JPS5940943Y2 - 模様縫いミシンの直線縫い機構 - Google Patents

模様縫いミシンの直線縫い機構

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JPS5940943Y2
JPS5940943Y2 JP3782380U JP3782380U JPS5940943Y2 JP S5940943 Y2 JPS5940943 Y2 JP S5940943Y2 JP 3782380 U JP3782380 U JP 3782380U JP 3782380 U JP3782380 U JP 3782380U JP S5940943 Y2 JPS5940943 Y2 JP S5940943Y2
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JP
Japan
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cam
sewing machine
pattern
follower
swing
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Application number
JP3782380U
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JPS56139473U (ja
Inventor
悟 西村
Original Assignee
ジューキ株式会社
株式会社ジユ−キ広島製作所
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は模様縫いミシンの直線縫い機構に関するもので
ある。
本考案の実施例を図面により説明すると、ミシン機枠(
図示しない)のアーム部内の上方部において、ミシン主
軸(図示しない)との直交方向に回転可能に支持し、且
つ斜歯車1を介して主軸に連動して回転するカム軸2上
に複数の振りカムと複数の送りカムと一つの円形カム3
とを積層した模様カムユニット4をカム軸2と共に回転
するように設置し、このカム軸2左側に支軸5をカム軸
2に平行に支持し、その支軸5に一側部6aを長くして
コ字状に形成し、その両側部6a、6b上端に平行に対
向する一対の支片6C,6Cを形成した揺動枠6を上記
模様カムユニット4を挾むように設は且つ支軸5の軸線
を中心に揺動可能に支持すると共に、揺動枠6と機枠(
図示しない)との間に適宜配置したばね7により揺動枠
6を常には支軸5を中心に第1図時計方向に作用力を付
与する。
支軸5の上方には上端に上記模様カムユニット4の一つ
のカムに係合する係合部を形成すると共に、下端をコ字
状に折曲形成して後端面に縦方向の長孔8aを形成し、
且つ中央基部にも案内孔8bを形成したカム追従子8の
下端を揺動可能に、且つ軸方向に摺動可能に支持し、揺
動枠6の支片6C,6C間に上記案内孔8b内を貫通す
る案内軸9を配置する。
ミシンアーム部内の上記揺動枠6より下方において、回
動軸10をカム軸2に直交する軸線を中心に回動可能に
支持すると共に、この回動軸10に平行に操作軸(図示
しない)をその一端をミシン機枠の後端面から突出して
回動可能に支持し、その突出端には操作ダイアル(図示
しない)を固定する。
回動軸10には切り離しカム11.選択カム12及び振
り幅制御カム13を順次固定配置すると共に、平歯車1
4に噛合うピニオン(図示しない)により操作軸(図示
しない)に連動させる。
なお、振り幅制御カム13には、高位部(第4図A)と
低位部(第4図B)及び凸部(第4図C)を設ける。
上記支軸5の一端には上下方向の係合部15aを設けた
揺動体15の下端部を揺動可能に支持すると共に、揺動
枠6の一方の支片6Cから突出させた案内軸9の一端を
揺動体15の上端部に連結する。
この揺動体15の係合部15aには、一端を針棒揺動体
16に連結し、常には巻ばね17の弾性力を受けて右方
向に作用力を付与した連動杆18の他端部に設けた腕1
8a先端の係合ピン18bが圧接係合する。
また、支軸5の一端には、一端に振り幅制御カム13の
カム面13aに係合する接触部19aを有し、他端に連
動杆18の他端に設けた二叉部18c内に遊嵌するピン
19bを設けた支持体19の中間部を回動可能に且つ常
に反時計方向に作用力を付与して支持する。
このため、振り幅制御カム13のカム面13aの変化に
より支持体19を介して連動杆18が上下方面に移動さ
れ、これにより揺動体15の係合部15aに対する腕1
8aの係合ピン18bの係合位置が変化する。
切り離しカム11の外周面は高位部と低位部とが交互に
形成されており、このカム11の上方において中間部側
面にカム11の外周面に係合する係合ピン(図示しない
)を設けた伝動体20の一端をその他。
端上端縁20aが揺動枠6の一側部6aの下端縁に対向
するように回動軸10に平行な軸21を中心に回動可能
に支持すると共に、機枠との間に適宜配置したばね22
により常には反時計方向(第1図)の作用力を付与する
選択カム12の左側方(第1図)において、上端にカム
追従子8の長孔8a内に遊嵌するピン(図示しない)を
設は中間部に選択カム12の外周カム面に係合する係合
部23aを形成した中間体23の下端を回動軸10に平
行な軸24を中心に回動可能に支持すると共に、機枠と
の間に適宜配置したばね25により上記係合部23aが
選択カム12の外周カム面に常に圧接係合するよう時計
方向(第1図)の作用力を付与する。
選択カム12には、カム追従子8を上記模様カムユニッ
ト4の複数の振りカム及び円型カム3のうちの一つに選
択的に対向させるための複数のカム面が形成されている
ミシンアーム部先端のあご部(図示しない)には、軸1
6aにより揺動可能に支持した針棒揺動体16を設け、
針棒揺動体16に上下動可能に支持すると共に、ミシン
の主軸に連動して上下動しその下端に針26を支持した
針棒27の下方には、ミシンベッド(図示しない)上に
配置し、布送り方向と直交する方向に長孔28aを形成
すると共に、布送り方向に平行に数条の切り欠き28b
を間隔をおいて形成した平担な板状の針板28を設ける
ミシン機構に連動して四運動する複数の送り歯29は布
を布送り方向に送るときには切り欠き28bから突出し
、布に係合して布を前進するようにする。
本考案は以上の構成であり、次にその作用を説明する。
先づ、操作ダイヤル(図示しない)を回動操作すると、
操作軸(図示しない)、ピニオン(図示しない)、平歯
車14及び回動軸10を介して切り離しカム11.選択
カム12及び振り幅制御カム13が回動する。
この回動により、切り離しカム11の高位部により、係
合ピン(図示しない)を介して伝動体20がばね22の
弾性力に抗して時計方向(第1図)に回動され、その他
端上端糸t20 aが揺動枠6の一側部6aの下端縁を
上方に押し上げ、揺動枠6に付与した弾性作用力に抗し
て、揺動枠6は支軸5上を反時計方向に回動する。
この回動により案内軸9を介してカム追従子8は揺動枠
6と共に支軸5上を反時計方向に回動して、その上端の
係合部が模様カムユニツl−4のカム面から離れる。
また、切り離しカム11の低位部が係合ピン(図示しな
い)に対向すると伝動体20がばね22の作用力により
反時計方向に回動してその他端上端縁20aによる揺動
枠6の押し上げが解除され、揺動枠6はそれに付与した
弾性作用力により上記とは反対方向に回動して、カム追
従子8の上端の係合部が模様カムユニット4の対向する
カム面に圧接係合するようになる。
切り離しカム11の回動によりその高位部と低位部が交
互に伝動体20の係合ピン(図示しない)に対向する毎
に追従子8の上端の係合部が模様カムユニット4のカム
面に係合及び離脱を交互にくり返すようになる。
そして、その離脱の間に選択カム12のカム面変化によ
り中間体23を介してカム追従子8は支軸5上を軸方向
に摺動されて、複数の振りカム及び円形カムのうちの−
っのカムとの対向位置に選択的に規制される。
そして、回動軸10の回動に関連して移動するように、
ミシン機枠に適宜配置した模様表示パネルの指針(図示
しない)が選択する縫模様の表示に一致したときに、操
作ダイヤル(図示しない)の操作を止めれば、その縫模
様に関する振りカムまたは円形カムとの対向位置にカム
追従子8がセットされる。
そして、ミシンが駆動されると、模様カムユニット4が
回転上、このときカム追従子8は円形カム3に対向して
いる場合には、カム面変化が生じないので、これら追従
子8は静止したままである(ここ状態は直線縫いに対応
する)が、振りカムに対向している場合は、そのカム面
変化に追従して支軸5上を揺動するようになる。
カム追従子8の揺動による揺動枠6の案内軸9の揺動に
連動して、揺動体15が支軸5上を揺動するようになり
、この揺動により係合ピン18bを介して、連動杆18
が第1図の左右方向に往復動され、送り歯29による布
の送りと関連して縫模様が形成される。
この針棒26の振り幅、すなわち、連動杆18の移動量
は揺動体15の係合部15aに対する係合ピン18bの
位置により決定され、この係合ピン18bの係合位置が
揺動体15の揺動中心である支軸5の軸心から遠くなる
にしたがって針棒の振幅が大きくなり、軸心に近くなる
にしたがって連動杆18の移動量、すなわち、針棒の振
幅が小さくなる3この揺動体15の係合部15aに対す
る連動杆18の係合ピン18bの位置は振り幅制御カム
13のカム面13aにより決定され、回動軸10の回動
によりそのカム面13aが変化するとその変化に追従し
て支持体19が支軸5上を一方向あるいは逆方向に回動
するようになり、この回動によって、そのピン19b及
び連動杆18の二叉部18Cを介して連動杆18を上下
方向に移動され、これにより上記係合ピン18bの係合
位置が決定される。
そしてこの振り幅制御カム13のカム面13aは選択さ
れた縫模様にとって最適な振幅となるように係合ピン1
8bの係合位置を決定するように形成されている。
上述したように追従子8の係合部が円型カム3に対向し
ている場合は追従子8は静止した状態において、案内軸
9、揺動体15、連動杆18、及び針棒揺動体16を介
して針棒26を第3図実線の位置にお・く。
この時支持体19の接触部19aは振幅制御カム13の
カム面13aの高位部(第4図A)に係合して支持体1
9が第4図イの位置にあり、連動杆18の係合ピン18
bが揺動体15の下部において揺動体15の係合部15
aに圧接係合している。
この状態で、ミシンを駆動すると針27は針孔28aの
中央部で上下動しながら布を送り第2図点線で示すよう
に送り歯29を逸れた直線縫い目X(中基線縫い目)を
形成する。
追従子8の係合部が円型カム3に対向したま・振り幅制
御カム13を回動して、支持体19の接触部19aが振
り幅制御カム13のカム面13a低位部(第4図B)に
係合すると、支持体19は支軸5を軸として反時計方向
(第4図)に回動して連動杆18を上方に移動する。
この時、揺動体15の下端に設けられた脚部15bの左
側部が振り幅制御カム13の突出部13bの右側面(第
4図C)に係合して、揺動体15を支軸5を軸として反
時計方向(第4図)に回動して連動杆18の係合ピン1
8bを揺動体15の上部において揺動体15の係合部1
5aに圧接係合して左方向に移動すると共に、追従子8
の係合部は案内軸9を介して円型カム3のカム面より離
脱する。
連動杆18の左方向への移動によって針棒26は第3図
実線の位置から二点鎖線の位置に移動し、ミシンが駆動
すると針27は針孔28aの左側部で上下動しながら布
を送り、第2図一点鎖線で示すように送り歯29の上を
通るように直線縫い目Y(左基線縫い目)を形成する。
以上述べたように、本考案は、ミシン主軸に連動して固
定軸線を中心に回動する複数の模様カム群4と、その模
様カムの一つに選択的に係合しカム面変化により揺動量
を変える追従子8と、追従子8に連動して揺動する揺動
体15と、一端を針棒揺動体16に連結し常には弾性力
を受けて他端を揺動体15に圧接させることにより追従
子8を模様カム4外周に圧接させる連動体18と、一端
に接触部19aを形威し他端を連動体に連結し固定軸線
を中心に回動可能とした支持体19とを備えた模様縫い
ミシンにおいて、揺動体15に揺動中心より離れる方向
に伸びた脚部15bを設け、手回動操作により斬新定位
置に回動したとき、支持体19の接触部19aに係合し
、支持体19を回動して、連動体18の他端を揺動体1
5の揺動中心から離れた位置に移動する第1のカム面1
3a及び揺動体15の脚部15bに係合し揺動体15を
回動して追従子8を模様カム4外周から隔離する方向に
回動する第2のカム面13bを形成し、直線縫い目が送
り歯29を通るように第1及び第2のカム面13a、
13bにより連動体18を介して針棒揺動体16を移動
するカム体13とを設けたものである。
従来、この種の模様縫いミシンにおいては、直線縫い目
が送り歯29から離れその側方を通るものがあり、布の
縁部を直線縫いする場合には送り歯29が布押えと共同
して布の縫い目から離れた部分を挾んで送るので縫い目
部分は不安定な状態で確実に送られず縫い目が不揃いと
なり製品の価値を著しく低下する欠点があった。
この欠点をなくするために、直線縫い目が送り歯29を
送る位置に交換するために前述した模様カム群4に円型
カムを設け、円型カムに追従子8が係合したとき、追従
子8に関連する揺動手段たる揺動体15、連動体18を
介して針棒26を所定位置に移動するものが提案されて
いるが、その位置に対応する円型カムを設けたのでそれ
だけ模様縫いの種類が少くなり、縫い機能が低下して模
様縫いミシンとしての商品価値が減少する欠点があった
本考案は前記の欠点をなくすることを目的とし、直線縫
いするとき縫い目が確実に送り歯29を通るように針棒
26を移動することができるようにしたので、布の縁部
を直線縫いする場合に、送り歯29が布押えと共同して
布縁部を挾んで確実に布送り方向に送るから、縫い目の
揃った商品価値の高い製品を得るのに効果があり、さら
に、ひものように巾の狭いものを縫うのに効果がある。
また直線縫い目が送り歯29を通るように針棒26を移
動するのにカム体13にカム面13a、 13bを設け
たので、前述のように所定位置に対応する円型カムに代
えて模様カムを設けることができるから模様カムの数が
多くなり、それだけ模様縫いの数がふえ、縫い機能が向
上して模様縫いミシンとしての商品価値が高くなる等大
いに効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の他を省略した要部の斜視図であり、
第2,3図は作用説明図であり、第4図は支持体、揺動
体、及び連動杆の関係を示す説明図である。 図中、13は振り幅制御カム、15は揺動体、18は連
動杆19は支持体である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ミシンの主軸に連動して上下動する針棒を支持しミシン
    機枠に対して布送り方向との直交方向に揺動可能に支持
    した針棒揺動体16と、針の揺動方向に長い針孔及び布
    送り方向に沿う送り歯溝を形成した針板28と、ミシン
    機構に連動して四運動し送り歯溝から出没し布押えと共
    同して布を送る送り歯29と、ミシン機枠に回動可能に
    支持しミシンの主軸に連動して基軸を中心に回動する複
    数の模様カム群4と、模様カムの一つに選択的に係合可
    能とし模様カムの回転によるカム面変化により揺動量が
    変るように固定軸線を中心に揺動可能な追従子8と、追
    従子の揺動に連動して揺動するとともに一側方に係合面
    をもつ係合部及び揺動中心より離れる方向に伸びた脚部
    を形成した揺動体15と一端を針棒揺動体に連結し他端
    に支持した係合体を揺動体の係合部に対向させた連動体
    18と、連動体に作用して係合体を揺動体の係合部に圧
    接させ連動体を介して追従子を模様カム外周に圧接させ
    る弾性体17と、一端に接触部を形成し他端を連動体に
    連結し固定軸線を中心に回動可能とした支持体19と、
    回動操作可能とし所定位置に回動したとき支持体の接触
    部に係合し支持体を回動して連動体の係合体を揺動体の
    揺動中心から離れた位置に移動する第1のカム面及び揺
    動体の脚部に係合し揺動体を回動して追従子を模様カム
    外周から隔離する方向に回動する第2のカム面とを形成
    し直線縫い目が送り歯を通るように第1及び第2のカム
    面により連動体を介して針棒揺動体を移動するカム体1
    3とを設けた模様縫いミシンの直線縫い機構
JP3782380U 1980-03-22 1980-03-22 模様縫いミシンの直線縫い機構 Expired JPS5940943Y2 (ja)

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JPS56139473U JPS56139473U (ja) 1981-10-21
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