JPS5940683B2 - 複合ストレツチ・フイルムによるパレツト・ストレツチ包装方法 - Google Patents
複合ストレツチ・フイルムによるパレツト・ストレツチ包装方法Info
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- JPS5940683B2 JPS5940683B2 JP55176261A JP17626180A JPS5940683B2 JP S5940683 B2 JPS5940683 B2 JP S5940683B2 JP 55176261 A JP55176261 A JP 55176261A JP 17626180 A JP17626180 A JP 17626180A JP S5940683 B2 JPS5940683 B2 JP S5940683B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/0088—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
- B65D71/0092—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
- B65D71/0096—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D2571/00018—Bundles surrounded by a film under tension
- B65D2571/0003—Mechanical characteristics of the stretch film
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複合ストレッチ・フィルムによる荷物の包装
方法に係るもので、そのうち特にパレット上に積んだ荷
物にストレッチ・フィルムを機械的に引伸ばしながら巻
き付けるパレット・ストレッチ包装方法に関する。
方法に係るもので、そのうち特にパレット上に積んだ荷
物にストレッチ・フィルムを機械的に引伸ばしながら巻
き付けるパレット・ストレッチ包装方法に関する。
ストレッチ・フィルムには、自己粘着性単層フィルムと
非粘着性単層フィルムの2種類があり、輸送形態、荷物
の形状、重量等によつて使い分けている。
非粘着性単層フィルムの2種類があり、輸送形態、荷物
の形状、重量等によつて使い分けている。
自己粘着性フィルムとは、自己粘着性を有する熱可塑性
樹脂(例えばエチレン−酢酸ビニール共重合体、1.2
ポリプタジエン、スチレン−プタジエン共重合体)より
なり、フィルム同志が軽く手で押すぜけで接着するもの
である。また非粘着性フィルムとは、この粘着性にかけ
るもの(例えばポリオレフィン系樹脂のポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン・プロピレピレン共重合体で
結晶性のもの)をいう。ところでパレット・ストレッチ
包装に、これらのフィルムを使つた場合、自己粘着性フ
ィルムは非粘着性フィルムに比してつぎのような長所が
ある。
樹脂(例えばエチレン−酢酸ビニール共重合体、1.2
ポリプタジエン、スチレン−プタジエン共重合体)より
なり、フィルム同志が軽く手で押すぜけで接着するもの
である。また非粘着性フィルムとは、この粘着性にかけ
るもの(例えばポリオレフィン系樹脂のポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン・プロピレピレン共重合体で
結晶性のもの)をいう。ところでパレット・ストレッチ
包装に、これらのフィルムを使つた場合、自己粘着性フ
ィルムは非粘着性フィルムに比してつぎのような長所が
ある。
(1)フィルムを重ね巻きしたとき、各層のフィルムが
それぞれ接着するため、フィルムが一体化して筒状にな
るので、引裂強度、引張強度、結束力が一層のときに比
して増加する。
それぞれ接着するため、フィルムが一体化して筒状にな
るので、引裂強度、引張強度、結束力が一層のときに比
して増加する。
(2)オーバラップした部分でフィルムが接着するので
異型品又は外周に凹凸がある荷物を包装する場合でも、
フィルムがスリップしないので、荷物の外周面に密着し
た結束包装が得られる。
異型品又は外周に凹凸がある荷物を包装する場合でも、
フィルムがスリップしないので、荷物の外周面に密着し
た結束包装が得られる。
(3)フィルムの巻き終りを、ヒート・シール、テープ
貼り又は糊付け等せずに、手で軽くこするだけで荷物に
固着できる。また短所として、つぎのような点がある。
貼り又は糊付け等せずに、手で軽くこするだけで荷物に
固着できる。また短所として、つぎのような点がある。
(1)長期間の保管及び貯蔵又は運搬中(特に輸出貨物
)に、包装されたフィルム同志が接着して(ブロッキン
グ現象)、荷物を取り出すときフィルムが破れる。
)に、包装されたフィルム同志が接着して(ブロッキン
グ現象)、荷物を取り出すときフィルムが破れる。
(2)包装された荷物のフィルム同志が接着するため、
フォーク・リフト、クレーン等による段積み、搬入、搬
出作業がやりずらい。
フォーク・リフト、クレーン等による段積み、搬入、搬
出作業がやりずらい。
(3)粘着性付与助剤等がフィルム表面に析出(ブリー
ド現象)して、荷物の表面が汚れる。
ド現象)して、荷物の表面が汚れる。
(4)ガラス瓶やアルミ罐のように軽量で、且つ表面が
円滑なものを直接集積結束した場合、フィルムとびん又
は罐の表面がブロッキングの状態となるので、開梱のた
めフィルムを外すとき、フィルムにピン又は罐が接着し
ていて荷崩れを生じやすいので、荷物の取出し作業が非
常に困難となる。
円滑なものを直接集積結束した場合、フィルムとびん又
は罐の表面がブロッキングの状態となるので、開梱のた
めフィルムを外すとき、フィルムにピン又は罐が接着し
ていて荷崩れを生じやすいので、荷物の取出し作業が非
常に困難となる。
このように自己粘着性フィルムは、多くの長所をもつ反
面、短所もあるのが現状である。本発明は上記の事情に
鑑みて提案した包装方法であり、その要旨は単層のスト
レツチ・フイルムに代えて一面が自己粘着性、他面が非
粘着性の複合ストレツチ・フイルムにより、その非粘着
面を荷物側として該荷物の側面を被覆したのち、フイル
ムの表裏を反転させ、つぎは非粘着面を外側にして前記
被覆面上を再び被覆することを特徴とするものである。
面、短所もあるのが現状である。本発明は上記の事情に
鑑みて提案した包装方法であり、その要旨は単層のスト
レツチ・フイルムに代えて一面が自己粘着性、他面が非
粘着性の複合ストレツチ・フイルムにより、その非粘着
面を荷物側として該荷物の側面を被覆したのち、フイル
ムの表裏を反転させ、つぎは非粘着面を外側にして前記
被覆面上を再び被覆することを特徴とするものである。
以下その実施例を具体的に説明するが、これに先立つて
本方法を実施するために使用する装置について説明する
。
本方法を実施するために使用する装置について説明する
。
第1図に示すようにベース1上の一側に複数のローラ2
によつて支持され、モータ3にて駆動される回転テーブ
ル4を配設する。他側には支柱5により支持され、モー
タ6にて回転させられる回転螺軸7を立設し、該螺軸7
に昇降体8を回転不能で且つ昇降自在に装着する。そし
て昇降体8の前面には、反転装置9(後述する)を介し
て複合ストレツチ・フイルム10を支持する断面コ字型
の支持枠11を取付ける。反転装置9とは、支持枠11
の上下方向を転倒させて、フイルム10の表裏を反転さ
せるものである。支持枠11の上ドには、フイルム10
を巻き付けた紙管12を押える紙管押え13,14を設
けるが、このうち上部押え13は、ハンドル15を回わ
すことにより上下する。また下部押え14には、ブレー
キ16を取付けて、フイルム10が引出される際、フイ
ルム10に制動力を加えて引伸ばす。支柱5の上部には
、昇降体8の上限位置に決めるリミツト・スイツチ17
を上下方向に調整自在に設ける。つぎに包装方法につい
て説明する。
によつて支持され、モータ3にて駆動される回転テーブ
ル4を配設する。他側には支柱5により支持され、モー
タ6にて回転させられる回転螺軸7を立設し、該螺軸7
に昇降体8を回転不能で且つ昇降自在に装着する。そし
て昇降体8の前面には、反転装置9(後述する)を介し
て複合ストレツチ・フイルム10を支持する断面コ字型
の支持枠11を取付ける。反転装置9とは、支持枠11
の上下方向を転倒させて、フイルム10の表裏を反転さ
せるものである。支持枠11の上ドには、フイルム10
を巻き付けた紙管12を押える紙管押え13,14を設
けるが、このうち上部押え13は、ハンドル15を回わ
すことにより上下する。また下部押え14には、ブレー
キ16を取付けて、フイルム10が引出される際、フイ
ルム10に制動力を加えて引伸ばす。支柱5の上部には
、昇降体8の上限位置に決めるリミツト・スイツチ17
を上下方向に調整自在に設ける。つぎに包装方法につい
て説明する。
まず荷物アを載置したパレツトイをフオークリフト等に
たり回転テーブル4土におき、且つロール状にまいた複
合ストレツチ・フイルム10を、その非粘着性18が荷
物ア側になるようにして支持枠11にセツトする。昇降
体8は、回転テーブル4の高さに合わせる(第1図参照
)。つぎにストレツチ・フイルム10の先端をパレツト
イ又は荷物アに結ぶか接着する。以上の準備が終了した
ところで、回転テーブル4を回転させると、ストレツチ
・フイルム10はブレーキ16により制動されながら繰
り出されるので、約10〜35%伸ばされた状態でパレ
ツトイと荷物アの側面に巻き付けられる。但し荷物ア及
びパレツトイの外形状(鋭角の突起や凹凸があるとき)
によつては、巻き始めの半〜1周目はノーテンシヨンで
巻く場合もある。ついで昇降体8は、回転螺軸7の回転
により支柱5に沿つて上昇するため、ストレツチ・フイ
ルム10は順次オーバラツプしながら、荷物アの側面を
上に向つて螺旋状に巻き付けられていく(第2図参照)
oこのときのストレツチ・フイルム10の断面は、第5
図に示すように非粘着面18が内側に、自己粘着面19
が外側になるので、オーバラツプ部20では自己粘着面
19の上に非粘着面18が重なつて軽く接着される。オ
ーバラツプする割合は、回転テーブル4の回転速度と昇
降体8の上昇速度によつて調整するが、通常はフイルム
10の巾のl/5〜1/2の範囲とする。昇降体8は、
荷物アの高さに予め合わせてセツトしたリミツトスイツ
チ10に当接したところで停止し、これと同時に回転テ
ーブル4の回転も停まる。停止したら、ブレーキ14に
よりフイルム10を引張つたままで、支持枠11を反転
装置9により上下方向に180支回転させる。
たり回転テーブル4土におき、且つロール状にまいた複
合ストレツチ・フイルム10を、その非粘着性18が荷
物ア側になるようにして支持枠11にセツトする。昇降
体8は、回転テーブル4の高さに合わせる(第1図参照
)。つぎにストレツチ・フイルム10の先端をパレツト
イ又は荷物アに結ぶか接着する。以上の準備が終了した
ところで、回転テーブル4を回転させると、ストレツチ
・フイルム10はブレーキ16により制動されながら繰
り出されるので、約10〜35%伸ばされた状態でパレ
ツトイと荷物アの側面に巻き付けられる。但し荷物ア及
びパレツトイの外形状(鋭角の突起や凹凸があるとき)
によつては、巻き始めの半〜1周目はノーテンシヨンで
巻く場合もある。ついで昇降体8は、回転螺軸7の回転
により支柱5に沿つて上昇するため、ストレツチ・フイ
ルム10は順次オーバラツプしながら、荷物アの側面を
上に向つて螺旋状に巻き付けられていく(第2図参照)
oこのときのストレツチ・フイルム10の断面は、第5
図に示すように非粘着面18が内側に、自己粘着面19
が外側になるので、オーバラツプ部20では自己粘着面
19の上に非粘着面18が重なつて軽く接着される。オ
ーバラツプする割合は、回転テーブル4の回転速度と昇
降体8の上昇速度によつて調整するが、通常はフイルム
10の巾のl/5〜1/2の範囲とする。昇降体8は、
荷物アの高さに予め合わせてセツトしたリミツトスイツ
チ10に当接したところで停止し、これと同時に回転テ
ーブル4の回転も停まる。停止したら、ブレーキ14に
よりフイルム10を引張つたままで、支持枠11を反転
装置9により上下方向に180支回転させる。
そして、この転倒動作でストレツチ・フイルム10の表
裏を反転させて、非粘着面18が外側になるようにする
(第3図)。ストレツチ・フイルム10の表裏が反転し
たら、再び回転テーブル4を回転させると共に、昇降体
8用のモータ6を逆転させて昇降体8を下降させる(第
4図)。
裏を反転させて、非粘着面18が外側になるようにする
(第3図)。ストレツチ・フイルム10の表裏が反転し
たら、再び回転テーブル4を回転させると共に、昇降体
8用のモータ6を逆転させて昇降体8を下降させる(第
4図)。
ストレツチ・フイルム10は、上昇時に巻かれた層の上
に重ねて巻かれるが、上昇時には外側にあつた自己粘着
面19が、下降時には反転して内側にくるため、自己粘
着面19同志が相対するので、フイルム同志が強く接着
して一体化する。昇降体8がスタート時の高さまで下降
したら、回転テーブル4が停止して巻き付けは完了する
。
に重ねて巻かれるが、上昇時には外側にあつた自己粘着
面19が、下降時には反転して内側にくるため、自己粘
着面19同志が相対するので、フイルム同志が強く接着
して一体化する。昇降体8がスタート時の高さまで下降
したら、回転テーブル4が停止して巻き付けは完了する
。
ストレツチ・フイルム10を緊張させたままの状態で、
その先端を手又はロールで軽く押えて内側のフイルムに
接着させると共に、カツタ等で切断して荷物アより分離
する。分離後、ブレーキ16を解放し次の荷物アを搬入
する間に、支持枠11を反転させてスタート時の状態に
もどす。第7図は機械装置の第2実施例を示すもので、
荷物の高さに合わせた広巾のストレツチ・フイルム22
を荷物の側面全体に一時にラツプするフルウエーブ包装
を示す正面図である。
その先端を手又はロールで軽く押えて内側のフイルムに
接着させると共に、カツタ等で切断して荷物アより分離
する。分離後、ブレーキ16を解放し次の荷物アを搬入
する間に、支持枠11を反転させてスタート時の状態に
もどす。第7図は機械装置の第2実施例を示すもので、
荷物の高さに合わせた広巾のストレツチ・フイルム22
を荷物の側面全体に一時にラツプするフルウエーブ包装
を示す正面図である。
即ちベース23の一側に樹立した支柱24に反転装置2
5を介して広巾のフイルム22を支持できる支持枠26
を取付けたもので、昇降体がない点が第1実施例と違う
。また支持枠26の転倒は、最終ラツプの1回前に行う
。第8図は機械装置の第3実施例を示すもので、パレツ
トイ側を固定し、かわりにフイルム10側をパレツトイ
の周園に旋回させて行う旋回方式を示す。
5を介して広巾のフイルム22を支持できる支持枠26
を取付けたもので、昇降体がない点が第1実施例と違う
。また支持枠26の転倒は、最終ラツプの1回前に行う
。第8図は機械装置の第3実施例を示すもので、パレツ
トイ側を固定し、かわりにフイルム10側をパレツトイ
の周園に旋回させて行う旋回方式を示す。
即ち固定テーブル27上に荷物アを積んだパレツトイを
置く。そしてフイルム支持枠11等の装置をのせたベー
ス28の下面にバツテリ一(図示せず)等で駆動される
キヤスタ29を設けて、荷物アのまわりを旋回させて包
装していく。しカル包装方法は、固定式と全く同じであ
る。またこの方式についても、フルウエーブ方式が考え
られることはいう迄もない。本発明は以上説明したよう
に改良したので、つぎのような効果が生ずる。
置く。そしてフイルム支持枠11等の装置をのせたベー
ス28の下面にバツテリ一(図示せず)等で駆動される
キヤスタ29を設けて、荷物アのまわりを旋回させて包
装していく。しカル包装方法は、固定式と全く同じであ
る。またこの方式についても、フルウエーブ方式が考え
られることはいう迄もない。本発明は以上説明したよう
に改良したので、つぎのような効果が生ずる。
(1)単層のストレツチ・フイルムに代えて複合ストレ
ツチ・フイルムにより、最初は非粘着面を荷物側として
被覆したのち、フイルムの表裏を反転させ、つぎは非粘
着面を外側にして再び前記被覆面上を被覆するようにし
たため、1層目と2層目で自己粘着面が相対する。
ツチ・フイルムにより、最初は非粘着面を荷物側として
被覆したのち、フイルムの表裏を反転させ、つぎは非粘
着面を外側にして再び前記被覆面上を被覆するようにし
たため、1層目と2層目で自己粘着面が相対する。
このため圧着するだけで、両層を確実に接着できるので
包装の自動化上役立つ。フイルムの荷物側が非粘着面と
なるので、フイルムが荷物に接着したり、あるいは粘着
性付与助剤等がフイルムの表面に析出する所謂ブリード
現象によつて荷物の表面が汚される心配もない。また包
装の外面も非粘着面となるので、保管中あるいは運送中
にフイルム同志が接着するプロツキング現象をおこして
、開梱の際フイルムが彼れることも防止できる。(2)
自己粘着性と非粘着性の2種のフイルムを使う代わりに
、両者の複合フイルムにより被覆したところへ、フイル
ムの表裏を反転させて重ね巻きするため、1種類のフイ
ルムですむので、きわめて経済的である。
包装の自動化上役立つ。フイルムの荷物側が非粘着面と
なるので、フイルムが荷物に接着したり、あるいは粘着
性付与助剤等がフイルムの表面に析出する所謂ブリード
現象によつて荷物の表面が汚される心配もない。また包
装の外面も非粘着面となるので、保管中あるいは運送中
にフイルム同志が接着するプロツキング現象をおこして
、開梱の際フイルムが彼れることも防止できる。(2)
自己粘着性と非粘着性の2種のフイルムを使う代わりに
、両者の複合フイルムにより被覆したところへ、フイル
ムの表裏を反転させて重ね巻きするため、1種類のフイ
ルムですむので、きわめて経済的である。
第1図は本発明の方法を実施するための装置を示す正面
図、第2〜4図は同方法を示す説明図、第5図は第2図
に於けるA−A断面図、第6図は第4図に於けるB−B
断面図、第7,8図は機械装置の第2第3実施例を示す
正面図である。 4・・・・・・回転テーブル、7・・・・・・回転螺軸
、8・・・・・・昇降体、9・・・・・・反転装置、1
0・・・・・・複合ストレツチ・フイルム、11・・・
・・・支持枠、18・・・・・・非粘着面、19・・・
・・・自己粘着面、ア・・・・・・荷物。
図、第2〜4図は同方法を示す説明図、第5図は第2図
に於けるA−A断面図、第6図は第4図に於けるB−B
断面図、第7,8図は機械装置の第2第3実施例を示す
正面図である。 4・・・・・・回転テーブル、7・・・・・・回転螺軸
、8・・・・・・昇降体、9・・・・・・反転装置、1
0・・・・・・複合ストレツチ・フイルム、11・・・
・・・支持枠、18・・・・・・非粘着面、19・・・
・・・自己粘着面、ア・・・・・・荷物。
Claims (1)
- 1、一面が自己粘着性、他面が非粘着性の複合ストレッ
チ・フィルムにより、最初その非粘着面を荷物側として
該荷物の側面を被覆したのち、フィルムの表裏を反転さ
せ、つぎは非粘着面を外側にして前記被覆面上を再び被
覆することを特徴とする複合ストレッチ・フィルムによ
るパレット・ストレッチ包装方法。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
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