JPS5941386A - コ−クス試料の採取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコークス試料の採取方法に関し、実炉コークス
炉内の状態を維持１−ながら、コークスを採取する方法
に関するものである。

従来、コークス炉内の所望位Ｉｆｆのコークスを採取す
る方法としては、 （１）　　コークス消火型で受け、消火したコークスを
ワーフに降しその位置によってそのコークスの炉内位置
を推定してサンプリングする方法。

（２）特開昭５３−１２４５０５号で提案されている針
金等からなる枠体を炭化室内サンプリング位置に垂下し
、次いで装入炭を装入して上記枠体を装入炭に埋没させ
て、乾留し、コークス化させたコークスを枠体と一緒に
サンプリングする方法。

（３）特開昭５６−１３９５８３号で提案されているコ
ークス押出時に上部開放容器を用い排出口直前で落下開
始コークスを採取することによシ、コークス炉内所望位
置の実炉コークスを容易にサンプリングする方法。

がある。

第１番目の方法は、消火車に受ける際及びワーフに排出
される際にコークスが混合されるため目的とする炉内位
置のコークスだけを正確にサンプリングすることはでき
ない。

２番目の方法は枠体垂下位置即ち、採取位置と対応のつ
くコークスが採取されるが、枠体をコークス炉炭化室の
サンプリングする位置にコークス炉装入口より垂下する
ものであるから、コークス炉長方向の装入孔間のコーク
スをサンプリングすることが困難である。

更に枠体によって採取されたコークスは、以下に述べる
様に実炉のコークスとは異なったコークスとなり品質管
理用並びにコークス炉操業管理用の試料として採用でき
ない。即ち、 ■枠体内の装入された装入炭によって充填されるが嵩密
度は、枠体の抵抗によって通常の炉室の上下方向同位置
の嵩密度よシも低くなり採取された枠体内のコークス強
度は低くなる。

■枠体内のコークスは枠体にからみついてか々りのコー
クス塊内が枠体に貫通されている。この枠体に貫通され
たコークス塊を枠体から取り外す際には、枠体がコーク
ス塊を貫通している部分でコークスを割らねばならない
。このため試料は通常の炉室の同位置のコークスとは異
なる衝撃を受は試料が鍛えられ、コークス強度が上昇す
るとともに粒度構成が異なる。

以上要するに特開昭５３−１２４５０５号の方法で採取
されたコークス試料は、実炉コークスと異なるものであ
る。

３番目の方法は、炭化室内の所望位置のコークスサンプ
リングは鳴動な方法であるがサンプル量が少なく炭化室
としてのマクロな状態把握はできない。又、炭化室内の
コークス亀裂発生状況、乾留機構の研究等現在未知なる
分野への発展は望めない。

本発明は、上記従来法の欠点に鑑みなされたもので本発
明の目的は、コークス炉内任意位置の実炉コークスを炭
化室内の状態を維持して採取できるコークス試料の採取
方法を提供することにある。

本発明の賛旨は、コークス押出１７時に炭化室コークス
排出側のコークガイド車格子に、コークス塊団を炭化室
の状態を維持して回収することを特徴とするコークス試
料の採取方法にある。

第１図に示す如く、コークス炉１の炭化室２内で乾留を
完了したコークス３は押出機（図示せず）の押出ラム４
によって押されて、ガイド車５のガイド格子６を通って
消火車７に順次、落下排出される。

本発明方法の特徴は、上記ガイド格子６を通過するコー
クスは押出初期を除いて炭化室の状態を維持しているこ
とに注目し、ガイド格子によシコークス試料を炉「１】
、炉高方向には全−瞳、炉長方向には必要部分を回収す
ることにある。

以下、本発明について実施例にもとすき説明する。第２
図（ｂ）に示した様に基本的要素としては、コークスを
回収する格子部６、コークスのくずれを防止する格子人
出口に設置されたくずれ防止装ｆＲ８、回収したコーク
スを冷却する冷却装置９からなる。

試料の回収方法としては、まずコークガイド車の格子を
炭化室に合わせ、押出様によシコークスを押出すが押出
ラム４が格子６に入った直後で押出ラム４を止める。こ
の時点で格子６内には赤熱コークスが炭化室内の状態を
維持して回収される。

回収されたコークス塊団をくずれない様に消火、採取す
る必要があるが、捷ず格子を引き、炭化室と縁を切９、
この時点で格子入出１１に設置されたくずれ防止装置８
を作動させ格子入出口に器をし、コークガイ１゛車を走
行させ、コークス冷却装置９を作＃１δせコークスを冷
却する。

第３図に本発明方法により回収したコークケーキの様子
を示［またが、９０％以上の回収効率で炭化室内の状態
を維持してコークスを回収できる。

以上、実操業で使用しているコークガイド車格子を用い
てコークスを採取する方法について述べたが、ガイド車
格子に類似したボックスをもうけコークスを採取〔７て
も当然のことながらさしつかえない。

又、コークガイド車格子をサンプリングに用いる場合、
回収されたコークスを格子から採取するのに１〜２日の
時間を嶽するため、コークガイド車に予備機があれば問
題ないが、予備機が無い場合には、コークガイド車格子
を着脱自在にしコークスの試料回収が完了し、コークス
が充填した格子をコーク力゛・ｆド車からはす［７、別
の格子を装着すれば操業に影響を与えることなくコーク
ス試料を採取することができる。

以上述べた碌に、本発明の採取方法によれば炭化室内の
コークスを炭化室内の状態を維持し７て容易に採取でき
、炭化室の実態解明に極めて有力な情報を提供でき、又
コークスの品質管理、及びコークス炉操業管理上極めて
有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、生成コークスの排出態様を示す概要図、第２
図（１１）はコークス炉の模式平面図、第２図（ｂ）け
コークガイド車の格子にコークスを収容しくずれ防止装
置を駆動せし７めた状態を示す模式平面図、第２図（ｃ
）は８５２図の一方の端部を示す模式正面図、第；３図
は、回収コークス７ｉｇ様を示す模式図である。 １：コークス炉、　　　　２：炭化室、３：コークス、
　　　　　４：押出ラム、５：〃イド車、　　　　　６
　ニガイド格子、７；消火屯、　　　　　　８．くずれ
防止装置、９゛冷却装置。 第１図 第２図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コークス試料の採取方法に当り、コークス押出し時にコ
   ークガイド車格子を用いてコークスを採取することを特
   徴とするコークス試料の採取方法。