JPS5939351A - 鉱石等の粉砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鉱石等の乾式塔型粉砕装置の改良に関する。

従来の鉱石等の基型粉砕装置の大半は、湿式で、下部か
らスラリーを吹き込み、上部から粉砕物を溢流させる形
式のものが使用されており、はとんど不具合はないが、
同心的な回転スクリューをもつ縦形円筒の底部から送風
し、上部から粉砕粒を取出す形式の乾式塔型粉砕装置で
は、鉱石等を装填する縦形円筒の下部から強力な送風を
行ない、　　　・その風力で、粉砕された粉砕物を、上
部から外部に排出させており、この場合、縦形円筒の下
部に多く存在する微粉砕粒を、上部へ風力で搬送する際
に、粉砕媒体及び鉱石等の装填されている厚い層の間を
、風が通り抜けなければならないために、風圧が高く、
かつ風量の多い大型送風機の設置が必要で、圧損が高く
、大きな動力が消費されるほか、上部から排出される粉
砕物を、分級機で分級し、該分級機で分級された所定粒
度以上の粗粒を、縦形円筒の上部に再投入することは困
難であるため、オープ／サーキットでしか使用できない
という欠点があった。

また、縦形円筒の下部側方から送風し、該下部側方の送
風口と同一レベルの反対側から、粉砕物を排出する形式
の乾式基型粉砕装置も用いられているが、この装置では
、縦形円筒の下部側壁の一部には、所定粒度の粉砕粒を
通す格子目をもつ格子が取付けられており、該格子の反
対側の同一レベル位置に、送風機の送風口が設けられて
いて、該送風口からの高圧空気によって、粉砕粒を格子
を介して外部へ排出するようになっている。この形式の
乾式基型粉砕装置では、縦形円筒の内周壁に取付けられ
ている摩耗防止用保護装置に、回転スクリューによる遠
心力で押し付けられた粉砕媒体が滞留し、粉砕媒体の動
がない層が形成され、該層と縦形円筒の内周壁との間に
、粉砕粒が入り込み、格子の目詰りを起し易く、従って
上記形式のものと同様に、大型送風機の設置が必要で、
消費動力も大きくなるという欠点があった。そこで、そ
の対策として摩耗防止用保護装置を設けないことも考え
られるが、そうすると、格子の摩耗が著しく、その寿命
が非常に短かくなるという問題が生じるため、この対策
は実際上問題とならない。

本発明は、上記従来の鉱石等の乾式基型粉砕装置の欠点
を解消し、大型送風機の設置を必要とせず、圧損が低く
、かつ分級機で分級された所定粒度以上の粗粒の縦形円
筒の上部への再投入が可能で、クローズドサーキットに
形成できる乾式基型粉砕装置を提供することを目的とし
て提案されたもので、上部に鉱石等の給鉱口を有し、内
部に、駆動源により所定方向へ所定速度で駆動回転され
５回転軸の下端にスクレーパを取付けられた回転スクリ
ューを、同心的に配設された縦形円筒と、同縦形円筒の
底面中央に設置された格子状排出器と、縦形円筒の底面
の下方から送風し、該格子状排出器の目詰り防止用小型
送風機と、格子状排出器から排出された粉砕物を移送す
る手段と、同移送手段による粉砕物を受は入れ、これを
分級する分級機と、同分級機で分級された所定粒度以上
の粗粒を縦形円筒の上部に再投入する手段とを具備する
ことを特徴とする鉱物等の粉砕装置に係るものである。

以下、添付図面に示す実施例により、本発明につき具体
的に説明する。

添付図面において、１は基礎上に立設され、適当な内径
と高さを有する縦形円筒、２は該縦形円筒１内に回転軸
が同心的に配設された回転スクリリューで、同回転スク
リュー２は、図示しない駆動源により、所定方向へ所定
速度で駆動回転され、縦形円筒１の上部に設けられた鉱
石給鉱口６から給鉱装置７を介して供給される鉱石等及
び縦形円筒１内に予かじめ装填された粉砕媒体を攪拌し
、鉱石等を摩砕するようになっている。ろは該回転スク
リュー２０回転軸の下端に取付られたスクレーパξで、
同スクレー・８６は回転スクリューの回転につれ後述す
る格子状排出器４の上面を攪拌するようになっている。

格子状排出器４は、縦形円筒１の底面中央の粉砕物排出
口５に配設され、縦形円筒１内で粉砕された粉砕物を通
す噂子目を具えている。

１１は図示の如く基礎上に固設された小型送風機で、同
小型送風機１１は縦形円筒１の底面の下方から、該底面
中央の格子状排出器４に向けて少量の空気を送風し、該
格子状排出器４の格子目の目詰りを防止する役割りをも
っている。１２は図示のように配設された粉砕物移送手
段で、同価１２は粉砕物排出］コ５かもの粉砕物を受取
り、これを上方へ移送する装置たとえば縦型パケットコ
ンベヤ１ろの下端に供給し、該縦型パケットコンベヤ１
３とともに、分級機１０への粉砕物の移送手段を形成し
ている。分級機１０は、粉砕物移送手段によって移送さ
れてくる粉砕物を受は入れて、これを分級し、所定粒度
の精粉（製品）を底部から次工程へ送り、また、所定粒
度以上の粗粒を、配管１４を介して縦形円筒１の上部の
適所に取付けられた粗粒給鉱口８を介して縦形円筒１の
上部に再投入するようになっており、該配管１４と粗粒
給鉱口８とで、粗粒を縦形円筒１の上部に再投入する手
段を形成している。なお給鉱装置７は、鉱石給鉱［コロ
から供給される鉱石等を、縦形円筒１の上部へ一定量供
給するように構成されている。

本発明装置の一実施例は、上記のように構成されており
、本装置の運転を開始すると、鉱石給鉱口６からの鉱石
等は、給鉱装置７によって一定量のものが縦形用ｆ＃ｆ
　１内に、その上部から供給される。そして回転スクリ
ュー２０回転攪拌作用で予かじめ装填された粉砕媒体と
の間の摩砕作用及び鉱石相互間の摩砕作用が生じて鉱石
等は微粉砕される。該回転スクリュー２が回転すると、
回転スクリュー２の上部に乗っている粉砕媒体及び鉱石
等は、上方へ押し上げられると同時に、遠心力も作用す
るため、縦形円筒１の内周壁へ押しやられるが、内周壁
近傍では、回転スクリュー２による上方への力が作用し
なくなり粉砕媒体及び鉱石等はそれ自体の重力で下方へ
落下する。この下方へ落下する粉砕媒体及び鉱石等は、
さらに回転スクリュー２によって上部へ運ばれたあとに
、隙間ができ、該隙間部分に入り込む。このようにし隙
間部分に入り込んだ粉砕媒体及び鉱石等は、回転スクリ
ュー２によって再び上方へ押し上げられる。

以上の動作の繰返えしによって、鉱石等の摩砕効果が生
じる。そして縦形円筒１の底面に達した粉砕物は、下向
きの力を受け、格子状排出器４を経て粉砕物排出口５か
ら樋１２、縦型パケット１６からなる移送手段により分
級機１０内へ送られる。

分級機１０内へ送られた粉砕１物は、該分級機によって
分級され、所定粒度の精粉は、下部から取出されて次工
程へ送られ、また、所定粒度以上の粗粒は、配管１４及
び粗粒給鉱口８からなる粗粒投入手段によって縦形円筒
１の上部に再投入され、再び粉砕される。

本発明装置は、上記のような構成、作用を具有するもの
であるから、本発明によれば、上記従来形式の乾式基型
粉砕装置の欠点を解消し、圧損が低く、送風機１１は単
に格子状排出器４の目詰りを防ぐに足る程度の少量の空
気を送る所要動力の小さな小型のものでよいので、動力
の節減をはかれるばかりでなく、粉砕物は縦形円筒１の
底部から排出されるようになっているため、これを移送
手段を介して分級機に送り、該分級機で分級された粗粒
のみを、再び縦型円筒１の上部に投入するクローズドサ
ーキットを形成できるという実用的効果を挙げることが
できる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は、要部を縦断面で示す本発明の一実施例の概
略側面図である。 １：縦形円筒、　　　　２：回転スクリュー、６：スク
レーパ、　　４：格子状排出器、５：粉砕物排出口、　
　６：鉱石給鉱口、７：給鉱装置、　　　　８：粗粒給
鉱口、９：保護装置、　　　　１０：分級機、１１：送
風機、　　　　１２：樋、 １ろ＝上方への移送装置、　　１４：配管。 復代理人　　弁理士　　伊　藤　　　輝（外２名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部に鉱石等の給鉱口を有し、内部に、駆動源により所
   定方向へ所定速度で駆動回転され一回転軸の下端にスク
   レーパを取付けられた回転スクリューを、同心的に配設
   された縦形円筒と、同縦形円筒の底面中央に設置された
   格子状排出器と、縦形円筒の底面の下方から送風し、該
   格子状排出器の目詰り防止用小型送風機と、格子状排出
   器から排出された粉砕物を移送する手段と、同移送手段
   による粉砕物を受は入れ、これを分級する分級機と、同
   分級機で分級された所定粒度以上の粗粒を縦形円筒の上
   部に再投入する手段とを具備することを特徴とする鉱物
   等の粉砕装置。