JPS5943443Y2 - 冷却式きのこ状弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高温に曝さ到る内燃機関の排気弁等に使用ｇｈ
る冷却式きのこ状弁の改善に関する。

従来の冷却式排気弁を第１図に示す。

図にあ・いて、排気弁３の弁傘部３ｂのシートγを冷却
するために、環状冷却路６を設け、ここへ冷却流体入口
通路４から冷却流体を導入し、冷却流体出口通路５から
排出する。

この場合、環状冷２！ｓ６を形成するために、環状蓋１
３を溶接によって接着しなければならなへしかも、この
溶接部１４は冷却流体通路を作るために燃焼室８側にな
るので、高温に曝されることになる。

オた、溶接部１４の環状冷却路６側は溶接の裏側となり
、溶接欠陥が出やすく、手入力も出来ない。

従って、使用中にこの溶接部１４より破損する可能性が
強い。

なお、図中、１はシリンダカバー、２は弁座、３ａは弁
棒部、９は排気通路を示す。

本考案の目的は上記欠点を排除した冷却式きのこ状弁を
提供することであり、その特徴とするところは、弁傘部
の外周側内部に互いに先端で接続してガス通路側の弁傘
部表面にそれぞ幻開口する一対の冷却穴を周方向に沿っ
て多数穿設し、上記各冷却穴をそわぞれの中心延長線が
弁棒の外周面より外側になるように配置し、かつ上記各
対の冷却穴の一方の開口は上記ガス通路側の弁傘部表面
を被覆した案内覆の内側に形成された冷却流体通路に接
続したことである。

この場合は、冷却穴をガス通路即ち排気通路側から形成
しているので、従来のもののような燃焼室８側の溶接部
がなくなり、耐久性能が向上する。

また、冷却穴の中心延長線を弁棒の外周面より外側にな
るようにしたので、加工が可能である。

以下図面に参照して本考案による実施例につき説明する
。

第２図は本考案によるｌ実施例の冷却式排気弁を示す断
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢複断面図である。

図にお−いて、符号１より４斗で及びＴより９までは従
来例を示す第１図と同一のものを示す。

１１．１２は冷却穴で、弁傘部３ｂのシート７の近くに
、即ち弁傘部３ｂの外周側内部に形成され、互いに先端
で接続して、排気通路９側の弁傘部３ｂの表面にそれぞ
れ開口して、１対を形成している。

この１対の冷却穴１１．１２を全周にわたって多数設け
ている。

冷却穴１１．１２の中ノー腺は弁棒３ａの外周から外側
にずれており、これによって冷却穴の機械加工を可能と
している。

１０は案内覆で、弁傘部３ｂの排気通路９側の表面を被
覆して固着されていて、内側に冷却流体通路１０ａを形
成している。

この通路１０ａに冷却穴１１の開口が接続している。

上記構成の場合は、冷却流体入口通路４から導入された
冷却流体は案内覆の流体通路１０ａを経て冷却穴１１に
至り、同冷却穴１１より冷却穴１２を通ってシーｔ−７
を冷却して、冷却穴１２の開口より排気通路９へ放出さ
れる。

上述のような本考案による場合は次の効果がある。

従来のもののように、燃焼室８側に溶接等の加工をしな
いので、その部分からの破損の恐れがない０ 第４図は本考案による他の実施例の要部を示す断面図で
ある。

この場合は、案内覆１０を２重にして、冷却穴１２から
出た流体を冷却流体出口通路５に導き、流体を排気通路
９に放出することなく回収する。

この場合は、冷却流体と排気ガスを分離するので、冷却
流体の種類（例えば水）及び圧力（排気ガスの圧力に関
係なく）を自由に選ぶことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の冷却式排気弁を示す断面図、第２図は本
考案によるｌ実施例の排気弁を示す断面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ矢視図、第４図は本考案による他の実施例
の要部を示す断面図である。 ３ａ・・・・・・弁棒、３ｂ・・・・・・弁傘部、９・
・・・・・排気通路、１０・・・・・・案内覆、１０ａ
・・・・・・案内覆の流体通路、１１．１２・・・・・
・冷却穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁傘部の外周側内部に互いに先端で接続してガス通路側
   の弁傘部表面にそれぞれ開口する一対の冷却穴を周方向
   に沿って多数穿設し、上記各冷却穴をそわぞれの中心延
   長線が弁棒の外周面より外側になるように配置し、かつ
   上記各対の冷却穴の一方の開口は上記ガス通路側の弁傘
   部表面を被覆した案内覆の内側に形成された冷却流体通
   路に接続したことを特徴とする冷却式きのこ状弁。