JPS5943316Y2 - 環状振動コンベア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、粉体などのように比較的付着し易い物乞容
易に搬送すること全目的とした環状振動コンベアに関す
るものである。

従来、噴霧乾燥機や流動造粒乾燥機等に訟いて、生成さ
れた粉体又は顆粒等（以下粉体等という）全排出する方
法は各種知られているが、流動性の悪い粉体等又は付着
性の強い粉体等の場合には。

容易に排出することが難しく、前記乾燥機等の排出口附
近に粉体等が滞溜するなどの問題点があった。

又、前記の乾燥機等は、その構造上平底の部分が無い為
に、内部の洗滌時などに釦いて、作業性の悪い欠点もあ
った。

然るにこの考案の環状振動コンベアは、下部が環状に形
成された噴霧乾燥機の下部とベローズ全弁して気密に連
結された断面し状の環状搬送部材が設けられ、該環状搬
送部材の底部には搬送排出口が設けてあり、前記環状搬
送部材には吊下装置金片して合板が振動自在に吊下して
あり、該合板上には加振装置が設置しである。

前記吊下装置は。前記環状搬送部材の下側に固着した軸
に重錘を連結すると共に前記軸の側部にアームを固着し
、該アームの先端に設けたスプリングに前記重錘の案内
部材全連結して構成してあり、該案内部材の下端は合板
に固定しである。

また前記加振装置は、合板上に架設した回転軸にアンバ
ランスウェイト全取付けて構成しである。

前記に卦いて加振装置の軸を回転させるとアンバランス
ウェイトの作用によって合板は振動し、この振動が吊下
装置を介して環状搬送部材に伝わる。

ここで吊下装置は環状搬送部材を底板の下側で支承して
いるので前記環状搬送装置には円周方向の振動が生じ、
環状搬送部材内の粉体等は所定方向へ流動する。

然して粉体等は搬送部材の下壁に穿設した排出孔より逐
次排出されることとなる。

即ちこの考案を実施例について説明すれば、噴霧乾燥機
の処理槽１の下端排出口２にベローズ３゜３全介して断
面し状の環状搬送部材４全連設し、前記環状搬送部材４
の底部下側に吊下装置５，５全介して、合板６全振動自
在に吊下し、該合板６上にアンバランスウェイト７．７
を回転自在向日設し、該アンバランスウェイト７．７の
軸８，８に固定した従動輪９．９と加振装置駆動軸１０
０両端に固着した駆動輪１１，１１とにＶベルト１２．
１２’に掛けると共に、前記加振装置駆動軸１０に設け
た一方の駆動輪１１と、前記台板６上に設置した電動機
１４に設けた駆動輪１５とにＶベルト１６を掛けて、前
記環状搬送部材４の加振装置を構成する。

図中１７は熱風管、１８はスプレーノズル、１９は排気
管である。

前記吊下装置５は第３図に示す様に、前記環状搬送部材
４の下側に固着した軸２３に重錘２４を連設すると共に
、前記軸２３にアーム２５全固着し、該アーム２５の先
端に設けたスプリング２６．２６に前記重錘２４の案内
部材２７．２７を介して前記台板６全吊下する構造とな
っている。

上記構成による環状振動コンベアによれば、スフレ−ノ
ズル１８より噴霧された粉乳などの原料は噴霧乾燥機の
処理槽１内を下降すると共に熱風管１７より導入され、
排風管１９に排出される熱風によって乾燥され、粉体と
なって前記環状搬送部材４内に落下する。

一方電動機１４の駆動によって回転力全附与されたアン
バランスウェイト７．７には所定角度の進み角を与えら
れているので、台板６を振動させ、その振動は吊下装置
５，５より環状搬送部材４に伝達される。

前記吊下装置は環状搬送部材４の底板の下側を支承しで
あるので、前記環状搬送部材４は円周方向に振動するこ
ととなる。

然して環状搬送部材４上に落下した粉体が振動下に置か
れ、該粉体は第２図中実線矢示２０に示す方向に搬送さ
れる。

従って環状搬送部材４上の粉体は逐次送られて環状搬送
部材４０下壁に穿設した排出孔２１に達し、該排出孔２
１よりその下側に連設したシュート２２を径で排出され
る。

尚、環状搬送部材４に振動を附与する方法は、上記実施
例に限定されるものではなく、均衡型、共振型、節制型
等各種の方法を採用することができる。

又前記環状搬送部材４全断面Ｕ状としたので、乾燥機の
処理槽１の内部清掃時等にむいて、作業性がよいので、
保守トよび点検を容易にする効果もある。

即ちこの考案によれば、断面し状の環状搬送部材の底部
下側に吊下装置を介して台板全吊下し、台板上に加振装
置を設置して環状振動コンベア全構成したので、噴霧乾
燥機等の処理槽から排出される粉体等全能率よく搬送し
て前記環状搬送部材の底部下側に設けた排出口より逐次
排出できる効果トよび乾燥機等の保守、点検を容易にす
る効果がある。

捷た処理槽と環状搬送部材とはベローズによって連結さ
れているので、外気に触れることなく、逐次搬送される
。

また加振装置と、スプリングトよび重錘によって振動全
制御し、排出の能率化全図ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の環状振動コンベア全設置し
た噴霧乾燥機の系統図、第２図は同じ〈実施例の平面断
面図、第３図は同じ〈実施例の一部全断面にした正面図
である。 １・・・・・・噴霧乾燥機の処理槽、２・・・・・・排
出口、３・・・・・・ベローズ、４・・・・・・環状搬
送部材、５・・・・・・吊下装置、６・・・・・台板、
７・・・・・・アンバランスウェイト、８・・・・・・
軸、９・・・・・・従動輪、１０・・・・・・加振装置
駆動軸、ｉｉ、１ｓ・・・・・・駆動輪、１２，１６・
・・・・・■ベルト、１４・・・・・・電動機、１７・
・・・・・熱風管、１８・・・・・・スプレーノズル、
１９・・・・・・排気管、２０・・・・・・実線矢示、
２１・・・・・・排気孔、２２・・・・・・シュート、
２３・・・・・・軸、２４・・・・・・重錘、２５・・
・・・・アーム２６・・・・・・スプリング、２７・・
・・・・案内部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下部が環状に形成された噴霧乾燥機の処理槽の下部とベ
   ローズを介して気密に連結された断面じ状の環状搬送部
   材が設けられ、該環状搬送部材の底部には搬送物排出口
   を設け、底部下側に吊下装置を介して合板が振動自在に
   吊下してあり、前記台板上に回転軸にアンバランスウェ
   イトを取付けてなる加振装置が設置しであると共に、前
   記吊下装置は前記環状搬送部材の下側に固着した軸に重
   錘全連結すると共に前記軸の側部にアーム全固着し、該
   アームの先端に設けたスプリングに前記重錘の案内部材
   を連結して構成した環状振動コンベア。