JPS5944208A - デスケラ− - Google Patents
デスケラ−Info
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- JPS5944208A JPS5944208A JP10322483A JP10322483A JPS5944208A JP S5944208 A JPS5944208 A JP S5944208A JP 10322483 A JP10322483 A JP 10322483A JP 10322483 A JP10322483 A JP 10322483A JP S5944208 A JPS5944208 A JP S5944208A
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- JP
- Japan
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- brush
- steel wire
- rotating drum
- outer cylinder
- steel
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、製鉄所に於て、ビレット或はスラブの表面に
生じた酸化皮膜ン圧延の前処理として除去するデスケラ
−に関する。
生じた酸化皮膜ン圧延の前処理として除去するデスケラ
−に関する。
現在市炉メーカーに於て、炉より取り出した赤熱したビ
レットやスラブを圧延ロールＫかける際スラブに発生し
た暇化皮膜は強圧注水や皮掻き等によって除去して居る
が、其の効果は極めて粗雑であるので、残存のスケール
は圧延によって地肌に喰い込み製品の品質を低下させる
ので、赤熱スラブのデスク−リングを容易且効果的に行
う装置、方法は業界の均しく要望する所である。
レットやスラブを圧延ロールＫかける際スラブに発生し
た暇化皮膜は強圧注水や皮掻き等によって除去して居る
が、其の効果は極めて粗雑であるので、残存のスケール
は圧延によって地肌に喰い込み製品の品質を低下させる
ので、赤熱スラブのデスク−リングを容易且効果的に行
う装置、方法は業界の均しく要望する所である。
本発明は、上述の要望に応じて、短い鋼線の束乞以て鋼
塊の表面のスケールを破砕し削り取り、鋼材の深層部に
は損傷２与えず、デスケールを谷易且完全に竹い得る装
置を提供することを目的とするものでめる。
塊の表面のスケールを破砕し削り取り、鋼材の深層部に
は損傷２与えず、デスケールを谷易且完全に竹い得る装
置を提供することを目的とするものでめる。
本発明によれは、上記目的乞達成するために短い鋼線の
束を細長い支持部材に植設してブラシ系子を構成し、該
ブラシ菓子の複数個を回転ドラムの表面に鋼線束が半径
方向を向き支持部材が清勝方向を向（ように点在配設し
、かつ鋼線束がある範囲内で半径方向に進退できると共
に円周方向に揺動できるように支持部材乞回転ドラムに
支持したデスケラ−が提供される。本発明のデスケ゛ラ
ーは基本的に上述の構成を有し、回転ドラムな尚速回転
させると遠心力によって鋼線束が半径方向に突出しこれ
を鋼塊表面に触接させると′？！ｒ鋼腺束の先端か大き
な衝撃力をもって次々と鋼塊表面のスケールを叩きこれ
を破砕し或は亀裂を生せしめると共に大きな回転力をも
って円周方向に強き削りこれを容易に除去することがで
きる。そして鋼線束は半径方向に後退可能で円周方向に
揺動可能に支持されているので鋼塊の表層部のみを断続
的に衝撃して効果的なデスケール馨行い深層部には損傷
を与えることはない。
束を細長い支持部材に植設してブラシ系子を構成し、該
ブラシ菓子の複数個を回転ドラムの表面に鋼線束が半径
方向を向き支持部材が清勝方向を向（ように点在配設し
、かつ鋼線束がある範囲内で半径方向に進退できると共
に円周方向に揺動できるように支持部材乞回転ドラムに
支持したデスケラ−が提供される。本発明のデスケ゛ラ
ーは基本的に上述の構成を有し、回転ドラムな尚速回転
させると遠心力によって鋼線束が半径方向に突出しこれ
を鋼塊表面に触接させると′？！ｒ鋼腺束の先端か大き
な衝撃力をもって次々と鋼塊表面のスケールを叩きこれ
を破砕し或は亀裂を生せしめると共に大きな回転力をも
って円周方向に強き削りこれを容易に除去することがで
きる。そして鋼線束は半径方向に後退可能で円周方向に
揺動可能に支持されているので鋼塊の表層部のみを断続
的に衝撃して効果的なデスケール馨行い深層部には損傷
を与えることはない。
以下図面に示す一実施例について本発明を説明すると、
第１図は鋼塊表層に接触してスケール乞破砕削除するブ
ラシ菓子の斜視図、第２図は第１図の多数のブラシ素子
を装備した回転ドラムの一部断面した側面図、第６図は
同回転ドラムの一部＠面した正面図である。ブラシ菓子
は硬鋼巌の束１およびこれヲ他込む支持部材２とから成
り、鋼線束１は溶接をもって支持部材２に強固に結合さ
れる。支持部材２は彎曲した鋼板で橋形に作られ後述す
るようにブラシ素子を回転げラムに取付は作動した際鋼
線束の揺動が円滑に行われるようになされる。
第１図は鋼塊表層に接触してスケール乞破砕削除するブ
ラシ菓子の斜視図、第２図は第１図の多数のブラシ素子
を装備した回転ドラムの一部断面した側面図、第６図は
同回転ドラムの一部＠面した正面図である。ブラシ菓子
は硬鋼巌の束１およびこれヲ他込む支持部材２とから成
り、鋼線束１は溶接をもって支持部材２に強固に結合さ
れる。支持部材２は彎曲した鋼板で橋形に作られ後述す
るようにブラシ素子を回転げラムに取付は作動した際鋼
線束の揺動が円滑に行われるようになされる。
第２図及第６図中、３はドラム外筒であって、表面には
ブラシ素子を嵌入装備する多数の長穴４が穿ってあり、
長穴４はｍ１Ｍ束１の厚さよりも必要量大きな幅乞有し
てｖ４緋束の左右侶動をｉＪ能ならしめ、ブラン素子の
列が軸の中心線と平行に、且相隣接する列のプラン素子
が、相対的に位置がずれる様に、千鳥形に穿孔する。
ブラシ素子を嵌入装備する多数の長穴４が穿ってあり、
長穴４はｍ１Ｍ束１の厚さよりも必要量大きな幅乞有し
てｖ４緋束の左右侶動をｉＪ能ならしめ、ブラン素子の
列が軸の中心線と平行に、且相隣接する列のプラン素子
が、相対的に位置がずれる様に、千鳥形に穿孔する。
外筒３は両側端に２個のｊ１５を嵌合し軸７と一体にな
る。又外筒３の内面に内筒６馨両鍔の間に嵌め込み、内
筒６はブラシ素子の支持部材２と一定の間隙を以てブラ
シ菓子の内部逸脱を防止して居る。
る。又外筒３の内面に内筒６馨両鍔の間に嵌め込み、内
筒６はブラシ素子の支持部材２と一定の間隙を以てブラ
シ菓子の内部逸脱を防止して居る。
回転軸７は中壁であって其の一端よりドラムの内部に冷
媒を導入し、冷媒は軸に芽たれた六８及び内筒６に附せ
られた多数の小孔から外局の系子孔４に噴出して鋼＃ｙ
ａｌ−冷却する。
媒を導入し、冷媒は軸に芽たれた六８及び内筒６に附せ
られた多数の小孔から外局の系子孔４に噴出して鋼＃ｙ
ａｌ−冷却する。
斯くの如（組立てられたドラムは１個の面形鋼線ゾラツ
ンを構成し、之を装置の一部として回転すると、外筒に
嵌合したブラシ菓子は回転軸中心からの引張力が無いの
で菓子の貞瀘及回転力か遠心力となって鋼線の先端に作
用し、これを銅塊表面に触接すると、接触の初期にＷ４
’／１１１端は大きな遠心力７以てスケールを叩き之を
破砕し或は亀裂２生ぜしめ、切線方向に於ては回転力を
以て之を引掻き削り容易に之を除去するものである。
ンを構成し、之を装置の一部として回転すると、外筒に
嵌合したブラシ菓子は回転軸中心からの引張力が無いの
で菓子の貞瀘及回転力か遠心力となって鋼線の先端に作
用し、これを銅塊表面に触接すると、接触の初期にＷ４
’／１１１端は大きな遠心力７以てスケールを叩き之を
破砕し或は亀裂２生ぜしめ、切線方向に於ては回転力を
以て之を引掻き削り容易に之を除去するものである。
ブラシ素子は消耗品として容易に替装することが出来る
と共に鋼線の太さ、長さ、支持部材の電量は任意に選択
出来るので、スケールの捕傾に応じて削り取り厚さは最
適の状態を把握出来る。
と共に鋼線の太さ、長さ、支持部材の電量は任意に選択
出来るので、スケールの捕傾に応じて削り取り厚さは最
適の状態を把握出来る。
又熱間圧延前の赤熱した鋼塊のスケールＺ除去する場合
には鋼塊の温度は８００℃から１０００″Ｏに達し其の
蓄熱量は莫大であるのでＡ勝の先端は赤熱面に触れて当
然温度上昇するか、装置中の１ラムは鋼塊接触部位を除
いて二重壁から成る遮熱カバー（図示せず）を以て積い
、二重壁の間に水或は冷媒に４人して充分な耐却が流し
得るので鋼線ノ剛性、弾性を低下させる惧れは無い。
には鋼塊の温度は８００℃から１０００″Ｏに達し其の
蓄熱量は莫大であるのでＡ勝の先端は赤熱面に触れて当
然温度上昇するか、装置中の１ラムは鋼塊接触部位を除
いて二重壁から成る遮熱カバー（図示せず）を以て積い
、二重壁の間に水或は冷媒に４人して充分な耐却が流し
得るので鋼線ノ剛性、弾性を低下させる惧れは無い。
本発明のデスケラ−乞装置要素として定置式或はアーム
を附し１こ可動式の機械装置とし℃使用する場合、遠隔
作動操作を容易に実施出来る。
を附し１こ可動式の機械装置とし℃使用する場合、遠隔
作動操作を容易に実施出来る。
本発明は特に熱間圧延作業における鋼塊のスケール除去
ビ意図してなされたものであるか勿論冷間圧延作業の場
合にも適用できることは明かであろう。又本発明はブラ
シ素子の回転ドラムへの装着方法について以上述べた実
施例に限らず特許請求の範囲の第（１）項に記載された
基本的構成の範囲内で想到し得る様々な実施形態を含む
ものである。
ビ意図してなされたものであるか勿論冷間圧延作業の場
合にも適用できることは明かであろう。又本発明はブラ
シ素子の回転ドラムへの装着方法について以上述べた実
施例に限らず特許請求の範囲の第（１）項に記載された
基本的構成の範囲内で想到し得る様々な実施形態を含む
ものである。
第１図は本発明に使用するブラシ素子の一実施例の斜視
図、第２図は第１図のプラン素子乞回転ドラムに装着し
た本発明のデスケラ＝の一実施例の一部を断面した側面
図、第６図は第２図のデスケラ−の一部を断面した正面
図である。 １・・・鋼線束、 ２・・・支持部拐、３・・・外
筒、 ４・・・ブラシ系子用長穴、５・・・鍔
、 ６・・・円筒、７・・・軸、
８・・・通気孔代理人 浅 村 皓 手続補正書 昭和５８年わｄ１２０ 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５８年特ｆｒ願第１０３２２４−ｉ２、発明の名称 デ ス ケ ラ − ３、補正をする者 事件との関係 特許出ａ人 住 所 氏 名 株式会社 トーケン （名 称） ４、代理人 ５、補正命令のＩＥＩイ］ 昭和 年 月 日 ６、補正により増加する発明の数 ′訂 正 明 細 書 １、発明の名称 デスケラ− ２、特許請求の範囲 （１）細長い支持部材から一方向に向って突出する多数
の短い鋼線の束を該支持部相の長手方向に平列させて植
設した複数個のブラシ素子を、回転ドラムの表面に前記
支持部材を該回転ドラムの軸線方向に平行に向は鋼線を
半径方向に向けて点在配設し、前記各ブラシ素子を回転
ドラムに対し半径方向に進退可能でかつ円周方向に限定
された範囲の揺動運動可能に支持したことを特ｉ数とす
るデスケラ−８ （２）前記複数個のブラシ素子を回転ドラムの外周面に
千鳥形に配置したことを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載のデスケラ−０ （３）前記各ブラシ素子の支持部材は橋形に形成されて
その凸面上に銅線束が植設され、前記回転ドラムは軸線
方向に延びる複数の長穴の形成された外筒と、核外筒の
内側に同心的に配置された内筒とから成り、前記各ブラ
シ素子は支持部材を前記外筒と内筒の間に置いて鋼線束
が前記長穴を貫通するようＶＣ回転ドラムに装着され、
前記外筒と内筒はその間における支持部材が半径方向へ
若干移動できるだけの間隔を有し、前記各長穴はブラシ
素子の前記揺動運動な可能と１−る間隙を鋼線束との間
に形成するだけの巾と前記支持部材より短い長さを有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第
（２）項記載のデスケラ−０３、発明の詳細な説明 本発明は、製鉄所に於て、ビレット、スラブ。 鋼板の表面に生ｐだ酸化皮膜を圧延の前処理として除去
する熱間および冷間デスケラ−に関する。 現在高炉メーカーに於て、炉より取り出した赤熱したビ
レットやスラブを圧延ロールにかける際スラブに発生し
た酸化皮膜は強圧注水や皮掻き等によって除去して居る
が、其の効果は極めて粗雑であるので、残存のスケール
は圧延によって地肌に喰い込み製品の品質を低下させる
ので、赤熱スラブのデスケーリングを容易且効果的に行
う装置、方法は業界の均しく要望する所である。 本発明は、上述の要望に応じて、短い鋼線の束を以て鋼
片の表面のスケールを破砕し削り取り、調料の深層部に
は損傷を与えず、デスケールを容易且完全１１Ｃ行い得
る装置を提供することを目的とするものである。 本発明によれば、上記目的を達成するために短い鋼線の
束を細長い支持部材に植設してブラシ素子を構成し、該
ブラシ素子の複数個を回転ドラムの表面に鋼線束が半径
方向を向き支持部材が軸線方向を向くように点在配設し
、かつ鋼線束がある範囲内で半径方向に進退できると共
に円周方向に揺動できるように支持部材を回転ドラムに
支持したデスケラ−が提供される。本発明のデスケラ−
は基本的に上述の構成を有し、回転ドラムを高速回転さ
せると遠心力によって鋼線束が半径方向に突出しこれを
鋼片表面に触接させると各鋼線束の先端が大きな衝撃力
をもって次々と鋼片表面のスケールを叩きこれを破砕し
或は亀裂を生せしめると共に大きな回転力をもって円周
方向に掻き削りこれを容易に除去することができる。そ
して鋼線束は半径方向に後退可能で円周方向に揺動可能
に支持されているので鋼片の表層部のみを断続的に衝撃
して効果的なデスケールを行い深層部には損傷を与える
ことはない。 以下図面に示す一実施例について本発明を説明すると、
第１図は鋼片表層に接触してスケールを破砕削除するブ
ラシ素子の斜視図、第２図は第１図の多数のブラシ素子
を装備した回転ドラムの一部断面した側面図、第６図は
同回転ドラムの一部断面した正面図である。ブラシ素子
は硬鋼線の束１およびこれを植込む支持部材２とから成
り、鋼線束１は溶接をもって支持部材２に強固に結合さ
れる。支持部月２は彎曲した鋼板で橋形に作られ後述す
るようにブラシ素子を回転ドラムに取付は作動した際鋼
線束の揺動が円滑に行われるようになされる。 第２図及第６図中、３はドラム外筒であって、表面には
ブラシ素子を嵌入装備する多数の長穴４が穿ってあり、
長穴４は鋼線束１の厚さよりも必要量大きな幅を有して
鋼線束の左右揺動を可能ならしめ、ブラシ素子の列が軸
の中心線と平行に、且相隣接する列のブラシ素子か、相
対的に位置がすれる様に、千鳥形に穿孔する。 外筒３は両側端に２個の鍔５を嵌合し軸７と一体になる
。又外筒３の内面に内筒６を両鍔の間に嵌め込み、内筒
６はブラシ素、子の支持部材２と一定の間隙を以てブラ
シ素子の内部逸脱を防止して居る。 回転軸７は中空であって其の一端よりドラムの内部に冷
媒を導入し、冷媒は軸に穿たれた穴８及び内筒６に附せ
られた多数の小孔から外筒の素子孔４に噴出して鋼線を
冷却する。 斯くの如（組立てられたドラムは１個の筒形鋼線ブラシ
ノを構成し、之を装置の一部として回転すると、外筒に
嵌合したブラシ素子は回転軸中心からの引張力が無いの
で素子の車量及回転力が遠心力となって鋼線の先端に作
用し、これを鋼片表面に触接１−ると、接触の初期に鋼
線端は大きな遠心力を以てスケールを叩き之を破砕し或
は亀裂を生せしめ、切線方向に於ては回転力を以て之を
引掻き削り容易に之を除去するものである。 ブラシ素子は消耗品として容易に替装することか出来る
と共に鋼線の太さ、長さ、支持部材の重量は任意に選択
出来るので、スケールの種類に応じて削り取り厚さは最
適の状態を把握出来る。 又熱間圧延前の赤熱した鋼片のスケールを除去する場合
には鋼片の温度は８００００から１０００°Ｃに達し其
の蓄熱量は美大であるので鋼線の先端は赤熱面に触れて
当然温度上昇するが、装置中のドラムは鋼片接触部位を
除いて二重壁から成る遮熱カバー（図示せず）を以て覆
い、二重壁の間に水或は冷媒を導入して充分な冷却が施
し得るので鋼線の剛性、弾性を低下させる惧れは無い。 本発明のデスケラ−を装置要素として定置式或はアーム
を附した可動式の機械装置として使用する場合、遠隔作
動操作を容易に実施出来る。 上記の説明は主として熱間加工中のスケール除去を主体
としたが、本発明は熱間加工中のスケール除去のみでな
く冷間加工における鋼板或はコイルのスケール除去にも
適用されるものである。又本発明はブラシ素子の回転ド
ラムへの装着方法について以上述べた実施例に限らず特
許請求の範囲の第（１）項に記載された基本的構成の範
囲内で想到し得る様々な実施形態を含むものである。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明に使用するブラシ素子の一実施例の斜視
図、第２図は第１図のブラシ素子を回転ドラムに装着し
た本発明のデスケラ−の一実施例の一部を断面した側面
図、第６図は第２図のデスケラ−の一部ヲ断面した正面
図である。 １・・・鋼線束、 ２・・・支持部材、３・・・外
筒、 ４・・・ブラシ素子用長穴、５・・・鍔、
６・・・内筒、７・・・軸、 ８・
・・通気孔代理人 浅 村 皓
図、第２図は第１図のプラン素子乞回転ドラムに装着し
た本発明のデスケラ＝の一実施例の一部を断面した側面
図、第６図は第２図のデスケラ−の一部を断面した正面
図である。 １・・・鋼線束、 ２・・・支持部拐、３・・・外
筒、 ４・・・ブラシ系子用長穴、５・・・鍔
、 ６・・・円筒、７・・・軸、
８・・・通気孔代理人 浅 村 皓 手続補正書 昭和５８年わｄ１２０ 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５８年特ｆｒ願第１０３２２４−ｉ２、発明の名称 デ ス ケ ラ − ３、補正をする者 事件との関係 特許出ａ人 住 所 氏 名 株式会社 トーケン （名 称） ４、代理人 ５、補正命令のＩＥＩイ］ 昭和 年 月 日 ６、補正により増加する発明の数 ′訂 正 明 細 書 １、発明の名称 デスケラ− ２、特許請求の範囲 （１）細長い支持部材から一方向に向って突出する多数
の短い鋼線の束を該支持部相の長手方向に平列させて植
設した複数個のブラシ素子を、回転ドラムの表面に前記
支持部材を該回転ドラムの軸線方向に平行に向は鋼線を
半径方向に向けて点在配設し、前記各ブラシ素子を回転
ドラムに対し半径方向に進退可能でかつ円周方向に限定
された範囲の揺動運動可能に支持したことを特ｉ数とす
るデスケラ−８ （２）前記複数個のブラシ素子を回転ドラムの外周面に
千鳥形に配置したことを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載のデスケラ−０ （３）前記各ブラシ素子の支持部材は橋形に形成されて
その凸面上に銅線束が植設され、前記回転ドラムは軸線
方向に延びる複数の長穴の形成された外筒と、核外筒の
内側に同心的に配置された内筒とから成り、前記各ブラ
シ素子は支持部材を前記外筒と内筒の間に置いて鋼線束
が前記長穴を貫通するようＶＣ回転ドラムに装着され、
前記外筒と内筒はその間における支持部材が半径方向へ
若干移動できるだけの間隔を有し、前記各長穴はブラシ
素子の前記揺動運動な可能と１−る間隙を鋼線束との間
に形成するだけの巾と前記支持部材より短い長さを有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第
（２）項記載のデスケラ−０３、発明の詳細な説明 本発明は、製鉄所に於て、ビレット、スラブ。 鋼板の表面に生ｐだ酸化皮膜を圧延の前処理として除去
する熱間および冷間デスケラ−に関する。 現在高炉メーカーに於て、炉より取り出した赤熱したビ
レットやスラブを圧延ロールにかける際スラブに発生し
た酸化皮膜は強圧注水や皮掻き等によって除去して居る
が、其の効果は極めて粗雑であるので、残存のスケール
は圧延によって地肌に喰い込み製品の品質を低下させる
ので、赤熱スラブのデスケーリングを容易且効果的に行
う装置、方法は業界の均しく要望する所である。 本発明は、上述の要望に応じて、短い鋼線の束を以て鋼
片の表面のスケールを破砕し削り取り、調料の深層部に
は損傷を与えず、デスケールを容易且完全１１Ｃ行い得
る装置を提供することを目的とするものである。 本発明によれば、上記目的を達成するために短い鋼線の
束を細長い支持部材に植設してブラシ素子を構成し、該
ブラシ素子の複数個を回転ドラムの表面に鋼線束が半径
方向を向き支持部材が軸線方向を向くように点在配設し
、かつ鋼線束がある範囲内で半径方向に進退できると共
に円周方向に揺動できるように支持部材を回転ドラムに
支持したデスケラ−が提供される。本発明のデスケラ−
は基本的に上述の構成を有し、回転ドラムを高速回転さ
せると遠心力によって鋼線束が半径方向に突出しこれを
鋼片表面に触接させると各鋼線束の先端が大きな衝撃力
をもって次々と鋼片表面のスケールを叩きこれを破砕し
或は亀裂を生せしめると共に大きな回転力をもって円周
方向に掻き削りこれを容易に除去することができる。そ
して鋼線束は半径方向に後退可能で円周方向に揺動可能
に支持されているので鋼片の表層部のみを断続的に衝撃
して効果的なデスケールを行い深層部には損傷を与える
ことはない。 以下図面に示す一実施例について本発明を説明すると、
第１図は鋼片表層に接触してスケールを破砕削除するブ
ラシ素子の斜視図、第２図は第１図の多数のブラシ素子
を装備した回転ドラムの一部断面した側面図、第６図は
同回転ドラムの一部断面した正面図である。ブラシ素子
は硬鋼線の束１およびこれを植込む支持部材２とから成
り、鋼線束１は溶接をもって支持部材２に強固に結合さ
れる。支持部月２は彎曲した鋼板で橋形に作られ後述す
るようにブラシ素子を回転ドラムに取付は作動した際鋼
線束の揺動が円滑に行われるようになされる。 第２図及第６図中、３はドラム外筒であって、表面には
ブラシ素子を嵌入装備する多数の長穴４が穿ってあり、
長穴４は鋼線束１の厚さよりも必要量大きな幅を有して
鋼線束の左右揺動を可能ならしめ、ブラシ素子の列が軸
の中心線と平行に、且相隣接する列のブラシ素子か、相
対的に位置がすれる様に、千鳥形に穿孔する。 外筒３は両側端に２個の鍔５を嵌合し軸７と一体になる
。又外筒３の内面に内筒６を両鍔の間に嵌め込み、内筒
６はブラシ素、子の支持部材２と一定の間隙を以てブラ
シ素子の内部逸脱を防止して居る。 回転軸７は中空であって其の一端よりドラムの内部に冷
媒を導入し、冷媒は軸に穿たれた穴８及び内筒６に附せ
られた多数の小孔から外筒の素子孔４に噴出して鋼線を
冷却する。 斯くの如（組立てられたドラムは１個の筒形鋼線ブラシ
ノを構成し、之を装置の一部として回転すると、外筒に
嵌合したブラシ素子は回転軸中心からの引張力が無いの
で素子の車量及回転力が遠心力となって鋼線の先端に作
用し、これを鋼片表面に触接１−ると、接触の初期に鋼
線端は大きな遠心力を以てスケールを叩き之を破砕し或
は亀裂を生せしめ、切線方向に於ては回転力を以て之を
引掻き削り容易に之を除去するものである。 ブラシ素子は消耗品として容易に替装することか出来る
と共に鋼線の太さ、長さ、支持部材の重量は任意に選択
出来るので、スケールの種類に応じて削り取り厚さは最
適の状態を把握出来る。 又熱間圧延前の赤熱した鋼片のスケールを除去する場合
には鋼片の温度は８００００から１０００°Ｃに達し其
の蓄熱量は美大であるので鋼線の先端は赤熱面に触れて
当然温度上昇するが、装置中のドラムは鋼片接触部位を
除いて二重壁から成る遮熱カバー（図示せず）を以て覆
い、二重壁の間に水或は冷媒を導入して充分な冷却が施
し得るので鋼線の剛性、弾性を低下させる惧れは無い。 本発明のデスケラ−を装置要素として定置式或はアーム
を附した可動式の機械装置として使用する場合、遠隔作
動操作を容易に実施出来る。 上記の説明は主として熱間加工中のスケール除去を主体
としたが、本発明は熱間加工中のスケール除去のみでな
く冷間加工における鋼板或はコイルのスケール除去にも
適用されるものである。又本発明はブラシ素子の回転ド
ラムへの装着方法について以上述べた実施例に限らず特
許請求の範囲の第（１）項に記載された基本的構成の範
囲内で想到し得る様々な実施形態を含むものである。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明に使用するブラシ素子の一実施例の斜視
図、第２図は第１図のブラシ素子を回転ドラムに装着し
た本発明のデスケラ−の一実施例の一部を断面した側面
図、第６図は第２図のデスケラ−の一部ヲ断面した正面
図である。 １・・・鋼線束、 ２・・・支持部材、３・・・外
筒、 ４・・・ブラシ素子用長穴、５・・・鍔、
６・・・内筒、７・・・軸、 ８・
・・通気孔代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１細長い支持部材から一方向に向って突出する多数
の短い鋼線の束を該支持部材の長手方向に平列させて植
設した複数個のブラシ素子を、回転ドラムの表面に前記
支持部材を該回転ドラムの軸線方向に平行に向＆−Ｉ″
ｍ＃！’２半径方回に向けて半径配回し、前記各ブラシ
素子乞回転ドラムに対し半径方向に進退可能でかつ円周
方向に限定された範囲の揺動運動可能に支持したことを
特徴と１−るデスケラ−０ （２） 前記複数個のプラン素子を回転ドラムの外周
面に千鳥形に配置したことを特徴とする特許ｄ請求の範
囲第（１）項記載のデスケラ−０ （３） 前記各ブラシ菓子の支持部材は槌形に形成さ
れてその凸面上に鋼線束が植設され、前記回転Ｐラムは
＠線方向に延びる複数の長大の形成された外筒と、核外
筒の内側に同心的に配置された円筒とから成り、前記各
ブラシ菓子は支持部材を前記外筒と円筒の間に置いて鋼
線束が前記長穴を頁遡するように回転ドラムに装着され
、前記外筒と円筒はその間における支持部材が半径方向
へ若干移動できるだけの間隔を有し、前記谷長穴はブラ
シ素子の前記揺動運ｆｔｈを可能とする間隙を鋼線束と
の間に形成するだけの巾と、前記支持部材より短い長さ
′ｆｆニアにすること乞特徴とする特許請求の範囲第（
１）項または第（２）項記載のデスケラ−０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322483A JPS5944208A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | デスケラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322483A JPS5944208A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | デスケラ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5944208A true JPS5944208A (ja) | 1984-03-12 |
Family
ID=14348515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10322483A Pending JPS5944208A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | デスケラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944208A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6286169B1 (en) * | 1997-01-27 | 2001-09-11 | Tennant Company | Tessellated cylindrical brush |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51111765A (en) * | 1975-03-27 | 1976-10-02 | Sugimoto Souki Kogyo Kk | Method of producing cutter brushes |
-
1983
- 1983-06-09 JP JP10322483A patent/JPS5944208A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51111765A (en) * | 1975-03-27 | 1976-10-02 | Sugimoto Souki Kogyo Kk | Method of producing cutter brushes |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6286169B1 (en) * | 1997-01-27 | 2001-09-11 | Tennant Company | Tessellated cylindrical brush |
| US6449793B2 (en) | 1997-01-27 | 2002-09-17 | Tennant Company | Tessellated cylindrical brush |
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