JPS5940633B2 - プリンタ−装置 - Google Patents
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- JPS5940633B2 JPS5940633B2 JP52105953A JP10595377A JPS5940633B2 JP S5940633 B2 JPS5940633 B2 JP S5940633B2 JP 52105953 A JP52105953 A JP 52105953A JP 10595377 A JP10595377 A JP 10595377A JP S5940633 B2 JPS5940633 B2 JP S5940633B2
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- ink
- roll
- ink supply
- printer device
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
- B41K3/54—Inking devices
- B41K3/60—Inking devices using rollers, e.g. rollers with integral ink-supply devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
- B65C11/0205—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment modified for the application of labels to articles
- B65C11/021—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment modified for the application of labels to articles label feeding from strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C2210/00—Details of manually controlled or manually operable label dispensers
- B65C2210/0037—Printing equipment
- B65C2210/004—Printing equipment using printing heads
- B65C2210/0045—Printing equipment using printing heads mechanically actuated, e.g. by a hand lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65C2210/0037—Printing equipment
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- B65C2210/0051—Means for applying print to labels
- B65C2210/0056—Inking rollers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65C2210/00—Details of manually controlled or manually operable label dispensers
- B65C2210/0072—Specific details of different parts
- B65C2210/0086—Specific details of different parts platens
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印字台、該印字台に相対して移動でき、調整
可能な印字機構、および、戻りバネの力に抗して旋回で
きるインク供給・アームの自由端に保持してあって、印
字機構が印字台に向かって移動する際に印字機構の運動
軌道から外向きに旋回できる所定の印字活字にインクを
施すインクキャリヤを具備したラベル貼り機械用のプリ
ンターに関する。
可能な印字機構、および、戻りバネの力に抗して旋回で
きるインク供給・アームの自由端に保持してあって、印
字機構が印字台に向かって移動する際に印字機構の運動
軌道から外向きに旋回できる所定の印字活字にインクを
施すインクキャリヤを具備したラベル貼り機械用のプリ
ンターに関する。
この種のプリンタは、ドイツ特許公報第
1224661号から公知である。
いわゆるボトム・インク供給方式のこのプリンターの場
合、インク供給・アームは、インクキャリヤとして多孔
質弾性材料からなる容易に交換できるパッドを具備する
。
合、インク供給・アームは、インクキャリヤとして多孔
質弾性材料からなる容易に交換できるパッドを具備する
。
別の公知のプリンターにおいては、インクパッドが自由
に回転できるロールの形に作っである。
に回転できるロールの形に作っである。
従来のプリンターは、パッド状のインクキャリヤのイン
ク溜めがすぐに空になってしまい、しかも、インクパッ
ドの中になおどれだけのインクが残っているかによって
印字活字面のインクの乗りが違って(るという欠点を持
つ。
ク溜めがすぐに空になってしまい、しかも、インクパッ
ドの中になおどれだけのインクが残っているかによって
印字活字面のインクの乗りが違って(るという欠点を持
つ。
インクパッドにインクがいっばいに満たされた直後は、
印字活字面にインクが乗り過ぎてしまうことが多い。
印字活字面にインクが乗り過ぎてしまうことが多い。
書籍印刷技術では、印字活字面のインクの乗りを均一に
するために、もっばらその表面でインクを取上げる転送
ロールを使用している。
するために、もっばらその表面でインクを取上げる転送
ロールを使用している。
その場合、インクは、インク容器から転送ロールに調整
されて供給される。
されて供給される。
インク容器としては、微孔質の焼成プラスチックからな
る中空ロールが利用されている。
る中空ロールが利用されている。
本発明の課題は、長時間にわたって所定の印字活字にイ
ンクが均一に乗るように工夫してあって、インク溜めが
簡単に交換できるプリンターを作ることである。
ンクが均一に乗るように工夫してあって、インク溜めが
簡単に交換できるプリンターを作ることである。
かかる課題は、本発明により、インクキャリヤとして、
インクが良(乗る緊密な表面を備えた自由に回転できる
弾力的な転送ロールを使用し、これに、インクを貯える
微孔質材料からなるインク供給ロールを並置し、これを
、転送ロールの軸に平行な1本の軸を中心として回転で
きるようにインクロールホルダーで支承し、該インクロ
ールホルダーを、インク供給・アームの軸に平行な1本
の軸を中心として旋回できるようにインク供給・アーム
で支承し、かつ、該インク供給・アームと相対する押圧
バネによってインク・供給ロールを転送ロールに隣接す
る位置に保持することによって解決される。
インクが良(乗る緊密な表面を備えた自由に回転できる
弾力的な転送ロールを使用し、これに、インクを貯える
微孔質材料からなるインク供給ロールを並置し、これを
、転送ロールの軸に平行な1本の軸を中心として回転で
きるようにインクロールホルダーで支承し、該インクロ
ールホルダーを、インク供給・アームの軸に平行な1本
の軸を中心として旋回できるようにインク供給・アーム
で支承し、かつ、該インク供給・アームと相対する押圧
バネによってインク・供給ロールを転送ロールに隣接す
る位置に保持することによって解決される。
本発明によるプリンターの場合、インク供給ロールは常
に変らない圧力をもって転送ロールに隣接するので、旋
回運動中は、印字機構と両ロールとの摩擦接合によって
転送ロール及びインク供給ロールを回転し、これにより
、新しいインクがインク供給ロールから転送ロールに送
給されることになる。
に変らない圧力をもって転送ロールに隣接するので、旋
回運動中は、印字機構と両ロールとの摩擦接合によって
転送ロール及びインク供給ロールを回転し、これにより
、新しいインクがインク供給ロールから転送ロールに送
給されることになる。
ラベル貼り機械の外側の狭い方に向かってインク供給ロ
ールの領域内にインクロールホルダーがトラの形の保護
フードとして設けであるので、インク供給ロールに誤っ
て触れてしまうおそれはない。
ールの領域内にインクロールホルダーがトラの形の保護
フードとして設けであるので、インク供給ロールに誤っ
て触れてしまうおそれはない。
インク供給ロールを迅速かつ容易に交換できるようにす
るため、側壁に隣接するインク供給ロール用の軸受孔は
、転送ロールに向かって開いた形に作っである。
るため、側壁に隣接するインク供給ロール用の軸受孔は
、転送ロールに向かって開いた形に作っである。
インク供給ロールがこの軸受孔から誤って抜は落ちるこ
とのないよう、インクロールホルダーには、その外向き
旋回を妨げる掛は金が設けである。
とのないよう、インクロールホルダーには、その外向き
旋回を妨げる掛は金が設けである。
但し、相当大きい力を加えると、この掛は金ははずれ、
インクロールホルダーは外向きに旋回し、その旋回位置
に保持される。
インクロールホルダーは外向きに旋回し、その旋回位置
に保持される。
これで、インク供給ロールを新しいインク供給ロールと
交換できることになる。
交換できることになる。
以下、本発明によるインク供給装置の一実施例を図面に
即して詳細に説明する。
即して詳細に説明する。
第1図に示しであるのは、手で操作できるラベル貼り機
械の一部で、そのケース1の中に、弾性敷板3を持つ印
字台2が配置しである。
械の一部で、そのケース1の中に、弾性敷板3を持つ印
字台2が配置しである。
印字台2の一端には方向転換エツジ4が設けてあり、こ
こで、印字されたラベル5が、該エツジの周囲を通る移
送ベルト6から離れるようになっている。
こで、印字されたラベル5が、該エツジの周囲を通る移
送ベルト6から離れるようになっている。
後縁が移送ベルト6、すなわち機械の一部分の上に残っ
ているラベル5の前縁は押圧ロール7の下にあり、これ
によって、目的物は押付けられレッテルが貼れることに
なる。
ているラベル5の前縁は押圧ロール7の下にあり、これ
によって、目的物は押付けられレッテルが貼れることに
なる。
一方、ラベル5に印字を与えるのは、旋回できるラベル
貼り機械内に支承されたレバー9に取付られ、印字台2
に相対して移動できる印字機構8である。
貼り機械内に支承されたレバー9に取付られ、印字台2
に相対して移動できる印字機構8である。
レバー9の助けによって、ラベル5もしくは移送ベルト
6もまた動かされる。
6もまた動かされる。
印字動作の都度、印字機構の所定の印字活字に印刷イン
クを施すインク供給装置10が、印字機構8の運動軌道
から外向きに旋回する。
クを施すインク供給装置10が、印字機構8の運動軌道
から外向きに旋回する。
インク供給装置10は、戻りバネ13の作用に抗して軸
12を中心として左方に旋回できるインク供給・アーム
11と、インクロールホルダー14と、該ホルダーの旋
回できる方の端部で自由に回転できるインク供給ロール
16と、インク供給・アーム11の旋回できる方の端部
で自由に回転できるように支承しである転送ロール17
とから構成される。
12を中心として左方に旋回できるインク供給・アーム
11と、インクロールホルダー14と、該ホルダーの旋
回できる方の端部で自由に回転できるインク供給ロール
16と、インク供給・アーム11の旋回できる方の端部
で自由に回転できるように支承しである転送ロール17
とから構成される。
インクロールホルダー14は、インク供給・アーム11
の中にあって軸18を中心として旋回できるように支承
しである。
の中にあって軸18を中心として旋回できるように支承
しである。
クリップの形に作られた押圧バネ19は、インク供給ロ
ール16を常に一定の力でもって転送ロール17に押付
ける役目を果たす。
ール16を常に一定の力でもって転送ロール17に押付
ける役目を果たす。
戻りバネ13および押圧バネ19は、それぞれ1本の足
をインク供給・アーム11の旋回軸18に掛ける形で支
えられている。
をインク供給・アーム11の旋回軸18に掛ける形で支
えられている。
印字動作の都度、所定の印字活字に接触してインクをイ
ンク供給ロール16から印字活字に移し与える転送ロー
ル17は、時計回りに回転し、そこで、印字機構8の運
動軌道から圧力が加えられる。
ンク供給ロール16から印字活字に移し与える転送ロー
ル17は、時計回りに回転し、そこで、印字機構8の運
動軌道から圧力が加えられる。
同時に、インク供給ロール16は、押圧を変えることな
く振り動かされ、転送ロール17との摩擦接触によって
反時計回りに回転し、その結果、インクが転送ロール1
7に与えられることになる。
く振り動かされ、転送ロール17との摩擦接触によって
反時計回りに回転し、その結果、インクが転送ロール1
7に与えられることになる。
インク供給ロール16の変換のために、インクロールホ
ルダー14は、インク供給ロール16と一緒に一点鎖線
で示した位置Xに旋回させることができる。
ルダー14は、インク供給ロール16と一緒に一点鎖線
で示した位置Xに旋回させることができる。
インクロールホルダー14は、掛は金20が相当大きな
力によって突起部21を越えない限り、その掛は金によ
って旋回することはない。
力によって突起部21を越えない限り、その掛は金によ
って旋回することはない。
掛は金20が、支持部15の突起部21の少なくとも中
心位置を越えてすべると、位置Xに保持してあったイン
クロールホルダー14は、旋回する。
心位置を越えてすべると、位置Xに保持してあったイン
クロールホルダー14は、旋回する。
インク供給ロール16は、保護フード22のインクロー
ルホルダー14の一部分の中に収納しであるので、ラベ
ル貼り機械の操作員が誤って手でインク供給ロール16
に触れるおそれはない。
ルホルダー14の一部分の中に収納しであるので、ラベ
ル貼り機械の操作員が誤って手でインク供給ロール16
に触れるおそれはない。
インク供給ロール16には、その軸端23を受容する軸
受孔24が転送ロール17に向かって開いているので、
容易に変換できる。
受孔24が転送ロール17に向かって開いているので、
容易に変換できる。
また、新しいインク供給ロール16を軸受孔24内には
め込むことも同様に容易であって、その際、インク供給
ロール16に圧力を加える必要はない。
め込むことも同様に容易であって、その際、インク供給
ロール16に圧力を加える必要はない。
インク供給装置10は、インク供給・アーム11の軸端
25が取付ブリッジ27の軸受孔26にはめ込まれた形
で保持されており、取付ブリッジ27は、ラベル貼り機
械の側壁を接合するボルト28によって保持されている
。
25が取付ブリッジ27の軸受孔26にはめ込まれた形
で保持されており、取付ブリッジ27は、ラベル貼り機
械の側壁を接合するボルト28によって保持されている
。
位置調整可能な止めクランプ29は、取付ブリッジ27
をその定位置に固定している。
をその定位置に固定している。
第2図は、インク供給ロール16が、たとえばインクを
受容する粗孔質のフェルト製の芯30と、プラスチック
製の軸端23を持つ2個の側面円板31と、インクを通
す微孔質材料、特に比較的硬質の焼成プラスチック製の
外皮32とから構成されることを示している。
受容する粗孔質のフェルト製の芯30と、プラスチック
製の軸端23を持つ2個の側面円板31と、インクを通
す微孔質材料、特に比較的硬質の焼成プラスチック製の
外皮32とから構成されることを示している。
転送ロール17は、周方向溝34を刻込んだ軸として働
く金属芯33と、ゴムまたはポリウレタンのような弾性
材料でできた厚肉の外皮層35とからなる。
く金属芯33と、ゴムまたはポリウレタンのような弾性
材料でできた厚肉の外皮層35とからなる。
溝34は、金属芯33を包む外皮層35が軸方向にずれ
るのを防ぐ働きをする。
るのを防ぐ働きをする。
外皮層35は、円筒状の外面を有し、また、インク供給
ロール16のフェルト外皮35の縁を包む側方向のフラ
ンジ36を有する。
ロール16のフェルト外皮35の縁を包む側方向のフラ
ンジ36を有する。
この半径方向に延出したフランジ36ば、印字動作の際
に印字機構80ケ一ス側壁410曲線軌道40に沿って
摺動して転送ロール17を約360°回転させる役目を
果たす。
に印字機構80ケ一ス側壁410曲線軌道40に沿って
摺動して転送ロール17を約360°回転させる役目を
果たす。
その際、大きい方のインク供給ロール16は、該ロール
の転送ロール17に対する円周比に相当する角度を回転
する。
の転送ロール17に対する円周比に相当する角度を回転
する。
インク供給ロール16が転送ロール17に相対して回転
すると、インクが転送ロール17の周囲に均一に施され
るだけでなく、インクの局部的な塊がインク供給ロール
16かも吸取られもする。
すると、インクが転送ロール17の周囲に均一に施され
るだけでなく、インクの局部的な塊がインク供給ロール
16かも吸取られもする。
円板31は、微孔質外皮32の中空円筒の中に押込んで
ある。
ある。
円板の外側には、半径方向に延出したフランジ39が設
けてあり、外皮32の厚さの約半分まで達している。
けてあり、外皮32の厚さの約半分まで達している。
これで、粗孔質の芯30は押し合わされない状態に保た
れている。
れている。
インク供給ロール16の交換を容易にするため、第2図
、第5図および第6図が示す通り、保護フード22の側
壁37には半環状の把持部42が設けてあり、これで、
保護フード22を手でつかみ、インクロールホルダー1
4を外向きに旋回させることができる。
、第5図および第6図が示す通り、保護フード22の側
壁37には半環状の把持部42が設けてあり、これで、
保護フード22を手でつかみ、インクロールホルダー1
4を外向きに旋回させることができる。
その際、押圧バネ19が伸び過ぎないようにするため、
インクロールホルダー14の外側に当る旋回軸18の近
傍には、突出部21に当接して旋回の行き過ぎを防ぐ突
起38が設けである。
インクロールホルダー14の外側に当る旋回軸18の近
傍には、突出部21に当接して旋回の行き過ぎを防ぐ突
起38が設けである。
本発明によるインク供給装置の第2の実施例を第7図に
示す。
示す。
前述した実施例と異なり、この場合、保護フード22は
、インクロールホルダー14と連結していないで、イン
ク供給・アーム11と一体をなす形で連結している。
、インクロールホルダー14と連結していないで、イン
ク供給・アーム11と一体をなす形で連結している。
この保護フード22も、ケース1の正面の方を向いたイ
ンク供給ロール16の部分を覆っている。
ンク供給ロール16の部分を覆っている。
また、転送ロール17、及びインク供給ロール16に関
して背を向けた方のインク供給・アーム11の側には、
インク供給ロール16を一部包囲する保護フード22が
設けである。
して背を向けた方のインク供給・アーム11の側には、
インク供給ロール16を一部包囲する保護フード22が
設けである。
保護フード22は、半環状の把持部42を備えている。
これを把むことによって、インク供給・アーム11を引
出して外向きに旋回させることができる。
出して外向きに旋回させることができる。
インク供給ロール16の交換は、転送ロール17を取出
した後に初めて行うことができる。
した後に初めて行うことができる。
この実施例においても、止めクランプ29を印字機構の
方に引張ることによって、インク供給装置全体を取出す
ことができる。
方に引張ることによって、インク供給装置全体を取出す
ことができる。
かくして、インク供給装置をボルト28からはずすこと
ができる。
ができる。
第1図は印字機構とインク供給装置を備えたラベル貼り
機械の一部の縦断面図、第2図は第1図のMI[−nで
切断したインク供給ロールと転送ロールの断面図、第3
図は第4図の線■−■で切断したインクロールホルダー
の断面図、第4図は転送ロールとインク供給ロールを保
持するインクロールホルダーを第1図のAの方向から見
た図、第5図はインクロールホルダーの側面図、第6図
はインクロールホルダーの平面図、第7図は第2の実施
例の第1図に相当する断面図。 2・・・・・・印字台、8・・・・・・印字機構、10
・・・・・・インク供給装置、11・・・・・・インク
供給・アーム、13・・・・・・戻すハネ、14・・・
・・・インクロールホルダー、16・・・・・・インク
供給ロール、17・・・・・・転送ロール、19・・・
・・・押圧バネ、22・・・・・・保護フード、42・
・・・・・把持部。
機械の一部の縦断面図、第2図は第1図のMI[−nで
切断したインク供給ロールと転送ロールの断面図、第3
図は第4図の線■−■で切断したインクロールホルダー
の断面図、第4図は転送ロールとインク供給ロールを保
持するインクロールホルダーを第1図のAの方向から見
た図、第5図はインクロールホルダーの側面図、第6図
はインクロールホルダーの平面図、第7図は第2の実施
例の第1図に相当する断面図。 2・・・・・・印字台、8・・・・・・印字機構、10
・・・・・・インク供給装置、11・・・・・・インク
供給・アーム、13・・・・・・戻すハネ、14・・・
・・・インクロールホルダー、16・・・・・・インク
供給ロール、17・・・・・・転送ロール、19・・・
・・・押圧バネ、22・・・・・・保護フード、42・
・・・・・把持部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 印字台と、該印字台に相対して移動できる調整可能
な印字機構と、戻りバネの力に抗して旋回できるインク
供給・アームの自由端に保持してあって、印字機構が印
字台に向かって移動する際に印字機構の運動軌道から外
向きに旋回できる、所定の印字活字にインクを旋すイン
クキャリヤとを具備するラベル貼り機械用のプリンター
装置において、前記インクキャリヤが、インクの良く乗
る緊密な表面を備えた自由に回転できる弾力的な転送ロ
ールであり、該転送ロールにインクを貯える微孔質材料
からなるインク供給ロールが並置してあり、該インク供
給ロールは転送ロールの軸に平行な1本の軸を中心とし
て回転できるようにインクロールホルダーで支承してあ
り、該インクロールホルダーが、インク供給・アームの
軸に平行な1本の軸を中心として旋回できるようにイン
ク供給・アームで支承してあり、かつ、該インク供給ア
ームに対して支えられる抑圧バネによってインク供給ロ
ールを転送ロールに隣接する位置に保持することを特徴
とするプリンター装置。 2 インクロールホルダーの転送ロールに背を向けた側
には、インク供給ロールをほぼ半分だけ包囲する保護フ
ードが設けであることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載のプリンター装置。 3 前記保護フードの側壁が半環状の把持部を備えてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載のプリン
ター装置。 4 前記インクロールホルダーが、インク供給ロールの
両側に位置する側壁を具備しており、インク供給ロール
を支承する軸受孔が転送ロールに向かって開いているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1〜第3項のいずれか
1項記載のプリンター装置。 5 前記インクロールホルダーがその旋回軸の上部に掛
は金を備えており、該掛は金が、インク供給・アームの
弾性止め部に設けられた突出部と共働し、相当大きい力
を加えられるとインクロールホルダの旋回を可能にし、
これを抑圧バネの作用に抗して旋回位置に保持すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれか
1項記載のプリンター装置。 6 はぼ旋回軸の高さまで、インクロールホルダーの旋
回の行き過ぎを防ぐ外向きの突起を備えることを特徴と
する特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれか1項記載
のプリンター装置。 7 前記インク供給ロールが、粗孔質材料、たとえばフ
ェルトからなる芯と、微孔質の焼成プラスチックからな
る中空円筒状の外皮と、軸端を備えた2個の側面円板と
から構成されることを特徴とする特許請求の範囲第1項
〜第6項のいずれか1項記載のプリンター装置。 8 前記円板が微孔質外皮の中空円筒の中に押込んであ
り、該円板の外側に止め具として働く半径方向に延出し
たフランジが設けであることを特徴とする特許請求の範
囲第7項記載のプリンター装置。 9 前記転送ロールに少なくとも1個の半径方向に突出
したフランジが設けてあり、これが、印字動作の間に印
字機構とつながる曲線軌道の上をころがることを特徴と
する特許請求の範囲第1項〜第9項のいずれか1項記載
のプリンター装置。 10 印字機構のケースの両側壁に沿って、転送ロー
ルの2個の軸方向に延びる側部フランジと同一線上に曲
線軌道が設けであることを特徴とする特許請求の範囲第
9項記載のプリンター装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
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Family
ID=5987172
Family Applications (1)
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