JPS5943362B2 - 塵芥供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塵芥を焼却炉などに一定量宛供給する塵芥供
給装置に関するものである。

一般に、塵芥供給装置の１例として、第１貯留槽の下部
に第２貯留槽が連設され、該第１貯留槽と第２貯留槽と
は連通口を介して連通され、上記第１貯留槽は上部に投
入口が、内部に第１貯留槽の塵芥を連通口上力に移送す
る第１移送手段がそれぞれ設けられる一方、前記第２貯
留槽は前面に押出口が開設されて焼却炉が連接され、内
部には第１貯留槽より供給された塵芥を焼却炉に移送す
る第２移送手段が設けられてなり、輸送車によって輸送
されてきた塵芥は第１貯留槽に投入口より投入され、そ
の塵芥を第１移送手段によって第２貯留槽に一定量宛供
給し、続いてその塵芥を第２移送手段によって焼却炉に
移送するように構成されたものがある。

この塵芥供給装置において、第］貯留槽の塵芥は連通口
より自然落下して第２貯留槽に供給されるようにしてい
るが、上記連通口付近にてブリッジ現象が発生する場合
があり、このブリッジ現象が発生すると、第２貯留槽へ
の塵芥の供給が困難になり、塵芥の供給能力が著しく低
下する。

更に、上記第１移送手段は塵芥を圧縮することなく連通
口上力に移送するようにしているが、塵芥は連通口の上
方において幾分かは圧縮されることになり、その際、塵
芥は自身の反発力によって連通口付近にてブリッジ現象
が発生しやすい状態になるなどの問題があった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、第１貯留槽
内に塵芥掻き落し装置を設けることによって、連通口上
力に集積したブリッジ状の塵芥をほぐし、第２貯留槽に
塵芥を確実に供給するようにした塵芥供給装置を提供し
、さらに連通口上力の第１貯留槽に膨出部を形成するこ
とによって、塵芥の反発力を吸収するようにした塵芥供
給装置を提供するものである。

以下、本発明の構成を実施例について図面に基づいて説
明する。

実施例 １ 本実施例は、第１図乃至第３図に示すように、１は塵芥
供給装置であって、輸送車２により輸送されてきた塵芥
を焼却炉３に一定量宛供給するものであり、上部に第１
貯留槽４が、下部に第２貯留槽５が連通口６を介して連
通して設けられ、上記第１貯留槽４は断面逆台形状に形
成され、上部に投入ロアが前部下面に前記連通口６がそ
れぞれ開口され、該投入ロアには両側方に開動する一対
の天蓋８，８が側端にて枢支され、該天蓋８，８にはシ
リンダ９，９，９，９が接続されてそのシリンダ９，９
，９，９の伸縮により開閉する。

又、前記第１貯留槽４内には該第１貯留槽４の塵芥を連
通ロ６上方に移送する第１移送手段１０が設けられ、該
第１移送手段１０は第１貯留槽４内を前後移動可能に逆
台形状のエジェクションプレート１１がその下端にて基
台１２に固設されてなり、該基台１２０両側は第１貯留
槽４の下部両側に設けられたガイド１３，１３に係合さ
れている。

上記エジェクションプレート１１は、上端にい（に従っ
て後方にやや傾斜し、後面にはテレスコープ状のシリン
ダ１４が接続され、第２貯留槽５に一定量の塵芥を前進
して供給する度に後端まで後退し、連通口６の後端まで
前進可能に設けられ、エジェクションプレート１１の後
退時のみ前記天蓋８，８は開放可能になる。

更に、前記第１貯留槽４は該第１貯留槽４の容積を連通
ロ６付近にて増大すべく該連通口６の上方に対応するル
ーフパネル１５の一部に上方に突出した膨出部１６が形
成され、該膨出部１６はエジェクションプレート１１に
よる塵芥移送時に発生する塵芥の反発力を吸収するもの
である。

又、連通ロ６上方の第１貯留槽４内には、塵芥が連通ロ
６上方においてブリッジ現象を発生させた際にその塵芥
を第２貯留槽５へ強制的に供給する塵芥掻き落し装置１
７が設げられている。

該塵芥掻き落し装置１７は、第４図及び第５図にも示す
ように、ルーフパネル１５にブツシャシリンダ１８が固
設され、該ブツシャシリンダ１８には上下移動可能に掻
き落し部材１９が設けられ、該掻き落し部材１９はロッ
ド２０の先端にフォーク状の固定爪２１と該固定爪２１
の中央に上下に回動可能な可変型２２とが設けられてな
り、固定爪２１と可動爪２２を合わせた大きさは連通凹
面積よりも小さく、該可変型２２にはスプリング２３が
接続されて上方に付勢され、塵芥を掻き落した後、上昇
する際に、可変型２２の上面に塵芥が噛み込んでも、そ
の塵芥の重量により下方に回動して塵芥が落下するよう
にしている。

更にまた、第１貯留槽４のサイドパネル２４，２４には
連通口６の上方に位置して音波検知機などの塵芥検出装
置２５が設けられ、該塵芥検出装置２５は塵芥のブリッ
ジ現象及び第２貯留槽５に一定量の塵芥を供給すべく移
送量を検出するものである。

一方、前記第２貯留槽５は、断面正方形状に形成され、
上部に前記連通口６が、前面に押出口２６がそれぞれ開
口され、前記第１貯留槽４よりやや前方に突出して設け
られている。

該押出口２６は焼却炉３０投入口２７に連接され、押出
口２６及び焼却炉３０投入口２７にはそれぞれ上下移動
して開閉するシャッター２８及び２９が設けられている
。

又、第２貯留槽５内には、第１貯留槽４より供給された
塵芥を焼却炉３に移送する第２移送手段３０が設けられ
、該第２移送手段３０はフィーダ３１が両側のガイド３
２，３２に沿って前後方向に摺動可能に設けられ、該フ
ィーダ３１の後部にはシリンダ３３が接続され、該シリ
ンダ３３の伸縮によりフィーダ３１は移動し、焼却炉３
の内部にまで前進移動する。

更に、フィーダ３１の上端には該フィーダ３１の前進移
動時に連通口６を閉鎖する遮蔽板３４が後方に連設され
ている。

更にまた、フィーダ３１０前後動とシャッター２８及び
２９の開閉動とは焼却炉３の焼却炎が塵芥供給装置１内
の塵芥に延焼しないように連係され、フィーダ３１が前
進して連通口６を閉鎖するとシャッター２８．２９は開
動し、又、フィーダ３１の後退時は、焼却炉３のシャッ
ター２９を通過するとそのシャッター２９が、続いて第
２貯留槽５のシャッター２８を通過するとそのシャッタ
ー２８がそれぞれ閉動する。

第６図は塵芥供給装置１の作動系統を示すブロック線図
であり、フィーダ３１の最後退位置を検出する検出回路
３５、塵芥検出装置２５、塵芥掻き落し装置１７を作動
せしめる塵芥掻き落し装置作動回路３６、エジェクショ
ンプレート１１を作動せしめるエジェクションプレート
作動回路３７及びフィーダ３１を作動せしめるフィーダ
作動回路３８が順次配線接続されている。

上記ブロック線図に基づき、塵芥供給装置１の作動を説
明する。

輸送車２により輸送されてきた塵芥は投入ロアより第１
貯留槽４に投入され、天蓋８，８が閉動して投入口１が
閉鎖されると、検出回路３５がフィーダ３１の最後退位
置を検出し、そのフィーダ３１が最後退位置に後退して
いると、出力信号を発する。

その出力信号によって塵芥検出装置２５が作動し、連通
口６の上方に塵芥があるか否かを検出し、塵芥がない場
合にはエジェクションプレート作動回路３７に出力信号
を発し、エジェクションプレート１１が前進移動し、塵
芥を連通口６を経て第２貯留槽５に供給する。

塵芥が第２貯留槽５に一定量供給されると、塵芥検出装
置２５がフィーダ作動回路３８に出力信号を発し、フィ
ーダ３１は前進移動して焼却炉３に塵芥を移送すると共
に、エジェクションプレート１１は最後退位置に後退し
、フィーダ３１が再び後退すると、上記動作を繰り返す
。

又、フィーダ３１が後退して検出回路３５がその最後退
位置を検出し、塵芥検出装置２５が作動した場合、その
塵芥検出装置２５が塵芥を検出する、即ち連通口６の上
方にてブリッジ現象が発生していると、塵芥掻き落し装
置作動回路３６に出力信号を発し、ブツシャシリンダ１
８が作動ｔ−ル。

このブツシャシリンダ１８が作動すると、ロッド２０が
伸長し、掻き落し部材１９が連通ロ６付近にまで降下し
て塵芥を解し上記ブリッジ現象を破壊する。

続いて塵芥検出装置２５が塵芥を検出しないと、エジェ
クションプレート１１が作動し、以後上述の如く動作が
行なわれる。

実施例 ２ 本実施例における掻き落し部材３９は、第７図及び第８
図に示すように、ブツシャシリンダ１８のロッド２０の
先端に該ロッド２０と直角方向に連通口面積よりも小さ
いロータ４０が支持材４１を介して装着され、該ロータ
４０は支持材４１に回転自在に枢支された軸４２にら線
上にブレード４３が固設されてなり、ロッド２０の伸長
により降下するに従って塵芥にて回転し、ブリッジ現象
を破壊する。

その他は実施例１と同様である。実施例 ３ 本実施例における塵芥掻き落し装置４４は、第９図に示
すように、第１貯留槽４内の前面にリンク４５が基端に
て回動自在に枢支され、該リンク４５の先端には爪４６
が中央枢支部４７にて回動自在に枢着され、該爪４６の
後端とリンク４５０基端との間及び爪４６の枢支部４７
と第１貯留槽４内の前面下部との間に第１及び第２シリ
ンダ４８及び４９が接続されてなり、ブリッジ現象が発
生すると、第２シリンダ４９を収縮してリンク４５を下
方に回動した後、第１シリンダ４８を伸長し、爪４６を
下方に回動してブリッジ現象を破壊する。

又、塵芥掻き落し装置４４を収納する場合は、第９図２
点鎖線で示すように、第１シリンダ４８を収縮させた後
、第２シリンダ４９を伸長して第１貯留槽４の前面上部
に収納する。

その他は実施例１と同様である。

実施例 ４ 本実施例における塵芥掻き落し装置５０は、第１０図及
び第１１図に示すように、ルーフパネル１５にブツシャ
シリンダ５１が固設され、該ブツシャシリンダ５１には
上下移動可能に掻き落し部材５２が設けられ、該掻き落
し部材５２はロッド５３の先端に該ロッド５３と直角方
向に回転軸５４が枢支され、該回転軸５４の両側端に爪
５５が固設されている。

更に、第１貯留槽４の前部両側には可撓性のキャンパス
５６．５６が揺動可能に装設され、該キャンパス５６．
５６にはワイヤ５７．５７の一端が接続され、該ワイヤ
５７゜５７はルーフパネル１５に設けられた滑車５８゜
５８及び回転軸５４を順次懸回して他端がルーフパネル
１５に接続され、両キャンパス５６，５６はロッド５３
の収縮時には第１貯留槽４の側面に沿って垂下し、ロッ
ド５３の伸長動に従って内方に揺動する。

従って、ブリッジ現象が発生すると、ロッド５３が伸長
して掻き落し部材５２が降下し、塵芥をほぐすと共に、
両キャンパス５６．５６が内方に揺動してブリッジ現象
を破壊する。

その他は実施例１と同様である。

実施例 ５ 本実施例における塵芥掻き落し装置５９は、第１２図に
示すように、連通口６の後方床面に複数の固定爪６０
、６０ 、・・・・・・・・・が並設され、該固定爪６
０，６０．・・・・・・・・・の先端は連通口６の上方
に位置して回転軸６１が回転自在に軸支され、該回転軸
６１には複数の回転型６２，６２．・・・・・・・・・
が固設され、回転型６２，６２．・・・・・・・・・は
前記固定爪６０，６０．・・・・・・・・・の間隙を通
過して回転し、上記回転軸６１には回転型６２，６２．
・・・・・・・・・を回転せしめる回転装置６３が連係
されている。

尚、本実施例にはルーフパネル１５に膨出部１６は形成
されていない。

その他の構成は実施例１と同様である。

第１３図は作動系統を示すブロック線図であり、この第
１３図に基づき、作動を説明する。

第１貯留槽４に塵芥が投入され、天蓋８，８にて投入ロ
アが閉鎖された後、検出回路３５がフィーダ３１の最後
退位置を検出して出力信号を発すると、その信号により
塵芥検出装置２５が作動して塵芥があるか否かを検出す
る。

その塵芥検出装置２５が塵芥を検出しない場合には、塵
芥検出装置２５はエジェクションプレート作動回路３７
及び塵芥掻き落し装置作動回路３６に出力信号を発し、
エジェクションプレート１１が前進移動すると共に、回
転型６２，６２．・・・・・・・・・が回転し、塵芥を
第２貯留槽５に供給する。

一定量塵芥が供給され、塵芥検出装置２５が塵芥を検出
すると、フィーダ作動回路３８に出力信号を発し、フィ
ーダ３１が前進移動して塵芥を焼却炉３に移送すると共
に、エジェクションプレート１１は最後退位置に移動し
、回転型６２，６２．・・・・・・・・・は回転を停止
する。

又、フィーダ３１が最後退位置に移動すると、上記動作
を繰り返えす。

実施例 ６ 本実施例における塵芥掻き落し装置６４は、第１４図に
示すように、連通ロ６上方のルーフパネル１５に該連通
口６に向って垂直にスクリュー６５が回転自在に保持さ
れ、該スクリュー６５にはスクリュー６５を回転せしめ
る回転装置６６が連係されている。

その他は実施例５と同様である。以上のように本発明塵
芥供給装置によれば、連通口の上方の第１貯留槽内に塵
芥掻き落し装置を設けたために、連通口上力に集積する
ブリッジ状の塵芥をほぐしてブリッジ現象を解消し、第
１貯留槽内の塵芥を強制的に一定量宛確実に第２貯留槽
に供給することができるので、塵芥の供給能力が著しく
向上する。

又、連通口上力の第１貯留槽に膨出部を設けたために、
第１移送手段によって塵芥が圧縮された際に生ずる塵芥
の反発力を吸収するので、連通口付近にてブリッジ現象
が生じることがないから、第２貯留槽に確実に塵芥を供
給することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を例示するものであり、第１図
は塵芥供給装置を示す斜視図、第２図は一部断にして示
す側面図、第３図は同横断面図、第４図は実施例１の掻
き落し部材の正面図、第５図は同側面図、第６図は実施
例１における塵芥供給装置の作動系統を示すブロック線
図、第７図は実施例２の掻き落し部材を示す側面図、第
８図は同正面図、第９図は実施例３の塵芥掻き落し装置
を示す側面図、第１０図は実施例４の塵芥掻き落し装置
を示す側面図、第１１図は同正面図、第１２図は実施例
５の塵芥掻き落し装置を示す側面図、第１３図は実施例
５における塵芥供給装置の作動系統を示すブロック線図
、第１４図は実施例６の塵芥掻き落し装置を示す側面図
である。 １・・・・・・塵芥供給装置、２・・・・・・輸送車、
計・・・・・焼却炉、４・・・・・・第１貯留槽、５・
・・・・・第２貯留槽、６・・・・・・連通口、７・・
・・・・投入口、１０・・・・・・第１移送手段、１１
１．１．・・エジェクションプレート、１６・・・・・
・膨出部、１７，４４，５０，５９，６４・・・・・・
塵芥掻き落し装置、１８，５１・・・・・・ブツシャシ
リンダ、１９．３９，５２・・・・・・掻き落し部材、
２０，５３・・・・・・ロッド、２１・・・・・・固定
爪、２２・・・・・・可変爪、２３・・・・・・スプリ
ング、２５・・・・・・塵芥検出装置、３０・・・・・
・第２移送手段、３１・・・・・・フィーダ、４０・・
・・・・ロータ、４５・・・・・・リンク、４６・・・
・・・爪、４８・・・・・・第１シリンダ、４９・・・
・・・第２シリンダ、５４・・・・・・回転軸、５５・
・・・・・爪、５６・・・・・・キャンパス、６０・・
・・・・固定爪、６１・・・・・・回転軸、６２・・・
・・・回転爪、６３，６６・・・・・・回転装置、６５
・・・・・・スクリュ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上部に投入口を有する第１貯留槽と、該第１貯留槽
   の下方に設けられ且つ連通口を介して第１貯留槽に連通
   ずる第２貯留槽と、上記第１貯留槽の塵芥を連通−上方
   に移送する移送手段とを具備し、前記連通−上方の第１
   貯留槽内に該連通−上方に集積するブリッジ状の塵芥を
   ほぐす掻き落し部材を備えた塵芥掻き落し装置を設ける
   とともに、連通口内の塵芥の有無を検出する塵芥検出装
   置を配設し、該塵芥検出装置の塵芥検出に関連して前記
   塵芥掻き落し装置を作動せしめることを特徴とする塵芥
   供給装置。 ２ 塵芥掻き落し装置は、ブツシャシリンダによって掻
   き落し動作する連通凹面積よりも小さい掻き落し部材よ
   りなる特許請求の範囲第１項記載の塵芥供給装置。 ３ 掻き落し部材は、ブツシャシリンダのロンドに固着
   された固定爪と上記ロンドにスプリングを介して設けら
   れた可変爪とよりなる特許請求の範囲第２項記載の塵芥
   供給装置。 ４ 掻き落し部材は、ブツシャシリンダのロンドに回転
   自在に装着されたロータよりなる特許請求の範囲第２項
   記載の塵芥供給装置。 ５ 塵芥掻き落し装置は、基端が第１貯留槽内の前面に
   枢着されたシリンダにて回動するリンクと、該リンクの
   先端に枢着されシリンダによりリンクに対して回動する
   爪とよりなる特許請求の範囲第１項記載の塵芥供給装置
   。 ６ 塵芥掻き落し装置は、ブツシャシリンダにより掻き
   落し動作する掻き落し部材と、第１貯留槽内の前部両側
   に設けられ上部ブツシャシリンダの伸縮によって揺動す
   る可撓性のキャンパスとよりなる特許請求の範囲第１項
   記載の塵芥供給装置。 ７ 塵芥掻き落し装置は、第１貯留槽の床面に固定爪が
   設けられ、該固定爪の先端に回転装置により回転する回
   転軸が軸支され、該回転軸に回転爪が固定されてなる特
   許請求の範囲第１項記載の塵芥供給装置。 ８ 塵芥掻き落し装置は、回転装置により回転するスク
   リューが連通口に向って垂直に保持されてなる特許請求
   の範囲第１項記載の塵芥供給装置。 ９ 上部に投入口を有する第１貯留槽と、該第１貯留槽
   の下方に設けられ且つ連通口を介して第１貯留槽に連通
   ずる第２貯留槽と、上記第１貯留槽の塵芥を連通−上方
   に移送する移送手段とを具備し、前記連通口上方の第１
   貯留槽内に該連通−上方の塵芥を強制的に第２貯留槽に
   供給する塵芥掻き落し装置が設けられると共に、連通−
   上方の第１貯留槽に膨出部を形成したことを特徴とする
   塵芥供給装置。