JPS5943684B2 - 塵芥焼却炉の焚口等の開口覆蓋装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塵芥焼却炉の炉体に設けた焚口、塵芥投入口
等の開口に金属製内扉と外扉とを開閉自在に二重に設け
、該両扉の間に取入れられた外気を加熱し炉内に加熱さ
れた二次空気として供給可能にして炉壁の外部放熱を防
止する場合、二次空気の温度上列能率を向上し、内扉と
外扉とを一体化（〜で開閉の簡便を図ると共に、覆蓋装
置の経済性を高めるべ（改良した塵芥焼却炉の焚口等の
開口覆蓋装置に関する。

本発明を、添付図面の第５図〜第９図に示す一実施例に
基づき説明するが、その前に、本実施例を理解するため
、予め参考例である第１図〜第４図について説明する。

１は炉体で、基盤上に側壁を樹立して包囲し、天井壁で
覆蓋して塵芥焼却炉を区画形成し、焚口塵芥投入口等の
開口２は炉体１の側壁、天井壁等に穿設形成するが、鋳
鉄製などの口枠３を嵌着して、該口枠３を含めて開口２
を構成するのが通常である。

図示では口枠３の外側に段部４により拡大した外側開口
５を一体に形成し、該外側開口５の前端にフランジ部６
を曲折状に突出形成する。

γは鉄板、耐熱金属板、鋳鉄等の金属製の内扉で、図示
のように左側縁に突設した耳部８を同じ（段部４に突設
した受部９に軸１０にて取着けるなどして内扉γを開口
２に対し゛て覆蓋するよう開閉自在に設けると共に、図
示のように内扉１の」二重の長さを稍短く形成するなど
して内扉７の下縁部１１に開口２との間に狭い吸気口１
２を開設する。

この吸気口１２は内扉１の下縁部１１に上下に狭（横長
に１箇の透孔として形成し、或は上下に狭い透孔を横長
に下縁部１１に列設し、若しくはとの透孔を下縁部１１
に単に１箇穿設するなど１−てもよい。

１３は鉄板、鋳鉄等の金属製の外扉で、図示では右側縁
に突設した耳部１４を同じくフランジ部６に突設した受
部１５に軸１６により取着けるなどして外扉」３を外側
開［１５に対して覆蓋するよう、開口２に対して内扉γ
と共に二重に設け、内扉γとは別に開閉自在とする。

１γは空気取入口で外扉１３の上方部位に設け、開閉自
在にする。

図示では一定間隔を存して窓孔状に複数箇穿設置−１該
空気取入ロ１７列の中間部に細長孔１８を長子方向に穿
設し、外扉１３の背面に空気取入口１７列に沿い爪金具
１９を突出列設し、前記空気取入口１７に対応して穿設
［−た窓孔２０を備えた開閉板２１を爪金具１９に支承
させ、該開閉板２１の窓孔２０列の中間部に突設した嫡
子２２を外扉１３の細長孔１８より外側に突出させ、空
気取入口１γは外扉１３の前面側から嫡子２２により開
閉板２１を左右に摺動することにより開閉自在ならしめ
る。

空気取入口１γは複数筒穿設したが、１箇でもよい。

このように空気取入口１７は外扉１３の上方部位という
一方部位に開設するに対し、吸気口１２は内扉γの下縁
部１１というように空気取入ｌ」１７とは食い違う内扉
γの他方部位に開設するもである、９ そして、開口２に内扉７と外扉１３とを二重に設けると
共に、該両扉）、１３間に外側開［］５に包囲されて空
室２３を形成する。

なお、内扉γ及び段部４にはそれぞれ内扉γの閉止状態
で係合する耳部２４及び受部２５を設け、同様にして外
扉１３及びフランジ部６にもそれぞれ耳部２６及び受部
２γを設ける。

２８，２９は内扉γ、外扉１３にそれぞれ設けた把手で
ある３、 次に、本発明を第５〜第９図に付き説明するが、第１〜
第４図に示す参考例の同一部分又は均等部分は同一−一
符号で示し、その説明を省略する。

本実施例において、Ｌ］枠３には前端にフランジ部６を
曲折状に突出形成し、前述した金属製の外扉１３にはそ
の内側に金属製の筒状壁３０を、炉体１の開口２に嵌入
適合し得るよう一体的に突出形成［−１筒状壁３０の一
側面３０′にその先端部に沿って差込［］３２を切欠形
成すると共に、筒状壁３０の他側面３σ′にその先端部
内側に沿って内扉嵌入路３１を形成し、前述した金属製
の内扉７を差込「１３２より内扉嵌入路３１に摺動嵌入
し、嵌入（−だ内扉γを外扉」３に対（〜て嵌脱自在に
支持する。

図示では筒状壁３０の先端面を遮蔽した内扉７の後縁が
差込１」３２を充填閉塞１〜ている。

その結果、内扉γと外扉１３とは筒状壁３０を介在して
一体的に組立てられて二重扉を形成し、内外両扉γ、１
３間に筒状壁３０に囲まれた空室２３を形成する。

なお、内扉嵌入路３１は図示では筒状壁３０の先端部内
側に沿って隆設［−た突条３３の頂面に凹溝として形成
したが、適宜の構造を選択採用することができ、内扉嵌
入路３１は図示のように他側面３σ′の全長に形成した
が、これを−一部分に形成することもできる。

外扉１３には空気取入１」１γを１箇のみ下方部位の一
側に偏在させて設け、開閉板２１を嫡子２２により開閉
自在とし、内扉７には吸気口１２を１箇のみとし、上方
部位の他方側に偏在させて穿設（〜ている。

そして、吸気口１２に到る空気流を蛇行させるため、外
扉１３から空室２３に対して遮板３４を水平方向に突出
させて植設させると共に、一側に上下方向連絡口３５を
残している。

このようにすれば、遮板３４により空気流は導かれ、上
下方向連絡口３５０箇所で折返して蛇行し上述のように
、空気取入口１γ、吸気「１１２ばそれぞれの扉におい
て、上方部位でも下方部位でもよく、そしてこのように
偏在しても差支えなく、炉体１における開口２の内扉７
の下方が燃焼の中心部に近い場合は、吸気口１２を内扉
γの下方部位に開設すれば、吸気「Ｊ１２よりする流入
空気は燃焼の中心部に注到して甚だ効果的であり、燃焼
の中心部より遠く上方部位に吸気口１２を開設すれば、
燃焼による高温箇所に近いから、吸引速度が太き（て激
しく二次空気として炉内に注到する。

外扉１３の一方部位に開設された空気取入口１７と内扉
７の他方部位に開設された吸気［ｊ１２とは食違い位置
であるから、空気取入口１７がらの空気は空室２３内を
移動（−て吸気口１２から炉内に二次空気として吸引さ
れるまでの間に内扉７に接触して加熱されるが、上述の
ように遮板３４、上下方向連絡口３５によるなどして上
向、下向の何れにせよ、蛇行させれば、金属製である内
扉との接触距離を増大して二次空気の加熱の度は高めら
れる。

吸気口１２と空気取入口１７との形状は第１〜第４図図
示や長形なと適宜の形状を採用すればよく、その位置も
第１〜第４図図示のようにそれぞれ長く配置するなど適
宜の食違位置を採ればよいことも勿論であるが、流入空
気の蛇行距離を長くするようにすれば二次空気の加熱の
度は一層高められる。

以上説明した本発明は、その取扱では内外両扉の開閉は
１挙動ですることができ、開閉板２１の開閉によって炉
内への二次空気の遮断調節が可能である。

本発明は次の効果を奏する。

■ 内外両扉７，１３を閉鎖して開口を覆蓋し、外扉１
３の空気取入口１７を閉塞すれば、金属製内扉７は炉内
の燃焼火熱を直接受けて高温となり灼熱するとも、外扉
１３は直接火熱を受けないばかりでなく、空室２３を隔
てて開口２を遮蔽するから、温度の損失を防止する、３
■ 外気は炉体１の内外の気圧差により外扉１３の空気
取入口１１がら空室２３の一方側に流入し、内扉７の他
方側の吸気口１２に向って空室２３を流過するが、その
間において高温に加熱した金属製内扉フの全面を構過し
て輻射熱を急速且つ効率よく受けて、加熱された二次空
気として吸気口１２を通過する際絞られて流勢を増して
炉内に流入する。

従って、加熱された二次空気の流入により発情現象を招
来し、燃焼の伝播を促進し、火勢を煽り、燃焼速度を高
めるため、塵芥の焼却時間を短縮し、一次燃焼で燃え残
った煤塵や未燃焼排ガスである煙も完全燃焼することが
できる。

■ 殊に、空気取入口１７から吸気口１２に向って外気
は流入するが、遮板３４によって、外気は蛇行し、より
加熱され、遮板３４は外扉１３の放熱フィンとなって外
気を更に加熱し、前記効果■を助長する。

■ 内扉７と外扉１３とを筒状壁３０を介して二重に設
け、しかも、一体的に組立てられているから、開閉は１
挙動で済み、作業も早くなり該両扉７，１３間に空室２
３を形成したから、両扉７，１３を開放して塵芥投入や
点火などの作業時以外は内外二重の８７ 、１３により
閉鎖されていて、両扉７，１３の間の熱伝導率の低い空
室２３の存在は炉内外の熱伝導を遮断するため、従来の
一重の扉よりなる覆蓋装置に比し炉内の燃焼熱が焚口、
塵芥投入口等の開［：」を経て損失する割合が少なく、
それだけ燃焼効率を向上することができる。

■ 塵芥焼却炉の特有の使用状態として戸外に設置され
るため、風雨に曝される外扉１３は空室２３により隔て
られているため、従来の一重の扉の場合のように炉内の
燃焼熱を直接受けて赤熱状態になりこれに風雨が当るな
どして一層腐蝕を促進し寿命を短かくし〜ていることが
改善される。

■ 殊に、外扉１３の内側に遮板３４を植設（〜でいる
ので、遮板３４が外扉１３の補強リブとなって、手荒く
開閉する傾向のある塵芥焼却炉の蓋開閉に対し、衝撃に
対しても強度上の信頼性がある。

■ 筒状壁３０の一側面３０′の先端部に沿って切欠形
成した差込口３２から筒状壁３０の他側面３０〃の先端
部内側に沿って形成した内扉嵌入路３１に内扉７を摺動
嵌入して嵌脱自在に支持したから内扉〕はネジ止めした
場合などに較べ、焼損に際し取替は容易である。

この点の便利は太きい。

このように、内扉７を外扉１３に対し嵌脱自在に設けて
いるので、焼損し易い金属製内扉γの交換に便利である
と共に、前記効果■と相俟って、塵芥焼却炉の耐用年数
を長くし、経済性を高める効果は大きい。

■ 更には、塵芥特有の燃焼に対しては、二次空気が予
熱され高温状態で炉内の燃焼の中心部に向って速度を加
え、集中的に注到するため炉内の燃焼効率が向上し完全
燃焼し易く、従来のように二次空気が外気の低温状態の
ままで直接炉内に供給され炉内の燃焼温度を低下して燃
焼効率を悪化し健康に有害で悪臭のある未燃焼排ガスや
煤塵を生ずることがないので、公害防止に著効を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の参考例を使用状態で示す正面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ線矢視拡犬断面図、第３図は第１図
の外扉を開放した時の正面図、第４図は第３図の平面図
に相当する切欠断面図、第５図は本発明の一実施例を使
用状態で示す正面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線矢視拡
犬断面図、第７図は第５図の扉を開放した時の正面図、
第８図は第７図の平面図に相当する切欠断面図、第９図
は第７図の要部側面図である。 １・・・・・・炉体、２・・・・・・開口、３・・・・
・・口枠、６・・・・・・フランジ部、７・・・・・・
内扉、１２・・・・・・吸気口、１３・・・・・・外扉
、１７・・・・・・空気取入口、２１・・・・・・開閉
板、２３・・・・・・空室、３０・・・・・・筒状壁、
３０′・・・・・・一側面、３０“・・・・・・他側面
、３１・・・・・・内扉嵌入路、３２・・・・・・差込
口、３４・・・・・・遮板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炉体の焚口等の開口に金属製の内扉と外扉とを開閉
   自在に二重に設け、該両扉間に空室を形成すると共に、
   外扉の一方部位に開閉自在の空気取入口を開設し、該空
   気取入口と食違う内扉の他方部位に吸気口を開設した塵
   芥焼却炉の焚口等の開口覆蓋装置において、外扉の内側
   に金属製の筒状壁を一体的に突出形成し、筒状壁の一側
   面にその先端部に沿って差込口を切欠形成すると共に、
   筒状壁の他側面にその先端部内側に沿って内扉嵌入路を
   形成し、差込口より内扉嵌入路に摺動嵌入した内扉を外
   扉に対して嵌脱自在に支持して内外両扉間に筒状壁に囲
   まれた空室を形成し、該空室内での空気取入口と吸気口
   との流入空気の流路を蛇行させるようにした遮板を外扉
   の内側に植設したことを特徴とする塵芥焼却炉の焚口等
   の開口覆蓋装置。