JPS5943236Y2 - 不正防止用栓付容器 - Google Patents
不正防止用栓付容器Info
- Publication number
- JPS5943236Y2 JPS5943236Y2 JP19616181U JP19616181U JPS5943236Y2 JP S5943236 Y2 JPS5943236 Y2 JP S5943236Y2 JP 19616181 U JP19616181 U JP 19616181U JP 19616181 U JP19616181 U JP 19616181U JP S5943236 Y2 JPS5943236 Y2 JP S5943236Y2
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- JP
- Japan
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- spout
- plug
- seal plug
- seal
- welded
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
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- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は所謂バージンシール構造を備えた不正防止用栓
付容器に関する。
付容器に関する。
近年、容器においては、密封作用、開封済目印毒物注入
防止等を目的としたバージンシール構造の栓が各種用い
られている。
防止等を目的としたバージンシール構造の栓が各種用い
られている。
しかしながら、密封性をよくすれば、開封が困難となっ
たり、開封を容易に構成すれば、密封性が悪くなったり
する欠点があった。
たり、開封を容易に構成すれば、密封性が悪くなったり
する欠点があった。
さらには、開封の識別困難な構造のものもあり、何等バ
ージンシーツ噸能を発揮し得ないものもあった。
ージンシーツ噸能を発揮し得ないものもあった。
また容器本体の口部に注出口が設けられ、該注出口を密
封してバージンシール構造のシール栓が設けられると共
にキャップが螺合装着され、使用時においてシール栓を
取外した後は口部に螺合装着されるキャップの内側に設
けられた突部で注出口を閉塞する構造のものがあるが、
使用開始前におけるキャップの螺合装着に際して、まず
キャップの内側に設けられた突部下面とシール栓の上面
とが当接され、さらにキャップが螺進されることによっ
て突部とシール栓との当接部に相対摺動が生じ、その相
対摺動による周方向の摩擦力によって、シール栓が不用
意に周方向愕回動操作され、剥離部が剥がれるおそれが
あり、バージンシール機能を良好に発揮できない欠点が
あった。
封してバージンシール構造のシール栓が設けられると共
にキャップが螺合装着され、使用時においてシール栓を
取外した後は口部に螺合装着されるキャップの内側に設
けられた突部で注出口を閉塞する構造のものがあるが、
使用開始前におけるキャップの螺合装着に際して、まず
キャップの内側に設けられた突部下面とシール栓の上面
とが当接され、さらにキャップが螺進されることによっ
て突部とシール栓との当接部に相対摺動が生じ、その相
対摺動による周方向の摩擦力によって、シール栓が不用
意に周方向愕回動操作され、剥離部が剥がれるおそれが
あり、バージンシール機能を良好に発揮できない欠点が
あった。
そこで、本考案は上記問題点に鑑み、簡単な構成で密封
性がよく、開封が容易であり、開封の識別が明白なもの
を提供するものであり、従ってその特徴とするところは
、容器本体の口部に注出口を開口した中栓部が設けられ
、前記注出口を密封するシール栓が設けられると共にキ
ャップが螺合装着され、シール栓取外し後は螺合装着さ
れるキャップの内側に設けられた突部で注出口が閉塞状
とされるものにおいて、前記シール栓と中栓部とが夫々
同系樹脂で形成されると共に、シール栓は前記注出口に
密着状に嵌入された嵌入部と、該嵌入部上部より外方に
張出し形成された張出部とが備えられ、該張出部下面も
しくは前記中栓部上面に、互いに剥離自在に溶着された
溶着部が、周方向全周もしくは間隔を有して突設され、
前記張出部に溶着部より外方に張出し形成された開封つ
まみ部が設けられ、前記注出口内周面または嵌入部外周
面の少なくともいずれか一方にローレットによる回動阻
止部が設けられた点にある。
性がよく、開封が容易であり、開封の識別が明白なもの
を提供するものであり、従ってその特徴とするところは
、容器本体の口部に注出口を開口した中栓部が設けられ
、前記注出口を密封するシール栓が設けられると共にキ
ャップが螺合装着され、シール栓取外し後は螺合装着さ
れるキャップの内側に設けられた突部で注出口が閉塞状
とされるものにおいて、前記シール栓と中栓部とが夫々
同系樹脂で形成されると共に、シール栓は前記注出口に
密着状に嵌入された嵌入部と、該嵌入部上部より外方に
張出し形成された張出部とが備えられ、該張出部下面も
しくは前記中栓部上面に、互いに剥離自在に溶着された
溶着部が、周方向全周もしくは間隔を有して突設され、
前記張出部に溶着部より外方に張出し形成された開封つ
まみ部が設けられ、前記注出口内周面または嵌入部外周
面の少なくともいずれか一方にローレットによる回動阻
止部が設けられた点にある。
以下、本考案の第1実施例を図面に基づいて説明すると
、第1図及び第2図において、1はガラス、合成樹脂等
の適宜材質よりなる容器本体で、該容器本体10口部2
上端部に中栓3(中栓部)が嵌着されている。
、第1図及び第2図において、1はガラス、合成樹脂等
の適宜材質よりなる容器本体で、該容器本体10口部2
上端部に中栓3(中栓部)が嵌着されている。
前記中栓3はポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹
脂で形成されており、中栓3は中央部に円形状の注出口
4が開口され、該注出口4の上部に上方向径太となるテ
ーパ部5が形成されている。
脂で形成されており、中栓3は中央部に円形状の注出口
4が開口され、該注出口4の上部に上方向径太となるテ
ーパ部5が形成されている。
また中栓3の下面には前記口部2内に嵌入される環状の
第1嵌合壁6と、口部2外に外嵌される環状の第2嵌合
壁7とを備え、第1嵌合壁6と第2嵌合壁7間に口部2
上端部が嵌入され、ここに、液密状に嵌着される。
第1嵌合壁6と、口部2外に外嵌される環状の第2嵌合
壁7とを備え、第1嵌合壁6と第2嵌合壁7間に口部2
上端部が嵌入され、ここに、液密状に嵌着される。
中栓3の上面には注出口4を有する注出部8を囲繞する
環状の凹溝部9が形成されると共に、該凹溝部9の外周
に位置して上方突出状の環状突条部10が形成されてい
る。
環状の凹溝部9が形成されると共に、該凹溝部9の外周
に位置して上方突出状の環状突条部10が形成されてい
る。
11はシール栓で、前記中栓3と同系樹脂で形成されて
いる。
いる。
例えば、中栓3がポリエチレン系樹脂の場合はシール栓
11もポリエチレン系樹脂また中栓3がポリプロピレン
系樹脂の場合はシール栓11もポリプロピレン系樹脂で
形成すればよい。
11もポリエチレン系樹脂また中栓3がポリプロピレン
系樹脂の場合はシール栓11もポリプロピレン系樹脂で
形成すればよい。
前記シール栓11は中栓3の注出口4に嵌入される嵌入
部12が備えられると共に、該嵌入部12上端部より径
方向外方に張出し形成された円形の張出部13とが備え
られている。
部12が備えられると共に、該嵌入部12上端部より径
方向外方に張出し形成された円形の張出部13とが備え
られている。
前記嵌入部12は中栓3の上部テーパ部5と対応して上
方向径太で、かつ、前記テーパ部5と密着自在に当接す
る@盾部14と、外周面にローレットが形成され、かつ
中栓3のテーパ部5下刃の注出口4内局面に当接係合す
る回動阻止部15とを備えている。
方向径太で、かつ、前記テーパ部5と密着自在に当接す
る@盾部14と、外周面にローレットが形成され、かつ
中栓3のテーパ部5下刃の注出口4内局面に当接係合す
る回動阻止部15とを備えている。
また中栓3の環状突条部10に対応する張出部13下面
には、その突条部10周方向に適宜間隔を有して溶着部
16が突設されており、該溶着部16が中栓3上面、即
ち突条部10上端面に超音波加工等により剥離自在に熱
溶着されている。
には、その突条部10周方向に適宜間隔を有して溶着部
16が突設されており、該溶着部16が中栓3上面、即
ち突条部10上端面に超音波加工等により剥離自在に熱
溶着されている。
また前記張出部13は溶着部16より外方に張出し形成
された開封つまみ部17が全周に亘って設けられており
、該開封つまみ部17の上下両面に夫夫、環状の滑り止
め突起18が突設されている。
された開封つまみ部17が全周に亘って設けられており
、該開封つまみ部17の上下両面に夫夫、環状の滑り止
め突起18が突設されている。
さらに、張出部13中央部には、螺合装着されるキャッ
プ19の内側に設げられた球状突部20が摺接自在に当
接する球状凹部21が形成されている。
プ19の内側に設げられた球状突部20が摺接自在に当
接する球状凹部21が形成されている。
本考案の第1実施例は以上のように構成されており、中
栓3の注出口4にシール栓11の嵌入部12が嵌入され
、テーパ部5と密着部14とが密着した状態で、溶着部
16が突条部10に熱溶着される。
栓3の注出口4にシール栓11の嵌入部12が嵌入され
、テーパ部5と密着部14とが密着した状態で、溶着部
16が突条部10に熱溶着される。
そしてこの状態で中栓3が容器本体10口部2に嵌着さ
れ、キャップ19が容器本体10口部2に螺着され、キ
ャップ19の突部20が第1図に示される如く、シール
栓11の凹部21に当接すると共に、下方に押圧する。
れ、キャップ19が容器本体10口部2に螺着され、キ
ャップ19の突部20が第1図に示される如く、シール
栓11の凹部21に当接すると共に、下方に押圧する。
従って、前記テーパ部5と密着部14との密着性がより
犬となり、液漏れ発生がより確実に防止でき、密封性が
大でるる。
犬となり、液漏れ発生がより確実に防止でき、密封性が
大でるる。
また、キャップ19を口部2に螺着する際、まず突部2
0下面と凹部21上面とが当接され、さらにキャップ1
9が螺進されることによって突部20と凹部21との当
接部に相対摺動が生じ、その相対摺動による摩擦力によ
って、シール栓11に周方向の回動トルクが生じるが、
嵌入部12の回動阻止部15と注出口4内周面との当接
係合による摩擦によって、前記シール栓11の回動が有
効に阻止される。
0下面と凹部21上面とが当接され、さらにキャップ1
9が螺進されることによって突部20と凹部21との当
接部に相対摺動が生じ、その相対摺動による摩擦力によ
って、シール栓11に周方向の回動トルクが生じるが、
嵌入部12の回動阻止部15と注出口4内周面との当接
係合による摩擦によって、前記シール栓11の回動が有
効に阻止される。
従って、シール栓11の溶着部16と中栓3の突条部1
0との溶着部分の剥がれが防止できる。
0との溶着部分の剥がれが防止できる。
またシール栓11を剥がす場合には、開封つまみ部17
をつまんで引っ張れば溶着部分を容易に剥がすことがで
き、開封が容易である。
をつまんで引っ張れば溶着部分を容易に剥がすことがで
き、開封が容易である。
また開封つまみ部17に滑り止め突起18が設けられて
いるので、滑りが防止でき、開封操作がより容易となる
。
いるので、滑りが防止でき、開封操作がより容易となる
。
さらに、シール栓11と中栓3とを熱溶着した構成であ
るため、開封の識別は一目瞭然であり、バージンシー4
能を十分に発揮する。
るため、開封の識別は一目瞭然であり、バージンシー4
能を十分に発揮する。
また簡単な構成でるり、製作も容易である。
尚、シール栓11開封後は、キャップ19の突部20が
中栓3の注出口4上部のテーパ部5に接離自在に密着し
て、密封が施される。
中栓3の注出口4上部のテーパ部5に接離自在に密着し
て、密封が施される。
第3図は第2実施例を示しており、溶着部16が中栓3
上面に設けられたものである。
上面に設けられたものである。
また中栓3のテーパ部5と対応する嵌入部12にローレ
ットが形成された回動阻止部15.が設げられ、該回動
阻止部15の下側に注出口4に密着して嵌入される密着
部14が設げられている。
ットが形成された回動阻止部15.が設げられ、該回動
阻止部15の下側に注出口4に密着して嵌入される密着
部14が設げられている。
第4図は第3実施例を示しており、中栓3(中栓部)が
容器本体1の口部2に一体に形成されたものである。
容器本体1の口部2に一体に形成されたものである。
従って、容器本体1とシール栓11とが同系樹脂で形成
される。
される。
第5図は第4実施例を示しており、開封つまみ部1Tが
張出部13より部分的に張出し形成されたものである。
張出部13より部分的に張出し形成されたものである。
上記各実施例において、溶着部16を間隔を有して設け
たものを示しているが、全周に亘って連続的に設ける構
成としてもよい。
たものを示しているが、全周に亘って連続的に設ける構
成としてもよい。
また、溶着力は溶着部16の溶は代によって適宜調整で
き、従って、溶着部16の突出量を適宜調整すればよい
。
き、従って、溶着部16の突出量を適宜調整すればよい
。
さらに、シール栓11の嵌入部12にローレットを形成
した回動阻止部15を設けた構成としであるが、注出口
4もしくはテーパ部5にローレットを形成する構成とし
てもよく、また、シール栓11及び中栓3の双方にロー
レットを形成する構成としてもよい。
した回動阻止部15を設けた構成としであるが、注出口
4もしくはテーパ部5にローレットを形成する構成とし
てもよく、また、シール栓11及び中栓3の双方にロー
レットを形成する構成としてもよい。
本考案は以上のように、シール栓は中栓部の注出口に密
着状に嵌入された嵌入部と、該嵌入部上部より外方に張
出し形成された張出部とが備えられ、該張出部下面もし
くは中栓部上面に、互いに剥離自在に溶Nされた溶着部
が、周方向全周もしくは間隔を有して突設され、張出部
に溶着部より外方に張出し形成された開封つまみ部が設
けられたものであり、嵌入部が注出口に密着しているの
で密封性がよく、開封つまみ部にまりで容易に開封でき
、しかも、溶着部を剥がして開封する構成であるため、
開封の識別が一目瞭然であり、また注出口内周面または
嵌入部外周面の少なくともいずれか一力にローレットに
よる回動阻止部が設けられているため、キャップを口部
に螺着する際、キャップとシール栓との間に相対摺動摩
擦が生じても、回動阻止部によってシール栓と中栓部と
の相対回動が有効に阻止され、不用意な溶着部の剥がれ
が防止でき、バージンシール機能を十分に発揮する。
着状に嵌入された嵌入部と、該嵌入部上部より外方に張
出し形成された張出部とが備えられ、該張出部下面もし
くは中栓部上面に、互いに剥離自在に溶Nされた溶着部
が、周方向全周もしくは間隔を有して突設され、張出部
に溶着部より外方に張出し形成された開封つまみ部が設
けられたものであり、嵌入部が注出口に密着しているの
で密封性がよく、開封つまみ部にまりで容易に開封でき
、しかも、溶着部を剥がして開封する構成であるため、
開封の識別が一目瞭然であり、また注出口内周面または
嵌入部外周面の少なくともいずれか一力にローレットに
よる回動阻止部が設けられているため、キャップを口部
に螺着する際、キャップとシール栓との間に相対摺動摩
擦が生じても、回動阻止部によってシール栓と中栓部と
の相対回動が有効に阻止され、不用意な溶着部の剥がれ
が防止でき、バージンシール機能を十分に発揮する。
また簡単な構成であり、製作が容易であるという利点を
奏する。
奏する。
第1図は本考案の第1実施例を示す正面断面図、第2図
は同第1実施例の一部断面斜視図、第3図は第2実施例
を示す正面断面図、第4図は第3実施例を示す正面断面
図、第5図は第4実施例を示す平面図である。 1・・・・・・容器本体、2・・・・・・口部、3・・
・・・・中栓(中栓部)、4・・・・・・注出口、11
・・・・・・シール栓、12・・・・・・嵌入部、13
・・・・・・張出部、16・・・・・・溶着部、17・
・・・・・開封つまみ部。
は同第1実施例の一部断面斜視図、第3図は第2実施例
を示す正面断面図、第4図は第3実施例を示す正面断面
図、第5図は第4実施例を示す平面図である。 1・・・・・・容器本体、2・・・・・・口部、3・・
・・・・中栓(中栓部)、4・・・・・・注出口、11
・・・・・・シール栓、12・・・・・・嵌入部、13
・・・・・・張出部、16・・・・・・溶着部、17・
・・・・・開封つまみ部。
Claims (1)
- 容器本体10口部2に注出口4を開口した中栓部3が設
げられ、前記注出口4を密封するシール栓11が設けら
れると共にキャップ19が螺合装着され、シール栓11
取外し後は螺合装着される一?ヤツプ19の内側に設け
られた突部20で注出口4が閉塞状とされるものにおい
て、前記シール栓11と中栓部3とが夫々同系樹脂で形
成されると共に、シール栓11は前記注出口4に密着状
に嵌入された嵌入部12と、該嵌入部12上部より外力
に張出し形成された張出部13とが備えられ、該張出部
13下面もしくは前記中栓部3上面に、互いに剥離自在
に溶着された溶着部16が、周方向全周もしくは間隔を
有して突設さへ前記張出部13に溶着部16より外方に
張出し形成された開封つまみ部17が設けられ、前記注
出口4内局面または嵌入部12外周面の少なくともいず
れか一方にローレットによる回動阻止部15が設げられ
たことを特徴とする不正防止用栓付容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19616181U JPS5943236Y2 (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 不正防止用栓付容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19616181U JPS5943236Y2 (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 不正防止用栓付容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102450U JPS58102450U (ja) | 1983-07-12 |
| JPS5943236Y2 true JPS5943236Y2 (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=30109410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19616181U Expired JPS5943236Y2 (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 不正防止用栓付容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943236Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP19616181U patent/JPS5943236Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58102450U (ja) | 1983-07-12 |
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