本発明の実
施例を図面に基いて詳細に説明する。
第2図ないしp44図は本発明に係る脱i玩理装置を示
し、第2図はこれを実施した脱穀機の縦断面図、第3図
は同じく側断面図、第4図は扱き室の平面図である11
図において、脱穀@11の扱き室12内には、円筒状に
形成され第3図に矢印Aで示す方向に回転する扱き胴1
3が軸架されておシ、この扱き胴13の周面には線杆に
よりU字状に形成された多数の扱き歯14が植設されて
いる。
し、第2図はこれを実施した脱穀機の縦断面図、第3図
は同じく側断面図、第4図は扱き室の平面図である11
図において、脱穀@11の扱き室12内には、円筒状に
形成され第3図に矢印Aで示す方向に回転する扱き胴1
3が軸架されておシ、この扱き胴13の周面には線杆に
よりU字状に形成された多数の扱き歯14が植設されて
いる。
この扱き歯14は、扱き胴13の始端から終端に向って
らせん状に連続して配設されており、らせん方向に隣接
する扱き歯14間の間隔を充分近接させ、その代シに胴
軸方向に隣接する扱き歯14間の間隔を従来よりや\広
い目に設定されている。
らせん状に連続して配設されており、らせん方向に隣接
する扱き歯14間の間隔を充分近接させ、その代シに胴
軸方向に隣接する扱き歯14間の間隔を従来よりや\広
い目に設定されている。
また扱き胴13上方の扱き室内面である扱き胴カバー1
5の内面には、扱き歯14の先端周回軌跡に漬った円弧
端縁を有する複数個の処理物規制体としての規制板16
が、胴ro11方向にIM 接する扱き歯14間の間隔
とはy同間隔で一端を枢着されて回動自在に設けられて
おシ、蝶ねじ17を弛めてこれを長孔18に活わせて回
動させることにより、第4図の点線位置と鎖線位置との
間で角度i:i4 hr?されるように14成されてい
る。こうすることにより、規制板16は扱き歯14によ
る扱き室12内の処理物移送通路の一部を閉塞している
。
5の内面には、扱き歯14の先端周回軌跡に漬った円弧
端縁を有する複数個の処理物規制体としての規制板16
が、胴ro11方向にIM 接する扱き歯14間の間隔
とはy同間隔で一端を枢着されて回動自在に設けられて
おシ、蝶ねじ17を弛めてこれを長孔18に活わせて回
動させることにより、第4図の点線位置と鎖線位置との
間で角度i:i4 hr?されるように14成されてい
る。こうすることにより、規制板16は扱き歯14によ
る扱き室12内の処理物移送通路の一部を閉塞している
。
扱き胴13の下方および側方には、これと同心円弧状に
形成されて穀粒を漏下させる扱き室受網19が張架され
、その扱き室12出口側には、排塵口20が下方へ向っ
て開放されている。扱き室12下方の選別室21内には
、図示しない偏心カムと揺動アームとで支持され偏心カ
ムの回転によって揺動する揺動棚22が装架されており
、その上端部には、扱き呈受網19から落下した穀粒等
を選別しながら移送するグレンパン23が揺動棚22の
全幅にわたって支架されている。24はグレンパン23
および排塵口20から落下した穀粒を含む排塵物を選別
するチャフシーブであって、揺動棚22の揺動方向に並
列する複数個のLの字状仕切板を備えており、揺動棚2
2の全幅にわたって支架されている3、また、25はチ
ャフシーブ24から落下した穀粒等を選別するブレーン
シーブであって、チャフシーブ24とt1ソ同じ構成で
これよシも小ピツチに形成されている。チャフシーブ2
4の上方には、複数個の羽根を周面に備えて回転でる吸
引ファン26が配設されておシ、チャフシーブ24上の
排塵物中から軽いわら屑等を吸引して構外へ排出させる
ように構成されている。
形成されて穀粒を漏下させる扱き室受網19が張架され
、その扱き室12出口側には、排塵口20が下方へ向っ
て開放されている。扱き室12下方の選別室21内には
、図示しない偏心カムと揺動アームとで支持され偏心カ
ムの回転によって揺動する揺動棚22が装架されており
、その上端部には、扱き呈受網19から落下した穀粒等
を選別しながら移送するグレンパン23が揺動棚22の
全幅にわたって支架されている。24はグレンパン23
および排塵口20から落下した穀粒を含む排塵物を選別
するチャフシーブであって、揺動棚22の揺動方向に並
列する複数個のLの字状仕切板を備えており、揺動棚2
2の全幅にわたって支架されている3、また、25はチ
ャフシーブ24から落下した穀粒等を選別するブレーン
シーブであって、チャフシーブ24とt1ソ同じ構成で
これよシも小ピツチに形成されている。チャフシーブ2
4の上方には、複数個の羽根を周面に備えて回転でる吸
引ファン26が配設されておシ、チャフシーブ24上の
排塵物中から軽いわら屑等を吸引して構外へ排出させる
ように構成されている。
揺動棚22の下方には、複数個の羽根をiI+ijえ図
に矢印Bで示す方向に回転して選別風を起風する唐音 tc21と、らせん状に形成されブレーンシープ25か
ら落下した穀粒を回収のために移送する1番らせんコン
ベア28と、同じくらせん状に形成されチャフシーブ2
4の先端部から落下する排県物いわゆる2′4f物を移
送する2番らせんコンベア29とが111方向を平行さ
せて軸架されている。さらに2番らせんコンベア29の
軸端部には、複数個の羽根を備え同に矢印Cで示す方向
に回転し電2番物を掻き上げる2番揚穀機30が軸沿さ
れており、その周囲を覆う胴31の排出口と選別室21
の上端部とは2番還元?Iji 32で接続されている
。
に矢印Bで示す方向に回転して選別風を起風する唐音 tc21と、らせん状に形成されブレーンシープ25か
ら落下した穀粒を回収のために移送する1番らせんコン
ベア28と、同じくらせん状に形成されチャフシーブ2
4の先端部から落下する排県物いわゆる2′4f物を移
送する2番らせんコンベア29とが111方向を平行さ
せて軸架されている。さらに2番らせんコンベア29の
軸端部には、複数個の羽根を備え同に矢印Cで示す方向
に回転し電2番物を掻き上げる2番揚穀機30が軸沿さ
れており、その周囲を覆う胴31の排出口と選別室21
の上端部とは2番還元?Iji 32で接続されている
。
符号33で示すものは挾扼杆34との間で脱穀殻稈を挾
持して搬送するフィードチェーンであって、扱き室12
の側方に設けたスプロケット35゜36.37.38に
添接されて張架されている1、39はスブロケツ)40
.41間に張架され脱穀済の殻稈すなわち排わらを搬送
する排わらチェーンであり、また、42.43は互に周
面を対接させ排わらチェーン39から解放されて落下す
る排わらを切断して落下口44から圃場へ散布させる排
わらカッタと送シロータである。
持して搬送するフィードチェーンであって、扱き室12
の側方に設けたスプロケット35゜36.37.38に
添接されて張架されている1、39はスブロケツ)40
.41間に張架され脱穀済の殻稈すなわち排わらを搬送
する排わらチェーンであり、また、42.43は互に周
面を対接させ排わらチェーン39から解放されて落下す
る排わらを切断して落下口44から圃場へ散布させる排
わらカッタと送シロータである。
以上のようにtt1°ζ成された脱穀後の動作を説明す
る。図示しない刈取機の搬送装置で搬送された殻稈の根
元部は、フィードチェーン33と挾扼杆34との間へ引
継がれて搬送されるとともに、穂先部を殻稈供給口から
扱き室12へ供給され、扱き胴130扱き歯14で脱穀
される。脱穀された穀粒は一部のわら屑などとともに扱
き尾骨i(・119の網目を通ってグレンパン23上に
落下し、揺動棚22の揺動によシグレンパン23上を移
送されながら選別される。一方、脱穀時に発生したわら
屑や穂切れ、かぎ又等の処理物と一部の穀粒とは、扱き
歯14によって扱き室12内を移送され、かつ塊になろ
うとするのをほぐされて処理されたのち排塵口20から
排塵物としてチャフシーブ24上へ排出される。チャフ
シーブ24上の排塵物と、グレンパン23からチャフシ
ーブ24上へ落下する処理物とは、揺動棚22の揺動と
唐箕27が起風して送られてくる選別風とで選別され、
大部はグレンシープ25上に落下して同じく揺動と選別
風とで、lA別される。この選別によシグレンシープ2
5から1番らせんコンベア28上に落下する穀粒は、1
番らせんコンベア28で移送されて回収される。
る。図示しない刈取機の搬送装置で搬送された殻稈の根
元部は、フィードチェーン33と挾扼杆34との間へ引
継がれて搬送されるとともに、穂先部を殻稈供給口から
扱き室12へ供給され、扱き胴130扱き歯14で脱穀
される。脱穀された穀粒は一部のわら屑などとともに扱
き尾骨i(・119の網目を通ってグレンパン23上に
落下し、揺動棚22の揺動によシグレンパン23上を移
送されながら選別される。一方、脱穀時に発生したわら
屑や穂切れ、かぎ又等の処理物と一部の穀粒とは、扱き
歯14によって扱き室12内を移送され、かつ塊になろ
うとするのをほぐされて処理されたのち排塵口20から
排塵物としてチャフシーブ24上へ排出される。チャフ
シーブ24上の排塵物と、グレンパン23からチャフシ
ーブ24上へ落下する処理物とは、揺動棚22の揺動と
唐箕27が起風して送られてくる選別風とで選別され、
大部はグレンシープ25上に落下して同じく揺動と選別
風とで、lA別される。この選別によシグレンシープ2
5から1番らせんコンベア28上に落下する穀粒は、1
番らせんコンベア28で移送されて回収される。
またチャフシーブ24上で選別される排塵物中の軽いわ
ら屑や塵埃等は、吸引ファン26で吸引されて機外へ排
出される。こうして選別された結果残った排塵物は2番
物と呼ばれ、チャフシーブ24およびグレンシープ25
の先端部から2番らせんコンベア29上に落下して移送
される。移送された2番物は2番揚穀俵30で掻き上げ
られることにより2番還元筒32内を揚上械送され、選
別室21へメジ元されて前記選別が繰返される。
ら屑や塵埃等は、吸引ファン26で吸引されて機外へ排
出される。こうして選別された結果残った排塵物は2番
物と呼ばれ、チャフシーブ24およびグレンシープ25
の先端部から2番らせんコンベア29上に落下して移送
される。移送された2番物は2番揚穀俵30で掻き上げ
られることにより2番還元筒32内を揚上械送され、選
別室21へメジ元されて前記選別が繰返される。
以上のように行なわれる脱穀様の脱穀、州別動作のうち
、扱き室内における処理物の処理動作についてさらに詳
しく説明する。脱穀時に発生したわら屑や穂切れ、かぎ
又等の処理物は、扱き歯14をらせん状に配設したこと
により、扱き胴13が回転すると、次々周回してくる扱
き歯14のらせんに涜って扱き胴13の軸方向へ移動す
る。この場合、扱き歯14をらせん方向に対し間隔を密
にして配設したことにより、扱き歯14の間を上流側の
、g送通路へ戻されるというようなことがなく、らせん
に沿って下流側へとbt=に移送される。このように処
理物の移送が促進されるのに加えてらせん状移込通路の
中1を広くしたことによシ、処理物が未処理のま\排属
口20から排出されてしまうことが考えられるが、本装
置においては、移送通路の一部を「6基するような規制
板16を設けたので、移送さJLる処理物はこの規制板
16にぶつつかつC塊がほぐされたのち戻され、扱@歯
14による処理を繰返されるので、米処理の1\排出さ
れることがない。避らに不実施例では規制板16を回!
lIJ調整目在に設けたことによシ、脱穀殻稈の乾燥状
態や単位時N当シ脱穀景の多寡等にしたがい蝶ねじ17
を弛めて規制板16の傾斜角度を調節すれば、規制板1
6による処理物の移送抵抗が調節され、常に適正な処理
を行なうことができる。
、扱き室内における処理物の処理動作についてさらに詳
しく説明する。脱穀時に発生したわら屑や穂切れ、かぎ
又等の処理物は、扱き歯14をらせん状に配設したこと
により、扱き胴13が回転すると、次々周回してくる扱
き歯14のらせんに涜って扱き胴13の軸方向へ移動す
る。この場合、扱き歯14をらせん方向に対し間隔を密
にして配設したことにより、扱き歯14の間を上流側の
、g送通路へ戻されるというようなことがなく、らせん
に沿って下流側へとbt=に移送される。このように処
理物の移送が促進されるのに加えてらせん状移込通路の
中1を広くしたことによシ、処理物が未処理のま\排属
口20から排出されてしまうことが考えられるが、本装
置においては、移送通路の一部を「6基するような規制
板16を設けたので、移送さJLる処理物はこの規制板
16にぶつつかつC塊がほぐされたのち戻され、扱@歯
14による処理を繰返されるので、米処理の1\排出さ
れることがない。避らに不実施例では規制板16を回!
lIJ調整目在に設けたことによシ、脱穀殻稈の乾燥状
態や単位時N当シ脱穀景の多寡等にしたがい蝶ねじ17
を弛めて規制板16の傾斜角度を調節すれば、規制板1
6による処理物の移送抵抗が調節され、常に適正な処理
を行なうことができる。
なお、本実施例はシ9桿の穂先部t−扱き胴の下方に位
1dさせて脱穀を行なう下級さ式脱穀機に本発明を実;
!Itfiした例を示しだが、穀(“−の穂先↑、IS
を扱き1j14の上方に位置させて脱穀を行なう上扱き
式の脱穀・11便にも同様に実施することがでひる。1
−4・シき式のj2゛→合扱き14のらせん方向が丁扱
き式の場合の進方向となる。
1dさせて脱穀を行なう下級さ式脱穀機に本発明を実;
!Itfiした例を示しだが、穀(“−の穂先↑、IS
を扱き1j14の上方に位置させて脱穀を行なう上扱き
式の脱穀・11便にも同様に実施することがでひる。1
−4・シき式のj2゛→合扱き14のらせん方向が丁扱
き式の場合の進方向となる。
以−ヒの説明により明らかなように4: !、)’9明
によiLば扁穀イ;ヲのルλ穀・処理装置11において
、)及きnI・・1の扱き山を、らせん方向に隣接する
もの同士の間隔を近縁させてらせん状に配設し、扱きM
による処理物移送通路の一部を閉塞する規i!il1体
を扱き胴上方の扱き屋内1mに突設することにより、扱
き6.<内の処3411物がはぐさiLで処理されなが
ら扱きr・・イ間に形成されたらせん状の移送通路に沿
い扱き呈の出口へ四つ)で確実に移送されるので、処理
性能か向上するとともに、扱き室内が過負荷となること
がなく、扱き胴や受網などの損傷を防止することができ
る。
によiLば扁穀イ;ヲのルλ穀・処理装置11において
、)及きnI・・1の扱き山を、らせん方向に隣接する
もの同士の間隔を近縁させてらせん状に配設し、扱きM
による処理物移送通路の一部を閉塞する規i!il1体
を扱き胴上方の扱き屋内1mに突設することにより、扱
き6.<内の処3411物がはぐさiLで処理されなが
ら扱きr・・イ間に形成されたらせん状の移送通路に沿
い扱き呈の出口へ四つ)で確実に移送されるので、処理
性能か向上するとともに、扱き室内が過負荷となること
がなく、扱き胴や受網などの損傷を防止することができ
る。
第1図は従来の脱穀機の扱き室の側断面図と縦断面図、
第2図ないし第4図は本発明に係る脱穀機の2番物還元
装置の実施例を示し、第2図はこれを実施した脱穀機の
縦断面図、第3図は同じく側断面図、第4図は扱き室の
平面図である。 11・・・・脱穀機、12・Φ・φ扱き室、13・・・
・扱き胴、14・拳・ゆ扱き歯、16・・・Φ規制板。 特♂「出願人 弁間a +a株式会社代理人 山
川数構(ほか1名)
第2図ないし第4図は本発明に係る脱穀機の2番物還元
装置の実施例を示し、第2図はこれを実施した脱穀機の
縦断面図、第3図は同じく側断面図、第4図は扱き室の
平面図である。 11・・・・脱穀機、12・Φ・φ扱き室、13・・・
・扱き胴、14・拳・ゆ扱き歯、16・・・Φ規制板。 特♂「出願人 弁間a +a株式会社代理人 山
川数構(ほか1名)
Claims (1)
- 扱き胴の扱き歯を、らせん方向に隣接するもの同士の間
隔を近接させてらせん状に配設するとともに、前記扱き
歯による処理物の移送通路の一部を閉塞する規制体を扱
き室内面に突設したことを特徴とする脱穀機の脱穀・処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14728682A JPS5939217A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 脱穀機の脱穀・処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14728682A JPS5939217A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 脱穀機の脱穀・処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939217A true JPS5939217A (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=15426761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14728682A Pending JPS5939217A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 脱穀機の脱穀・処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939217A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210978A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-27 | Kubota Ltd | Non-uniform pitch feed device |
| JPS5651928A (en) * | 1979-10-01 | 1981-05-09 | Iseki Agricult Mach | Thresher |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP14728682A patent/JPS5939217A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210978A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-27 | Kubota Ltd | Non-uniform pitch feed device |
| JPS5651928A (en) * | 1979-10-01 | 1981-05-09 | Iseki Agricult Mach | Thresher |
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