JPS5939936A - ガスタ−ビンの吸気装置 - Google Patents
ガスタ−ビンの吸気装置Info
- Publication number
- JPS5939936A JPS5939936A JP14928082A JP14928082A JPS5939936A JP S5939936 A JPS5939936 A JP S5939936A JP 14928082 A JP14928082 A JP 14928082A JP 14928082 A JP14928082 A JP 14928082A JP S5939936 A JPS5939936 A JP S5939936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas turbine
- humidity
- humidification
- nitrogen oxides
- suction air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Humidification (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排出窒素酸化物帳度を低減させるために、吸気
系統空気に、加湿を行なうガスタービン吸気系統に係り
、特に、加湿量を大気温度及び大気湿度に関連させて最
大湿度となるように制御し排出窒素酸化物の濃度を低減
するガスタービン吸気系統に関する。
系統空気に、加湿を行なうガスタービン吸気系統に係り
、特に、加湿量を大気温度及び大気湿度に関連させて最
大湿度となるように制御し排出窒素酸化物の濃度を低減
するガスタービン吸気系統に関する。
第1図に水噴射を行なうガスタービンの従来一般に行な
われている系統図を示す。
われている系統図を示す。
大気より吸い込まれた吸入空気1は、圧縮機2により圧
縮され燃焼器3に送り込まれる。この燃焼器3で燃料4
が燃焼し、高温・高圧の燃焼ガス5を発生し、このエネ
ルギーがタービン6で回収され、一部は圧縮機2を駆動
する動力として使用され、残りが負荷動力となる。ター
ビン6を駆動した燃焼ガス5は排気ガス7となり、大気
へ放出される。このようなガスタービンで出力および熱
効率を上昇させるには、燃焼ガス5の温度を上昇させる
のが、最も一般的な手段である。
縮され燃焼器3に送り込まれる。この燃焼器3で燃料4
が燃焼し、高温・高圧の燃焼ガス5を発生し、このエネ
ルギーがタービン6で回収され、一部は圧縮機2を駆動
する動力として使用され、残りが負荷動力となる。ター
ビン6を駆動した燃焼ガス5は排気ガス7となり、大気
へ放出される。このようなガスタービンで出力および熱
効率を上昇させるには、燃焼ガス5の温度を上昇させる
のが、最も一般的な手段である。
しかし、燃焼ガス5の温度を上昇させることは、同時に
、燃焼過程において多量の窒素酸化物を発生させること
になる。これらの窒素酸化物は排気ガス7と共に大気中
へ放出され、環境衛生上好ましくない。近年、環境規制
が年々強化されてきており、カスタービンを新たに設置
するためには、排出窒素酸化物の濃度を低減させる必要
がある。
、燃焼過程において多量の窒素酸化物を発生させること
になる。これらの窒素酸化物は排気ガス7と共に大気中
へ放出され、環境衛生上好ましくない。近年、環境規制
が年々強化されてきており、カスタービンを新たに設置
するためには、排出窒素酸化物の濃度を低減させる必要
がある。
この対策の一例として、燃焼器に水を噴射させる方法が
ある。この方法は燃焼器中に水を噴射させ、燃焼過程の
温度を低下させ、窒素酸化物の生成を減少させる。すな
わち、水タンク8に貯蔵された水を水ポンプ9により加
圧し、流量計11を介して、制御弁14により流量を調
整し、燃焼器3を噴射する。なお、途中には必要に応じ
てフィルタ12および遮断弁13等を設置する。
ある。この方法は燃焼器中に水を噴射させ、燃焼過程の
温度を低下させ、窒素酸化物の生成を減少させる。すな
わち、水タンク8に貯蔵された水を水ポンプ9により加
圧し、流量計11を介して、制御弁14により流量を調
整し、燃焼器3を噴射する。なお、途中には必要に応じ
てフィルタ12および遮断弁13等を設置する。
しかし、本方法では、水ポンプ9で20kg/cm”程
度まで水圧を上げる必要があり、′!!−た、水噴射を
行なうため、水噴射系統にトラブルを発生したj、1合
にカスタービンに与える影響が大きい欠点があった。
度まで水圧を上げる必要があり、′!!−た、水噴射を
行なうため、水噴射系統にトラブルを発生したj、1合
にカスタービンに与える影響が大きい欠点があった。
本発明の目的は、ガスタービン吸気系統に加湿装置、を
設置することにより、排出窒素酸化物濃度を低減するガ
スタービン吸気系統を提供するにあるO ガスタービンの燃焼温度の上昇と甲境規制の強化に伴い
、排出窒素酸化物濃度を低減することが重要な問題とな
ってきている。
設置することにより、排出窒素酸化物濃度を低減するガ
スタービン吸気系統を提供するにあるO ガスタービンの燃焼温度の上昇と甲境規制の強化に伴い
、排出窒素酸化物濃度を低減することが重要な問題とな
ってきている。
ガスタービンの排出窒素酸化物濃度(NOX)はEPA
によると下肥(1)式により示される。
によると下肥(1)式により示される。
N0X=NOXS−f (1つ 、eI9Hx f
(T) −”(])こ\に、 N0X8 : I80状態における排出窒素酸化物濃度 f(P):燃焼器入口圧力による補正係数1■:絶対湿
度 f (T) :大気温度による補正係数(1)式により
、排出窒素酸化物濃度は絶対湿度により大きな影響ヲ受
けることがわかる。ここで(1)式により判明する絶対
湿度と排出窒素酸化物との関係を第2]シ1に示す。ま
た、相対湿度と排出窒素酸化物験度との関係を第3図に
示す。第3図により、各大気温11!(特に、大気温度
が高い場合)において、相対湿度により排出窒素酸化物
濃度が大きく変わることがわかる。
(T) −”(])こ\に、 N0X8 : I80状態における排出窒素酸化物濃度 f(P):燃焼器入口圧力による補正係数1■:絶対湿
度 f (T) :大気温度による補正係数(1)式により
、排出窒素酸化物濃度は絶対湿度により大きな影響ヲ受
けることがわかる。ここで(1)式により判明する絶対
湿度と排出窒素酸化物との関係を第2]シ1に示す。ま
た、相対湿度と排出窒素酸化物験度との関係を第3図に
示す。第3図により、各大気温11!(特に、大気温度
が高い場合)において、相対湿度により排出窒素酸化物
濃度が大きく変わることがわかる。
本発明は、吸気系統に大気温度と相対r’1i!度を測
定する装置、入口空気の相対湿度を最大とする加湿ぢ°
の演算装置、加湿装置及び演算された加湿水量を吸気系
統に注入する制御弁を設置し、圧縮機入口空気の相対湿
度を最大にすることにより、排出窒素酸化物4度の低減
をはかるものである。
定する装置、入口空気の相対湿度を最大とする加湿ぢ°
の演算装置、加湿装置及び演算された加湿水量を吸気系
統に注入する制御弁を設置し、圧縮機入口空気の相対湿
度を最大にすることにより、排出窒素酸化物4度の低減
をはかるものである。
第4図は本発明の一実施例を示す。
水タンク8に貯蔵された水を、水ポンプ9、流叶計11
、加湿装置21を介し、制御弁14により流−計を調整
し、ガスタービン吸気系統を加湿する。この加湿量を制
御するために、入口温度測定装置18、入口空気相対湿
度測定装置20をガスタービンに設置し、これらにより
、入口空気1の温度及び相対湿度を測定し、これらの測
定値の電気信号を演算器19に入れ、大気温度、相対湿
度に見あった最適(最大湿度)の加湿量を決定する。
、加湿装置21を介し、制御弁14により流−計を調整
し、ガスタービン吸気系統を加湿する。この加湿量を制
御するために、入口温度測定装置18、入口空気相対湿
度測定装置20をガスタービンに設置し、これらにより
、入口空気1の温度及び相対湿度を測定し、これらの測
定値の電気信号を演算器19に入れ、大気温度、相対湿
度に見あった最適(最大湿度)の加湿量を決定する。
尚、必要に応じ加湿系統の途中にフィルタ12および遮
断弁13を設置する。なお、図中10は水ポンプ用モー
タ、16は熱電対、17は圧力変換器である。
断弁13を設置する。なお、図中10は水ポンプ用モー
タ、16は熱電対、17は圧力変換器である。
又、相対湿度の代りに絶対湿度による制御、あるいは、
制御弁の位置を加湿装置の上流側にしても同様の効果が
ある。
制御弁の位置を加湿装置の上流側にしても同様の効果が
ある。
本発明によれば、ガスタービン排出窒素酸化物の低減に
効果があり、また、対象が入口空気系統であるため、系
統のトラブルがガスタービン本体に与える影響は小さい
。
効果があり、また、対象が入口空気系統であるため、系
統のトラブルがガスタービン本体に与える影響は小さい
。
第1図は水噴射を行なうガスタービンの従来の制御系統
図、第2図は排出窒素酸化物の濃度に対する大気絶対湿
度の影響を表わす説明図、第3図は排出窒素酸化物濃度
に対する大気相対湿度の影響を表わす説明図、第4図は
本発明の−・実施例であるガスタービンにおける入口空
気加湿ml:の制御系統図である。 1・・・入口空気、2・・・圧縮機、3・・・燃焼器、
9・・・水ポンプ、10・・・水ポンプ用モータ、18
・・・人口空気温度測定装置、19・・・演算器、20
・・・入口空気絶対力り度 (に’kg) 弔3図 本日 7寸甚刀t cy−ノ
図、第2図は排出窒素酸化物の濃度に対する大気絶対湿
度の影響を表わす説明図、第3図は排出窒素酸化物濃度
に対する大気相対湿度の影響を表わす説明図、第4図は
本発明の−・実施例であるガスタービンにおける入口空
気加湿ml:の制御系統図である。 1・・・入口空気、2・・・圧縮機、3・・・燃焼器、
9・・・水ポンプ、10・・・水ポンプ用モータ、18
・・・人口空気温度測定装置、19・・・演算器、20
・・・入口空気絶対力り度 (に’kg) 弔3図 本日 7寸甚刀t cy−ノ
Claims (1)
- 1、排出窒素酸化物の濃度を低減させるための加湿装置
と、大気温度、大気湿度の検出装置と、これら各検出装
置の検地信号によって吸気系統空気が最大湿度を保持す
るような加湿量の制御装置とからなることを特徴とする
ガスタービンの吸気装置。、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14928082A JPS5939936A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | ガスタ−ビンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14928082A JPS5939936A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | ガスタ−ビンの吸気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939936A true JPS5939936A (ja) | 1984-03-05 |
Family
ID=15471751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14928082A Pending JPS5939936A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | ガスタ−ビンの吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939936A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5054279A (en) * | 1987-11-30 | 1991-10-08 | General Electric Company | Water spray ejector system for steam injected engine |
| JPH05171955A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Kawasaki Steel Corp | ガスタービンにおける燃焼排ガス中の窒素酸化物の低減方法および装置 |
| JP2005002845A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 負圧まで膨張する再熱ガスタービン装置 |
| JP4285781B2 (ja) * | 1997-04-22 | 2009-06-24 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン発電設備 |
| JP2012127247A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Toshiba Corp | ガスタービン発電設備およびその運転方法 |
| CN102817714A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-12-12 | 中国船舶重工集团公司第七○三研究所 | 中间喷水冷却与蒸汽回注燃气轮机循环装置 |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP14928082A patent/JPS5939936A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5054279A (en) * | 1987-11-30 | 1991-10-08 | General Electric Company | Water spray ejector system for steam injected engine |
| JPH05171955A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Kawasaki Steel Corp | ガスタービンにおける燃焼排ガス中の窒素酸化物の低減方法および装置 |
| JP4285781B2 (ja) * | 1997-04-22 | 2009-06-24 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン発電設備 |
| JP2005002845A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 負圧まで膨張する再熱ガスタービン装置 |
| JP2012127247A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Toshiba Corp | ガスタービン発電設備およびその運転方法 |
| CN102817714A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-12-12 | 中国船舶重工集团公司第七○三研究所 | 中间喷水冷却与蒸汽回注燃气轮机循环装置 |
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