JPS5943190B2 - ミシン用加工物送り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシン用加工物送り装置の改良に関し、特に加
工材料の搬送が行われつつある時に送り調節器の運動を
制限するようになった装置に関する。

在来においても一つまたは他の型の送り調節器を有し、
縫目長さを調節し得るようになったミシンの多くの例が
提案されている。

これら多くの在来の送り装置においては、たとえば厚１
７’７７０工材料を縫う場合または力日工材料に引張力
をカロえた場合の如く送り装置に過大な負荷がカロえら
れた時には、送り歯を通って調節器に帰還する力が送り
調節器を一時的ｌこまたは恒久的に再位置決めするよう
になることがある。

送り調節器の位置が手動カムまた１オワークバタンカム
によって制御されるようになっているミシンにおいては
、送り歯を通る力の帰還は送り調節器に対して作用する
ばねｌこよって制御され、カム従動部材をカムに対して
押圧するようｌこなっている。

したがって帰還力はばねによって加えられる力の範囲ま
で補償される。

押下げ自在制御装置によって早もどりを行わせ得るよう
になったミシンの場合に生じる問題は相当大きなばねの
力に打勝つ必要のあることであり、ワークバタンカムを
有するミシンの場合はカムの材料をばねの力に耐えるよ
うなものとする必要のあることである。

必要とされる送り装置は送り歯を通る力の帰還によって
影響されず、しかも在来のもののようにばねの偏倚力を
必要とせず、したがってその悪影響を受けないようにな
った送り装置である。

上述の如き要求は、カロエ物送り歯の各カロ工物送り運
動時に、拘束板を送り調節器に対して偏倚させて該送り
調節器に摩擦係合させることにより、その送り調節器の
選択的な調節作用を拘束する送り調節器拘束装置を設け
ることによって満される。

−好適実施例において、加工物送り歯に交互に力日工物
送り運動および復帰運動を与える機構が、加工物送り歯
を力日工物送り運動および復帰運動へと交互に付勢する
第１の回転カム装置を備え、前記送り調節器拘束装置は
、前記第１の回転カム装置と同期して作動し、カロエ物
送り歯力同日工物送り運動にある時に前記拘束板を送り
調節器と密接な接触状態に付勢する第２の回転カム装置
を備えている。

本発明の理解を容易にするために、次に添付図面によっ
て好適な実施例を説明する。

第１図は本発明を実施したミシン１０を示す。

このミシンはアーム部分１２を備え、該アーム部分の中
には縦方向往復運動を行うように針棒１４が支持され、
この針棒はアーム部分内の任意の個所に支持された適当
な装置（図示せず）によって横方向に振動し得るように
なっている。

針棒１４の後方には押え棒１６が支持され、該押え棒の
端部は押え１７に達し、送り歯１８が針板１９の上に持
上げられた時に加工材料を該送り歯に対して押圧するよ
うになっている。

前記アーム部分１２はベッド鋳物２１およびベッドカバ
ー２２を含むベッド部分２０によって支持されている。

針板１９はベッド部分２０上に支持されている。

第２図はベッド鋳物２１によってベッドカバー２２内に
支持された送り装置２４を示す。

この送り装置２４は送り台２６を有し、該送り台はその
−ｉにおいてピン２８により連結された支持体２７を備
え、送り歯１８を支持するようになっている。

前記送り台２６の他端（図示せず）は垂直に配設された
ピンの周囲に水平に回転し得るように枢着され、このピ
ン自体は昭和４５年９月８日付、米国特許第３，５２７
，１８３号に記載されているように水平に配設されたピ
ン上に枢着され、垂直面内において回転し得るようにな
っている。

したがって送り台２６は送り歯１８に水平前進送りおよ
び復帰運動を与え得ると共に垂直運動を行わせて該送り
歯を作動位置に持上げかつ復帰位置に下降せしめる。

これは下方四運動送り装置の普通の動作である。

送りサイクルは送り軸３２上に支持された送りカム３０
，３１によって与えられ、これらカムはミシンの作動装
置（図示せず）に作動的に連結されたけすば歯車３４に
よって針棒１４の縦方向往復運動と同期して行われる。

送りカム３０は一定幅のものであり、送りフォーク３６
によって抱持され、該フォークはベッド鋳物２１によっ
て支持されたピン３１上に枢着されている。

送りフォーク３６の反対端には肩付きねじ３８によりリ
ンク３９が連結され、該リンクは送り台２６の方に延び
かつスタッド４２によって該送り台の耳片４１に枢着さ
れている。

したがって送り軸３２が回転すれば、前記送りカム３０
は送りフォーク３６および連結リンク３９により送り台
２６およびこれに連結された送り歯１８を送り位置およ
び復帰位置の間で昇降させる。

送りカム３１はピットマン４３によって囲繞され、該ピ
ットマンは送り調節器５０の溝孔４８と摺動自在に適合
する摺動ブロック４６Ｉこ連結されたピン４４に延びて
いる。

摺動ブロック４６に連結されたピン４４はなお連結リン
ク５２の一端を支持し、該リンクの他端は送り台２６の
耳片４１によって担持されたスタンド４２に延びている
。

したがって技術的に周知の如く、送り調節器５０の溝孔
４８が、送りカム３１（こよって与えられるピットマン
４３の運動と整合した時は送り台２６の水平運動は生じ
ない。

しかしながら送り調節器５０の溝孔４８がピットマン４
３の運動に対しである角度を有するようになれば、送り
カム３１によってピントマンに与えられる運動の一部分
は水平運動に変換されかつ連結リンク５２によって送り
台２６に伝達される。

前記溝孔４８がピットマン４３の運動の兵制に傾斜すれ
ば前進送りが生じ、該溝孔４８がピットマン４３の運動
の他の側ｌこ傾斜すれば、後退運動が生じる。

送り調節器５０はブツシュ５４（第３図および第４図）
又に軸持された軸５３によって支持され、送りの大きさ
および方行を変えるため溝孔４８の傾斜を選択的に変え
ることにより選択的に調節し得るようになっている。

カラー５５（図にはその一つを示す）の如き適当な装置
が設けられ、後述の目的のために軸５３の端部の遊びを
阻止するようになっている。

第２図に示される如く拘束板５６はその中の孔５７によ
って送り軸３２上（こ支持され、軸はこの孔を通って延
在している。

前記孔５１の位置する前記拘束板５６の端部と反対の端
部にはフォーク５９が形成され、該フォークは送り調節
器５０およびこれに近接するベッド鋳物２１のボス６３
との間において調節器軸５３を拘持している。

前記フォーク５９の位置する拘束板５６の部分は後述の
目的のために前記孔５γの位置する部分から偏倚してい
る。

前記拘束板５６にはなお突起５８が形成され、この突起
は孔５７から拘束板の端部の方に延びている。

前記拘束板５６に近接して送り軸３２上には正面カム６
５が支持されている。

この正面カム６５は止めねじ６６によって送り軸３２上
に調節自在に装着されている。

正面カム６５は隆起部分６８を有し、該部分は推移部分
６９によって復帰部分７０に推移している（第５図）。

第３図は非作動位置、すなわち送り歯１８力に７ＪＯ工
材料と接触せずかつ送り調節器５０の位置を自由（こ変
え得る状態にある時の送り調節器５０、拘束板５６およ
び正面カム６５間の関係を、一部断面で示した側面図で
ある。

図によって明らかな如く送り調節器軸５３の位置はほと
んどまたは全く摩擦抵抗を伴うことなく自由に変えるこ
とができる。

正面カム６５の隆起部分６８は拘束板５６の突起５８か
ら離れている。

第４図は正面カム６５がその隆起部分６８を拘束板５６
の突起５８と係合せしめるような位置に回転した状態を
示し、この位置ｌこおいては拘束板はフォーク５９の端
部のまわりを枢動して送り調節器５０と摩擦係合し、そ
れによって送り調節器軸５３をさらに回転させることに
対する摩擦抵抗の犬なる状態を発生させ、送り調節器５
０の選択的な調節作用を拘束している。

第４図によって明らかな如く送り調節器５０に衝当する
拘束板５６の部分は、前記突起５８および孔５７（送り
軸３２を囲繞する）の位置する拘束板の部分から偏倚し
ている。

送り調節器５０上に衝当する偏倚縁６０は、この縁が調
節器の傾斜縁（第２図）に対して衝当することに起因す
る疑似回転を発生させることなく該調節器を確実に拘束
する。

カラー５５を適当に位置決めすることにより送り調節器
軸５３の端部の遊びを除去すれば、拘束板５６の偏倚縁
６０によって加えられる負荷は該送り調節器５０を移動
させることなく完全に有効に働らく。

送りカム３０に対する正面カム６５の隆起部分６８の円
周方向位置を調節し、送り歯１８が加工材料と係合する
と同時に、またはその直前に拘束板５６が送り調節器５
０と係合するようになすことができる。

したがってミシンの送り装置と適合する装置にして、送
り出力１７７０工材料と接触していない時に送りの調節
を行うことができ、送り両力Ｓｙ′Ｊロ工材料と接触し
ている時には送り調節器の位置の変化に対する摩擦抵抗
を著しく増加せしめ、送り調節器の選択的な調節作用を
拘束する送り調節器拘束装置が得られる。

織物が厚い時に生じる送り歯１８上の抗力、作業員が加
工材料に加える引張力または障害物を乗越えて縫製を行
う時に生じる力の影響は、送り歯１８力（７７０工材料
と接触している時のサイクルの部分において送り調節器
５０の回転に対する摩擦抵抗を増力日させることによっ
て最少限に止めることができる。

送り調節器の位置の変化に対する摩擦抵抗は送り軸３２
上において正面カム６５を横に移動させることによって
変えろことができる。

したがって摩擦抵抗を増加させるためには正面カム６５
を送り軸３２上において横方向に移動せしめ、拘束板５
６に力０わる圧力を増加させるようにする。

この拘束板５６は剛直にしまたは半ば剛直なものとし、
正面カム６５の軸線方向位置のわずかな誤差に適合する
ようになすことが望ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施したミシンの立面図である。 第２図は第１図に示されたミシンの送り装置の透視図で
ある。 第３図（オ一部断面で表わした本発明の装置の拡大立面
図で、非作動位置を示す。 第４図は第３図と同様な図であるが本発明の装置が錠止
位置にある状態を示す。 第５図は正面カムの軸線方向立面図で、該カムの隆起部
分および推移区画を示す。 図において、１０はミシン、１２はアーム部分、１４は
針棒、１６は押え棒、１７は押え、１８は送り歯、１９
は針板、２０はベッド部分、２１はベッド鋳物、２２は
ベッドカバー、２４は送り装置、２６は送り台、２１は
支持体、２８はピン、３０．３１は送りカム、３２は送
り軸、３４ははすば歯車、３６はフォーク、３γはピン
、３８は肩付きねじ、３９はリンク、４１は耳片、４２
（オスタツド、４３はピットマン、４４はピン、４６は
ブロック、４８は溝孔、５０は送り調節器、５２は連結
リンク、５３は軸、５４はブツシュ、５５はカラー、５
６は拘束板、５１は孔、５８は突起、５９はフォーク、
６０は偏倚縁、６３１才ボス、６５１オ正面カム、６６
は止めねじ、６８１才隆起部分、６９は推移部分、７０
は復帰部分である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンの枠に支持された加工物送り歯と、前記加工
   物送り歯に交互に加工物送り運動および復帰運動を与え
   る機構と、前記カロエ物送り運動の大きさおよび方向を
   変えるため選択的に調節し得る送り調節器と、前記加工
   物送り歯の各力日工物送り運動時に、拘束板を前記送り
   調節器に対して偏倚させて該送り調節器に摩擦係合させ
   ることにより、その送り調節器の選択的な調節作用を拘
   走する送り調節器拘束装置とを有しているミシン用７３
   ０工物送り装置。 ２ 前記加工物送り歯に交互ｌこ加工物送り運動および
   復帰運動を与える機構は、前記加工物送り歯を加工物送
   り運動および復帰運動へと交互に付勢する第１の回転カ
   ム装置を備え、前記送り調節器拘束装置は、前記第１の
   回転カム装置と同期して作動し、前記加工物送り歯かの
   ｎ丁物送り運動にある時に前記拘束板を前記送り調節器
   と密接な接触状態に付勢する第２の回転カム装置を備え
   ている特許請求の範囲第１項記載のミシン用加工物送り
   装置。