JPS5940703B2 - プラスチックフイルムの包装体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ごみ袋、包装用シートなどに用いられる袋状
あるいはシート状の連続したプラスチックフィルムを収
納しておく包装体に係り、特にプラスチックフィルムを
所定の袋状もしくはシート状として一葉づつ取出すこと
ができるものに関する。

従来、ポリエチレン等のプラスチック袋を多数枚収納容
器に入れ、必要時に収納容器から袋を取出すものが種々
提案されている。

しかしながら、プラスチック袋は、テイツシユペーパー
よりも表面の摩擦抵抗が小さいため、テイツシユペーパ
ーのようなちどり折り込み式ホップアップ取出法では、
取出した袋の次の袋が取出口に出てこず、このままでは
実用化できなかつた。このため、ミシン目を形成された
連続したプラスチック袋を折り重ね、この折り重ねた袋
を収納箱内に収能し、袋の取出し時には前記ミシン目を
収納箱のへー（角部）に引掛けて一葉毎に切離す構造の
もの（実開昭５４−５２４３１号公報）がある。しかし
、このような構造では、袋取出し時に収納箱を必ず押え
ていなければならず、テイツシユペーバーのホップアッ
プ取出法のような便利さがないという欠点がある。また
、一枚づつに切離されたプラスチック袋を積重ね、互い
の一部をはぜ折り状に重ねるなどして取出し方向に抵抗
力を与える折り方をし、収納容器に入れた構造のものも
ある。

しかし、このような構造では、袋は必ずしも一枚づつ取
出せるものではなく、数枚が一度に取出されてしまうこ
とがあり、不要な袋が生じて不経済であるという欠点が
ある。これらの問題点を解決するために特願昭５５一１
６８４１２（特開昭５７−９６９４８）のごとく、連続
したプラスチツクフイルムに設けられた切込みが丁度重
なるようにプラスチツクフイルムを折りたたみ、この重
ねられた切込み内に、収納容器内に突設された挿通部材
を挿入した状態でプラスチツクフイルムを収納容器内に
収納し、フイルム取出し時には、フイルムの端部を引く
ことにより１枚目の所定長さ分のフイルムが引出された
のち前記挿通部材で切込み部から切取られ、かつ、この
切取られる際に、切込み以外の連結部の作用で次の、す
なわち、２枚目のフイルムの端部が収納容器の取出口ま
で自動的に引出されるようにし、テイツシユペーパ一に
おけるホップアップ取出法の簡便さを有し、かつ、一葉
づつ確実に袋状あるいはシート状のプラスチツクフイル
ムを取出すことのできるプラスチツクフイルムの包装体
が提案されている。

しかし、この様な既提案のプラスチツクフイルムの包装
体ではフイルムの切込みを挿通する挿通部材が収納容器
に直接固設されるために、収納容器の製作が困難である
とともに、プラスチツクフイルムの収納工程を自動化し
にくいという欠点を有していた。

本発明の目的は、フイルム収納丁程の作業性を向上させ
るとともに、収納されたフイルムは確実に一枚ずつ簡単
に取り出すことのできるプラスチツクフイルムの包装体
を提供するにある。

本発明は、プラスチツクフイルムの切込みに挿通される
挿通部材を、収納容器とは別部材にて形成される板状部
材に設けることにより、挿通部材の板状部材への取付作
業を容易にするとともに、プラスチツクフイルムの装着
および収納容器への収納を自動化できるようにしようと
するものである。

以下、本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づい
て説明する。

第１，２図において、収納容器１はボール紙などにより
中空の直方体状に形成され、この収納容器１の上面中央
には両切り楕円形の取出口２が形成されている。

この取出口２はポリオレフインのカバーフイルム８にて
被われており、カバーフイルム８の中心部は取出口２の
長手方向に沿つて切れ目９が設けられている。前記収納
容器１の取出口２が設けられている面の内側には収納容
器１の内法寸法より若干小さ目に形成され、収納容器１
内に容易に出し入れできる板状部材１０が配置されてい
る。

この板状部材１０は紙、プラスチツク等にて形成される
が、特に材質を制限するものではない。前記板状部材１
０の中央部には、収納容器１の取出口２に対応して両切
り楕円形の取出口１２が形成されている。

この取出口１２の長手方向すなわち第１図中左右方向の
両脇において、板状部材１０の収納容器１の内面に接す
る面と反対側すなわち図中下面には挿通部材３がそれぞ
れ下方に向つて突設されている。この挿通部材３は、挿
通部が二重にされて二股に分かれうる軟鉄板などから構
成され、図示しない初期状態でＴ字状に構成されている
。また、この挿通部材３と板状部材１０との取付けは、
接着するか、あるいは挿通部材３に折曲け舌片を設け、
この舌片を板状部材１０を貫通して外方に突出させ、こ
の突出部を折曲げて固定するかすることにより行なわれ
ている。前記板状部材１０に設けられた挿通部材３には
プラスチツクフイルム４が折りたたまれた状態で挿通さ
れ、係止されている。このプラスチツクフイルム４は、
例えば、第３図に示されるように、インフレーシヨン法
などにより形成された長尺の筒状のフイルムが長手方向
に沿つて折りたたんで２重にされ、この折りたたんだフ
イルム４の長手方向の途中には所定間隔で、巾方向の各
２箇所に２重のフイルム４を貫通した切込み５が設けら
れ、この各切込み５を含む巾方向全長にわたつてそれぞ
れミシン目６が形成され、力）つ、このミシン目６の部
分すなわち巾方向の中央部と両端部との３箇所でフイル
ム４は長手力向に連結されている。また、各切込み５及
びミシン目６の近傍において長手方向の同じ側にそれぞ
れヒートシール部７が溶着により形成され、このヒート
シール部７はフイルム４の巾方向全長にわたつてミシン
目６と平行すなわち長手方向と直交する方向に設けられ
ている。このようなフッｌルム４は、第２図に示される
ように、各切込み５が中央において互いに重なるように
ちどり折りに折りたたまれ、この状態の所定長さのフイ
ルム４は、第１，２図に示されるように、長手方向の側
縁からみて、下方が開口した略Ｃ字状に折曲げられた状
態で収納容器１内に収納される。

この際、重ねられた切込み５には前記２個の挿通部材３
が挿入され、かつ、全フイルム４を貫通した挿通部材３
の端部は第２図に示されるように両側に折曲げられ、フ
イルム４が保持されている。このように板状部材１０の
挿通部材３に係止されるフイルム４は板状部材１０と共
に前記収納容器１内に収納されている。前述のプラスチ
ツクフイルム包装体の製作工程は、まず前述の方法にて
板状部材１０に挿通部材３を取付け、この挿通部材３に
切りたたまれたフイルム４の切込み５を挿通後、係止し
、これらフイルム４や板状部材１０を一緒に収納容器１
内に収納して行なわれる。

．このような構成において所定長さ、すなわち、
ｌ枚分の袋となるべきフイルム４を取出すには、予め取
出口２から一部突出されているフイルム４の先端を引出
して行なう。

この際、フイルム４の引出しに伴ない、収納容器１内に
収納された折りたたまれたフイルム４は袋１枚分だけ引
出されると、切込み５に挿通部材３が挿入されているた
め、ｌ枚目に引続く２枚目の袋になるべきフイルム４の
端部が挿通部材３にからまり、このからまつた抵抗力に
よりフイルム４の連続されている切込み５の中間部及び
両端部すなわちミシン目６が形成されている部分が引き
裂かれることとなる。また、この弓き裂かれるに際し、
フイルム４は収納容器１の中央にある取出口２から引出
されるものであるから、フイルム４を一葉分引き出すと
、フイルム４の切込み５にはある程度の巾があるため、
この切込み５に挿通されている挿通部材３かミシン目６
で連結されている両端部に達するまでは、弓出す方向に
抵抗力がないので、ミシン目６で連結されている次のフ
イルム４の中央部の一部が取出口２より出てくる。この
状態で引続き引き出すと、次のフイルム４とミシン目６
で連結されている両端部が挿通部材３に巻きつくように
からまる。このとき、両端部に張力がかかり、両端部の
ミシン目６が最初に切断され、こののちさらに引つぱる
と、次のフイルム４の両端部が挿通部材３にからみつい
ている抵抗力により中央部に張力がかかり中央部のミシ
ン目６が切断される。したがつて取出口２より次のフイ
ルム４の一部が必ず出ている状態になる。上述のような
本実施例によれば、プラスチツクフイルム４をテイツシ
ユペーパ一のホップアップ方式と同様な形式でｌ枚づつ
確実に取出すことができる。

また、その構造も簡単であるから安価に提供でさる。さ
らに、本実施例ではフイルム４を係止する挿通部材３を
収納容器１とは別に形成される板状部材１０に設ける構
造の為、挿通部材３の取付け作業が簡単になるとともに
、挿通部材３にフイルム４を係止する作業も収納容器１
の外で行うことができるので作業性が良く、製作工程の
自動化が容易となる。また、板状部材１０の外形寸法が
収納容器１の内法寸法よりも若干小さ目に形成されてい
るので、プラスチツクフイルム４を係止した状態にて板
状部材１０を収納容器１内に挿入する際に作業性が良く
、さらに大きく寸法が異らないので収納容器１内へ設置
した後に板状部材１０が移動して収納容器１の取出口２
と板状部材１０の取出口１２とがずれる心配もない。

さらに、挿通部材３は板状部材１０に設けられているか
ら、フイルム４の取出し時に収納容器１には直接力が加
わることがなく、従つて収納容器１の取出口２の部分が
傷むことを防止でき、取出口２をいつまでも使用初期の
美麗な状態に保つことができる。

なお、実施にあたり、前記実施例のプラスチツクフイル
ム４は、第５図に示されるように、長手方向の一側縁が
開口されたプラスチツクフイルム１４、あるいは第６図
に示されるように、一枚のシートからなるプラスチツク
フイルム２４を用いてもよい。

ここにおいて、第５図のプラスチツクフイルム１４は、
長手方向の所定間隔に各２箇所の切込み１５を有し、こ
の切込み１５を含む位置（こミシン目１６が設けられ、
かつ、このミシン目１６の両側にビードシール部１７が
設けられたものであり、さらに、第６図のプラスチツク
フイルム２４は長手方向の所定間隔に各２箇所の切込み
２５を有し、この切込み２５を含む位置にミシン目２６
が設けられたものである。これらのフイノレム１４，２
４を用いても前述と全く同様な作用をなすことができる
。また、ミシン目６，１６，２６は必ずしも設けなくと
もよいか、設ければ弓裂きが容易となる利点がある。さ
ら（こ、切込み５，１５，２５は２箇所に限らずｌ箇所
でもよく、また、切込み５，１５，２５が２箇所ある場
合には一方がフイルム４，１４，２４の巾方向の途中に
あれば、他方はフイルム４，１４，２４の側縁にかかつ
て一部が切離された状態にあつてもよい。しかし、切込
み５，１５，２５を２箇所とするとともに、フイルム４
，１４，２４の巾方向の途中に設け、かつ、取出口の両
側で挿通部材３か挿通されるようにすれば、両側の連結
部によりフイルム４，１４，２４を引くときの抵抗を付
与でき、かつ、中央の連結部で次のフイルム４，１４，
２４が確実に引出される利点がある。また、プラスチツ
クフイルム４，１４，２４の収納容器１内での折曲けは
Ｃ字状のものに限らず他の形状でもよい。さらに収納方
向は下向きのＣ字状に限らず、第７図、第８図に示され
るごとく、取出口２の方向に開放側が向く上向きの状態
でもよい。この場合、第７図のごとく板状部材１０を取
出口２の側に配設するものと、第８図のごとく挿通部材
３の側を取出口２の向きに配設するものとが考えられる
。第８図のごとく挿通部材３の側を取出口２の向きに配
設する場合は、板状部材２０には取出口を設ける必要は
なく、板状部材２０は挿通部材３の保持部材としての機
能をはたすのみとなる。また、挿通部材３は、前記実施
例のように二股に分けうるものでなくともよく、単なる
棒状、１枚の板状、紐状あるいは糸状のものなどでもよ
く、要するにプラスチツクフイルム４，１４，２４の切
込み５，１５，２５に挿通可能な部材であればよい。こ
の際、挿通部材３の材質は、前述した軟鉄板に限らず、
その他の金属、木、紙、プラスチツク、繊維、その他の
材料などでもよい。また、挿通部材３が紐または糸で構
成されるときは、収納容器１のどこかに挿通部材３の外
端部を固定するか、あるいは、両側の挿通部材３間を連
結することにより、フイルム４を引き裂くに足る剛性を
付与できる。また、挿通部材３の先端は必ずしも折曲け
る必要はなく、例えば、挿通部材３の長さをほぼ収納容
器１の内法寸法にし、その先端を収納容器１，１１，２
１の底に当接するようにすれば、折曲げなくともフ０ラ
スチツクフイルム４，１４，２４を保持させることがで
きる。さらに板状部材１０の形状は、本実施例のごとく
平板形状でなくとも年９図〜第１１図に示されるごとく
、側面断面形状が半円形、三角形、台形等の立体的な形
状でもよい。

この場合はフイルム４の残量が少なくなつても板状部材
１０が収納容器１内の底部にまで沈み込むことがなく、
フイルム４の取出しが容易となる利点がある。板状部材
１０の中央部に設けられる取出口１２の形状は、本実施
例のごとく両切り楕円形状の他に、円形、楕円形さらに
は、第１２図〜第１４図に示されるごとく長方形、スリ
ツト、スリツト折り曲げ等いろいろ考えられる。

また、収納容器１の取出口２の形状も両切り楕円形に限
らず、円形、楕円形、長方形、スリツト、スリツト折り
曲げ等でもよい。さらに、本実施例では収納容器１の取
出口２に設けられるポリオレフインのカバーフイルム８
は、主として収納容器１の外観を良くするとともに、収
納されているプラスチツクフイルム４への防塵を行うた
めのものであり、フイルム４をｌ枚づつ取出すことに関
しての機能上からは必ずしも無くてもよい。

本発明はプラスチツクフイルムの包装体において、前述
のごとき構成としたので所定長さのプラスチツクフイル
ムを順次１枚づつ確実に取出せるとともに、製作工程の
省作業化が可能なプラスチツクフイルムの包装体を提供
できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるプラスチツクフイルム
の包装体を示す斜視図、第２図は第１図の−線矢視断面
図、第３図は第１図の実施例に用いられるプラスチツク
フイルムの一実施例を示す要部の斜視図、第４図は第３
図のプラスチツクフイルムの折りたたみ状態を示す斜視
図、第５図及び第６図は本発明に用いられるプラスチツ
クフイルムのそれぞれ異なる他の実施例を示す要部の斜
視図、第７図及び第８図は本発明に用いられる板状部材
及びフイルムのそれぞれ異なる収納状態を示す断面図、
第９図〜第１１図は本発明に用いられる板状部材のそれ
ぞれ異なる他の実施例の外観を示す斜視図、第１２図〜
第１４図は本発明に用いられる板状部材に設けられる取
出口の形状のそれぞれ異なる他の実施例を示す斜視図で
ある。 １・・・・・・収納容器、３・・・・・・挿通部材、４
，１４，２４・・・・・・プラスチツクフイルム、５，
１５，２５・・・・・・切込み、８・・・・・・カバー
フイルム、９・・・・・・切れ目、１０，２０・・・・
・・板状部材、 １２・・・・・・板状部材 の取出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長手方向の途中に所定間隔で幅方向に少なくとも各
   １箇所の切込みが設けられこの切込みが丁度重なるよう
   にちどり折りに折りたたまれた袋状もしくはシート状の
   連続したプラスチックフィルムと、このプラスチックフ
   ィルムを収納する収納容器と、収納容器内に設置可能で
   収納容器とは別部材からなる板状部材と、この板状部材
   に一端を固定されるとともに前記プラスチックフィルム
   の切込みに挿通可能な挿通部材とを備え、前記折りたた
   まれたプラスチツクフイルムは、重ねられた切込みに挿
   通部材が挿通された状態にて板状部材とともに収納容器
   内へ収納されていることを特徴とするプラスチックフィ
   ルムの包装体。 ２ 特許請求の範囲第１項において、板状部材にプラス
   チックフィルム取出口が設けられていることを特徴とす
   るプラスチックフィルムの包装体。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項において、前記
   プラスチックフィルムは切込みを含む幅方向にミシン目
   が形成されていることを特徴とするプラスチックフィル
   ムの包装体。 ４ 特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかにお
   いて、収納容器のプラスチックフィルム取出口には、こ
   の取出口を閉塞するようにカバーフィルムが設けられ、
   このカバーフィルムにはプラスチックフィルムを取出用
   切れ目が形成されていることを特徴とするプラスチック
   フィルムの包装体。