JPS5941775A - 穀物乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱風の送風損失ン極カ少なくして乾燥能力の向
上ケ図ると同時に穀物の流動ムラ現象の発生ケ減少させ
てより均一な睡燥牧物を容易に得さしめると共に穀物屹
燥吸の火災発生ケ未然に防止できるは勿論のこと乾燥作
業時に発生した排μｓ風の排出方向ケ作業場への設置条
件に応じて随時変更できる目的乞もった銭゛吻乾祿磯に
関ずろ。

前後方向に長い横長角筒状の乾床磯本体内に、上段より
下段に回け、調質槽、通風１１ｊ燥胴および取出し漕乞
順次立体的ＫＭ設すると共に通風乾燥胴内には＠後長手
方回に沿って熱風室と排風堅とを、該熱風室と排風薬量
に下端が取出し僧と連通する′ＵＪｈ路が形成されろよ
う交互に縦設して暖流下する穀物７６１５通する熱風で
酪燥するチサ物乾燥（ン（は本出卸前４ｊト公昭／１．
８−３６７５３号公報に記載されて公知である。

又起風した同−風量の／＄風ケ送）県内を経て熱風室内
に送風せしめる場合にあっては、熱風室の数が多い程、
送脈窓の数も多くなって、その総合面積が大きくなる関
係により熱風の送風４過失が減少されることも物理的現
象により明らかである。

ところで、従０１［のこの種公知σ）穀物乾燥機にあっ
ては、熱風室および排風室は共に、通風乾・娠胴内に前
後長手方向に沿い配設されているため、堆積穀物圧に対
して耐久性に欠陥が生ずる許りか、その数も同一穀物収
容量の場合には増加させることができない。

したがって熱風室および排風室の数を増加できないこと
で熱風の送風損失も大きく同一風量の熱風により、乾燥
能力の向上を図ることができない。

のみならず、熱）虱室と排風、室との間に形成された伏
流路も上記構成により前後長手方向にｒＬ）い形成され
る関係で、収容穀物にブリッジ現象を起し、中央に堆積
された穀物が早く流下し、か右両側に堆積された穀物の
流れが遅くなるという致命的な流下ムラによる循環ムラ
を起し、穀物の均一乾燥が達成できない。

その上、熱風室は通常左右の通風壁の上部を山形置板で
、又下部乞盲状平板で覆って形成されているので、乾燥
作業中において籾流路に沿い流下する穀物中に混入した
塵埃の一部が左右の通風壁を通過して熱風室内に進入し
、底部にＩｆ＆積され、間違って熱風室内に尋人された
燃焼焔で引火燃焼ケ起し、火災事故を発生させることが
多い。

のみならず、上述公知の穀物乾燥機にあっては、熱風を
発生させるバーナ装置、および乾燥に供された以降の排
塵鼠を機外へ排出さぜる吸引排風装置は乾燥機本体のＲ
ｉＪ後位置に固定的に装着されていたので、作業場への
設置条件に応じ、バーナ装置および吸引排風装置乞節単
に変更し−Ｃ１排Ｉ７ａ風の排１虱方向’ｌ　Ｊ正方向
に変向調節ずろことができず、その結果、穀物乾燥機の
設置りができない欠点が生ずる。

そこで本発明は、ＪニアＬ：公知の佇′吻乾°娠イ曳の
欠点ケ解決す乙・ために、熱風室および棋風室苓’　ｉ
ｉｌ後長手方回に対し自交状となる方向に設けろことで
、その数の１管大ケ谷易に行わせてい風の送風損失ケ極
力減少させ、同−風損の一佑出であっても加乾燥穀：１
４ノに対し多くの熱風ケ浴びせて乾燥能力の同上を図る
ことができると同時に熱風室および排１戦室の長さケ短
かくして、構成が簡却であっても、堆積穀物に対し光分
耐久性が維持できる詐りか、籾、ｍ、路の砂も多（して
従来発生しがちな穀物のブリッジ現象σ）発生？極力防
止し、流動ムラによる循環ムラケ無＜　１．、より均一
な蒔燥穀物乞得さしめるは勿論のこと、乾燥作菓時に＋
ｉＪ流路より熱風室内に進入した１阜埃が熱１虱室内に
堆積されるのを未然に防止して、穀物乾燥機の火災発生
ケ皆無ならしめる外、バーナ装置ゴｄよび吸引排風装置
とは互換性が容易にできるよう形成して作業場へσ）設
置条件に応じて排卯風の排１虱方向をＭｉＪ力或は後方
の倒れの方向にでも亥同できる穀物乾燥４幾を得ること
を目的としたものである。

本発明は前記に鑑み、上記目的ケ達成させるため、特に
その構成ケ、前後方向に長い横長角筒状の乾燥機本体内
の下部左右両側に横長方向に沿い相似形の熱風送風室と
排塵風室と乞対象的に設け、上記熱風送風室と排塵風室
との間には横長方向と直交する方向に向け、熱風送風室
に通ずる複数の熱風室と排塵風室に通ずる複数σ）排ｊ
虱室とケ両室間に籾流路が形成せられるよう交互に架設
し、複数の籾流路の下端は熱風室と排風室の下部に仕す
Ｊ壁により形成された繰出し室へ接続せしめると共に前
記繰出し室の下部には周囲を熱１虱送風室、排塵風室お
よび繰出し室で囲まれた取出し室？配設した穀物乾燥（
幾および、前後に長い横長角筒状の乾燥機本体内の下部
左右両側に横長方向に沿し・相似形の熱風送１虱室と排
塵風室と乞対象的に設け、上記熱風送＋１室と排塵風室
との間には横長方向と直交する方向に向け、熱風送風室
に通ずる複数の熱風室と排塵に室に通ずる複数の排風室
とχ両室間に籾流路が形成せられるよう交互に架設し、
該複数の熱風室、排喝室および籾流路の下端は熱風室と
排風室の下部に仕切璧により形成された繰出し室へ夫々
接続せしめると共に、前記繰出し宰の下部には周囲火熱
風送風室、排塵風室および繰出し室で囲まれた取出し室
を配設した穀物乾燥機ならびに前後に長い横長角筒状の
乾燥機本体内の下部左右両側に横長方向に沿い相似形の
熱風送風室と排塵風室と７対象的に設け、該熱風送風室
の前面側ふ；よび排塵風室の後面側には互（Ｓに交換装
着可能のバーナ装置および吸引排１戦装置とを設け、上
記熱風送風室と排塵風室との間には横長方向と直交する
方向に向は熱風室に〕亀する複酵の熱風室と排塵風室に
辿する複数の排風室とを画室間に籾流路が形成せられる
よう交互に架設し、該複数の熱風室、排風室および籾流
路の下端は熱１虱室とυＬ風室の下部に仕切肇により形
成された繰出し室へ夫々接続せしめると共に、前記繰出
し室σ）下部じには周囲暑熱風送風室、排塵風室および
繰出し室で囲まれた取出し室を配設した穀物乾燥機であ
って、かかる穀物乾燥機によれは、同一量σ）穀物を収
容できる穀物乾燥機であっても熱風室、排風室および籾
流路の数を増大させて、熱風室−＼の送風損失を極力減
少させ、発生熱風聞が同一であっても、熱風室内に多量
の熱風乞供給して乾勲能力の同上ン果すことができる詐
りか、熱風室および排１虱室の長さケ短かくし−Ｃ簡単
な構成としても’Ｉｎ　、Ｉｆｔ’ａ７ｓ’ｒ物圧に対
する計１久性ン著しく増大させ乾燥機本体欠簡略化でき
る約りか、穀物の流下個ｎｒを多くして流下ムラによる
循環ムラの発生ン少なくし、穀物をより一層均−に乾燥
させろことができると共に、穀物中に混在した塵埃の一
部がｉＶＪ流路のびＣ下過稈において熱１虱室や排風室
内に進入しても、該塵埃火熱風室や排風室内底部に堆積
残留させず、これを総て穀物か充填された繰出し室内へ
流下させ、堆績第埃の引火燃焼による穀物乾燥機の火災
発生ケ未然に防止し、艮期に亘り安全な！Ｚ’、　＋呆
作朶乞正確に達成できるは勿論のこと作梁場への設置条
件に応じバーナ装置ｉ−および吸引排風装置の装着位置
？自由に交換ぜしめ、排塵風の排風方回乞最良の方向と
して乾燥作条を行うことができる外、取出し槽を流穀板
等を用いて形成するとと／ｃく、熱風送風室および排塵
風室の壁板ケ使用して形成できるので譬物乾燥（）、〉
をより一層猪１単にできる効果を奏する。

以下に本発明に係るり・！物乾燥機を添附図面に示した
好適な一実施例について説明する。

図面において、１はＮｉＴ後方向に長い横長角面状ｒ呈
ずろ乾燥機本体であって、該８燥機本体１内の十部左右
両１１１１に上部より下部に向け１１ｒ１次幅長さ７大
きくした相似形の熱に送風室２と排塵風室３とを対象的
に配設する。そして上記熱風送風室２と排塵風室３との
間の空間上方位置には横長方向と直交する方向に向け、
−側が熱風送風室２と送風窓５馨介し接続した先止め状
の複数からなる熱風室４・・・・・・・　と−側が排１
耕１・１え室３と括１１載窓７を介し接続した先止め状
の複数からなる排Ｉｔ室６・・・・−・成した調質＠９
に接続せしめると共に、その下端はＭ風室４・・・・・
・・・　および排風室６・・・・・・・・の下部に波形
状の仕切壁１０ケ配設して形成した繰出し室１１に接続
せしめである。上記熱風室４・・・・・・・および排１
を字６・・・・・・・・は籾流路８に面する側面を共に
通風面１２および１３に形成すると共に下部な開放１４
および１５して、熱風室４の内部および排風室６内部乞
繰出し室１１と接続せしめである。

したがって、上記のような構成としたことにより、熱１
虱室４、排風室６および籾流路８の長さが短かく形成で
きると同時にその数を多くして、熱風室４・・・・・・
・−・や排風室６・・・・−・・　を簡単に製作しても
、調質槽９内に充」６された穀物の堆積圧が大きくても
、彎曲することなく、耐久性を大きくできる許りか、送
風窓５および排風窓Ｔの数も増加させて熱風送風室２よ
り送風される熱１虱の送風抵抗ケ減少させ、熱風送風室
２よりの送風量ケ多くできる。

又熱風室４・−・・・・−・および排風室６・・・・・
・　の下部を開放１４および１５したことにより、籾流
路８・・・中を流下する穀物中に混入した塵埃等の一部
が通風面１２および１３より熱風室４・・・・・・・−
・および排４・・・・・・・・　および排風室６・・・
・・・　内１氏部に１イ１；積されることな（、総て円
滑に下部の繰出し室１１へ流下させ、堆積期埃等の引火
燃焼により穀物乾燥機の火災事故ケ防止できる。

なお上記繰出し室１１内には籾流路８・・・・・・・を
経て流下した穀物が常に充満しているので、熱風や排塵
風の漏出を未然に防止できる。波形状の仕切板１０の各
谷部には前後方向にどけって繰出し口１６・・・・・・
・が開口されており、この繰出し口１６・・・・・・・
−位１武には間欠回転される繰出しロール１７が回転自
在に軸架されている。上Ｈ己のように形成された繰出し
室１１の下部には、周囲ケ熱風送風室２、排塵に室３、
繰出し室１１および乾燥機本体１０前後壁板１ａ、１ｂ
により囲まれた取出し塞１８ン配収すると共に、熱風送
風室２と排塵風室３の下部間隔中には搬出樋１９を前後
方向に沿って設けて、これが搬出樋１９乞取出し室１８
と接続せしめる。なお搬出−１９の内部には搬出スクリ
ュー２０が回転自在に横架されており、シかも前記搬出
樋１９の一端は乾燥機本体１の一側に立設した循環用昇
降機２１の下部に接続せしめると共にｆＩ＃環用外用昇
降機２１部は乾燥機本体１の頂部に前後方向に沿い横設
した搬入価２２の供給始端側へ接続せしめる。

熱風送風室２の前面側および排塵風室３の後面側には内
部にバーナ２４’Ｙ収蔵したバーナ装置２３と内部に吸
引排風機２６ケ回転自在に収蔵した吸引排に装置２５を
夫々装着せしめて、バーナ装置２３と熱風送風室２を、
又吸引排に装置２５と排塵風室２５とケ接続ぜしめると
共に、土台己バーナ装置２３と吸引排＋１装置２６とは
その装着位置が前後に自由に交換装着できるよ５互換性
ケ持たーＵて、排塵風の排風方向ケ作菓場への設置ｄ条
件に応じ、乾燥機本体１に対し前方側或は後方側に選定
できる。

次にその作用について説明する。

今、被乾燥穀物を、イｊｕ環用昇降機２１、および搬入
価２２奢経て、調質槽９内に供給すれは、該穀物は調質
槽９は勿論のこと、籾流路８・・・・・・・・　および
絆出し呈１１内に充満され、熱風室４・・・・・・・お
よび排出室６・・−・・・・・・の開放部１４および１
５？光朋した穀物により閉塞状態ならしめる。

この様にして所定量の穀物が乾燥機本体１内に充填され
たら、その供給乞停止すると同時にノクーナ２４および
吸引排風機２６ケ運転し、次いで、繰出しロール１７・
・・・・・・・・および搬出スクリュー２０を回転させ
る。さすれはバーナ２４の・燃焼焔は吸引排風機２６の
負圧作用でバーナ装置２３より熱風送１虱室２内に吸入
された外気と混合して、適正温度の熱風となった後、負
圧作用により夫々の送風窓５・・・・・・・　より熱風
室４・・・・・・・・・内に吸引充満され、次いで通風
面１２・・・・・・・・・　よりｖＪ流路８・・・・・
・・・・を通過した後、；ｉＹｉ風面１３・・・・・・
・・・から排風室６・・・・・・・・内に入り、排風窓
７・・・・・・・を経て排塵風室３に吸引され、最後に
吸引排風装＃２６で機外遠方へ集中排１ｔされる。した
がって、繰出しロール１７・・・・・・・・・の間欠回
転作動で、籾流路８中を順次整流下される穀物は流通す
る熱風を浴び乾燥され、繰出し室１１に流下堆積された
後、繰出しロー／Ｉ／１７によ１り取出し室１日内へ排
出される。そして取出し室１８内に排出された乾燥穀物
は（絞出スクリュー２０で搬出ａ１９に沿い循環用昇降
機２１の下部に搬送された後、再び搬入樋２２？経て１
１１Ｍ句槽９内に返流循環される循環作用ケ営む。それ
故、上記循環乾燥作業ケ複数回に回り行えは、該穀物は
所要の含水率に乾燥され、乾燥作業を終了するものであ
る。

そして上記σ）如き循環乾燥作業中において、１ｆｆＪ
流路８・・・・・・・・に沿い流下する穀物中に混入さ
れた塵埃等の一部がその流下過程においてｉ出風面１２
および１３を通して熱１戦室４・・・・・　およびＪ′
Ｊ１゛風室６・・・・・・・・・内に進入し又も、該塵
埃等ケ堆積状に残留させず、その総てを−Ｆ部の僅出し
室１８内へ落下させ、引火燃焼による穀物乾媚機の火災
発生事故を未然に防止し、長期に亘り安全な乾操作菜乞
容易に達成できる。

又乾燥作業場への設置条件等により、排塵１虱の排出方
向乞今迄と反対方向としたい時には、バーナ装置２３お
よび吸引排風装置２５暑夫々取外して、バーナ装置２３
が取付けられた位ｆＡ”に吸引排風装置２５ケ、又吸引
排出４１１′風専置２５の装着位置にバーナ装置２３ケ
夫々交換装着して運転させれは、今迄の夢田送ｌ！Ｉ！
１．室２が１Ｊ）塵ｌｉ代室３に、又排ＩＩル脈室３が
熱１−送１＠室２Ｋ、さらに今迄の熱風室４は排風室６
に、排風室６が勢ＩＩｔ室４となって熱１１敗の流通方
向が正反対となり、汚物軽燥機の構成を何畳変更ずろこ
となく、上述と同様の作用により穀物を安全かつ均一に
乾燥させろことができる。

上述の穀物乾燥機におげろ熱１虱室４および排風￥６な
らびに繰出しロール１７の数は任意に選定できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る穀物Ｌｉ１ｋ探磯の一実施、例を示
すものであって、第１図は縦断正面図、第２図は装部の
一部を破断した側面図、第３図は第１図における横断平
面図である。 １・・・乾燥機本体、２・−・熱風送骸室、３・・・排
塵虱室、４・・・熱風室、６・・排１戦室、８・・・籾
流路、１０・・・仕切壁、１１・・−繰出し室、１４．
１５・・・熱１虱室および排風室の開放部、１８・・取
出し字、２３・・−バーナ装置、２５・吸引排風装置 実用新案登録出願人 金子農機株式会社 ３６５

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）前後方向に長い横長角筒状の乾燥機本体内の下部
   左右両側に横長方向に沿い相似形の熱風送風室と排塵風
   室と乞対象的に設け、上記熱風送風室と排囲ＮＡ、室と
   の間には横長方向と直交する方向に向け、熱風送風室に
   １市する複数の熱風室と排塵風室に通ずる複数の排１戦
   室とを画室間にＩ′ＪＪ流路が形成せられるよう交互に
   架設し、複数のＩＪ流路の下端は熱風室と排風室の下部
   に仕りノ壁により形成された繰出し室へ接続せしめると
   共に、前記繰出し室の下部には周囲ケ熱風送風室、排塵
   風室および繰出し室で囲まれた取出し室を配設したこと
   欠特徴とする穀物乾燥機。
2. （２）前後方向に長い横長角筒状の乾燥機本体内の下部
   左右両側に横長方向に沿い相似形の熱風送風室と排塵風
   ￥と？対象的に設け、上記熱風送風室と排塵風室との間
   には横長方向と直交する方向に向け、〃ζ風送１虱室に
   連する複数の？風、室と排塵風室に通ずる複数の排風室
   とゲ両室間に籾流路が形成せられるよう交互に架設し、
   該複数の熱風室、排風室および籾流路の下端はｐＰ−風
   室と排風室の下部に仕切壁により形成された繰出し室へ
   夫々接続せしめると共に、前記繰出し室の下部には周囲
   乞熱風送風室、排塵風室および繰出し室で囲まれた取出
   し室を配設したことを特徴とする穀物乾燥機。
3. （３）前後方向に長い横長角筒状の乾燥機本体内の下部
   左右両側に横長方向に沿い相似形の熱風送風室と排塵風
   室とを対象的に設け、該熱風送風室の前面側および排塵
   風室の後面側には互いに交換装着可能のバーナ装置およ
   び吸引排風装置と乞設け、上記熱風送風室と排塵１虱室
   との間には横長方向と直交する方向に向は熱風送風室に
   通ずる複数の熱風室と排塵風室に通ずる複数の排風室と
   を画室間に籾流路が形成せられるよう交互に架設し、該
   複数の熱風室、排誠室および籾流路の下端は熱風室と排
   風室の下部に仕切壁により形成された繰出し室へ夫々接
   続せしめると共に、ｍＩ記繰出し室の下部には周囲′？
   熱風送脈室、排ｍシ風室および繰出し室で囲まれた取出
   し室乞配設したことを特徴とする穀物乾燥機。