JPS5941792A - 蓄熱剤充填用容器及び蓄熱剤充填方法 - Google Patents
蓄熱剤充填用容器及び蓄熱剤充填方法Info
- Publication number
- JPS5941792A JPS5941792A JP57150055A JP15005582A JPS5941792A JP S5941792 A JPS5941792 A JP S5941792A JP 57150055 A JP57150055 A JP 57150055A JP 15005582 A JP15005582 A JP 15005582A JP S5941792 A JPS5941792 A JP S5941792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- heat storage
- filling
- storage agent
- opening part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蓄熱剤とくに無機塩水和物型の潜熱蓄熱剤を用
いた場合に長期間安定して良好な熱交換効率を示す蓄熱
体を提供する蓄熱容器及しζ充填方法に関する。
いた場合に長期間安定して良好な熱交換効率を示す蓄熱
体を提供する蓄熱容器及しζ充填方法に関する。
太陽エネルギーを利用した蓄熱装置は、住宅関連や施設
栽培なｋの農業分野での実用化が検討されている。とく
に施設栽培などの農業分野では、限られた敷地を有効に
利用するために蓄熱装置は可能な限り小型化するのが好
ましい。このため単位重量当りの蓄熱量が多い潜熱蓄熱
剤の利用が検討されて釉り、なかでも低価格で手に入り
易い無機塩水和物を用いたものが注目を浴びている。し
かし無機塩水和物を用いた蓄熱剤は、融解−固化をくり
返すに従い序々に結晶水が分離して相分離現象が起こり
、それに伴い単位重量当りの蓄熱量が低下するという問
題がある。また従来打われでいる蓄熱容器への蓄熱剤充
填方法では、充分に熱交換効率が良いとは言えない。本
発明は、これらの点に鑑み、長期間安定して相分離現象
を起こさない蓄熱剤充填用容器を提供するものであり、
別には該蓄熱容器に蓄熱剤を充填するに当り、熱交換効
率の良好な蓄熱体となるような充填方法を提供するもの
である。
栽培なｋの農業分野での実用化が検討されている。とく
に施設栽培などの農業分野では、限られた敷地を有効に
利用するために蓄熱装置は可能な限り小型化するのが好
ましい。このため単位重量当りの蓄熱量が多い潜熱蓄熱
剤の利用が検討されて釉り、なかでも低価格で手に入り
易い無機塩水和物を用いたものが注目を浴びている。し
かし無機塩水和物を用いた蓄熱剤は、融解−固化をくり
返すに従い序々に結晶水が分離して相分離現象が起こり
、それに伴い単位重量当りの蓄熱量が低下するという問
題がある。また従来打われでいる蓄熱容器への蓄熱剤充
填方法では、充分に熱交換効率が良いとは言えない。本
発明は、これらの点に鑑み、長期間安定して相分離現象
を起こさない蓄熱剤充填用容器を提供するものであり、
別には該蓄熱容器に蓄熱剤を充填するに当り、熱交換効
率の良好な蓄熱体となるような充填方法を提供するもの
である。
すなわち、本発明は熱可塑性樹脂のフィルム又はシート
状物の周囲を溶封重合してなる中空体であって、該中空
体は少なくとも一箇所に溶封重合可能な開口部を有し、
かつ該中空体の少なくとも一方向の高さが３Ｑｍｍ以下
であることを特徴とする蓄熱剤充填用容器であり、該容
器に蓄熱剤を充填する好適な方法として、蓄熱剤充填用
容器開口部より容器内の空気を脱気したのち蓄熱剤を容
器内に充填し、更に開口部を溶封重合して蓄熱剤を容器
内に封入してなることを特徴とする蓄熱剤充填方法に関
する。
状物の周囲を溶封重合してなる中空体であって、該中空
体は少なくとも一箇所に溶封重合可能な開口部を有し、
かつ該中空体の少なくとも一方向の高さが３Ｑｍｍ以下
であることを特徴とする蓄熱剤充填用容器であり、該容
器に蓄熱剤を充填する好適な方法として、蓄熱剤充填用
容器開口部より容器内の空気を脱気したのち蓄熱剤を容
器内に充填し、更に開口部を溶封重合して蓄熱剤を容器
内に封入してなることを特徴とする蓄熱剤充填方法に関
する。
次に本発明の内容を図に用いて説明するが、本発明はそ
の目的を損わない限りこれらの実施例に限られるもので
はない。
の目的を損わない限りこれらの実施例に限られるもので
はない。
第１図は本発明の蓄熱剤充填用容器の例である。
開口部２を有するように熱可塑性樹脂フィルム１の周囲
を溶封重合した中空体である。この場合中空体の少なく
とも一方向の高さが３０ ｍｍ以下、好ましくは２５ｍ
ｍ以下であるように熱可塑性樹脂フィルムを溶封重合す
る。３［ｍｍ以下の高さにすることは、その方向におけ
る無機塩水和物の相分離現象を著しく抑えることができ
、長期間安定した蓄熱量を示すことになる。３０ｍｍを
越えることは、初期の段階では相分離現象が促進されて
いないので、６０ｍｍ以下の場合とそれほど差がでない
が、長期間にヒートサイクルを続けると相分離現象が促
進され徐々に蓄熱風が低下してくる。第２図には本発明
の容器の別の態様が示しである。この態様においては、
長尺の熱可塑性樹脂フィルム両端部を一部開口部２を残
すように溶封重合すると共に、できた中空体の部分を適
宜溶封重合して連続した小部屋６を作ったものである。
を溶封重合した中空体である。この場合中空体の少なく
とも一方向の高さが３０ ｍｍ以下、好ましくは２５ｍ
ｍ以下であるように熱可塑性樹脂フィルムを溶封重合す
る。３［ｍｍ以下の高さにすることは、その方向におけ
る無機塩水和物の相分離現象を著しく抑えることができ
、長期間安定した蓄熱量を示すことになる。３０ｍｍを
越えることは、初期の段階では相分離現象が促進されて
いないので、６０ｍｍ以下の場合とそれほど差がでない
が、長期間にヒートサイクルを続けると相分離現象が促
進され徐々に蓄熱風が低下してくる。第２図には本発明
の容器の別の態様が示しである。この態様においては、
長尺の熱可塑性樹脂フィルム両端部を一部開口部２を残
すように溶封重合すると共に、できた中空体の部分を適
宜溶封重合して連続した小部屋６を作ったものである。
本発明に用いられる熱可塑性樹脂フィルムには、たとえ
ばエチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１
−ペンテン、５−メチル−１−ペンテン等のα−オレフ
ィンの単独重合体あるいはこれらの共重合体、更には不
飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれた少なくと
も一種のモノマーをグラフトした変性ポリオレフィン、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンあるいはこれらの
混合物といったものよりなるフィルム又はシート状物が
挙げられる。
ばエチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１
−ペンテン、５−メチル−１−ペンテン等のα−オレフ
ィンの単独重合体あるいはこれらの共重合体、更には不
飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれた少なくと
も一種のモノマーをグラフトした変性ポリオレフィン、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンあるいはこれらの
混合物といったものよりなるフィルム又はシート状物が
挙げられる。
これらの充填用容器に充填する蓄熱剤は、前述のように
無機塩水和物すなわち硝酸リチウム６水和物、クロム酸
ナトリウム１０水和物、硫酸ナトリウム１０水和物、炭
酸ナトリウム１ｏ水和物、リン酸水素ナトリウム１２水
和物、チオ硫酸ナトリウム５水和物、硝酸マグネシウム
ろ水和物、塩化マグネシウムろ水和物、塩化カルシウム
６水和物など単独も”しくけ二種以上混合したものが例
示できるが、その他相分離現象を伴うような有機の結晶
性物質でもかまわない。更にこれらの蓄熱剤には必要に
応じて過冷却防止剤等通常蓄熱剤に添加される配合剤を
加えてもよいし、ガラス繊維やプラスチック繊維、増粘
剤等の添加型の相分離防止剤を用いてもよい。
無機塩水和物すなわち硝酸リチウム６水和物、クロム酸
ナトリウム１０水和物、硫酸ナトリウム１０水和物、炭
酸ナトリウム１ｏ水和物、リン酸水素ナトリウム１２水
和物、チオ硫酸ナトリウム５水和物、硝酸マグネシウム
ろ水和物、塩化マグネシウムろ水和物、塩化カルシウム
６水和物など単独も”しくけ二種以上混合したものが例
示できるが、その他相分離現象を伴うような有機の結晶
性物質でもかまわない。更にこれらの蓄熱剤には必要に
応じて過冷却防止剤等通常蓄熱剤に添加される配合剤を
加えてもよいし、ガラス繊維やプラスチック繊維、増粘
剤等の添加型の相分離防止剤を用いてもよい。
本発明の充填用容器に蓄熱剤を充填するには、まず容器
開口部より容器内の空気を脱気する。その後蓄熱剤を該
開口部または別の開口部より容器内に充填し、更に開口
部を溶封重合して蓄熱剤を容器内に封入する。この方法
によれば容やには空気等の気体が混入しないので、蓄熱
剤の熱交換効率が向上して、短時間に融解−固化を繰り
返すことができるという特徴をもつ。
開口部より容器内の空気を脱気する。その後蓄熱剤を該
開口部または別の開口部より容器内に充填し、更に開口
部を溶封重合して蓄熱剤を容器内に封入する。この方法
によれば容やには空気等の気体が混入しないので、蓄熱
剤の熱交換効率が向上して、短時間に融解−固化を繰り
返すことができるという特徴をもつ。
実施例１〜３及び比較例１〜５
塩化カルシウムろ水和物及び塩化マグネシウム６水和物
とからなる蓄熱剤を高さの異なるポリエチレン製容器に
封入し、３０°Ｃ及び１０°Ｃの雰囲気下にそれぞれ６
時間ずつ交互に放置するヒートサイクルをくり返した。
とからなる蓄熱剤を高さの異なるポリエチレン製容器に
封入し、３０°Ｃ及び１０°Ｃの雰囲気下にそれぞれ６
時間ずつ交互に放置するヒートサイクルをくり返した。
ヒートサイクル２００回までの相分離状態を目視で判定
した結果並びにヒートサイクル２００回終了後の潜熱量
を第１表に示す。
した結果並びにヒートサイクル２００回終了後の潜熱量
を第１表に示す。
この表では相分離が生じている場合×、生じてぃない場
合は○で示す。
合は○で示す。
第１表
実施例４及び比較例４
高さ２Ｑｍｍ、巾１０α、長さ２０αの略円筒状ポリエ
チレン製容器に実施例１と同じ蓄熱剤を封入するに当り
、真空ポンプで容器内を脱気したのち蓄熱剤を封入した
ものと、脱気しないで封入したものとを作った。この蓄
熱容器を断熱箱中に設置して、温度３０″Ｃ及び１０″
Ｃの空気を風量５ｍ’／ｍｉｎで各６時間ずつ断熱箱中
に通し、容器中の蓄熱剤の温度変化に要する時間を測定
した。
チレン製容器に実施例１と同じ蓄熱剤を封入するに当り
、真空ポンプで容器内を脱気したのち蓄熱剤を封入した
ものと、脱気しないで封入したものとを作った。この蓄
熱容器を断熱箱中に設置して、温度３０″Ｃ及び１０″
Ｃの空気を風量５ｍ’／ｍｉｎで各６時間ずつ断熱箱中
に通し、容器中の蓄熱剤の温度変化に要する時間を測定
した。
結果を第２表に示す。
第２表
第１図、第２図は本発明の実施例。
１・・・熱可塑性樹脂フィルム ２・・・開口部６・
・・小部屋 ４・・・ヒートシール部出願人 三井
石油化学工業株式会社 代理人 山 口 和
・・小部屋 ４・・・ヒートシール部出願人 三井
石油化学工業株式会社 代理人 山 口 和
Claims (3)
- （１）熱可塑性樹脂のフィルム又はシート状物の周囲を
溶封重合してなる中空体であって、該中空体は少なくと
も一箇所に溶封重合可能な開口部を有し、かつ該中空体
の少なくとも一方向の高さが３Ｑｍｍ以下であることを
特徴とする蓄熱剤充填用容器。 - （２）開口部が溶封重合部に沿って設けられてなる特許
請求の範囲第１項記載の蓄熱剤充填用容器。 - （３）開口部が三箇所に設けられてなる特許請求の範囲
第１項または第２項いずれかに記載の蓄熱剤充填用容器
。 （４〕 蓄熱剤充填用容器開口部より容器内の空気を
脱気したのち蓄熱剤を容器内に充填し、更に該開口部を
溶封重合して蓄熱剤を容器内に封入してなることを特徴
とする蓄熱剤充填方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57150055A JPS5941792A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 蓄熱剤充填用容器及び蓄熱剤充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57150055A JPS5941792A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 蓄熱剤充填用容器及び蓄熱剤充填方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941792A true JPS5941792A (ja) | 1984-03-08 |
Family
ID=15488517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57150055A Pending JPS5941792A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 蓄熱剤充填用容器及び蓄熱剤充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941792A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005019372A1 (ja) * | 2003-08-20 | 2005-03-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | 蓄熱材及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714182A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Toshiba Corp | Heat accumulating mat |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP57150055A patent/JPS5941792A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714182A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Toshiba Corp | Heat accumulating mat |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005019372A1 (ja) * | 2003-08-20 | 2005-03-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | 蓄熱材及びその製造方法 |
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