JPS5941635A - 圧縮比可変式内燃機関 - Google Patents
圧縮比可変式内燃機関Info
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- JPS5941635A JPS5941635A JP15194882A JP15194882A JPS5941635A JP S5941635 A JPS5941635 A JP S5941635A JP 15194882 A JP15194882 A JP 15194882A JP 15194882 A JP15194882 A JP 15194882A JP S5941635 A JPS5941635 A JP S5941635A
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- JP
- Japan
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- spill
- engine
- compression ratio
- stem
- piston
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- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 28
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D15/00—Varying compression ratio
- F02D15/04—Varying compression ratio by alteration of volume of compression space without changing piston stroke
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧縮比を機関の負荷等の運転状態に合せて変
更するようにした圧縮比可変式の内燃機関に関するもの
である。
更するようにした圧縮比可変式の内燃機関に関するもの
である。
内燃機関において出力を向上し、燃費を低減するには圧
縮比を高めれば良いが、圧縮比を高めると高負荷域にお
いてノッキングが発生する。 このため従来の圧縮比一
定の内燃機関では、圧縮比を高負荷域においてノッキン
グが発生しない値に設定しなければならないから、低負
荷域において十分な出力を出すことができないと共に、
燃費を十分に低減することができない。
縮比を高めれば良いが、圧縮比を高めると高負荷域にお
いてノッキングが発生する。 このため従来の圧縮比一
定の内燃機関では、圧縮比を高負荷域においてノッキン
グが発生しない値に設定しなければならないから、低負
荷域において十分な出力を出すことができないと共に、
燃費を十分に低減することができない。
そこで先行技術としての特開昭56−88926号公報
は、圧縮比を低負荷域では高く、高負荷域では低くする
ことを提案しているが、このものは燃焼室に連通ずる副
シリンダ内に嵌挿した副ピストンを1前後動することに
より圧縮比を変更するに際して、前記副ピストンから副
シリンダ外に突出したロッドの先端を、これと同一軸線
上に設けた油圧シリンダ内のプランジャに接当し、機関
における吸気負圧がある値より大きい低負荷域のとき、
前記油圧シリンダに油圧を送って圧縮比を高め、吸気負
圧がある値より小さい高負荷域のとき油圧シリンダの油
圧を放出して圧縮比を低下するものであるから、その圧
縮比の制御は、ある負荷値を境として圧縮比が高から低
に又は低から高に急変する0N−OFFrIりな制御で
あって、圧縮比を負荷に比例して滑らかに制御すること
ができず、この圧縮比の急変時において機関のトルク変
動が大きくなってドライバービリティ−が悪化するので
ある。
は、圧縮比を低負荷域では高く、高負荷域では低くする
ことを提案しているが、このものは燃焼室に連通ずる副
シリンダ内に嵌挿した副ピストンを1前後動することに
より圧縮比を変更するに際して、前記副ピストンから副
シリンダ外に突出したロッドの先端を、これと同一軸線
上に設けた油圧シリンダ内のプランジャに接当し、機関
における吸気負圧がある値より大きい低負荷域のとき、
前記油圧シリンダに油圧を送って圧縮比を高め、吸気負
圧がある値より小さい高負荷域のとき油圧シリンダの油
圧を放出して圧縮比を低下するものであるから、その圧
縮比の制御は、ある負荷値を境として圧縮比が高から低
に又は低から高に急変する0N−OFFrIりな制御で
あって、圧縮比を負荷に比例して滑らかに制御すること
ができず、この圧縮比の急変時において機関のトルク変
動が大きくなってドライバービリティ−が悪化するので
ある。
これに対し本発明者達は、先願の特許出願(特願昭57
−48295号)において、燃焼室に連通ずる副シリン
ダ内に嵌挿した副ピストンを(幾関の負荷に応じて前後
摺動するにあたり、前記副ピストンの背面室を油圧室と
してこれに作動油を連続的に供給する一方、前記副ピス
トンから副シリンダ外に突出するようにステムを設け、
該ステムには、前記油圧室内の作動油を逃がすようにし
たスピルポー1・を穿設し、且つステムの突出部には、
そのスピルポートを当該スピルポートからの流出量を調
節するように開閉すると共に、その開閉位ii<7をス
テムの軸方向に沿って変位するように作動するスピル体
を設け、該スピル体を機関の負荷の変化に応じて作動す
るように関連することにより圧縮比の自動制御が機関の
負荷の変化に応じて無段階的に滑らかにできるようにし
た発明を提案しtこ。
−48295号)において、燃焼室に連通ずる副シリン
ダ内に嵌挿した副ピストンを(幾関の負荷に応じて前後
摺動するにあたり、前記副ピストンの背面室を油圧室と
してこれに作動油を連続的に供給する一方、前記副ピス
トンから副シリンダ外に突出するようにステムを設け、
該ステムには、前記油圧室内の作動油を逃がすようにし
たスピルポー1・を穿設し、且つステムの突出部には、
そのスピルポートを当該スピルポートからの流出量を調
節するように開閉すると共に、その開閉位ii<7をス
テムの軸方向に沿って変位するように作動するスピル体
を設け、該スピル体を機関の負荷の変化に応じて作動す
るように関連することにより圧縮比の自動制御が機関の
負荷の変化に応じて無段階的に滑らかにできるようにし
た発明を提案しtこ。
本発明は、前記した先願発明において、機関のθ&速(
エンジンブレーキ)時に際して、圧縮比を最も低く保持
することにより、機関の減速時における燃料消費量を低
減するものである。 すなわち、前記した先願発明にお
いては、機関の減速時には負荷が低いことによって副ピ
ストンがI& モ前進1ノで、圧縮比が最高になるが、
しかし、機関の減速時において圧縮比が高いと、燃焼室
の容積がが小さいことによってピストン下降時における
燃焼室内の圧力が真空側に大きくなるから、吸入混合気
量が増加し、従って燃料消費量が増加することになる。
エンジンブレーキ)時に際して、圧縮比を最も低く保持
することにより、機関の減速時における燃料消費量を低
減するものである。 すなわち、前記した先願発明にお
いては、機関の減速時には負荷が低いことによって副ピ
ストンがI& モ前進1ノで、圧縮比が最高になるが、
しかし、機関の減速時において圧縮比が高いと、燃焼室
の容積がが小さいことによってピストン下降時における
燃焼室内の圧力が真空側に大きくなるから、吸入混合気
量が増加し、従って燃料消費量が増加することになる。
そこで本発明は、前記した先願発明におけるスピル体を
、機関の減速時に後退移動することにより、圧縮比を低
くして、機関の減速時における燃料消費量の低減を図っ
たものである。
、機関の減速時に後退移動することにより、圧縮比を低
くして、機関の減速時における燃料消費量の低減を図っ
たものである。
以F本発明を実施例の図面について説明すると図におい
て(1)はシリンダブロック、(2)はシリンダヘッド
、(3)はシリンダブロック(1)のシリンダポア(4
)内を往復摺動するピストン%(5)は前記シリンダヘ
ッド(2)の下面を凹ませて形成した燃焼室を各々示し
、該燃焼室(5)にはその略中心位置にシリンダヘッド
(2)に螺着した点火栓(6)がのぞむと共に、図示し
ない吸気ボート及び排気ポートが開口している。
て(1)はシリンダブロック、(2)はシリンダヘッド
、(3)はシリンダブロック(1)のシリンダポア(4
)内を往復摺動するピストン%(5)は前記シリンダヘ
ッド(2)の下面を凹ませて形成した燃焼室を各々示し
、該燃焼室(5)にはその略中心位置にシリンダヘッド
(2)に螺着した点火栓(6)がのぞむと共に、図示し
ない吸気ボート及び排気ポートが開口している。
(7)は1)11記シリンダヘツド(2)に穿設した副
シリンダで、該副シリンダ(2)は下側が燃焼室(5)
に、上側がシリンダヘッド(2)の」−室に各々開口し
、該副シリンダ(7)のシリンダヘッド上室への開口部
にはこれを塞ぐ蓋板(8)が設けられている。
シリンダで、該副シリンダ(2)は下側が燃焼室(5)
に、上側がシリンダヘッド(2)の」−室に各々開口し
、該副シリンダ(7)のシリンダヘッド上室への開口部
にはこれを塞ぐ蓋板(8)が設けられている。
(9)は前記副シリンダ(7)内に摺動自在に嵌挿した
副ピストンで、該副ピストン(9)の外周にはピストン
リング(9)′を備え、この副ピストン(9)が燃焼室
(5)5− の方向に前進すると燃焼室の容積が減少して圧縮比が高
くなり、副ピストン(9)が燃焼室(5)から離れる方
向に後退すると燃焼室の容積が増大して圧縮比が低くな
るようになっており、且つこの副ピストン(9)はばね
OI′jlにて後退方向に付勢され、副ピストン(9)
の背面(燃焼室(5)に対して裏側の而)には当該副ピ
ストン(9)の中心から軸方向に延びるステム(11)
が一体的に設けられ、該ステム0])を前記蓋板(8)
を摺動自在に貫通して外方に突出する一方、副ビス)・
ン(9)の背面と蓋板(8)との間に油圧室θのを形成
tノ、該油圧室02に油圧源からの作動油を逆止弁(鵡
付きポー1− (14)を介して連続的に供給する。
副ピストンで、該副ピストン(9)の外周にはピストン
リング(9)′を備え、この副ピストン(9)が燃焼室
(5)5− の方向に前進すると燃焼室の容積が減少して圧縮比が高
くなり、副ピストン(9)が燃焼室(5)から離れる方
向に後退すると燃焼室の容積が増大して圧縮比が低くな
るようになっており、且つこの副ピストン(9)はばね
OI′jlにて後退方向に付勢され、副ピストン(9)
の背面(燃焼室(5)に対して裏側の而)には当該副ピ
ストン(9)の中心から軸方向に延びるステム(11)
が一体的に設けられ、該ステム0])を前記蓋板(8)
を摺動自在に貫通して外方に突出する一方、副ビス)・
ン(9)の背面と蓋板(8)との間に油圧室θのを形成
tノ、該油圧室02に油圧源からの作動油を逆止弁(鵡
付きポー1− (14)を介して連続的に供給する。
また、前記ステム01)には油圧室0のに連通ずる通路
00を備え、目、つステム01)が蓋板(8)より外方
に突出する部分には、前記油圧室02内の作動油をシリ
ンダヘッド上室に流出させるためのスピルボートOeを
穿設する。
00を備え、目、つステム01)が蓋板(8)より外方
に突出する部分には、前記油圧室02内の作動油をシリ
ンダヘッド上室に流出させるためのスピルボートOeを
穿設する。
θ″I)はスピル体の一つの実施例である所のスピルリ
ングを示し、該スピルリングQカを前記ステム01)に
摺動自在に被嵌して、該スピルリング(+71を燃焼6
一 室(5)の方向に1iil進移動するとき当該スピルリ
ンク(+77によってスピルポー1・00が閉じ、スピ
ルリング面を燃焼室(5)から離れる方向に後退移動す
るときスピルポート(]Qが聞くように構成する。 ま
た、08)はシリンダヘッド上室に中途部を軸0!11
にて揺動自在に枢着して設けたレバーで、該レバー(1
8)の一端を1111記スピルリング(]71に係合す
る一方、レバー08)の他端に、制御回路(イ)に、よ
って作動するアクチェータ(2])を連結し、制御回路
翰に機関の負荷検出器(イ)からの信シJを人力させ、
機関の負荷の増加に比例して前記スピルリング(17)
をアクチェータi2])にて後退方向に移動させるよう
に構成する。
ングを示し、該スピルリングQカを前記ステム01)に
摺動自在に被嵌して、該スピルリング(+71を燃焼6
一 室(5)の方向に1iil進移動するとき当該スピルリ
ンク(+77によってスピルポー1・00が閉じ、スピ
ルリング面を燃焼室(5)から離れる方向に後退移動す
るときスピルポート(]Qが聞くように構成する。 ま
た、08)はシリンダヘッド上室に中途部を軸0!11
にて揺動自在に枢着して設けたレバーで、該レバー(1
8)の一端を1111記スピルリング(]71に係合す
る一方、レバー08)の他端に、制御回路(イ)に、よ
って作動するアクチェータ(2])を連結し、制御回路
翰に機関の負荷検出器(イ)からの信シJを人力させ、
機関の負荷の増加に比例して前記スピルリング(17)
をアクチェータi2])にて後退方向に移動させるよう
に構成する。
更に、前記制御回路(イ)は、機関の減速(エンジンブ
レーキ)検出手段(ハ)からの信号を人力として機関の
減速時に、前記ステアリングθカをアクチェータQ])
によl〕、前記負荷による制御に優先して大きく後退移
動するように構成して成るものである。
レーキ)検出手段(ハ)からの信号を人力として機関の
減速時に、前記ステアリングθカをアクチェータQ])
によl〕、前記負荷による制御に優先して大きく後退移
動するように構成して成るものである。
この構成にわいて、スピルリング0乃を第1図に実線で
示す位置から二点鎖線で示す位置へと前進方向に移動す
ると、スピルポートOQの閉によって当該スピルポー1
・00からの作動油の流出が止まり逆山弁0■付きポー
1− (14)から絶えず作動油が供給されている油圧
室θカの圧力が」−昇オろから、副ピストン(9)は燃
焼室(5)に向って11f1進し、この前進がスピルポ
ートOQの開の所まで進行すると、スピルポー1・θ0
から作動油が流出を始め、この流出量と油圧室0功への
供給量とがバランスした時点で、副ピストン(0)の+
3ii進が停由する。 またスピルリング(171を二
点鎖線の位置から実線の位置への後退方向に移動オろと
スピルポー1・(l・が全開になれスピルポー1・から
の流出量が増加し油圧室0のの圧力が低下するから、副
ピストン(9)は燃焼室(5)の圧力及び/又はばねO
Oによって燃焼室から離Jするように後退し、この後退
がスピルポート0@がスピルリング(+7)lこて閉じ
る所まで進行すると、スピルポート06)からの流出量
が減少し、その流出量が供給量とバランスした時点で、
副ピストン(9)の後退勤が停止することになって、ス
ピルリング(171の移動によって副ビス)・ン(9)
の位置を任意に変更でき、ひいては圧縮比を任意に変更
できるのであt)、この場合スピルリング0乃をレバー
08)及びアクチェータC0更には制御回路(イ)を介
して機関の負荷の増大に伴って後退移動するように関連
したことにより、圧縮比は、機関の負荷の増加に伴って
次第に低くなるように無段階的に滑らかに自動制御でき
るのである。 この場合、圧縮比の負荷への関連に加え
て機関の回転数にも関連して、圧縮比を回転数の増加に
つれて次第に高くなるように自動制御することもできる
のである。
示す位置から二点鎖線で示す位置へと前進方向に移動す
ると、スピルポートOQの閉によって当該スピルポー1
・00からの作動油の流出が止まり逆山弁0■付きポー
1− (14)から絶えず作動油が供給されている油圧
室θカの圧力が」−昇オろから、副ピストン(9)は燃
焼室(5)に向って11f1進し、この前進がスピルポ
ートOQの開の所まで進行すると、スピルポー1・θ0
から作動油が流出を始め、この流出量と油圧室0功への
供給量とがバランスした時点で、副ピストン(0)の+
3ii進が停由する。 またスピルリング(171を二
点鎖線の位置から実線の位置への後退方向に移動オろと
スピルポー1・(l・が全開になれスピルポー1・から
の流出量が増加し油圧室0のの圧力が低下するから、副
ピストン(9)は燃焼室(5)の圧力及び/又はばねO
Oによって燃焼室から離Jするように後退し、この後退
がスピルポート0@がスピルリング(+7)lこて閉じ
る所まで進行すると、スピルポート06)からの流出量
が減少し、その流出量が供給量とバランスした時点で、
副ピストン(9)の後退勤が停止することになって、ス
ピルリング(171の移動によって副ビス)・ン(9)
の位置を任意に変更でき、ひいては圧縮比を任意に変更
できるのであt)、この場合スピルリング0乃をレバー
08)及びアクチェータC0更には制御回路(イ)を介
して機関の負荷の増大に伴って後退移動するように関連
したことにより、圧縮比は、機関の負荷の増加に伴って
次第に低くなるように無段階的に滑らかに自動制御でき
るのである。 この場合、圧縮比の負荷への関連に加え
て機関の回転数にも関連して、圧縮比を回転数の増加に
つれて次第に高くなるように自動制御することもできる
のである。
そして、機関の運転中において、スロワI・ル弁を急閉
しての減速時には、制御回路(イ)は負荷検出器(イ)
からの信号に優先してスピルリング(171をアクチェ
ータ12])にて大きく後退移動するから、減速時にお
ける圧縮比は最も低い状態になって、燃焼室(5)内の
圧力が真空側に著しく大きくなることを防止できる。
しての減速時には、制御回路(イ)は負荷検出器(イ)
からの信号に優先してスピルリング(171をアクチェ
ータ12])にて大きく後退移動するから、減速時にお
ける圧縮比は最も低い状態になって、燃焼室(5)内の
圧力が真空側に著しく大きくなることを防止できる。
この場合、機関の減速検出手段(イ)としては、スロッ
トル弁以降の吸気管負圧の変化によっても良いが、スロ
ットル弁の開度と機関の回転数とを同時に検出して、ス
ロットル弁が閉で目、つ回転数が9一 機関のアイドリング時の回転数より少し高い回転数のと
きをもって機関の減速時と判断するようにしても良いの
である。
トル弁以降の吸気管負圧の変化によっても良いが、スロ
ットル弁の開度と機関の回転数とを同時に検出して、ス
ロットル弁が閉で目、つ回転数が9一 機関のアイドリング時の回転数より少し高い回転数のと
きをもって機関の減速時と判断するようにしても良いの
である。
また、機関の爆発行程において、副ピストン(9)が大
きな爆発力を受けろと、この爆発力にて当該副ピストン
(9)が若干後退してスピルポートOQが閉じる一方、
油圧室(1の内の圧力が瞬間的に高くなって逆止弁(1
東が閉じて、油圧室θの内の作動油は当該油圧室02内
に閉じ込められた状態になるから、これにより副ピスト
ン(9)に対する大きな爆発力を支受オるのであり、こ
の場合においてスピルポートOQが閉じるまでの間にお
ける作動油の流出及びその後の作動油の圧力」1昇がク
ションとなって燃焼室(5)内での混合気の爆発燃焼に
よる副ピストン(9)に対する衝撃を吸収、緩和するの
である。
きな爆発力を受けろと、この爆発力にて当該副ピストン
(9)が若干後退してスピルポートOQが閉じる一方、
油圧室(1の内の圧力が瞬間的に高くなって逆止弁(1
東が閉じて、油圧室θの内の作動油は当該油圧室02内
に閉じ込められた状態になるから、これにより副ピスト
ン(9)に対する大きな爆発力を支受オるのであり、こ
の場合においてスピルポートOQが閉じるまでの間にお
ける作動油の流出及びその後の作動油の圧力」1昇がク
ションとなって燃焼室(5)内での混合気の爆発燃焼に
よる副ピストン(9)に対する衝撃を吸収、緩和するの
である。
なお、前記実施例において油圧室θカに絶えず供給する
作動油としては、機関における潤滑油、又は自動車のパ
ワーステアリング機構における作動若しくは自動車のオ
ートマチック変速装置における作動油を用いることがで
き、前記実施例はスピー1ト ル体の一つの実施例としてスピルリング(171にした
場合を示したが、第3図に示すようにステム(lla)
を中空軸に形成し、該ステム(11)I)内にスピル)
仝(17a )を摺動自在に嵌挿し、藷スピル炸(ll
a)を機関の負荷に関連するアクチェータにて摺動して
スピルポー1− (16a)を開閉するように構成して
も良いのであり、また、第4図及び第5図に示すよにス
テム(111) )におけろスピルポー1・をステム(
11b)の軸線に対し−で傾斜する傾斜状スピルポー1
・(16b)に形成する一方、ステム(llb)の外周
には歯車式のスピルリング< 17b )を回転及び摺
動自在に被嵌して該スピルリング(17b)を図示しな
い軸受けにてシリンダヘッド(2)に対して軸支し、こ
のスピルリンク(17b)にはステム(llb)が前後
摺動したときその傾斜状スピルポート(16b)に合致
するようにした一つの逃しポートに)を穿設すると共に
、このスピルリング(17b)外周の歯車(ハ)にステ
ム(111))と直角方向に配設したラック杆翰を噛合
し、該ラック杆(ハ)を機関の負荷に関連するアクチェ
ータ01)にて長手方向に摺動してスピルリング(17
b)を回転操作して、ステム(llb)の傾斜状スピル
ポート(161〕)に対して逃しポート(財)を(1)
位置又は(ID位置へとずらせることで圧縮比を自動制
御するように構成しても良いのである(この場合、ステ
ム(llb)は摺動自在、回転不態に保持され、また、
ここにおけるスピルリング(171))を回転する)幾
描としては、実施例のラックとピニオンに限らす他の手
段を月4いても良い)。
作動油としては、機関における潤滑油、又は自動車のパ
ワーステアリング機構における作動若しくは自動車のオ
ートマチック変速装置における作動油を用いることがで
き、前記実施例はスピー1ト ル体の一つの実施例としてスピルリング(171にした
場合を示したが、第3図に示すようにステム(lla)
を中空軸に形成し、該ステム(11)I)内にスピル)
仝(17a )を摺動自在に嵌挿し、藷スピル炸(ll
a)を機関の負荷に関連するアクチェータにて摺動して
スピルポー1− (16a)を開閉するように構成して
も良いのであり、また、第4図及び第5図に示すよにス
テム(111) )におけろスピルポー1・をステム(
11b)の軸線に対し−で傾斜する傾斜状スピルポー1
・(16b)に形成する一方、ステム(llb)の外周
には歯車式のスピルリング< 17b )を回転及び摺
動自在に被嵌して該スピルリング(17b)を図示しな
い軸受けにてシリンダヘッド(2)に対して軸支し、こ
のスピルリンク(17b)にはステム(llb)が前後
摺動したときその傾斜状スピルポート(16b)に合致
するようにした一つの逃しポートに)を穿設すると共に
、このスピルリング(17b)外周の歯車(ハ)にステ
ム(111))と直角方向に配設したラック杆翰を噛合
し、該ラック杆(ハ)を機関の負荷に関連するアクチェ
ータ01)にて長手方向に摺動してスピルリング(17
b)を回転操作して、ステム(llb)の傾斜状スピル
ポート(161〕)に対して逃しポート(財)を(1)
位置又は(ID位置へとずらせることで圧縮比を自動制
御するように構成しても良いのである(この場合、ステ
ム(llb)は摺動自在、回転不態に保持され、また、
ここにおけるスピルリング(171))を回転する)幾
描としては、実施例のラックとピニオンに限らす他の手
段を月4いても良い)。
以上実施例について説明したが本発明は、燃焼室に連通
オる副シリンダ内に副ピストンを摺動自在に嵌挿し、該
副ピストンの背面に油圧室を形成して腟油圧室に作動油
を供給する一方、前記副ピストンから副シリンダ外に突
出するようにステムを副ピストンの軸力向に設け、該ス
テムの突出端には前記油圧室の作動油が流出するように
したスピルポー1・を穿設し、且つステムの突出端には
、そのスピルポートを当該スピルポートからの流出咀を
調節するように開閉すると−j(、に、その開閉1\r
置をステムの軸方向に沿つ変位するように作動するスピ
ル体を設け、該スピル体を、機関の負荷に応じで作動す
るように構成すると共に、該スピル体によるスピルポー
1・の開閉位置を1機関の減速時にわいて後退方向に変
位するように構成して成るもので、これより圧縮比を機
関の負荷に応じて無段階的に滑らかLこ自動制御・でき
るから、圧縮比を自動可変にした嚇合の急激なl・ルク
変動がなく従ってドライバービ1)ティーを悪化させな
いのであり、しかも本発明は副シリンダ内における副ピ
ストンの背面を油圧室とし、これに作動油を送って副ピ
ストンを前後動するもので1頭圧した先行技術のように
副シリンダの外方に油圧シリンダを別版に設ける必要が
ないから、構造の簡略化と機関の小型、軽量化を図るこ
とができるのである。
オる副シリンダ内に副ピストンを摺動自在に嵌挿し、該
副ピストンの背面に油圧室を形成して腟油圧室に作動油
を供給する一方、前記副ピストンから副シリンダ外に突
出するようにステムを副ピストンの軸力向に設け、該ス
テムの突出端には前記油圧室の作動油が流出するように
したスピルポー1・を穿設し、且つステムの突出端には
、そのスピルポートを当該スピルポートからの流出咀を
調節するように開閉すると−j(、に、その開閉1\r
置をステムの軸方向に沿つ変位するように作動するスピ
ル体を設け、該スピル体を、機関の負荷に応じで作動す
るように構成すると共に、該スピル体によるスピルポー
1・の開閉位置を1機関の減速時にわいて後退方向に変
位するように構成して成るもので、これより圧縮比を機
関の負荷に応じて無段階的に滑らかLこ自動制御・でき
るから、圧縮比を自動可変にした嚇合の急激なl・ルク
変動がなく従ってドライバービ1)ティーを悪化させな
いのであり、しかも本発明は副シリンダ内における副ピ
ストンの背面を油圧室とし、これに作動油を送って副ピ
ストンを前後動するもので1頭圧した先行技術のように
副シリンダの外方に油圧シリンダを別版に設ける必要が
ないから、構造の簡略化と機関の小型、軽量化を図るこ
とができるのである。
その」一本発明は、機関の減速時には圧縮比が低くなっ
て燃焼室の圧力が真空側に著しく太くなることを防止で
きるから、機関の減速時に燃焼室の圧力が真空側に著し
く大きくなることで、吸入混合気里が増大することを回
避できて、燃料消費はを低減できるのであり、場合によ
っては機関の減速時にわけるフューエルカット手段を省
略できる13− 効果を有する。
て燃焼室の圧力が真空側に著しく太くなることを防止で
きるから、機関の減速時に燃焼室の圧力が真空側に著し
く大きくなることで、吸入混合気里が増大することを回
避できて、燃料消費はを低減できるのであり、場合によ
っては機関の減速時にわけるフューエルカット手段を省
略できる13− 効果を有する。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は機関要部の縦断
正面図、第2図は第1図の■−■視断面断面図3図及び
第4図はスピル体とスピルポー1・との別例図、第5図
は第4図の平面図である。 (1)・・・シリンダブロック、(2)・・・シリンダ
ヘッド、(5)・・・燃焼室%(6)・・・点火栓、(
7)・・・副シリン夛、(9)・・・副ピストン、0ノ
・・・油圧室、 (]]) (lla)(llb)・・
・ステム(]fC(16a)(16b)・;<ピルポー
1− 、 (+7) (17a)(17b)−・・スピ
ル体、0υ・・・アクチェータ、(イ)・・・制御回路
、(ハ)・・・負荷検出器、(ハ)・・・減速検出手段
。 14−
正面図、第2図は第1図の■−■視断面断面図3図及び
第4図はスピル体とスピルポー1・との別例図、第5図
は第4図の平面図である。 (1)・・・シリンダブロック、(2)・・・シリンダ
ヘッド、(5)・・・燃焼室%(6)・・・点火栓、(
7)・・・副シリン夛、(9)・・・副ピストン、0ノ
・・・油圧室、 (]]) (lla)(llb)・・
・ステム(]fC(16a)(16b)・;<ピルポー
1− 、 (+7) (17a)(17b)−・・スピ
ル体、0υ・・・アクチェータ、(イ)・・・制御回路
、(ハ)・・・負荷検出器、(ハ)・・・減速検出手段
。 14−
Claims (1)
- (1)。燃焼室に連通ずる副シリンダ内に副ピストンを
摺動自在に嵌挿し、該副ピストンの背面に油圧室を形成
して該油圧室に作動油を供給する一方、前記副ピストン
から副シリンダ外に突出するようにステムを副ピストン
の軸方向に設け、該ステムの突出端にはAil記油圧油
圧室動油が流出するようにしたスピルポートを穿設し、
且つステムの突出端には、そのスピルボートを当該スピ
ルポートからの流出量を調節するように開閉すると共に
、その開閉位置をステムの軸方向に沿って変位するよう
に作動するスピル体を設け、該スピル体を、機関の負荷
に応じて作動するように構成すると共に該スピル体によ
るスピルボートの開閉位置を、機関の減速時において後
退方向に変位するように構成したことを特徴とする圧縮
比可変式内燃機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15194882A JPS5941635A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 圧縮比可変式内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15194882A JPS5941635A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 圧縮比可変式内燃機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941635A true JPS5941635A (ja) | 1984-03-07 |
| JPS6331655B2 JPS6331655B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=15529698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15194882A Granted JPS5941635A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 圧縮比可変式内燃機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941635A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02113795A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-04-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 電話システム |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP15194882A patent/JPS5941635A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331655B2 (ja) | 1988-06-24 |
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