JPS5940653A - 静電像の現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電像の現像方法に１９１シ、より詳細には磁
性現像剤の磁気ブラシに」：る現像に際Ｅ−で、磁気ブ
ラシの穂立を良好にするための改善に関する。

従来、静止像の磁気ブラシ現録Ｇ（用いる現像剤と１７
てけ、定着性の顕電性粉末（トナー）と磁性キャリヤと
の混合物から成る２成分系現像剤と、定着性媒質中に磁
性体粉末を分散（７たものを粒子に成形したものから成
る１成分系磁性現像剤との２柚類が知られている１、 これらの現像剤の内、２成分系現像剤では、磁性キャリ
ヤとトナーとのＭｌ　ｈＡによってトナー粒子を帯電す
ることが必要であり、（Ｉ’ｔｉ性キャリヤーとトナー
との混合比を一定の範囲に紺持しなければ、良好な画像
が得られないという欠点がある。址だ、長期使用中に磁
性キャリヤー表面にトナー乃至はトナー成分が付着蓄積
して（スペント・トナーと一般に言われる）、トナーの
帯電が困難となるという問題を生ずる。

一方、１成分系磁性現像剤では、２成分系現像剤のＪ：
うに、磁性キャリヤを使用する煩わしさな１、に現像が
可能であるという利点を有するが、１成分系磁性現像剤
を用いる場合には、温度及び湿度等の環境変化によって
磁気ブラシの穂立ちがかなり変化し、穂立量を一定とす
ることが困難となるという欠点が屡々認められる。即ち
、１成分系磁性現像剤では、磁気ブラシの穂を形成する
のは現像剤そのものであり、しかも現像剤粒子は、現像
スリーブの回転成いはスリーブ内の磁石の回転につれて
、スリーブ上を移動しつつ穂立らが行われるだめ、現像
剤の流動性（これは環境変化に伴ない変化するうが変化
すると、穂立ち量も変化するのである。

本発明者等は、粒径２０乃至ｉ　００　ｊクロンの焼結
フェライト粒子から成る独立促進成分と、粒径５乃至５
０ミクロンの定着媒質中−磁性体粉末分散物の粒子から
成る現像剤成分とで、スリーブ上に磁気ブラシを形成さ
せるときには、環境変化にもかかわらず磁気ブラシの穂
立ちを良好に維持ｌ〜得ること、現像剤成分の疲度が大
巾に変化する場合にも、高濃度でしかも品質の良好な画
像を形成させ得ること、及び前記穂立促３１Ｍ成分の使
用により他の磁性材料を用いる場合に比し７て、現像剤
の現像効率が顕著に向上することを兄出し、た。

即ち、本発明によれば、靜′Ｈｆ像を有する基体表面と
内部に磁石を（ｌｉｆｉえた現像剤（、駿送用スリーブ
ーヒに形成される現像剤の磁気ブラシとを摺擦させるこ
とから成る静電像の現像方法において、粒径２０乃Ｌ１
　（］　（１ミクロンの焼結フェライト粒子から成る穂
立促進成分と、粒径５乃至５０ミクロンの定着媒何中−
磁性体粉末分散物の粒子から成る現像剤成分とでスリー
ブ内周に磁気ブラシを形成させることを特徴とする静電
像の現像方法が提供される。

一般に、磁気ブラシ現像法でｔコ１、第１図に示す通り
、磁石１を備えだ現像剤搬送用スリーブ２の上に磁性現
像剤６を供給すると、現像剤粒子ｄスリープ表面を回転
しながら移動し、磁極Ｎ或いはＳＫ対応する位１ｉ？　
Ｔ　ｆａＭ立して磁気ブラシを形成するＯ 本発明においては、第２図に示す通り、粒径５乃至５０
ミクロンの定−Ｍ媒質中−磁性体粉末分散物の粒子から
成る現像剤成分３上に、粒径２ｏ乃至１０〔］ミクロン
の焼結フェライト粒子がら成る穂立促進成分４を組立せ
て、スリープ２上に磁気ブフシを形成させる。

先ず、この積立促進成分４は、焼結フェライト粒子単独
から成っているため、磁性体粉末が定着媒質中に分散（
７ている現像剤成分乙に比して、磁気的特性に俊れてお
り、従ってスリーブ上の磁気ブラシの穂立を良好にする
という作用を有している〇 一般に、磁性現像剤は、定層用媒質を含むため、温度が
關くなると流動性が低下１−１、ブロッキングを生じる
場合をえもあり、この、Ｉ：うな６ｆｃ　ｎｌｂ性の低
下やブロッキングは、尚熱磁気ブラシのイＡケ立知゛の
減少、従って、カスレやスジ等の画質の低下をまねくこ
とになる。かかる流り１月４の低下やブロッキングけ、
温度の上昇やｆＪｌ！［り剤粒子表面への結露によって
も同様に生じる。これに対１．て、本発明の穂立促進成
分ンー磁（１１現保剤に配合すると、このような磁性現
像剤のＩｊＱ境変化にかかわらず、磁気ブラシの穂立が
常に良好な状態に占を持され、カスレ、スジ等の発生に
よる画質の低下を抑制することが可能となる。

史に、このような磁気的特性の良好な焼結フェライト粒
子を磁性現像剤中に配合することにより、スリーブ上で
現像剤を（ＱＪ送する除に、現像剤に混合攪拌効果が付
与ざ］］４、ζノ７シ（よりτ１・４度や湿度等の環境
変化Ｋか力・わらず、現鐵剤成分が流動性のある粉末状
態に維持されるＬいう付加的な利点もある。

本発明に用いる現像剤は、現隊剤成分、即ちトナーが定
着媒′１！Ｉ中−磁イイ１：粉末分散物の粒子から成る
こと、において、通常の２成分系磁イ（Ｉ′、現像剤と
区別されるばかりでは々く、穂立促進成分がフェライト
焼結粒子から成ることもｆＫ要ｆｃ特徴の一つである。

即ち、本発明で用いる現像剤成分し士、通常の１成分系
磁性現像剤と同様に、スリーブへの磁気的吸引力と、ｉ
ｒ）電像への静電的吸引力（クーロン力）とのバランス
の」ニで現数が行われるものであり、かく（７て現像の
際の閾値が積立促進成分やキャリヤーとは無関係に決定
される点で、２成分系現像剤とは現像機能も異に１７て
いる。か＜　して、本発明による現像法では、穂立促進
成分と現イ°タ剤成分との重縫比を８０　：　２０乃至
１０：９ｎ、特に６５　：　３５乃至２ｎ：８ｎの広い
＋１１１も囲で変化させた場合にも、形成される画像１
５１．ｒ目１ｔ・１ぼ一定の７句いレベルに維持される
のであって、これｔ１本発明の１１ｉ要な特徴の一つで
ある。後述する第１表は、両者の配合比が広い範囲内で
変化する場合にも、画像温度が高いレベルでほぼ一定で
あるという事実を示している。

本発明においては、穂立促進成分が焼結フエラ−ｆ　ト
粒子から成ることも現像効率の人Ｉｊで１１【要である
。例えば公知の磁イ１：キャリャ（一般に鉄粉キャリ〜
Ｉと呼はハるもの）は、１０乃至２０ｅ、Ｉｎ、Ｌξ／
２の残留砒化及び１０乃至３００ｅの保磁力を有するの
に対１２て、本発明に用いる焼結フェライト粒子け０乃
至ｌ、　Ｏｅ、　ｍ、　＋ｌ、　／　９の残留磁化及び
０乃至５０ｅの１呆磁力を示す。か＜　して、従来の６
（゛（性キャリヤと磁（土トナーとの川合せでは　この
キャリヤの残留磁化及び保磁力が大きいため、（１條１
゛１・トナーはギヤリヤ表面より１１１Ｆれに〈〈なり
、現像効率が悪くなるという問題がある。かかる欠点は
、マグネタイト（Ｆｅ５ｏａ　）を４ＤＪ　ｌ１ｉｊで
固めた粒子を穂立促進成分として用いｔ（場合にも全く
同様Ｆｃ　ＰｕｐめらＪｉ　Ｚｌ。？：Ｊ１に対１．て
、本発明に従い、係結フェライトλ＜１子を穂立ａｔ’
進成分成分、て使用するど、残留４１′帰化及び保磁力
が従来の磁性キャリヤのそれの１／１１１乃至１／２０
と小さいた−め、穂立促進成分けＪｎ好ガ穂立の磁気ブ
ラシに１形成するが、そね自体イ篩化されることがなく
、従って良好な現像効率が得られるものである。

この焼結フェライト粒子の粒径が２０ばクロンよりも小
さい場合には、磁気ブラシの穂立ちを良好にすることが
困難となる傾向があり、一方この粒径が１００ミクロン
よりも大きい場合には、形成さｈるトナー像に一般プラ
シマークと呼ばれる引掻き傷が入る傾向がある。

本発明ＶＣ用いる焼結フェライト粒子Ｖ１それ自体公知
のものであり、例えば酸化鉄亜鉛（：ｌ”Ｆ’！０４）
、酸化鉄イツトリウム（ＹＡ”ｓＯ＋ｔ）、酸化鉄カド
ミウム（Ｃ’ｄＦｅρ４）、酸化鉄ガドリニウムＣＧｄ
５Ｆｌ（Ａ２）、酸化鉄鋼（ｊ’　ｔｌＦ　Ｏ２０＜　
）、酸化鉄錯（Ｐｂ　ｐ　ｇ、！　Ｏｌｏ　）、酸化鉄
ニッケル（Ａ’　ｔ　Ｆｅｔ　Ｏ４）、酸化鉄ネオジウ
ム（７ｙｄＦｅｄ、）、酸化鉄バリウム（Ｂａｒ”ｔ、
、、Ｏ，。）、酸化鉄マグネシウム（Ａ（ｑＦｅ、２０
．）、酸化鉄マンガニｙ（ＭｎＦｅ２０４）、酸化鉄ラ
ンタン（ＬαＰ’ｇ　Ｏｓ　）　＠の１種或いは２種以
上から成る組成の焼結フェライト粒子が使用される。本
発明の目的に特に好適なものは、酸化鉄マンガン亜鉛か
ら成る焼結フェライト粒子である。

粒子形状は、特に制限はないが、球状の焼結粒子が有利
に使用される。勿論不定形の焼結粒子も本発明の目的に
使用できる。

本発明に用いる現像剤成分は、粒径が５乃至５０ミクロ
ンの範囲にある定着媒質中−磁性体粉末分散物の粒子で
あゆ、その組成及び製造方法は、それ自体公知の一成分
系磁性現像剤に準することができる。

定温媒質とし２ては、熱哉いけ圧力の適用下に定着性を
示す樹脂が使用され、これは熱可９）す性樹脂でも、或
いは熱硬化型樹脂の未硬化のもの乃至は初期縮合物であ
ってよい。有用な天然樹脂は、パル９ム８４　ＪＩＷ　
、ロジン、シェラツク、コーパル等テあり、これらの天
然樹脂は、後述するビニル樹脂、アクリル樹脂、アルキ
ド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、オレオレジン
（油性ｆｌｉｔ脂）等０１種又は２種以上で変性されて
いることができる。

合成樹脂と１．てけ、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン
樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラールの如キビ
ニルアセタール樹脂、或いはビニルエーテル重合体の如
きビニル樹脂：ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリ
ル酸エステル、アクリル酸共重合体、メタクリル酸共重
合体の如きアクリル樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、水素添加スチレン樹脂、ポリビニル
トルエン、スチレン共重合体の如きスチレン系樹脂；ナ
イロン−１２、ナイロン−６、重合脂肪酸変性ポリアミ
ドの如きポリアミド樹月旨；ポリエチレンテレフタレー
ト／インフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレー
ト／イソフタレートの如きポリエステル；フタル酸樹脂
、マレイン酸樹脂の如き＼アルギド樹脂；フェノールホ
ルムアルデヒド樹脂：ケトン樹脂；クマロン−インデン
樹脂：テルペン樹脂；尿素−ポルムアルデヒド樹脂、メ
ラミン−ボルムアルデヒド樹脂等のアミノ樹脂；エポキ
シ樹脂等を使用することができ、これらの合成樹脂はフ
ェノール−エポキシ樹脂、アミノ−エポキシ樹脂の如く
２種以−Ｆの組合せでも使用できる０ 定着媒質は、ワックスであってもよく、例えばカルナウ
バロウ、綿ロウ、カンデリラロウ、ザト１クギビロウ、
ミツロウ、羊毛ロウ等の狭義のロウ；モンタンロウ、パ
ラフィンロウ、ミツロウ１１スタリンワックス等の鉱物
ロウ；パルミチ／ｉ！ｌｉ／、ステアリン酸、ヒドロキ
システアリン酸、ベヘン酸等の炭素数１６乃至２２の固
体高級脂肪酸；オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド
、パルミチン酸アミド、Ｎ−ヒドロキシエチルーヒドロ
キシスデアロアミド、Ｎ、Ｎ’　−エチｌ／ンーピスー
ステアロアミ）”、／Ｖ　、　Ｎ’　−エチレン−ビス
−リシノール７？　）”、＃　、／Ｖ’　−エチレン−
ビス−ヒドロ上シスデア１１ルアミド等の炭素数１６乃
至２２の高級（以下、高級という用語はト述１．た炭素
数１６乃至２２の意味で使用するものとする）脂肪酸の
アミド類；例えばステアリン＋２カルシウム、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステア１１ン敢マグネシウム、パル
ミチン酸カルシウムの如き高級脂肪酸のアルカリ金属塩
、アルカリ土類金属塩、亜鉛塩、アルミニウム塩等の金
属塩；パルミチン酸ヒドラジド、ステアリン酸ヒドラジ
ド等の高級脂肪酸のヒドラジド；ミリスチン酸のＰ−ヒ
ドロキシアニリド、ステアリン酸のＰ−ヒドロキシアニ
リドの如き高級脂肪酸のρ−ヒドロキシアニリド；ラウ
リン酸のβ−ジエチルアミノエチルニスデル塩酸塩、ス
テアリン酸のβ−ジエチルアミノエチルエステル塩酸塩
の如き高級脂肪酸のβ−ジエチルアミノエチルニスデル
塩酸塩；ステアリン酸アミド−ホルムアルデヒド縮合物
、バルミチン酸アミド−ポルムアルデヒド縮合物の如き
高級脂肪酸アミド−ホルムアルデヒド縮合物；アミノ基
を有する染料又は染料ベースと該染料又は染料ベース当
り４モル倍以上の高級脂肪酸との造塩反応生成物、例え
ばステアリン酸、パルミチン酸或いはミリスチン酸と染
料或いは染料ベースとの造塩物；硬化キャスター油、硬
化牛脂油等の硬化油解；ポリエチレンワックス、ポリプ
ロピレンソックス、酸化ポリエチレン等。

磁性体粉末と１．ては、マグネタイ）　ＣＦｅ５Ｏ４＞
、ｒ−三二酸化鉄（γ−Ｆｅ２０ｓ　）の他、穂立促進
成分について前述したものが使用されるが、現像剤成分
粒子中の磁性体粉末の鷲は、定着用媒質と磁性ｔト粉末
との合計量当り４０乃至７５電量係の範囲とするのがよ
い。

本発明の現像剤成分け、所謂導電性磁性現像剤の形で用
いることができ、この場合には現像剤成分の電気抵抗が
１０４Ω−ｔｙｎ乃至１ｏ１２Ω−ｍの範囲となるよう
に、現像剤成分粒子中にカーボンブラックのような導電
剤を含有させるか、或いは現像剤成分の粒子表面にカー
ボンブラックのよう々導電剤をマプシにより付着させ、
或いは更に埋め込む。この導電性の現像剤成分において
、誘電分極により現像剤成分粒子の帯１↓Ｌが行われ、
現像が行わり、る。

１ｋ、この現像剤成分は所謂４（゛８縁性研性現作剤の
形で用いることができる。この場合には、籾、像剤成分
の電気抵抗を１０Ｉ８０−ｃｔｎ以−Ｅとする。この現
像剤においては、摩擦帯電の電荷を一定極性に制御する
ために、所望にょ６そね自体公知の負またはｉ「の電荷
制御剤をブレンドすることができる。

これら何れのタイプの現像剤成分においても、粒状化け
、上記成分を溶融混練［７、冷却１７た後これを粉砕す
ることにより容易に行うことができ、′また樹脂溶液に
磁性体粉末を分散させた後、これをスプレー造ネやする
ことによっても粒状物とすることもできる。粒子の形状
は球形でも、不定形でも、或いは若干角を丸めた不定形
の何れでもよい。

本発明において、穂や促進成分と現像剤成分とけ、既に
前述１．た如く、８０：２０乃至１０：９０の重ｌ比、
特に６５　：　３５乃至２０：８０の重燵比でスリーブ
上に存在させることができる。本発明ｐｃおいて、独立
促進成分け、スリーブ上に離脱することなく常に保持さ
れるように１．てもよい１７、捷だスリーブ上から一月
離脱させ、再度スリーブ上に供給するようにしても、よ
い。前者の場合には、現像剤容器には現像剤成分のみを
充填し、この現像剤成分をスリーブに供給すればよく、
通常の一成分系磁性現保剤と同様の現像剤供給操作を行
えばよいので操作は至って簡単である。また、後者の場
合にｔ−［、現像剤客器中でも、穂立促進成分と現像剤
成分との混合が行われるので流動性改善やブロッキング
防止が−Ｍ児全なものとなる。

本発明の一つの好適な態様においては、静電像分有する
感光ドラム表面と、現像剤成分のみを収容する現像剤容
器との間に内部に磁石を備えた現像剤搬送用スリーブを
配置；７、粒径２ｏ乃至１００ミクロンのフェライト焼
結粒子から成るＡ々！）立促進成分と、粒径５乃至５０
ミクロンの定着奴賀中−磁性体粉末分散物の粒子かｒ、
成る現像剤成分とで前記スリーブ上に磁気ブラシを形成
させ、月っスリーブ或いはその内部の磁石の少々くとも
一方を回転させることを特徴とするｋｐ電保の現像方法
が提供される。

この態様の一つを示す第３図において、静電像を有する
感光ドラム５の表面と、現飲剤成分３のみ台・収容する
容器６との間には、磁石１を備えた現像剤搬送用スリー
ブ２が配ＩＦｔされている。

磁石１け、第３１ｚ１に示す通り、スリーブ内周に沿っ
て、Ｓ極とＮ極とが交互に配置さｔた対称多極構成のも
のであり、スリーブ２は固＞ｉ７されているが、内部の
磁石１け回転可能に設けられている。

第６図において、感光ドラム５は時Ｇ１方向に回動さＦ
Ｌ１磁石１もこれと同方向、即ち時計方向に回転さｉす
る。この磁石１の回転に伴なって、穂立促進成分４及び
現像剤成分６は、スリーブ表面に沿って回転しながら磁
石１の回転方向と反対方向に移動１７、既に前述した機
構により良好な穂立が行われ、感光ドラム５上のＩ！ｒ
−Ｉ＋電電像像磁気ブラシど摺擦され、現イオ剤成分６
によって現像が行われる。尚、現保剤谷器乙の開［１部
７の磁気ブラシ送り出し側には、穂立ＩＡを調節するた
めの穂切板８が設けられている。

この場合、図示する如く、スリーブ内の磁石１を駆動回
転［７、スリーブ２は停止させるか或い０部１回転させ
るようにすることが望ま１７い。即ち、磁石１を固定１
７て、現像剤の搬送を行なうためにはスリーブ２毛・回
転させることが必要となるが、この場合には、穂立促進
成分と現像剤成分との混合状態が不均一となり易いが、
本弁明のこの態様に従い磁石を回転させる場合には、穂
立促進成分と現（：夕剤成分とが、スリーブ上で常に均
一な混合状態に保持され、スリーブ上の穂立ちが常に均
一な状態に保持されるのである。

この理由は、未だ正確には解明されるには至−りてい々
いが、本発明者等の観察によると、前述１７だスリーブ
回転−磁石固定型では、穂立促進成分のスリーブ上の連
動が、例えば直立、横倒、倒立のような規則正しい運動
であるのに対（て、磁石回転型でけ穂立促進成分のスリ
ーブ−Ｆの運動が、」二記各連動の間に自転等の不規則
な運ｍ１ｔｔを牛じ、これにより現像剤成分との混合が
より有効に行われるためと］偵察される。また、磁石固
定型では磁力の不均一さの影響かＪ：ね犬きく出るのに
対１．７で、磁石回転型ではこの不均一さの影響がより
緩和されることも原因の一部と考えられる。

本発明のこの態様において、磁石１の１９１転方向を、
ｌＩ＆光ドラム５の回転方向と同じにすることは、磁気
ブラシと感光ドラムとの接触部分において、磁気ブラシ
の移動を円／１１にする役目をしている。

感光ドラムの移動速度シー１．４ａ力２０乃至６０回転
のオーダーのものであり、一方磁石の回転は毎分５０［
１乃至１　ｆ〕［１０回転のオーダーのものである０ 本発明において、イｉｋ＜石と」ｌ−にス１）−プをも
回転させる態様を示す第４図において、スリーブ２も回
転可能に設けられており、スリーブ２１ｄ磁石１の回転
方向と反対方向、即ち反時計方向に回転され、これによ
り、現像剤全体の移ルＪ１速度をより大きくすることが
できる。即ち、穂立促進成分４の移動速度差が犬きくな
ることによって、より攪拌作用が大となり、磁気ブラシ
の穂立が良好となり、月つ穂立もより均一化される。こ
の態様において、磁石１の回転は毎分５００乃至１００
０回転のオーダーであり、一方スリーブの回転は毎分１
　ＦＩ　ｎ乃至４００回転のオーダーである。

本発明の別の態様においては、ｔＪ′峰ｆ６！を有する
感光ドラム表面と、現像剤成分のみを収容する現像剤容
器との間に内部に磁石を備えた現像剤搬送用スリーブを
配ｊｕシ、粒径２０乃至１００ミクロンのフェライト焼
結粒子から成る穂立イＪ−進成分と、粒径５乃至５０ミ
クロンの定着媒質中−磁性体粉末分散物の粒子から成る
現像剤成分とで前記スリーブ−ヒに磁気ブラシを形成さ
せ、前記スリーブを回転させ、且つスリーブ内周にＳ極
とＮ極とが交互に配置ｄされているが、現像剤供給部以
外のｒ）？’　ＩＫｔ１／（Ｓ極同志或いはＮ極同志が
１１４接１７．で配置されている非対称磁石をス１１−
プ内にｌｉ’１ｉｌ〜て配置することを特徴とする静電
像の現像方法が提供さｈる。

この態様を示す第５図において、各部材の配Ｖｔけ第３
図の場合とは／”！同じであるが、磁石１ａが固定（７
て配置され、スリーブ２が回転可能に設けらＪしている
点で相違する。この磁石１ａは、スリーブ内周に沿って
Ｓ極とＮ極とが交互に配置されているが、現像剤供給部
７以夕Ｉの位置にＳ極同志或いはＮ極同志が隣接し７て
配置さねた非対称多極４１Ｎ造をと−っていることが圏
若な特徴である。

即ち、磁石固定−ス１１−ブ１！］１転型で（Ｙ、穂立
促進成分ｔ１と現像剤成分６との分１；ｉｆｆが生じ、
穂立ちが不向質となり易い傾向があることは既に前述し
た通りであるが、本発明のこの態様では、隣接する。５
極同志或いけＮ４α同志の間で、穂立促進成分の飛び移
り或いはスリーブからの剥離が生じ、これにより現像剤
成分との混合撹拌が与えらルるため、両者の分離が防止
さｉｌ、スリーブ」二での創立ちが均一なものとなるの
である。

ス１１−プの回転は毎分当り１００乃至５００回転の範
囲とするのが好都合であり、隣接する５Ｓｔｊ９　ｖ？
いけＮＮ極は１ケ所に設けても２ケ所以十に設けてもよ
い。

本発明の四に別の態様においては、静電隊を有する感光
ドラム表面と、現像剤を１１ｖ容する現像剤容器との間
に内部に磁石を備メた現像剤搬送用７リープを配置１７
、粒径２０乃至１　ｒｌ　ｎ　ミクロンの焼結フェライ
ト粒子から成る穂立ｆｌｒ、進成分と、粒径５乃至５０
ミクロンの定着媒質中−磁性体粉末分１１ケ物の粒子か
ら成る現像剤成分とで前記スリーブ上に磁気ブラシを形
成させ、前記スリーブを回転させ、目一つスリーブ内周
１／（Ｓ極とＮ極とが交互に配（Ｕされているが、現像
剤容器の少なくとも一部で着磁されていない磁石をスリ
ーブ内に固定して配置することを特徴とする静電像の現
像方ｔＬが提供される。

本発明のこの態様を示す第６図において、感光ドラム、
スリーブ及び容器の配置は第６図とほぼ同様であるが、
第５図の例と同様に、スリーブ２け回転可能に、磁石１
ｂは国定し２て配置さり、る。

この磁石１ｈは、スリーブ内周に沿ってＳ極とＮ杉とが
交互に配ｆθされているが世、作剤容器内の少々くとも
一部で着磁されてい々い部分９を有していることが顕著
な特徴である。

このオｒ磁されてい々い部分９に対応１７て、′ｆＭ像
剤ｆｆ器６には、スリーブ２１・（先端が接する掻取板
１０が設けられ、り招でこの掻取板１０の排出側には現
隙剤撹拌機４ＩＩｔ　１１が設けらｆｌている。°８＋
た、］ｌ）像剤芥器６には、現佇剤成分３のみを収容す
るタンク１２が設けられており、Ｉｉイー要時に供給ロ
ーラ１６を回動して現像剤容器６内にＷ、像剤成分６を
供給する。

かくして、本発明のこのルＩ４様においては現像抜の磁
気ブラシは、磁石１のオイ磁されていない部分９におい
て、（掻取板１０によりスリーブ２から容器６内に掻き
落され、攪拌機構１１により穂立促進成分４と現像剤成
分６とＣ１−株に撹拌され、一様な混合物の形で再びス
リーブ２上に供給さり。

これにより穂立促進成分４と現像剤成分３との分離が有
効に抑制される。尚、スリーブの回転速度ｔ′を第５図
と同様であってよい。

以上説明ｌ−だ本発明によれば、温度及び時間等の環境
変化にもかかわらず、磁性現１埃剤の磁気ブフシの穂立
ちが當に良好に保持され、［７かも一成分系磁性現像剤
の場合と同様に良質な画像を、同様な（・ψ作で形成し
得るという利点を有する。

本発明を次の例でＨ；ａ明する。

磁性現像成分の処方及び製造方法 （＋１処方 共沖合体→ スペシャルブラックＮ　　　　　　１２重量部上ｈ１１
処方材料を加熱トルエン１００　ｎ沖ｈ１部ＶＣ撹拌１
．ながら投入ｌ５、ホ七ミキターを使用１．て６０分間
かけ溶解分散させる。この分散液を７〔）ｒ゛に保温１
７ながら、１５０ｒの熱風中に＠霧し球形の乾燥微粒子
を１４拳だ。５〜１５μの粒子径に分級Ｉ７た。分級粒
子１００重ｔ１゛部に対して、プリンチック１．（カー
ボンブラック）　０．５　′Ｉｉｔ　Ａｔ部とエロジー
ルｌ？　９７２　（シリカ微粉末）ｏ、ｓ電↑１罎部を
ヘンシエルミギサーで均一に混合し導電性磁性トナー（
１）を得た。このトナー粒子のＨ＜気抵抗は１０８Ω・
ｃｍであった。

（２）処方 １Ｖ倉体う ／Ｉｉ　ｒＶａ、ｔ　２ｒｌ［１／’　　　　　　３１
　　〃（三井ポリケミカル株式 会社製ポリエチレンワラ クス） 一ヒ記処方材＊４を混合し、熱三本ロールミルを１史用
Ｌ７て、浴）ａｌｌ！・混練（７、冷却後ジェットミル
で微粉砕を行う。アルピネ社製の風力分級機を使用１７
で、５〜１５μの粒子を得た。分級して得た５〜１５μ
の定着性磁性粒子２０００重基部と／？　ＩＩ・／（Ｌ
　（チタンエＪｌｊ株式会社製四三酸化鉄）１００重ｔ
ｔ部をヘンシェルミキサーに入れ、５　（１ｉｃに内部
を保温しながら６０分間、回転数１　ｂ　Ｄ　Ｏｒｐｍ
で攪拌を行い定着性磁性粒子表面に、四三酸化鉄粒子を
埋込んだ。次にミキサーを冷却【７さらに四三酸化鉄８
０電相゛部とエロジールＲ９７２，１０重量部を回転数
１０００ｒυ７ｎで５分間攪拌混合を行って、自己帯電
性圧力定着性磁性粒子トナー（２）を得た。

（３）処方 プライオライドＡ　Ｃ／、　　　　　　　４０重−１，
４・部ビスコール５５０Ｐ　　　　　　　５重針部鉄黒
Ｂ６　　　　　　　　　　５５＃ 上′記処方材料を混合し７、熱三本ロールミルを使用し
２て溶融混練を行い、冷却後ジェットミルで微粉砕する
。アルピネネ」製の風力分級機を使用［２て５〜１５μ
の粒子を得た。

分級【７て得た５〜１５μの定えイ性磁件粒子２１’）
　Ｄ　０ｆｌｊ量部とＲ１ノ・／／　Ｌ　（四三ｍ化ｔ
ｉ’、Ｊ０６　［１１１ｉ″′ｈｊ′部をヘンシェルミ
キサーに入れ４０ｒ″：に内部を保温ｌ、ながら回転れ
２　（ｌ　ｎ　ｎ　ｒｕｔ、〕で１０分間攪分間性って
一部四三醇化鉄を定着性磁性粒子表面に埋込んだ状態の
混合物を作った。次にヘンシェルミキサーを６却し、エ
ロジールＲ９７２，１０Ｊ「歇部を加えて回転数１（１
［１０ｒρ１ｎで５分間撹拌、混合をして、自己帯ｍ性
熱定着件磁性粒子トナー（３）を得た。

実施例上 磁石回転−スリーブ固定の現像装置で穂切の間隙０．４
　ｒｍｎ、現像間隔（１７ｒ晰の条件に設定１．たミタ
４７　（、’　−２ｎ枚写磯をもって、磁石スリーブ上
に粒度分布２８〜７４／ｌの焼結フェライト粒子６ｙを
均一に穂立させた後磁性トナー（ＩＮ６（ｌをポツパー
内１Ｃ入れ１万枚連続コピーを行い、１枚目と画像濃度
、グランドのカブリ、画質の均一性を比較し７だところ
変化なく安定１２だ画像が得られていた。尚、転写紙は
絶縁処理を行ったものを使用した。又１万枚コピー后の
フェライト粒子は現イ１！されず６２スリーブ上に残っ
ていた。

実施例２゜ 磁石−スリーブ両回転の現像装置ｄで穂切の間隙０３卯
ｎ、現像間隔０．７　ｍｍの条件に設定ｌまたミタ、４
／Ｃ−２０複写機をもって磁石スリーブ」二に粒度分布
２３〜５３μの焼結フェライト粒子５ｖを、均一に穂立
させた後磁性トナー（２）２０Ｏｒをポツパー内に入れ
、１万枚連続コピーを行い１枚目と画像濃度、グランド
のカブリ、画質の均一性を比較［７たどころ変化なく安
定１７た画像が得られていた。

尚、転写紙は普通紙（大昭和製紙社製ＢＡＩ−６５）を
１由用１７だ。又１万枚コピー后のフェライト粒子は現
像さノ１ず５ｆスリーブ上に残っていた。

実施例３゜ ミタＤＣ−１６１複写機をもって、５６〜９６μの焼結
フェライト粒子１５０　ｆと、磁性ｉ・ナー（３１２５
Ｏｆをあらかじめ混合１−だ現像剤を現像装Ｗのスリー
ブ上に均一に穂立させ、補給用トナーホッパーに磁性ト
ナー２５０　？を入れ、室温６５〜６８Ｃの所で６万枚
の連続コピーを行った。この場合は現像バイアスを切っ
てコピーを行った。

スリーブ上の磁性トナー召゛還度に６６％であった。

画像ｒＡＷ、グランドのツノプリ、画質の均一性におい
てスタート時と６万枚後の変化は晃られず安定１、てい
た。又６万枚後のスリーブ上のトナー限度し［６３％で
あった。

実施例４゜ 穂切の間隙０．５順現像間隔（１，９ｍｍの条件に設定
Ｉ７たミタＤＣ−１６１＋Ｍ写機をもって磁石スリーブ
上に粒度分布２８〜７４μの焼結フェライト粒子１０２
を均一に穂立させた後、磁性トナー（３）１５０　ｆを
ホッパー内に入れろ万枚連続コピーを行い、１枚目と画
像濃度、グランドのカブリ、画パ質の均一性を比較ｌ〜
だところ変化なく安定１〜だ画像が得られていた。尚、
転写紙は普通紙（大昭和製紙社ｑｌｊＡＩ−６５）を使
用し７た。又６万枚コピー后のフェライト粒子は現像さ
れず１０ｙスリーブ上に残っていｔ（。

比較例１ 実ｈｎＩ例１と同じ複写機を使用ｊ７て、磁性トナー（
ｌ１１ｎｎＰをホッパーに入れコピーテストを行った。

画像ｖ、麺度、グランドのカプリ、画質の均一性に関し
てスタート時は実施例１の場合と同じであるが、１００
０枚コピー項少Ｉ−画像譲度の低下が起り１５００枚項
に急に画質の均一性がなくなった。つ壕り部分的に濃度
のうすい所が発生１７スリーブ上のトナーの穂立を確認
すると部分的に穂立量の少ない場所が発生していた。調
べてみると現像スリーブの温度上昇２５Ｃ〜３５ｔ［々
つており穂切板の所でトナー粒子のブロッキングの発生
が確認された。専用のヘラで穂切板近くのトナーを攪拌
すると穂立がよくなりスタート時のコピー物が得られた
。

比較例２゜ 実施例２と同じ複写機を使用り、て、磁性トナー（２１
１０１”ｌをホッパー内（・で入れコピーを行った。

スタート時の画像隋度、グランドのカプリ、画質の均一
性に関１，７ては実が１例２と同一であったが１０００
枚コピー項から細い白いたて筋の発生が起一つだ。１３
００枚項にはさらに筋が多くなったのでトナーの穂立を
調べると部分的に穂の出ていない所が発生していた。桔
ν］板の所には小さな卸１い−ヒルロースの繊糸Ｗクズ
がυを巣１．でおり、これを取り除くと穂立が同化［７
スタ一ト時のコピー物が得られた。ｉ−かＬ７穂切板を
掃除してから５００枚項に−また筋が発生した。

比較例６゜ 実施例３と同じ複写機を使用して磁性トナー（３）のみ
でバイアスを切ってコピーを行ったところスタート時の
画像譲度が高いがグランドのカプリが多く、１００枚の
連続コピーでドラム上の未転写トナーのクリーニングが
悪くドラムはトナーで全体が黒く汚れてしまってｉＩ！
ｌＩ像が得られなくなった〇比較例４゜ 実施例４と同じ複写機を使用１７て磁性トナー（３）の
みで連続コピーを行った。５０００枚項−まで安定１．
た画像濃度を示すコピー物が得られた。１．か１２−夜
放置後コピーを行うと部分的に画イ埃濃度のカス１７だ
コピー物となった。現像装置を調べてみると穂切板の所
にトナーのブロッキングが確かめられた。

比較例５ 実施例２と同じ複写機を使用１．て磁石スリーブ上に酸
化鉄（ｓｒＶ−２５Ｔ２５０／４００日本鉄粉社製）５
２を均一に穂立させた後磁性トナー（２）２００９をホ
ッパー内に入れ１万枚連続コピーを行ったところ７００
０枚項から白い筋が発生した。

現像装置を調べてみると、トナーのブロッキングが確か
められた。又１万枚コピー后の酸化鉄は１ｙ　ｌ−、か
残ってい々かった。

第１表は、実施例４において焼結フェライト粒子ど現像
成分との量比を変化させた場合現像成分の幌度と画像の
関係を示す。

第１表　　現像成分濃度と画像濃度 実施例１〜４及び比較例１〜５におけるコピー物の画像
濃度、カブＩＪ　１Ｆｊ１度を表２に示す。濃度け５Ａ
Ｋ（ＩＲＡデンシトメーターＰＤＡ６５Ｃ小西六写真工
業株式会社製）を使用１．て測定１７た。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の一成分系磁１／１・現像剤の積立を示す
図、 第２図は本発明における穂立促進成分と１１１【性現像
剤成分とから成る現像剤の穂立を示す図、第３図は４）
を立促進成分と磁性；・ナーから成る現像剤をスリーブ
固定、磁石回転の現像装置鵡′に使用した例を示−１−
図、 第４図は穂立促進成分と磁性トナーから成る現像剤を磁
石及びスリーブ両回転の現像装置に（ＩＪｉ、用した例
を示す図、 第５図は穂立促進成分と磁性トナーから成る現像剤を非
対称多極マグネット使用の現像装置Ｋｔに使用した例を
示す図、 第６図は穂立促進成分と磁性トナーから成る現像剤を非
着磁部分を有するマグネット使用の現像装置に使用した
例を示す図である。 １〜−一　磁石 ２−ｍ−スリーブ ６−−−　現像剤成分 ４−ｍ−穂立促進成分 第１図 第２図 ゝ−−１ 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）静電像を有する基体表面と内部にも“縁石を備え
   た現像剤搬送用スリーブ上に形成さ１１る現像剤の磁気
   ブラシとを摺擦させることから成る静電像の現像方法に
   おいて、粒径２０乃至１００ミクロンの焼結フェライト
   粒子から成る穂立促進成分と、粒径５乃至５０ミクロン
   の定着媒質中−磁性体粉末分散物の粒子から成る現像剤
   成分とでスリーブ上に磁気ブラシを形成きせることな特
   徴とする静電像の現像方法。 （２）静電像を有する感光ドラム表面と、現像剤成分の
   みを収容する現像剤容器との間に内部に磁石を備えた現
   像剤搬送用スリーブを配置し、粒径２０乃至１００ミク
   ロンの焼結フエラ・ｒト粒子から成る穂立促進成分と、
   粒径５乃至５０ミクロンの定着媒質中磁性体粉末分散物
   の粒子から成る現像剤成分とで前記スリーブ上に磁気ブ
   ラシを形成させ、且つスリーブ或いはスリーブ内の磁石
   の少なくとも一方を回転させることを特徴とする静電像
   の現像方法。 （３）前記スリーブを固定し、月つスリーブ内の磁石を
   感光ドラムと同方向に回転させる特許請求の範囲第２項
   記載の方法。 （４）前記磁石を回転させると共に、スリーブを、スリ
   ーブ内の磁石の同転方向と反対方向に回転させる特許請
   求の範囲第２項記載の方法。 （５）静電像を有する感光ドラム表面と、現像剤成分の
   みを収容する現像剤容器との間に内部に磁石を備えた現
   像剤搬送用スリーブを配置し、粒径２０乃至１００ミク
   ロンの焼結フェライト粒子から成る穂立促進成分と、粒
   径５乃至５０ミクロンの定着媒質中−磁性体粉末分散物
   の粒子から成る現像剤成分とで前記スリーブ」二に磁気
   ブラシを形成させ、前記スリーブを回転させ、月つスリ
   ーブ内周にＳｉとＮ極とが′９Ｍに配置さハているが、
   現イ・Ｒ剤供給部以外の荀−置に５°極同志或いはＮ極
   間！、ミが隣接して配置されている非対称磁石をスリ−
   ブ内周固定（２て配置することを特徴とする静’１４１
   作の現像方法。 （（ｉｌ　　）’Ｊ　１１ｊ像を有する感光ドラム表１
   ｍと、現像剤をＩＩＶ容する現像剤容器との間（／Ｃ内
   部に磁石を（＋ｉｉｉえたＪＺ像剤搬送用スリーブを配
   置ｕ１１、粒径２０乃至１００ミクロンの焼結フェラー
   ｆトｖ！子から成る穂立促進成分と、粒径５乃至５０ミ
   クロンの定着媒質中−磁性体粉末分散物の粒子から成る
   現イ９剤成分とで前記スリーブ上に磁気ブラシを形成さ
   せ、前記スリーブを回転させ、且つスリーブ内周にＳ極
   とＮ極とが交互に配ｌｌされているが、現像剤容器の少
   なくとも一部で着磁されていない磁石をスリーブ内に同
   定１７て配ｔｄすることを特徴とする静電像の現イま方
   法。 （７）前記独立促進成分と前記現像剤成分とＶ［，８［
   １：２０乃至１０：９０の重量比となる割合いてスリー
   ブ上に存在する特許請求の範囲第１項、第２項、第５項
   捷たｉｔ棺６項記載の方法。