JPS5942595B2 - 継手用フランジの製造方法 - Google Patents
継手用フランジの製造方法Info
- Publication number
- JPS5942595B2 JPS5942595B2 JP7493280A JP7493280A JPS5942595B2 JP S5942595 B2 JPS5942595 B2 JP S5942595B2 JP 7493280 A JP7493280 A JP 7493280A JP 7493280 A JP7493280 A JP 7493280A JP S5942595 B2 JPS5942595 B2 JP S5942595B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- manufacturing
- flange
- cut
- annular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリートパイル等の継手用フランジの製造
法に関するものであつて、従来この種フランジを製造す
るには、長尺物の平鋼を真円のコイル状に巻き、一側部
を軸方向に切断して一巻毎に切り離した後、巻環の切断
部両端面を圧着した状態でアーク溶接しているが、切り
代のため切断部溶接後真円が損われる。
法に関するものであつて、従来この種フランジを製造す
るには、長尺物の平鋼を真円のコイル状に巻き、一側部
を軸方向に切断して一巻毎に切り離した後、巻環の切断
部両端面を圧着した状態でアーク溶接しているが、切り
代のため切断部溶接後真円が損われる。
従つて溶接後真円に修正するための作業工程を別に必要
とし、それだけコスト高になつた。又、アーク溶接時溶
着部に溶接棒が滲入されるから、強度についての安全性
を阻害し、製品の品質低下を来す等の難点があつた。本
発明はかかる従来の難点に鑑み、切断部の溶接後簡単に
真円を形成できるようにして、真円に修正するための作
業工程を省略できると共に、溶接時に溶接棒を滲入する
ことなくして溶着部の強度を安定できるようにしたフラ
ンジの製造法を提供しようとするものである。次に図面
に従つて本発明の実施例を詳説する。
とし、それだけコスト高になつた。又、アーク溶接時溶
着部に溶接棒が滲入されるから、強度についての安全性
を阻害し、製品の品質低下を来す等の難点があつた。本
発明はかかる従来の難点に鑑み、切断部の溶接後簡単に
真円を形成できるようにして、真円に修正するための作
業工程を省略できると共に、溶接時に溶接棒を滲入する
ことなくして溶着部の強度を安定できるようにしたフラ
ンジの製造法を提供しようとするものである。次に図面
に従つて本発明の実施例を詳説する。
材料として第１図に示す如き長尺物の平鋼を使用する。
この平鋼は環状に屈曲した際に板厚が均一になるように
内周面側ｌから外周面側ｌ’に向けて稍肉厚に形成して
ある。上記平鋼を芯金が断面稍楕円形をなしているコイ
ル巻取機にかけ、数回巻いて第２図に示す如き楕円のコ
イル状に形成する。
この平鋼は環状に屈曲した際に板厚が均一になるように
内周面側ｌから外周面側ｌ’に向けて稍肉厚に形成して
ある。上記平鋼を芯金が断面稍楕円形をなしているコイ
ル巻取機にかけ、数回巻いて第２図に示す如き楕円のコ
イル状に形成する。
次に、コイル状に巻いたものを、鋸歯により第３図に示
す如く、切断部８が楕円の長径ａと直交する位置で切断
し第４図に示す如き１巻毎の環状体を切り離す。
す如く、切断部８が楕円の長径ａと直交する位置で切断
し第４図に示す如き１巻毎の環状体を切り離す。
而して上記切離された環状体の切断部を、フラッシュバ
ット溶接機により溶着する。
ット溶接機により溶着する。
即ち、先ず第５図１に示すように切断部両端面を突き合
わせて予熱した後、同図２に示すように両端而を稍離し
てアークを発生させ、しかる後両端面を圧着すると同図
３に示すように溶着部周囲にバリを生じて溶着される。
最後にバリ取装置によりフランジの土下両面側及び内外
両面側のバリを夫々切削して第６図に示す如き真円に近
いフランジを得る。
わせて予熱した後、同図２に示すように両端而を稍離し
てアークを発生させ、しかる後両端面を圧着すると同図
３に示すように溶着部周囲にバリを生じて溶着される。
最後にバリ取装置によりフランジの土下両面側及び内外
両面側のバリを夫々切削して第６図に示す如き真円に近
いフランジを得る。
又、土例のように長尺物の平鋼をコイル状に巻かずに、
予め所要の長さに切断して切断部と直交する径ａを切断
部における径ｂより稍長くした楕円形の環状体に１個宛
形成した後、フラッシュバット溶着することも可能であ
る。
予め所要の長さに切断して切断部と直交する径ａを切断
部における径ｂより稍長くした楕円形の環状体に１個宛
形成した後、フラッシュバット溶着することも可能であ
る。
而して、上記いずれの場合に於いても、楕円形の環状体
の長径ａと短径ｂの長さの割合は、切断部溶着後に丁度
真円が形成される程度に適宜定めれはよい。
の長径ａと短径ｂの長さの割合は、切断部溶着後に丁度
真円が形成される程度に適宜定めれはよい。
上記構成の如く、本発明に於いては、切断部が長径とほ
ぼ直交する位置にあるようにした稍楕円形の環状体を形
成したことにより、切断部両端面を溶着すると同時にほ
ぼ真円のフランジを形成できるから、従来必要としてい
た溶接後真円に修正するための煩られしい工程を省略で
きるので、コスト低下に大変役立つ。
ぼ直交する位置にあるようにした稍楕円形の環状体を形
成したことにより、切断部両端面を溶着すると同時にほ
ぼ真円のフランジを形成できるから、従来必要としてい
た溶接後真円に修正するための煩られしい工程を省略で
きるので、コスト低下に大変役立つ。
又、従来のように、最初から真円の環状体を形成した場
合に、フラツシユバツト溶接を行うと、真円のくずれが
著しく溶攬後の修正作業に大変手間どるため実際上不可
能であつたが、本発明では切断部の溶接を従来のアーク
溶接に代えてフラツシユバツト溶接が可能であるから、
溶接部に溶接棒の溶入することもなく接合部の強度が極
めて安定している等の特長を有する。
合に、フラツシユバツト溶接を行うと、真円のくずれが
著しく溶攬後の修正作業に大変手間どるため実際上不可
能であつたが、本発明では切断部の溶接を従来のアーク
溶接に代えてフラツシユバツト溶接が可能であるから、
溶接部に溶接棒の溶入することもなく接合部の強度が極
めて安定している等の特長を有する。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第１図乃至
第６図はその製造工程の順序を示す説明図である。 ａ・・・・・・楕円の長径、ｂ・・・・・・楕円の短径
。
第６図はその製造工程の順序を示す説明図である。 ａ・・・・・・楕円の長径、ｂ・・・・・・楕円の短径
。
Claims (1)
- １ 内周側から外周側へ次第に肉厚にして断面梯形状に
形成した長尺物の平鋼で、切断部が長径とほぼ直交する
位置にあるようにした稍楕円形の環状体を形成した後、
切断部両端面をフラッシュバット溶着することを特徴と
する継手用フランジの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7493280A JPS5942595B2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | 継手用フランジの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7493280A JPS5942595B2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | 継手用フランジの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571584A JPS571584A (en) | 1982-01-06 |
| JPS5942595B2 true JPS5942595B2 (ja) | 1984-10-16 |
Family
ID=13561613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7493280A Expired JPS5942595B2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | 継手用フランジの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942595B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176987B (zh) * | 2018-01-09 | 2020-04-03 | 浙江安科磁力科技有限公司 | 一种法兰生产线 |
-
1980
- 1980-06-05 JP JP7493280A patent/JPS5942595B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571584A (en) | 1982-01-06 |
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