JPS5944029B2 - 串刺し装置 - Google Patents
串刺し装置Info
- Publication number
- JPS5944029B2 JPS5944029B2 JP55126818A JP12681880A JPS5944029B2 JP S5944029 B2 JPS5944029 B2 JP S5944029B2 JP 55126818 A JP55126818 A JP 55126818A JP 12681880 A JP12681880 A JP 12681880A JP S5944029 B2 JPS5944029 B2 JP S5944029B2
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 235000011511 Diospyros Nutrition 0.000 description 12
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- 210000001847 jaw Anatomy 0.000 description 8
- 210000004373 mandible Anatomy 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
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Landscapes
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鳥、豚、牛などの肉やもつを串に刺して焼いた
料理、いわゆるホルモン焼き、やきとんなどを串焼きに
した通称、焼き鳥を作る串刺し装置である。
料理、いわゆるホルモン焼き、やきとんなどを串焼きに
した通称、焼き鳥を作る串刺し装置である。
更に詳しくは、本発明は第1図において、中央部に横方
向に左右往復動する材料挟持装置Aを設備し、その移動
方向の一方の側方に小棒を一時的に支持する支持具Bを
備え、他側方に回転円形切刃のある切断装置Cを設けて
なり前記材料挟持装置を左右動し、一方で小棒を刺し込
み、他方で材料を切断する串刺し装置であり、前記中央
部の材料挟持装置Aは縦方向(紙面に対し直角方向)に
やや長い長方形のもので別個に上顎と下顎をもち、あら
かじめ原質の板状材料を数条の帯状に切断して相接した
第5図の如き半加工材料りを挾持し、油圧装置により横
すべりして左側方に備えである前記の中棒支持具Bに遅
速で進み、そこに平列した複数の小棒が丁度材料の中央
部に刺さるように設計し、後退しないようにしであるの
で、材料が進むにつれて小棒が材料内部に刺し込まれた
とき、挟持装置は停止する。
向に左右往復動する材料挟持装置Aを設備し、その移動
方向の一方の側方に小棒を一時的に支持する支持具Bを
備え、他側方に回転円形切刃のある切断装置Cを設けて
なり前記材料挟持装置を左右動し、一方で小棒を刺し込
み、他方で材料を切断する串刺し装置であり、前記中央
部の材料挟持装置Aは縦方向(紙面に対し直角方向)に
やや長い長方形のもので別個に上顎と下顎をもち、あら
かじめ原質の板状材料を数条の帯状に切断して相接した
第5図の如き半加工材料りを挾持し、油圧装置により横
すべりして左側方に備えである前記の中棒支持具Bに遅
速で進み、そこに平列した複数の小棒が丁度材料の中央
部に刺さるように設計し、後退しないようにしであるの
で、材料が進むにつれて小棒が材料内部に刺し込まれた
とき、挟持装置は停止する。
このとき支持具Bは小棒を自由にすると同時に、前記切
断装置Cの回転円形切刃が回転し始め、また、前記挟持
装置Aは串刺しの材料を挾持したまま折返して反対の右
方向に進行し、前記回転円形切刃を通過して停止する。
断装置Cの回転円形切刃が回転し始め、また、前記挟持
装置Aは串刺しの材料を挾持したまま折返して反対の右
方向に進行し、前記回転円形切刃を通過して停止する。
該回転円形切刃は前記小棒の進行方向に直角に設けた回
転軸に複数の円形刃が進行方向と平向に串着し、各円形
刃の丁度中間を小棒が進行して各小棒が刺しである材料
の小棒どうしの間にある部分の材料を切断するようにな
っており、材料は長手方向に対して直角状に切り離され
ることになるから、己に縦方向に切断しである前記材料
がここにおいて横に切断され、小棒に刺されたまま個々
の小塊に形成される。
転軸に複数の円形刃が進行方向と平向に串着し、各円形
刃の丁度中間を小棒が進行して各小棒が刺しである材料
の小棒どうしの間にある部分の材料を切断するようにな
っており、材料は長手方向に対して直角状に切り離され
ることになるから、己に縦方向に切断しである前記材料
がここにおいて横に切断され、小棒に刺されたまま個々
の小塊に形成される。
そして切り終れば挾持装置が折返し左方向に進み、中央
部の出発場所において停止し、前記上顎を上げて下顎面
にでき上っている串挿しにした材料を取り出す。
部の出発場所において停止し、前記上顎を上げて下顎面
にでき上っている串挿しにした材料を取り出す。
次に本発明の具体的実施例を図について説明する。
第1図において串刺し装置全体のほぼ中央部に材料挟持
装置Aを設備する。
装置Aを設備する。
該挟持装置は第2図と3図にも見られるように長方形の
下顎1と上顎2を一組として複数の対を有し、長手方向
の端を蝶番3で蝶着して開閉できるようになっている。
下顎1と上顎2を一組として複数の対を有し、長手方向
の端を蝶番3で蝶着して開閉できるようになっている。
両顎の対面部には多数の挟持歯4,5が対向するように
規則的に設けてあり、閉じたとき材料りを挾持する。
規則的に設けてあり、閉じたとき材料りを挾持する。
第2図に見られるように、複数の下顎1が取り付けであ
る側板6と7の上縁には、下顎の中央位置の上方に半円
形の挿入8,9があり。
る側板6と7の上縁には、下顎の中央位置の上方に半円
形の挿入8,9があり。
また、第4図にも示すように他の側板7には下顎どうし
の間にたて溝10を穿設して分側板7′となっている。
の間にたて溝10を穿設して分側板7′となっている。
前記複数の上顎2は前記下顎の挿入8に対向する半円形
の挿入13を縁辺にもつ縁板11に固定し、該上顎2ど
うしはよこ溝15の間隔をおいて平夕1ル、他側部には
直角状に縁板12があり、その縁辺の中央部に半円形の
挿入14がある。
の挿入13を縁辺にもつ縁板11に固定し、該上顎2ど
うしはよこ溝15の間隔をおいて平夕1ル、他側部には
直角状に縁板12があり、その縁辺の中央部に半円形の
挿入14がある。
前記上顎2にはよこ溝15に合致する溝16をもつカバ
ー17を危険防止のために取り付けることもある。
ー17を危険防止のために取り付けることもある。
また、下顎1の側板6,7の下部にはスライド孔18が
あり、これに構枠20゜21に水平状に固定したガイド
杆19が緩挿し、前記側板6,7に貫挿固定して水平状
に往復動する移動杆22で前記下顎1は上顎2と共に左
右動する。
あり、これに構枠20゜21に水平状に固定したガイド
杆19が緩挿し、前記側板6,7に貫挿固定して水平状
に往復動する移動杆22で前記下顎1は上顎2と共に左
右動する。
第5図及び6図に見られるように、焼き鳥を作る材料は
肉や皮などをたたきつぶしたものを、やや肉厚として長
方形とし、その長手方向を数条の帯状物d0.d2.d
3.d4.d5に切断して相接した半加工材料りをあら
かじめ作っておく。
肉や皮などをたたきつぶしたものを、やや肉厚として長
方形とし、その長手方向を数条の帯状物d0.d2.d
3.d4.d5に切断して相接した半加工材料りをあら
かじめ作っておく。
そして第1図の如く、前記材料挾持装置Aの上顎2を上
げて2′の位置としたとき、下顎1の挟持歯4の面に前
記半加工材料りを載せ、上顎2を下げて挟持歯4と5で
材料を挾持し、油圧装置(図示してない)により移動杆
22を左方向aに徐行し、前記材料挟持装置Aを共に左
に移行す。
げて2′の位置としたとき、下顎1の挟持歯4の面に前
記半加工材料りを載せ、上顎2を下げて挟持歯4と5で
材料を挾持し、油圧装置(図示してない)により移動杆
22を左方向aに徐行し、前記材料挟持装置Aを共に左
に移行す。
材料挾持装置Aの左方水平線の位置0こおける構枠20
に支持具Bを設備する。
に支持具Bを設備する。
構枠20上に固定した作動箱23にある軸24に、押え
板26をもつ押え腕25が扇形動できるように取り付け
られ、該押え板26が構枠20の上部にある洗濯板状の
水平溝板27に列設した複数の小溝28内に配置した串
柿30を押えたり離したりする。
板26をもつ押え腕25が扇形動できるように取り付け
られ、該押え板26が構枠20の上部にある洗濯板状の
水平溝板27に列設した複数の小溝28内に配置した串
柿30を押えたり離したりする。
前記材料挾持装置Aが左方aに進むと、挾持しである加
工材料りの横方向の中央部に前記串柿30が刺し込むよ
うに設計してあり、該串柿30の根端部は作動箱に接し
ていて後退しないようにしであるので、挾持装置Aが左
進してN位置に進むに従い、串柿30の尖端は挿入8,
13から順次下顎1と上顎2の間に位置することになり
、第5図及び第6図に見られるような加工材料りが串柿
に対して押し進むので、串柿は材料の帯状物d1.d2
.d3.d4.d5を順々に刺し込み、尖端は側板7と
縁板12の挿入9,14から外方に抜は出る。
工材料りの横方向の中央部に前記串柿30が刺し込むよ
うに設計してあり、該串柿30の根端部は作動箱に接し
ていて後退しないようにしであるので、挾持装置Aが左
進してN位置に進むに従い、串柿30の尖端は挿入8,
13から順次下顎1と上顎2の間に位置することになり
、第5図及び第6図に見られるような加工材料りが串柿
に対して押し進むので、串柿は材料の帯状物d1.d2
.d3.d4.d5を順々に刺し込み、尖端は側板7と
縁板12の挿入9,14から外方に抜は出る。
このとき挾持装置Aは構枠20に近接状態となり、適宜
位置に設けた電気自動切換装置34により配線35を介
して油圧装置による移動杆22の運動は逆方向となり、
同時に配線29で支持具Bに設けた押え腕25が扇形動
して25′の位置に上昇し、押え板26が串柿30の押
えを離して自由にする。
位置に設けた電気自動切換装置34により配線35を介
して油圧装置による移動杆22の運動は逆方向となり、
同時に配線29で支持具Bに設けた押え腕25が扇形動
して25′の位置に上昇し、押え板26が串柿30の押
えを離して自由にする。
そして今度は半加工材料りに串柿30を刺し通した第9
図に見られる状態のものを挾持した挟持装置Aが折り返
して反対の右方向すに運動を始める。
図に見られる状態のものを挾持した挟持装置Aが折り返
して反対の右方向すに運動を始める。
そのとき、切断装置Cの配線33を通して電動機37で
円形切刃36を回転す。
円形切刃36を回転す。
前記電動機37と切刃の回転軸38は構枠39に架設し
、回転軸には複数の円形切刃36が巾着し、この円形切
刃の間を串柿30が平行して進行する。
、回転軸には複数の円形切刃36が巾着し、この円形切
刃の間を串柿30が平行して進行する。
また回転軸は串柿30の進行線の位置30’より少しく
上方に在り、かつ、円形切刃36の半径Rは半加工材料
りの横幅dより僅かに大きくしである。
上方に在り、かつ、円形切刃36の半径Rは半加工材料
りの横幅dより僅かに大きくしである。
第1図右側及び第4図に見られるように、材料挾持装置
Aが移動杆22の作動で右方に進行して徐々にX位置と
なるとき、円形切刃36に対して挟持装置で挾持されて
いる半加工材料りが徐行して回転している切刃によって
串柿どうじの中間部(第7図f)が押込みに従って串柿
の方向に切断され、この加工によって半加工材料は各個
の小塊となる。
Aが移動杆22の作動で右方に進行して徐々にX位置と
なるとき、円形切刃36に対して挟持装置で挾持されて
いる半加工材料りが徐行して回転している切刃によって
串柿どうじの中間部(第7図f)が押込みに従って串柿
の方向に切断され、この加工によって半加工材料は各個
の小塊となる。
材料挾持装置Aが右方に進むときは、第2図に見られる
下顎1の側板6に対して上顎2の縁板は相接しているの
で、下顎1の分側板7′どうしで形成しているたて溝1
0と上顎2のよこ溝15とが合致して第4図に見られる
ように連続した溝孔が作られ、この溝孔が回転している
円形切刃36に向って進み、挾持装置Aの挾持歯4,5
で挾持されている半加工材料を前記の如く切断するので
ある。
下顎1の側板6に対して上顎2の縁板は相接しているの
で、下顎1の分側板7′どうしで形成しているたて溝1
0と上顎2のよこ溝15とが合致して第4図に見られる
ように連続した溝孔が作られ、この溝孔が回転している
円形切刃36に向って進み、挾持装置Aの挾持歯4,5
で挾持されている半加工材料を前記の如く切断するので
ある。
第1図に見られるように横方向に動く半加工材料に対し
て円形切刃36の軸38が小棒30の進行方向の少しく
上方に設けであるから、該円形切刃36の半径R内に小
棒30で揃えである半加工材料の横幅dが入り込むよう
に設計することを要する。
て円形切刃36の軸38が小棒30の進行方向の少しく
上方に設けであるから、該円形切刃36の半径R内に小
棒30で揃えである半加工材料の横幅dが入り込むよう
に設計することを要する。
かくして各個に切断された小棒挿入の加工材料を挾持し
た挟持装置は、移動杆22によって左方向の元の位置に
戻って停止し、そのまま或いは長手方向に移動して第3
図に見られるように上顎2を上げて小棒に挿した出来上
りの加工材料を取り出し、料理するときは第8図の如く
、接着している小塊どうしを少し離して焼いたり、煮た
りして供す。
た挟持装置は、移動杆22によって左方向の元の位置に
戻って停止し、そのまま或いは長手方向に移動して第3
図に見られるように上顎2を上げて小棒に挿した出来上
りの加工材料を取り出し、料理するときは第8図の如く
、接着している小塊どうしを少し離して焼いたり、煮た
りして供す。
従来、焼きとりその他串挿し物の多くは手工であるので
製産量が少なく、また、衛生的に実施しているというこ
とが必ずしも充分とは言えない状態である。
製産量が少なく、また、衛生的に実施しているというこ
とが必ずしも充分とは言えない状態である。
そこで本発明を斜上の如〈実施することによって多量生
産し、コストダウンすることもでき、また、各部材や機
構などの綿密な手入れによって製品を衛生的に提供し得
る効果がある。
産し、コストダウンすることもでき、また、各部材や機
構などの綿密な手入れによって製品を衛生的に提供し得
る効果がある。
第1図は本発明装置の一部を切り欠いて示す全体の説明
的側面図、第2図は下顎と上顎の斜視図、第3図は上顎
を開いた状態の側面図、第4図は下顎と上顎で形成する
溝内に円形切刃が挿入した状態を示す部分側面図、第5
図は半加工材料の斜視図、第6図は同じく断面図、第7
図は同じく串挿し状態の斜視図、第8図は出来上り材料
の斜視図である。 図の符号、A・・・・・・材料挾持装置、B・・・・・
・支持具、C・・・・・・回転切断装置、D・・・・・
・半加工材料、1・・・・・・下顎、2・・・・・・上
顎、3・・・・・・蝶番、4・・・・・・挾持歯、5・
・・・・・挾持歯、6,7・・・・・・側板、7′・・
・・・・分側板、8.9・・・・・・神式、10・・・
・・・たて溝、11,12・・・・・・縁板、13,1
4・・・・・・神式、15・・・・・・よこ溝、18・
・・・・・スライド孔、19・・・・・・ガイド杆、2
0゜21.39・・・・・・横枠、22・・・・・・移
動杆、23・・・・・・作動箱、24・・・・・・軸、
25・・・・・・押え腕、26・・・・・・押え板、2
7・・・・・・水平溝板、28・・・・・・小溝、30
・・・・・・小棒、34・・・・・・電気自動切換装置
、36・・・・・・回転円形切刃(半径R)、37・・
・・・・電動機、38・・・・・・回転軸、d・・・・
・・材料の横幅。
的側面図、第2図は下顎と上顎の斜視図、第3図は上顎
を開いた状態の側面図、第4図は下顎と上顎で形成する
溝内に円形切刃が挿入した状態を示す部分側面図、第5
図は半加工材料の斜視図、第6図は同じく断面図、第7
図は同じく串挿し状態の斜視図、第8図は出来上り材料
の斜視図である。 図の符号、A・・・・・・材料挾持装置、B・・・・・
・支持具、C・・・・・・回転切断装置、D・・・・・
・半加工材料、1・・・・・・下顎、2・・・・・・上
顎、3・・・・・・蝶番、4・・・・・・挾持歯、5・
・・・・・挾持歯、6,7・・・・・・側板、7′・・
・・・・分側板、8.9・・・・・・神式、10・・・
・・・たて溝、11,12・・・・・・縁板、13,1
4・・・・・・神式、15・・・・・・よこ溝、18・
・・・・・スライド孔、19・・・・・・ガイド杆、2
0゜21.39・・・・・・横枠、22・・・・・・移
動杆、23・・・・・・作動箱、24・・・・・・軸、
25・・・・・・押え腕、26・・・・・・押え板、2
7・・・・・・水平溝板、28・・・・・・小溝、30
・・・・・・小棒、34・・・・・・電気自動切換装置
、36・・・・・・回転円形切刃(半径R)、37・・
・・・・電動機、38・・・・・・回転軸、d・・・・
・・材料の横幅。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 側板6の上部と側板7のたて溝10で区画された分
側板7′の中央上部に挿入8,9があり、内部に複数の
挟持歯4を水平状に一体に設けた下顎1を前記側板6,
7に差し渡し状に固定し、該下顎1に対して前記挿入8
,9に見合う挿入13゜14と挾持歯5のある上顎2を
、蝶番3によって開閉し得るように取り付けて度る材料
挟持装置Aの前記側板6,7を構枠20,21に設けた
ガイド杆19に摺動し得るように緩挿し、該側板に取り
付けた移動杆22によって左右動せしめ、移動方向の一
側の前記構枠20に支持具Bを設置し、該支持具には小
棒30を一時的に支持する押え板26をもつ押え腕25
を扇形動すべく設け、また。 前記支持具とは反対側に移動する挟持装置の進行路に、
吊棒通過位置より上方に半加工材料りの幅dより大きい
半径Rをもつ複数の回転円形切刃36を串着した回転軸
38を電動機37で回転せしめ、軸着した円形切刃36
は前記側板7に設けたたて溝10内において回転するよ
うにした回転切断装置Cを設備したことを特徴とする串
刺し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55126818A JPS5944029B2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | 串刺し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55126818A JPS5944029B2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | 串刺し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5750878A JPS5750878A (en) | 1982-03-25 |
| JPS5944029B2 true JPS5944029B2 (ja) | 1984-10-26 |
Family
ID=14944704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55126818A Expired JPS5944029B2 (ja) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | 串刺し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944029B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5975594U (ja) * | 1982-11-11 | 1984-05-22 | 株式会社鶴見製作所 | 水中ポンプ |
| JPS6028897U (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-27 | 宮本 正人 | 串刺装置 |
| JPS6117996U (ja) * | 1984-07-06 | 1986-02-01 | 株式会社 新栄プランニング | 自動串刺し装置 |
-
1980
- 1980-09-12 JP JP55126818A patent/JPS5944029B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5750878A (en) | 1982-03-25 |
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