JPS5939408Y2 - Ｘ線管強制冷却装置 - Google Patents
Ｘ線管強制冷却装置Info
- Publication number
- JPS5939408Y2 JPS5939408Y2 JP13349680U JP13349680U JPS5939408Y2 JP S5939408 Y2 JPS5939408 Y2 JP S5939408Y2 JP 13349680 U JP13349680 U JP 13349680U JP 13349680 U JP13349680 U JP 13349680U JP S5939408 Y2 JPS5939408 Y2 JP S5939408Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ray tube
- ray
- scanning frame
- cooling device
- circulation pipe
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- X-Ray Techniques (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、トラバース・ラウンド方式のＸ線ｃ’ｔにお
けるＸ線管強制冷却装置の改良に関するものである。
けるＸ線管強制冷却装置の改良に関するものである。
従来、トラバース・ラウンド方式のＸ線ＣＴにおけるＸ
線源は、走査枠にＸ線検出器と対向して配設されている
。
線源は、走査枠にＸ線検出器と対向して配設されている
。
このＸ線源はＸ線管を冷却用絶縁油が循環するＸ線管容
器内に配設されたものであり、前記Ｘ線管の冷却は別に
設けられた冷却装置からの冷却用絶縁油をオイルポンプ
によって循環させ、ラジェーターとファンで前記Ｘ線管
の熱を吸収した冷却用絶縁油を冷却するようになってい
る。
器内に配設されたものであり、前記Ｘ線管の冷却は別に
設けられた冷却装置からの冷却用絶縁油をオイルポンプ
によって循環させ、ラジェーターとファンで前記Ｘ線管
の熱を吸収した冷却用絶縁油を冷却するようになってい
る。
そして、前記Ｘ線管容器と冷却装置とは２本の油輸送用
ホースで連結されている。
ホースで連結されている。
このような従来のＸ線管冷却方式では、大型の冷却装置
が必要であり、前記走査枠に配設することが困難であっ
た。
が必要であり、前記走査枠に配設することが困難であっ
た。
また、ファンから騒音を発生する欠点があった。
本考案の目的は、前記欠点を除去したトラバース・ラウ
ンド方式のＸ線ＣＴにおけるＸ線管強制冷却装置を提供
することにある。
ンド方式のＸ線ＣＴにおけるＸ線管強制冷却装置を提供
することにある。
本考案の特徴は、前記走査枠（トラバース枠）内部を空
洞にして絶縁油冷却循環用パイプを形成し、この循環用
パイプの両端をそれぞれＸ線管の冷却用絶縁油注入口及
び排出口に連結し、前記循環用パイプを配設したことに
ある。
洞にして絶縁油冷却循環用パイプを形成し、この循環用
パイプの両端をそれぞれＸ線管の冷却用絶縁油注入口及
び排出口に連結し、前記循環用パイプを配設したことに
ある。
以下、実施例により本考案を詳細に説明する。
第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図は第１図の
ｘ−ｘ’ｃ切った断面図、第３図は本実施例の冷却用絶
縁油の循環路を説明するための図である。
ｘ−ｘ’ｃ切った断面図、第３図は本実施例の冷却用絶
縁油の循環路を説明するための図である。
図中、１は基台であり、この基台１には３個のローラー
２が回転自在に取り付けられており、このローラー２に
よって回転板３が保持されている。
２が回転自在に取り付けられており、このローラー２に
よって回転板３が保持されている。
そして、ローラー２は回転駆動装置（図示していない）
により連続回転あるいはステップ回転する。
により連続回転あるいはステップ回転する。
これにより、回転板３の中心を軸として連続回転あるい
はステップ回転するようになっている。
はステップ回転するようになっている。
前記回転板３には、第２図に示されるように、２本のガ
イドレール４が平行に取り付けられており、このガイド
レール４はテーパー面４Ａとガイド溝４Ｂが設けられて
いる。
イドレール４が平行に取り付けられており、このガイド
レール４はテーパー面４Ａとガイド溝４Ｂが設けられて
いる。
このガイドレール４にガイド５がベアリング６Ａと６Ｂ
を介して取り付けられている。
を介して取り付けられている。
ベアリング６Ａはガイドレール４のテーパー面４Ａにガ
イド５を密着させるためのものでさり、ベフリング６Ｂ
はガイドレール４のガイド溝４Ｂに沿って移動可能に嵌
合されている。
イド５を密着させるためのものでさり、ベフリング６Ｂ
はガイドレール４のガイド溝４Ｂに沿って移動可能に嵌
合されている。
前記ガイド５には走査枠（トラバース枠）７が取り付け
られ、この走査枠７はガイド５と共に前記ガイドレール
４に沿って往復移動する。
られ、この走査枠７はガイド５と共に前記ガイドレール
４に沿って往復移動する。
この往復移動の駆動は、前記回転板３に設けられている
バレルカム（図示していない）の回転を前記走査枠７に
設けられているピ制（図示していない）に伝達すること
によって行なわれる。
バレルカム（図示していない）の回転を前記走査枠７に
設けられているピ制（図示していない）に伝達すること
によって行なわれる。
前記走査枠７は長方形の枠であり、その長辺にＸ線管容
器８及びそれに対向したＸ線検出器９が取り付けられて
いる。
器８及びそれに対向したＸ線検出器９が取り付けられて
いる。
前記走査枠７の内部は、第２図に示されるように、口字
状の一環した空洞になっており、絶縁油冷却循環用パイ
プ１．０が形成され、この循環パイプ１０には冷却用絶
縁油が充填されている。
状の一環した空洞になっており、絶縁油冷却循環用パイ
プ１．０が形成され、この循環パイプ１０には冷却用絶
縁油が充填されている。
そして、前記循環パイプ１００両端は、第３図に示され
るように、Ｘ線管容器８の冷却絶縁油注入口及び排出口
にホース１１及び１２を通して連結されており、また、
前記循環用パイプ１０の一部にオイルポンプ１３が配設
されている。
るように、Ｘ線管容器８の冷却絶縁油注入口及び排出口
にホース１１及び１２を通して連結されており、また、
前記循環用パイプ１０の一部にオイルポンプ１３が配設
されている。
また、前記走査枠７の上昇側面には第２図に示されるよ
うに、この走査枠７の直線移動方向と平行に放熱板１４
が配設されている。
うに、この走査枠７の直線移動方向と平行に放熱板１４
が配設されている。
次に、本実施例のＸ線管冷却動作を説明する。
前記、Ｘ線管容器８及び絶縁油冷却循環パイプ１０に充
填されている冷却用絶縁油は、オイルポンプ１３によっ
て循環させられ、Ｘ線管で発生された熱を吸収した冷却
用絶縁油は、前記走査枠７及び放熱板１４の部分を通過
するときに前記吸収した熱を放出する。
填されている冷却用絶縁油は、オイルポンプ１３によっ
て循環させられ、Ｘ線管で発生された熱を吸収した冷却
用絶縁油は、前記走査枠７及び放熱板１４の部分を通過
するときに前記吸収した熱を放出する。
そして、走査枠７の移動による風を放熱板１４に与える
ので放熱効果がよくなる。
ので放熱効果がよくなる。
以上、説明したように、本考案によれば、従来のような
大型の冷却装置が不要であり、Ｘ線ＣＴ全体の装置を小
型にすることができる。
大型の冷却装置が不要であり、Ｘ線ＣＴ全体の装置を小
型にすることができる。
また、ファンを使用しないので騒音が発生しない。
第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図は第１図の
ｘ−ｘ’線で切った断面図、第３図は本実施例の冷却用
絶縁油循環路の説明のための図である。 １・・・・・・基台、２・・・・・・ローラー、３・・
・・・・回転板、４・・・・・・ガイドレール、５・・
・・・・ガイド、５Ａ、５Ｂ・・・・・・ベアリング、
７・・・・・・走査枠、８・・・・・・Ｘ線管容器、９
・・・・・・Ｘ線検出器、１０・・・・・・絶縁油冷却
循環用パイプ、１１，１２・・・・・・ホース、１３・
・・・・・オイルポンプ、１４・・・・・・放熱板。
ｘ−ｘ’線で切った断面図、第３図は本実施例の冷却用
絶縁油循環路の説明のための図である。 １・・・・・・基台、２・・・・・・ローラー、３・・
・・・・回転板、４・・・・・・ガイドレール、５・・
・・・・ガイド、５Ａ、５Ｂ・・・・・・ベアリング、
７・・・・・・走査枠、８・・・・・・Ｘ線管容器、９
・・・・・・Ｘ線検出器、１０・・・・・・絶縁油冷却
循環用パイプ、１１，１２・・・・・・ホース、１３・
・・・・・オイルポンプ、１４・・・・・・放熱板。
Claims (1)
- 基台に回転可能に支持１された回転板に直線移動可能に
走査枠を設け、この走査枠にＸ線源とＸ線検出器が対向
して支持されたトラバース・ラウンド方式のＸ線ＣＴに
おけるＸ線管強制冷却装置において、前記走査枠の内部
を空洞にして絶縁油冷却循環用パイプを形成し、この循
環用パイプの両端をそれぞれＸ線管容器の冷却用絶縁油
注入口及び排出口に連結し、前記循環用パイプの二部に
オイルポンプを配設したことを特徴とするＸ線管強制冷
却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13349680U JPS5939408Y2 (ja) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Ｘ線管強制冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13349680U JPS5939408Y2 (ja) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Ｘ線管強制冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5757054U JPS5757054U (ja) | 1982-04-03 |
| JPS5939408Y2 true JPS5939408Y2 (ja) | 1984-11-02 |
Family
ID=29493723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13349680U Expired JPS5939408Y2 (ja) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Ｘ線管強制冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939408Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-09-19 JP JP13349680U patent/JPS5939408Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5757054U (ja) | 1982-04-03 |
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