JPS5940068B2 - 砂の回収方法 - Google Patents
砂の回収方法Info
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- JPS5940068B2 JPS5940068B2 JP10971480A JP10971480A JPS5940068B2 JP S5940068 B2 JPS5940068 B2 JP S5940068B2 JP 10971480 A JP10971480 A JP 10971480A JP 10971480 A JP10971480 A JP 10971480A JP S5940068 B2 JPS5940068 B2 JP S5940068B2
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- JP
- Japan
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- fine sand
- sand
- spiral
- spiral classifier
- settling tank
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 6
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- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
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- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は砂の回収方法に関し、特にスパイラル分級機
に沈澱タンクを連通させることによって排水と共に流出
する微砂をも確実に回収できる砂の回収方法に関するも
のである。
に沈澱タンクを連通させることによって排水と共に流出
する微砂をも確実に回収できる砂の回収方法に関するも
のである。
従来より使用されているスパイラル分級機による砂の回
収はスパイラル分級機に原料及び水を投入してスパイラ
ルの撹拌作用によって大・中粒子の砂を分級していたが
、排水される排水中に小粒子でかつ軽量である微砂はほ
とんど全部混入され排水と共に流出するために微砂の回
収は不可能であった。
収はスパイラル分級機に原料及び水を投入してスパイラ
ルの撹拌作用によって大・中粒子の砂を分級していたが
、排水される排水中に小粒子でかつ軽量である微砂はほ
とんど全部混入され排水と共に流出するために微砂の回
収は不可能であった。
この発明の方法は上記の欠点を解決したもので、まずこ
の発明の方法に使用される微砂の回収装置について説明
すると、１はスパイラル分級機で、スパイラル軸２、該
軸２に固定されたスパイラル３、容器４とで構成されて
いる。
の発明の方法に使用される微砂の回収装置について説明
すると、１はスパイラル分級機で、スパイラル軸２、該
軸２に固定されたスパイラル３、容器４とで構成されて
いる。
該スパイラル分級機１の後部または側部には小粒子の微
砂を含んだ水の沈澱に要する滞留時間を充分に有する幅
と長さと深さを持った沈澱タンク５が構成されでいる。
砂を含んだ水の沈澱に要する滞留時間を充分に有する幅
と長さと深さを持った沈澱タンク５が構成されでいる。
該沈澱タンク５には微砂及び泥分流人［６、微砂送出装
置７、水流出口８とが構成されている。
置７、水流出口８とが構成されている。
該微砂送出装置７は回転歯車９、及び微砂掻き突起１０
付コンベアー１１により構成されており、沈澱タンク５
内へ送り込まれてきた小粒子の微砂をスパイラル分級機
１へ押しもどす役割をしている。
付コンベアー１１により構成されており、沈澱タンク５
内へ送り込まれてきた小粒子の微砂をスパイラル分級機
１へ押しもどす役割をしている。
該スパイラル分級機１と沈澱タンク５との間には微砂流
入に１２付仕切板１３が形成されている。
入に１２付仕切板１３が形成されている。
この発明の微砂の回収方法を詳細に説明すると、微砂混
入の原料投入口Ａより投入し、且つ、水投入口Ｂより水
を供給しスパイラル分級機内で水洗い及び分級を行なう
。
入の原料投入口Ａより投入し、且つ、水投入口Ｂより水
を供給しスパイラル分級機内で水洗い及び分級を行なう
。
原料の内微砂や泥分はスパイラルの撹拌作用により上方
部へ浮上し、仕切板の上部よりオーバーフロー分が沈澱
タンク５内へと送出される。
部へ浮上し、仕切板の上部よりオーバーフロー分が沈澱
タンク５内へと送出される。
沈澱タンク５内では時間の経過と共に小粒子の微砂や泥
分は沈下し底に沈澱する。
分は沈下し底に沈澱する。
沈澱した微砂はコンベアー１１に取り付けられた微砂掻
き突起１０によりスパイラル分級機１内へ送り込まれる
。
き突起１０によりスパイラル分級機１内へ送り込まれる
。
送り込まれた微砂はスパイラルの撹拌作用で再浮上して
も沈澱タンク５内で必ず沈澱するために外部に流出する
ことがない。
も沈澱タンク５内で必ず沈澱するために外部に流出する
ことがない。
この繰返し作用により沈澱タンク５からスパイラル分級
機に送り込まれる微砂の量が多くなり、微砂を多量に投
入した状態と同じになり微砂を回収することができる。
機に送り込まれる微砂の量が多くなり、微砂を多量に投
入した状態と同じになり微砂を回収することができる。
他方、水及び泥分はそのオーバーフロー分が水流出口８
より外部へ流出される。
より外部へ流出される。
押しもどされた微砂は犬・中粒子の砂と共に洗浄された
砂として開口部Ｃより外部へ送出される。
砂として開口部Ｃより外部へ送出される。
また第２図の実施例は微砂掻き突起１０付コンベアー１
１の替わりに微砂送出用スクリューコンベアー１４を形
成し、該スクリューコンベアーの回転により微砂をスパ
イラル分級機１へ押し戻すものである。
１の替わりに微砂送出用スクリューコンベアー１４を形
成し、該スクリューコンベアーの回転により微砂をスパ
イラル分級機１へ押し戻すものである。
また実施例ではスパイラル分級機１と沈澱タンク５の間
に仕切板１３を設けて、この仕切板１３をオーバーフロ
ーした微砂を含有した排水を沈澱タンク５に送り出した
が、スパイラル分級機１内の微砂を含有した排水を投入
装置などによって自動的に送り出すことも可能である。
に仕切板１３を設けて、この仕切板１３をオーバーフロ
ーした微砂を含有した排水を沈澱タンク５に送り出した
が、スパイラル分級機１内の微砂を含有した排水を投入
装置などによって自動的に送り出すことも可能である。
この発明の方法は特に沈澱タンクを設けたことにより撹
拌作用をそのままにし掻き揚げ能力を低下させずに微砂
を確実に回収できるものできわめて能率的で経済的なも
のである。
拌作用をそのままにし掻き揚げ能力を低下させずに微砂
を確実に回収できるものできわめて能率的で経済的なも
のである。
更に、微砂の回収方法がその自重に基づいているので微
砂の重量の相違によりその沈澱箇所が異なり、その原理
を利用して沈澱タンクの幅と長さを決定し、砂と泥分を
分級することができる。
砂の重量の相違によりその沈澱箇所が異なり、その原理
を利用して沈澱タンクの幅と長さを決定し、砂と泥分を
分級することができる。
沈澱タンクに微砂掻き突起付コンベアーを内蔵したので
自動的且つ確実に沈澱タンクに沈澱した微砂を再びスパ
イラル分級機内へ送り込むことができる。
自動的且つ確実に沈澱タンクに沈澱した微砂を再びスパ
イラル分級機内へ送り込むことができる。
この動作の繰返し作用により沈澱タンクからスパイラル
分級機に送り込まれる微砂の量が多くなり、微砂を多量
に投入した状態と同じになり微砂を回収することができ
る。
分級機に送り込まれる微砂の量が多くなり、微砂を多量
に投入した状態と同じになり微砂を回収することができ
る。
第１図はこの発明の砂回収方法に使用する装置の側断面
図、第２図は沈澱タンク部の別の実施例の側断面図であ
る。 図において、１・・・・・・スパイラル分級機、２・・
・・・・スパイラル軸、３・・・・・・スパイラル、４
・・・・・・容器、５・・・・・・沈澱タンク、６・・
・・・・駄目、７・・・・・・微砂送出ｉ置、８・・・
・・・水流出口、９・・・・・・回転歯車、１０・・・
・：・微砂掻き突起、１１・・・・・・コンベア、１２
・・・・・・微砂流入口、１３・・・・・・仕切板、１
４・・・・・・スクリューコンベアー、Ａ・・・・・・
原料投入口、Ｂ・・・・・・水投入口、Ｃ・・・・・・
開口部。
図、第２図は沈澱タンク部の別の実施例の側断面図であ
る。 図において、１・・・・・・スパイラル分級機、２・・
・・・・スパイラル軸、３・・・・・・スパイラル、４
・・・・・・容器、５・・・・・・沈澱タンク、６・・
・・・・駄目、７・・・・・・微砂送出ｉ置、８・・・
・・・水流出口、９・・・・・・回転歯車、１０・・・
・：・微砂掻き突起、１１・・・・・・コンベア、１２
・・・・・・微砂流入口、１３・・・・・・仕切板、１
４・・・・・・スクリューコンベアー、Ａ・・・・・・
原料投入口、Ｂ・・・・・・水投入口、Ｃ・・・・・・
開口部。
Claims (1)
- １ 微砂混入の原料をスパイラル分級機に投入し、水を
供給して水洗い及び分級を行なった後微砂を含んだ排水
は沈澱タンクに送り出され、その後沈澱タンクで微砂を
沈澱させ、泥分を含んだ水を排水口より排出させ、更に
沈澱タンクで沈澱した微砂を再び沈澱タンクに内蔵した
コンベアーに取す付けられた微砂掻き突起により自動的
にスパイラル分級機内に送り込むことによって微砂をも
回収することができる砂の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10971480A JPS5940068B2 (ja) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | 砂の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10971480A JPS5940068B2 (ja) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | 砂の回収方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7656779A Division JPS5628651A (en) | 1979-06-17 | 1979-06-17 | Spiral classifier with precipitation tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5637058A JPS5637058A (en) | 1981-04-10 |
| JPS5940068B2 true JPS5940068B2 (ja) | 1984-09-27 |
Family
ID=14517357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10971480A Expired JPS5940068B2 (ja) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | 砂の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940068B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2717894C (en) | 2008-03-05 | 2014-05-27 | Becton, Dickinson And Company | Capillary action collection device and container assembly |
| US20110178424A1 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-21 | Becton, Dickinson And Company | Specimen Collection Container Having a Transitional Fill-Volume Indicator Indicating Extraction Method |
-
1980
- 1980-08-08 JP JP10971480A patent/JPS5940068B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5637058A (en) | 1981-04-10 |
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