JPS5942435B2 - ミ−ズヒ−タの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吸湿による絶縁抵抗の低下を防止すると共に、
高温用ヒータとしても使用可能なシーズヒータの熱処理
方法に関するものである。

従来、第３図に示すように金属パイプ１内に電熱線２を
収納すると共に、マグネシア等の絶縁性粉末３を充填し
、・減径してなるシーズヒータは、数多くのすぐれた特
長を有するものの、絶縁性粉末の吸湿により、電熱線２
と金属パイプ１間の絶縁抵抗が低下することがあつた。

この絶縁抵抗の低下を防ぐため、シリコーン樹脂等の撥
水剤を混入し、絶縁性粉末が吸湿しないようにする方法
が提案されている。しかしながらシリコーン樹脂等の有
機物系撥水剤は、第１図に示すような、ある温度一時間
条件で撥水性を失うものであつた。なお第１図の条件は
比較的耐熱性の高い樹脂での一例を示すものである。一
方、シーーズヒータは、その製造工程中で金属パイプ１
を焼鈍するときや第３図に示すような金属板４とのブレ
・−ジンク、あるいは鋳込等の手段で電熱板を形成する
ときに高温度にさらされるがこの温度が第１図の斜腺内
の温度一時間条件となると、絶縁性粉末に混入したシリ
コーン樹脂等の撥水性が失われるものであつた。こうし
た従来のシーズヒータを温度４０℃一湿度９０％の雰囲
気中に投入したときの絶縁抵抗変化を第２図の曲線Ｂに
示す。図からも明らかなように、吸湿による絶縁抵抗の
低下が見られる。そこで本発明は、上記のような高温度
が加すＤる製造工程を経た後も、撥水性を失わず、従つ
て絶縁物の吸湿による絶縁抵抗の低下がないシーズヒー
タの熱処理方法を提供するものである。すなわち本発明
は、金属パイプ内に無機絶縁物に有機物系の撥水剤を混
入した絶縁性粉末を充填したシーズヒータを不活性雰囲
気中で熱処理することを特徴とするものである。

以下具体例をシーズヒータをアルミニウム板にブレージ
ングでロー付けして電熱板を形成する場合について示す
と、絶縁性粉末３としてマグネシア粉末にシリコーン樹
脂を１〜１０％混入し、アルミニウムパイプ内に充填し
たシーズヒータを一般的プレージング温度である６２０
℃に加熱し、２０分保持してアルミニウム製の金属板４
にロー付する工程において、口ー付を不活性雰囲気、例
えば窒素雰囲気中で行なうものである。このロー付の後
、シーズヒータ全体を温度４０℃、湿度９００ｔ）の雰
囲気中に投入し、電熱線２と金属パイプ１間の絶縁抵抗
の変化を測定した結果を第２１図の曲線Ａｉこ示す。

この特性図より本発明の実施例によるシ・−ズヒータは
、従来例に比べ高温で加工した後もなお高い絶縁抵抗を
示すことがわかる。なお鉄パイプを金属パイプとするシ
ーズヒータの焼鈍においても、不活性雰囲気中での焼鈍
により、上記アルミニウムパ・イプのロー付と同様の結
果を得ることができる。

以上の説明から明らかなように本発明の熱処理方法ｊこ
よれば、不活性雰囲気中で熱処理するので、撥水剤の耐
熱温度限界を越える熱条件が加つても、撥水剤の撥水効
果が失なわれず、高い絶縁抵抗を有するものでその効果
はきわめて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図はシリコーン樹脂が撥水性を有する温度時間の限
界条件の一例を示す図、第２図はシーズヒータを温度４
０℃、湿度９０％の雰囲気中に投入した時の絶縁抵抗値
の変化を示す図であり、図中曲線Ａは本発明の熱処理方
法によるシーズヒータの絶縁抵抗値の変化を示し、Ｂは
大気中で加工したシーズヒータの特性を示す図、第３図
はシーズセータを金属板にロー付した際の断面図である
。 １・・・・・・金属パイプ、３・・・・・・絶縁性粉末
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属パイプ内に無機絶縁物に有機物系の撥水剤を混
   入した絶縁性粉末を充填したシーズヒータを不活性雰囲
   気中で熱処理することを特徴とするシーズヒータの熱処
   理方法。 ２ 不活性雰囲気は、窒素雰囲気であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載のシーズヒータの熱処理
   方法。