JPS5940640B2 - マ−カ−等の容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、マーカー等の筆記用の容器に関し、特に顔
料分散型のインクまたは塗料を収納した筆記用の容器の
改良に関する。

〔従来技術と本発明の解決課題〕

従来、この種の筆記用の容器としてはいわゆるポンピン
グ方式の容器が公知である。

例えば、実公昭４５−２６６５２号に示す容器は、筆記
用チップ５を容器口部３に対し摺動自在に設け、筆記用
チップ５の下端を円筒部１３内に位置させて筆記用チッ
プ５がインク槽１内のインク１８に直接接触しないよう
になし、筆記時に容器を逆さにして筆記用チップ５を往
復動させることにより、インクを円筒部１３内に導入し
て筆記用チップ５に含浸させるものである。

しかし、この公知の容器には、次のような欠点がある。

（１）筆記用チップ５の往復摺動を許容するために、筆
記用チップ５が容器口部３に隙間を介して遊嵌されてお
り、この隙間からインクが外部に漏出し、いわゆるボタ
落ちの原因となる。

（２）筆記用チップ５の一回の往復動により円筒部１３
内に導入されるインクのみが筆記用チップ５に含浸させ
られるので、インク切れをおこし易く、連続して筆記す
るときは、筆記用チップを頻繁に往復動させなければな
らない。

本発明においては、上記の欠点を解消するために、容器
内部をインク貯留部となし、容器口部に筆記用チップを
固定すると共に、筆記用チップの下端を容器内部に直接
臨ませ、筆記時に容器を逆さにした際に筆記用チップの
下端（容器内に臨んだ端部）にインクが直接合浸し得る
ようにしている。

しかし、筆記用チップが容器口部に固定され、筆記用チ
ップと容器口部との間に隙間がない場合には、筆記によ
り容器内部が負圧になる。

そこで、これを防止するために、本発明においては容器
内部（インク貯留部）と容器外部（キャップ内部）とを
連通させた通気筒を別途を設けた。

実公昭４５− ｉ−８８９０号には容器の内外を通気筒
により連通させた構成が示されているが、この通気筒を
本発明にそのまま転用することはできない。

すなわち、本発明において、このような通気筒を設ける
と容器内のインク貯留部の内圧とキャップ内の内圧とが
同圧に保持され、 （１）容器を正立させた状態においては、筆記用チップ
内の顔料が沈降して筆記ムラが生じ、（２）容器の携行
時等に容器を横転または逆転させた状態においては、イ
ンクが筆記用チップを経由して外部に漏出するおそれが
ある。

そこで、本発明においてはこの点に対する対策として、
キャップに内筒を設け、これにより筆記時以外において
容器の内圧とキャップの内圧との連通を遮断した。

〔本発明の解決手段〕

以上のように、本発明の容器は、容器本体の口部に筒状
部を立設し、この筒状部内に筆記用チップを立設して、
筆記用チップの下端を容器内のインク貯留部内に臨まし
めて、容器の逆転時にインクが筆記用チップに直接浸漬
し得るようなし、通気筒を前記筒状部に添って立設して
容器内部のインク貯留部内と容器外部すなわちキャップ
内部とを連絡し、前記キャップの頂板から垂設された内
筒により通気筒の開口部を閉塞してキャップ内の内圧と
インク貯留部の内圧との連通を遮断するものである。

この発明の一つの変更例においては、ある程度時間が経
過した場合にもチップ内における顔料が沈降するのを最
小限にとどめるためチップの周囲の空間部を複数の隔室
に分割する。

この発明の他の変更例においては、チップ先端部より顔
料が下降して脱色することを防止するためチップ先端に
接触するキャップ上部に湿潤性の充填物を装着した。

なお、この発明の範囲は、マーカー容器に限られず筆記
塗装用具全般に適用される。

〔作用および効果〕

本発明は、上記の構成により、筆記時以外にはキャップ
の内圧とインク貯留部の内圧とが遮断されており、容器
を正立状態にて保持しても、筆記用チップ内において顔
料が沈降せず、従って、筆記ムラが生じない。

また、このように容器内外の連通を遮断しているため、
容器の携行時にインクが筆記用チップを経由して外部に
漏出することがない。

また、ポンピング方式と異なり、筆記用チップと容器口
部との間に隙間がないため、インクのボタ落ちがなく、
また、ポンピング動作を反復することなく連続筆記が可
能である。

実施例 次にこの発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図において１０は容器本体、１２は容器
本体口部に設けた天板、１４は天板のさらに上方に設け
た筒状部である。

１６は筆記用のチップであって、これは筒状部１４内に
その内周面と間隙を介して配設されており、チップ１６
の下部は天板１２に設けた挟持孔１８を貫通して容器１
０内方に突出している。

チップ１６はその下部において径小となって段部を有し
ており、天板１２の挾持孔１８もこれに対応して段部を
有しこれによりチップ１６を確実に保持している。

２０は筒状部１４内周面から径方向内方に突設したリブ
であって、チップ１６の周面に当接してこれを保持する
。

挾持孔１８の下方には保持筒２２が突設されている。

この保持筒２２は、第５図に明示するように、縦方向に
適数のスリット２４を有しており、このスリット２４に
よりチップ１６の下端部を弾性的に保持すると同時に、
筆記のため逆転した際に容器本体１０内のインク■がス
リット２４を通過してチップ１６の下端部に側方より侵
入するのを許容する。

筒状部１４の側部に沿って通気筒２６が設けられており
、通気筒２６の内部空間部はその上端部において筒状部
１４内周面に開口して通気口２８をなし、通気筒２６の
下端部は容器本体１０内において開口３０している。

開口３０の周囲には取付筒３２が突設され、これに通気
管３４が嵌着している。

通気管３４は図において下部が屈曲し下端部３６にて開
口している。

３８は通気管３４の下部屈曲部３５より下方に延設され
た支持脚であって、その下端は容器本体１０の下端に嵌
合した尾栓４０の近傍に至っており、これにより、仮に
、通気管３４と取付筒３２との嵌合が仮に離脱した場合
にも、通気管３４が完全に離脱しないようにしている。

５０はコツプ状のキャップであって、下部外壁が容器本
体１００天板１２の近傍に嵌合するように形成されてい
る。

キャップ５０の内方には頂板より内筒５２が垂設され、
キャップ５０を容器本体１０に嵌着した場合、内筒５２
の外周面が筒状部１４の内周面に摺接し通気口２８を閉
塞するように形成されている。

■はインクであって、第１図に示すように容器本体の正
立状態において通気管３４の下端部３６よりも水面が下
方に位置するように充填されている。

通気管３４の下端部３６の開口部は容器のほぼ中央部に
位置し、従って、この開口部は容器本体の正立状態、横
転状態、倒立状態のいずれにおいてもインクエの中に侵
らないことである。

キャンプ５０を容器本体１０より外すと通気筒２６及び
通気管３４の夫々内部中空により形成される通気孔５４
が容器本体の内部のインク貯留部と容器外部すなわちキ
ャップ内部とを連通し、その結果、外部の空気が容器内
部に流入するのでインク■はチップ１６を経由して外方
に流れ出る。

筆記の際、容器を倒立状態にし、その際に容器内部のイ
ンクが容器上部側（倒立状態では下部）に移行するが、
その場合に通気管３４の下端部３６の開口部は充分に径
小に設けられているためインクエが通気管３４内に流入
することはほとんどない。

筆記後キャップ５０を閉めると、通気口２８は内筒５２
により閉塞され、通気孔５４の連通が遮断される。

このとき、インクがチップ１６を経由して外へ流れ出よ
うとして、容器内が負圧となり、インクがそれ以上に外
方へ流れ出ることがなく、しかも仮に通気孔５４内に若
干のインクが溜まつ７ていても、内筒５２による閉塞に
よって外部すなわちキャップ５０内方に流れ出ることが
ない。

そして、このようにキャップ５０を嵌めている場合には
、容器本体１０をどのような姿勢にしようとも又どのよ
うに強く振ろうとも、容器内のインク■は通気孔５４内
に入ることはあっても、そのまま外部に漏出することは
完全に防止される。

さらに、キャップ５０を取り除いて筆記している際に、
仮に通気孔５４内のインクエが流出することがあっても
、通気口２８が筒状部１４内周面に設けられているため
、流出したインクＩはテップ１６側に出る。

従って筆記時に手をインクで汚すことがない。

なお、通気管３４の下端部３６の開口部の径は次のよう
にして決定される。

すなわち、インク■がいったん通気管３４内に流入して
も、容器を正立状態に戻した際に表面張力により通気管
開口部に膜をはることな（、外部へ流出するように、イ
ンクの粘度も加味して決定される。

この発明においては、さらに、チップ１６を天板１２に
より帯状に支持している。

すなわち、天板１２は厚みが比較的薄く、そのためにチ
ップ１６との接触面積が小である。

この接触面積が犬である場合には、チップの外周に樹脂
膜が形成され筆記能が害されるが、本発明においては、
このような弊害がな（永続的な筆記能得ることができる
。

第３図は前記実施例における通気管３４の変更例を示し
、その下端部３６にボール弁機構が設けられている。

すなわち、６０はボール弁で６２はボールの脱出防止用
の蓋でり、この変更例においては、容器の正立状態にお
いてボール６０は図の位置にあり、また筆記のために容
器本体を傾けた場合には、ボール６０がいち早（屈曲部
３５の上部を閉塞するために、仮にインクＩが屈曲部３
５内に流入しても、さらに上方に流入することを防止す
ることができて一層好適である。

第４図はこの発明の他の変更例を示している。

従来の顔料分散型のマーカー用具の場合には、長期保存
後には、筆記用チップに含浸した顔料がチップ内におい
て下方に沈降し、チップ上端部では脱色現象がおこる。

これを解消するために本発明ではチップの周囲の空間部
を複数の隔室に分割した。

７０は筒状部１４のリブ２０の直上に嵌着したリング状
の隔板であって、その内周縁は筆記用チップ１６の外周
面に圧接されている。

７２はキャップ５０の内筒５２の内部に設けた同様のリ
ング状隔板であって、隔板７０に比し中央の円孔は径小
である。

チップ１６は、隔板７２に貫挿し得るように上部１６′
が径小に形成されている。

このようにして、チップ１６の周囲の空間部は、隔板７
０．７２によって３つの気密な隔室に区分される。

そのため、仮にチップ１６内において顔料が沈降しても
、沈降は各隔室ごとに細分化される。

すなわち、例えば隔板７２より上方のチップの止部１６
′に含浸した顔料は、沈降しても最大限隔板７２の水準
までである。

同様に隔板７０と７２とめ間のチップ部分に含浸した顔
料は、隔板７０より下方には沈降しない。

このようにして、長期併存後に筆記を開始する場合の円
滑な筆記の条件としては、隔板７２の位置まで沈降した
顔料がチップ１６の先端に到達すればよく、筆記開始に
要する時間を著しく短縮化することが可能である。

後述のチップ先端部に当接するインク湿潤材とこの隔板
とを併用すれば、長期保存後の筆記症低下をほとんどな
くすることができる。

なお、チップ１６が樹脂等により隔板７２に固着した場
合において、キャップ５０を外す際にチップ１６が共に
抜去するのを防ぐために、容器本体１００筒状体１４に
おいて設けた径方向のピン８８によりチップ１６を固定
している。

この実施例は、顔料の比重がさらに大きく沈降速度の一
層速いものについての解決手段をも備えている。

すなわち、隔板７２は内筒５２内に挿入された別の筒体
８０の一部をなしており、筒体８０は、その上端に頂板
８２を、下端に前記隔板７２である底板を有する筒状体
より成り、内部上方に湿潤性材料より成る充填物８４が
配設されている。

充填物８４の下端面は、筆記用チップ１６上端部の形状
に自由に沿えるよう柔軟な材質より形成する。

チャツプ５０を容器本体１０に被嵌した際に、充填物８
４が常に筆記用チップ１６に当接する。

一般に、比重の大きい顔料を用いた容器を、例えば１〜
２年の長期間保存する場合には、顔料がチップ内におい
て下方に著しく沈降することを防止するために容器を倒
立させているが、そのようにすれば、逆に、顔料がチッ
プ上端部（倒立状態では下端部分）に極度に沈澱する可
能性がある。

しかし、上記のように構成しておけば、顔料はチップ上
端部を通過して充填物８４内に蓄積されるので、この欠
点を防ぐことが出来る。

第５図は他の変更例であって、保持筒２２の外側にこれ
と同心の筒部１９が設けられ、その内部にフェルト等の
吸収材から成る充填材２１が設けられている。

チップ１６として極性のある材質を用い且つインクの粘
度が低い場合でも、この充填材により流量調整が可能で
ある。

第６図はこの発明の他の実施例であって、主として径大
のマーカーまたはマーカーより容量の大きいペイント用
の容器である。

筆記用チップ１１６としては、断面矩形のフェルトが用
いられており、これを支持するために筒状部１１４の上
端に振れ止め板１１５か配設されている。

振れ止め板１１５をこのように上端に設けたため、通気
筒１２６の通気口１２８は筒状部１１４の外方、すなわ
ち通気筒１２６の外周側に設けられている。

従ってキャップ１５０の内筒１５２は、通気筒１２６の
外周面に摺接して通気口１２８を閉塞する。

通気管１３４の下端部１３６の近傍の側部には、小孔１
４２が設げられている。

また通気管１３４の下端部１３６の周囲には、筒状のジ
ャマ板１３９が通気管１３４を囲繞している。

ジャマ板１３９に傾斜底１４１が設けられ、その下部側
の側部に小孔１４３が形成されている。

容器を振動させた場合にも、ジャマ板１３９により、通
気管１３４の下端部１３６は直接インクに触れることが
ない。

また、仮に通気管１３４内にインクが入っても、容器を
王立状態に戻したとき、そのインクが外部に流出し、傾
斜底１４１及び小孔１４３を経由してジャマ板１３９の
外部へ復帰する。

その他、対応する箇所は第１の実施例の参照番号に１０
０を加わえた番号にて示す。

以上の実施例のいずれについても、キャップを外したま
ま数分以上放置するときは、樹脂がチップ表面で固化し
て被膜を作り、筆記に耐えなくなることがある。

この場合には、内筒５２，１５２における開口２８，１
２８に対応する箇所に孔または切欠を設けておきキャッ
プを回転して両者を合致させて容器を倒立させれば、キ
ャップをがぷせたままで容器の内外圧を同圧とすること
ができるので、インクをチップに再充満させることがで
きる。

この場合、キャップと容器本体に位置決め・マークを設
けると操作が容易である。

このような手段は、製造工程においてインクをチップに
充満させる場合にも利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は
両図の一部欠截分解斜視図、第３図は前記実施例の変更
例を示す一部縦断面図、第４図は他の変更例を示す一部
省略縦断面図、第５図はさらに他の変更例を示す一部省
略縦断面図、第６図は他の実施例を示す縦断面図、第７
図は前回の■−■断面図である。 符号の説明、１０・・・・・・容器本体、１２・・・・
・・天板、１４・・・・・・筒状部、１６・・・・・・
筆記用チップ、１６′・・・・・・チップの上部、１８
・・・・・・挾持孔、１９・・・・・・筒部、２０・・
・・・・リプ、２１・・・・・・充填材、２２・・・・
・・保持筒、２４・・・・・・スリット、２６・・・・
・・通気筒、２８・・・・・・通気口、２８・・・・・
・開口部、３０・・・・・・開口、３２・・・・・・取
付筒、３４・・・・・・通気管、３５・・・・・・通気
管の下部屈曲部、３６・・・・・・通気管の下端部、３
８・・・・・・通気管の下部屈曲部、４０・・・・・・
尾栓、５０・・・・・・キャップ、５２・・・・・・内
筒、５４・・・・・・通気孔、６０・・・・・・ボール
弁、７０，７２・・・・・・隔板、８４・・・・・・充
填物、８８・・・・・・ピン、■・・・・・・インク、
１１０・・・・・・容器本体、１１２・・・・・・天板
、１１４・・・・・・筒状部、１１５・・・・・・振れ
止め板、１１６・・・・・・筆記用チップ、１１８・・
・・・・挾持孔、１２６・・・・・・通気筒、１２８・
・・・・・通気口、１２８・・・・・・開口部、１３０
・・・・・・開口、１３２・・・・・・取付筒、１３４
・・・・・・通気管、１３５・・・・・・通気管の下部
屈曲部、１３６・・・・・・通気管の下端部、１３９・
・・・・・ジャマ板、１４０・・・・・・尾栓、１４１
・・・・・・傾斜板、１４２，１４３・・・・・・小孔
、１５０・・・・・・キャップ、”１５２・・・・・・
内筒、１５４・・・・・・通気孔、１８４・・・・・・
充填物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １Ａ、内部をインク貯留部とした容器本体１０：１１０
   と、 Ｂ、前記容器本体１０；１１０の天板１２；１１２上に
   立設した筒状部１４；１１４と、Ｃ０前記筒状部１４；
   １１４の内部に立設し、下端が容器内に臨んで容器の逆
   転時にインクに直接浸漬可能となした筆記用チップ１６
   ；１１６と、 Ｄ、容器本体１０；１１０の上部に被嵌されるキャップ
   ５０；１５０と、 Ｅ、前記筒状部１４；１１４に添って立設され前記容器
   本体１０；１１０の内部のインク貯留部とキャップ５０
   ；１５０の内部とを連絡する通気筒２６；１２６と、 Ｆ、前記筒状部１４がキャップ５０；１５０の内部にお
   いて開口した通気口２８；１２８と、Ｇ 前記キャップ
   ５０；１５０の頂板から垂設され前記通気口２８；１２
   ８を閉塞してキャップ内の内圧と容器内インク貯留部の
   内圧とを遮断する内筒５２；１５２と、 からなることを特徴とするマーカー等の容器。