JPS5939404A - 調質圧延方法 - Google Patents
調質圧延方法Info
- Publication number
- JPS5939404A JPS5939404A JP57150269A JP15026982A JPS5939404A JP S5939404 A JPS5939404 A JP S5939404A JP 57150269 A JP57150269 A JP 57150269A JP 15026982 A JP15026982 A JP 15026982A JP S5939404 A JPS5939404 A JP S5939404A
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- JP
- Japan
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- rolling
- speed
- force
- roughness
- plate surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/227—Surface roughening or texturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B2001/228—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/14—Roughness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、板面粗度制御調質圧延法に関するものであり
、とくに圧延方向の全域にわたって均一な表面粗度を有
する調圧板を得るのに有利に実施される方法についての
提案である。
、とくに圧延方向の全域にわたって均一な表面粗度を有
する調圧板を得るのに有利に実施される方法についての
提案である。
冷延鋼板の板面粗度は、プレス時の耐型かじり性、塗装
性や製鑵時の半田上昇性等の点から品質管理が虞要であ
り、従来は調圧ロールあらさによってコントロールして
いる。
性や製鑵時の半田上昇性等の点から品質管理が虞要であ
り、従来は調圧ロールあらさによってコントロールして
いる。
一般に、調質圧延後の製品′ｆ観祭してみると、ストリ
ップの長手方向（圧延方向）における両端部と中間部と
では粗度が異なることが知られていまた。そこで、従来
は、品質保証の立場から、両端部と中間部の両方の粗に
＋チェックし、それらのいずれもが目標となる粗度の許
容範囲内にあることを確認したうえで、出荷筐たけめっ
き工程に流す体制をとっていた。
ップの長手方向（圧延方向）における両端部と中間部と
では粗度が異なることが知られていまた。そこで、従来
は、品質保証の立場から、両端部と中間部の両方の粗に
＋チェックし、それらのいずれもが目標となる粗度の許
容範囲内にあることを確認したうえで、出荷筐たけめっ
き工程に流す体制をとっていた。
ところが、このような体制を実施するためには、調質Ｉ
ＩＥ延または次工程のりコイリングラインにおいてサン
プル板を採取し、粗度測定を行うことが必要で、結果が
判明するまで調買圧処作楽の停止」・を余儀なくさせら
れていた。ところが、この伴出を行つと圧延ロールのヒ
ートクラウンの変化による形状不良の発生が起る等の欠
点が生じていた。
ＩＥ延または次工程のりコイリングラインにおいてサン
プル板を採取し、粗度測定を行うことが必要で、結果が
判明するまで調買圧処作楽の停止」・を余儀なくさせら
れていた。ところが、この伴出を行つと圧延ロールのヒ
ートクラウンの変化による形状不良の発生が起る等の欠
点が生じていた。
しかも、この停止のより大きい問題点とされていること
は、粗度判定が出た時点で圧延ロールを父換するか、圧
延条件ｆ：斐更するか、あるいはそのまま続行するかを
判断し、その後にやつと作業が再開可能となるのである
から、著しい能率阻害が起ることである。
は、粗度判定が出た時点で圧延ロールを父換するか、圧
延条件ｆ：斐更するか、あるいはそのまま続行するかを
判断し、その後にやつと作業が再開可能となるのである
から、著しい能率阻害が起ることである。
本発明の目的は、上述した従来技術の欠点なら−ひに問
題点を克服できる調質圧延法の提案にありき圧延速度に
応する適度の圧下力調整を行うことにより、調圧板の圧
延方向の全域にわたって均一な表面粗度が得られるよう
にした点に特色を有する技術にかかるものである。以下
に本発明の構成の・詳細を好適実ｂｍ例を挙げて説明す
る。
題点を克服できる調質圧延法の提案にありき圧延速度に
応する適度の圧下力調整を行うことにより、調圧板の圧
延方向の全域にわたって均一な表面粗度が得られるよう
にした点に特色を有する技術にかかるものである。以下
に本発明の構成の・詳細を好適実ｂｍ例を挙げて説明す
る。
本発明は、調質圧延速度と板面粗度との間には一定の関
係（川下刃Ｐが圧延速度の開ＷｉＰ−ｆ（Ｖ）で表わさ
れる）が認められるという知見にもとづく新規な調質圧
延方法である。
係（川下刃Ｐが圧延速度の開ＷｉＰ−ｆ（Ｖ）で表わさ
れる）が認められるという知見にもとづく新規な調質圧
延方法である。
調質圧延時の板面粗度は、使用するワークロールの表面
仕上げによって大略決定されるが、Ａ質圧延の速度によ
つでも大きな影１４ Ｔｈ受けることが調査により明ら
かとなった。たとえＨｌぶりき原板のＡ質圧延において
は、プライト仕上の２スタ１ンド調質圧延で、速度差１
５００ ｍｐｍで０，０８８ｍ（Ｒａ ）の差が出るこ
とがわかった。 （高速時のほうが粗度が粗くなる） これは、圧延速度によってひずみ速度が変わり、その結
果変形抵抗が変動するために圧下量の変動、。
仕上げによって大略決定されるが、Ａ質圧延の速度によ
つでも大きな影１４ Ｔｈ受けることが調査により明ら
かとなった。たとえＨｌぶりき原板のＡ質圧延において
は、プライト仕上の２スタ１ンド調質圧延で、速度差１
５００ ｍｐｍで０，０８８ｍ（Ｒａ ）の差が出るこ
とがわかった。 （高速時のほうが粗度が粗くなる） これは、圧延速度によってひずみ速度が変わり、その結
果変形抵抗が変動するために圧下量の変動、。
が生じ、ワークロール表面粗度が板面に転写する・度合
い、いわゆる転写率の変動が起ることにより起こる現象
であると推察された。そこで、調質圧延時の圧延速度に
応じて、圧−トカを調整する制御を行えば、従来見られ
たストリップ長手方向の不均一粗度を解消することがで
きることが判った。
い、いわゆる転写率の変動が起ることにより起こる現象
であると推察された。そこで、調質圧延時の圧延速度に
応じて、圧−トカを調整する制御を行えば、従来見られ
たストリップ長手方向の不均一粗度を解消することがで
きることが判った。
次に、調質圧延時にどのようにし−Ｃ板面租度を制御す
るかを述べる。
るかを述べる。
第１図は、フライト仕上げのぶりき原板を、２スタンド
調賀比延機によって製造したときの圧延・速度の違いに
よる粗度差についてｃ−７４べた結果である。口の図か
ら判るように、辿゛吊の高速圧延速度と極低速（速度→
ｏ ｍｐｍ ）にしたときとの両者の粗度差ΔＨａ（μ
ｍ）と、該調質圧延速度ｖ ’（ｔｎｐｍ ）との間に
は、強い相関があり、ぞ７１は路次式で示すことができ
る。即ち、 ΔＲａ＝（２Ｘ ｌ ０−６）Ｖ ・・・・・・・・
・・・・曲・・（１）第２図には、速度１５０ （＋
（ｍｐｍ）時の１陥当り圧下刃Ｐ（／、□〕と粗度減少
値Ｒλ〔μｍ〕との関泳を示・したが、同じく強い相関
関係が認められ、両者の′関係は大路次式で示すことが
できる。
調賀比延機によって製造したときの圧延・速度の違いに
よる粗度差についてｃ−７４べた結果である。口の図か
ら判るように、辿゛吊の高速圧延速度と極低速（速度→
ｏ ｍｐｍ ）にしたときとの両者の粗度差ΔＨａ（μ
ｍ）と、該調質圧延速度ｖ ’（ｔｎｐｍ ）との間に
は、強い相関があり、ぞ７１は路次式で示すことができ
る。即ち、 ΔＲａ＝（２Ｘ ｌ ０−６）Ｖ ・・・・・・・・
・・・・曲・・（１）第２図には、速度１５０ （＋
（ｍｐｍ）時の１陥当り圧下刃Ｐ（／、□〕と粗度減少
値Ｒλ〔μｍ〕との関泳を示・したが、同じく強い相関
関係が認められ、両者の′関係は大路次式で示すことが
できる。
（０，５≦Ｐ≦１．５）
ΔＲａ−−０．０８（Ｐ−１，５） ＋０．０８−・
−・・−（２））ここで、ΔＲａ−ΔＲａ−０が近似的
に成立するものとすれば、上記（１） 、 （２）式は
次のように整理することができる。
−・・−（２））ここで、ΔＲａ−ΔＲａ−０が近似的
に成立するものとすれば、上記（１） 、 （２）式は
次のように整理することができる。
２Ｘ１（ｌ Ｖ＋０．０８（Ｐ−１，５）−０，０＆
＝０ ・（８）この（３）式を川下刃Ｐについて解い
たのが（句式である０ Ｐ−１，５吾−８６×ｌロー４ｖ（４）要するに、この
（４）式は、上記のΔＲａ−ΔＲａ−０という条件全満
足するという仮定のもとで：即ち圧延方向（ストリップ
長手方向）の全域にわたって一定した板面粗度を得るた
めの圧下、力と調質圧延速度との関詠について示すもの
ということができる。第３図はその両者の（４）式に示
す開山を図示し、。
＝０ ・（８）この（３）式を川下刃Ｐについて解い
たのが（句式である０ Ｐ−１，５吾−８６×ｌロー４ｖ（４）要するに、この
（４）式は、上記のΔＲａ−ΔＲａ−０という条件全満
足するという仮定のもとで：即ち圧延方向（ストリップ
長手方向）の全域にわたって一定した板面粗度を得るた
めの圧下、力と調質圧延速度との関詠について示すもの
ということができる。第３図はその両者の（４）式に示
す開山を図示し、。
たものである。
次に、上述した均一な板面粗度を得るＦＡ質圧延の方法
を、上記の（４）式に示す速度と圧力下との関係を維持
する制御によって実施した例を、第４図にもとづいて説
明する。。
を、上記の（４）式に示す速度と圧力下との関係を維持
する制御によって実施した例を、第４図にもとづいて説
明する。。
図中ｌは被調圧材であるストリップ′： ２は２スタン
ドタンデム調質圧延機で、２ａ、２’ａはそのワークロ
ール、そしてこの圧延機には速度検出器８と川下力検出
器８とが設けである。さて、ストリップｌの粗度を全域
にわたって均一にする調質圧延のための圧下刃の調擬は
、Ａ２スタンドワークロール２接続の速度検出器３によ
り検出された速度信号を信号変換器４で変換する。そし
て、この速度に関する信号と、ストリップｌの素材条件
および圧下力検出器８よりの圧下刃１６号変換器９を経
て送られる圧下刃ｆｉ号とを加味して演算装置５で、−
ｈ記（４）式なうひに第３図の関床によって適切な圧下
刃の演算を行い、その出力を増幅装置６で増幅して圧下
力制御機構７に出力して所定の圧下刃にして圧延する。
ドタンデム調質圧延機で、２ａ、２’ａはそのワークロ
ール、そしてこの圧延機には速度検出器８と川下力検出
器８とが設けである。さて、ストリップｌの粗度を全域
にわたって均一にする調質圧延のための圧下刃の調擬は
、Ａ２スタンドワークロール２接続の速度検出器３によ
り検出された速度信号を信号変換器４で変換する。そし
て、この速度に関する信号と、ストリップｌの素材条件
および圧下力検出器８よりの圧下刃１６号変換器９を経
て送られる圧下刃ｆｉ号とを加味して演算装置５で、−
ｈ記（４）式なうひに第３図の関床によって適切な圧下
刃の演算を行い、その出力を増幅装置６で増幅して圧下
力制御機構７に出力して所定の圧下刃にして圧延する。
この装Ｗ＋使用し粗度制御を行った結果を、従来技術の
方法と比較したのが第５図である。この結果をみると、
本発明方法による高速と低速での粗度差は、０．０２μ
以内に収まっており、目標許容値から外れるケースが格
段に減少していることが明らかであり、本発明の所期の
効果が期待どおりに験証された。
方法と比較したのが第５図である。この結果をみると、
本発明方法による高速と低速での粗度差は、０．０２μ
以内に収まっており、目標許容値から外れるケースが格
段に減少していることが明らかであり、本発明の所期の
効果が期待どおりに験証された。
第１図は、板面粗度に与える速度による影響を明らかに
するグラフ、 第２図は、板面粗度に与える圧下刃による影響を明らか
にするグラフ、 第８図は、板面粗度２一定に保つための圧下力設定曲線
図、 第４図は、板面粗度制御の実施装置の路線図、第５図は
、従来法と本発明との板面粗度に与える影＃を比較して
示すグラフである。 ｌ・・・ストリップ ２・・・調質圧延機２ａ、
２ａ’・・・ワークロール ３・・・速度検出器４・・
・信号変換器 ６・・・演算装置６・・・増幅装
置 ７・・・圧下力制御機構８・・・圧下力検
出器 ９・・・川下方ｆＮ号変換器。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第１図 ′２ ′Ｅ！Ｒｆ圧迫速度ＶＣ叶鉛 第２図 幅当ソ摩イ立圧゛ＦｈＰ（ｔＣ５４ヤフ第８図 Ｏｓｏｏ ｔｏｏｏ ｔｓｏ。 訓質灰通達度Ｃｍｐｒｎ） ；；）４図
するグラフ、 第２図は、板面粗度に与える圧下刃による影響を明らか
にするグラフ、 第８図は、板面粗度２一定に保つための圧下力設定曲線
図、 第４図は、板面粗度制御の実施装置の路線図、第５図は
、従来法と本発明との板面粗度に与える影＃を比較して
示すグラフである。 ｌ・・・ストリップ ２・・・調質圧延機２ａ、
２ａ’・・・ワークロール ３・・・速度検出器４・・
・信号変換器 ６・・・演算装置６・・・増幅装
置 ７・・・圧下力制御機構８・・・圧下力検
出器 ９・・・川下方ｆＮ号変換器。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第１図 ′２ ′Ｅ！Ｒｆ圧迫速度ＶＣ叶鉛 第２図 幅当ソ摩イ立圧゛ＦｈＰ（ｔＣ５４ヤフ第８図 Ｏｓｏｏ ｔｏｏｏ ｔｓｏ。 訓質灰通達度Ｃｍｐｒｎ） ；；）４図
Claims (1)
- Ｌ 調質圧延時板面粗度を、圧延速度Ｖならびに圧下刃
ＰがＰ −ｆ （Ｖ）なる圧延速度との関数・で表わさ
れる関係を満足するように通板することにより制御し、
圧延方向に均一な板面粗度が得られるようにすることか
らなる板面粗度制御調圧延法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57150269A JPS5939404A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 調質圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57150269A JPS5939404A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 調質圧延方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939404A true JPS5939404A (ja) | 1984-03-03 |
| JPS6121723B2 JPS6121723B2 (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=15493246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57150269A Granted JPS5939404A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 調質圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04238616A (ja) * | 1991-01-08 | 1992-08-26 | Kawasaki Steel Corp | 鋼帯の調質圧延における圧下力制御方法 |
| CN106955897A (zh) * | 2016-01-11 | 2017-07-18 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 适用于热连轧机组末机架出口带钢表面粗糙度预报方法 |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP57150269A patent/JPS5939404A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04238616A (ja) * | 1991-01-08 | 1992-08-26 | Kawasaki Steel Corp | 鋼帯の調質圧延における圧下力制御方法 |
| CN106955897A (zh) * | 2016-01-11 | 2017-07-18 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 适用于热连轧机组末机架出口带钢表面粗糙度预报方法 |
| CN106955897B (zh) * | 2016-01-11 | 2019-05-24 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 适用于热连轧机组末机架出口带钢表面粗糙度预报方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121723B2 (ja) | 1986-05-28 |
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