JPS5945064B2 - コンクリ−ト打設方法 - Google Patents
コンクリ−ト打設方法Info
- Publication number
- JPS5945064B2 JPS5945064B2 JP14341480A JP14341480A JPS5945064B2 JP S5945064 B2 JPS5945064 B2 JP S5945064B2 JP 14341480 A JP14341480 A JP 14341480A JP 14341480 A JP14341480 A JP 14341480A JP S5945064 B2 JPS5945064 B2 JP S5945064B2
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- JP
- Japan
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- concrete
- chute
- hopper
- valve
- level
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は地下階のコンクリート打設方法に関する。
従来、地下階のコンクリート打設方法としては、コンク
リートポンプ車による圧送工法が用いられているが、特
にコンクリートの落下高さが大きい場合には配管長が犬
となりコンクリートポンプ配管内での閉塞が多くなりコ
ンクリート品質が低下したり、低スランプの圧送が難し
いなどの問題があった。
リートポンプ車による圧送工法が用いられているが、特
にコンクリートの落下高さが大きい場合には配管長が犬
となりコンクリートポンプ配管内での閉塞が多くなりコ
ンクリート品質が低下したり、低スランプの圧送が難し
いなどの問題があった。
また、低スランプコンクリートになるとクレーンによる
バケット打設、ゴムシュートを連続的に繁いた所謂堅樋
シュートによる直接打設も行なわれているがパケット打
設では能率が低下する。
バケット打設、ゴムシュートを連続的に繁いた所謂堅樋
シュートによる直接打設も行なわれているがパケット打
設では能率が低下する。
またシュート打設ではコンクリートが分離するという問
題があった。
題があった。
本発明は上記にかんがみなされたもので、落下高さの大
きい場合の地下階のコンクリ−ト打設においてコンクリ
ート品質の低下、コンクリートの配管内での閉塞を防ぐ
コンクリート打設方法を提供することを目的とするもの
である。
きい場合の地下階のコンクリ−ト打設においてコンクリ
ート品質の低下、コンクリートの配管内での閉塞を防ぐ
コンクリート打設方法を提供することを目的とするもの
である。
以下、本発明方法を実施例により説明する。
第１図は本発明方法を適用した一実施例の説明図であり
、たとえば地下階に地上からのコンクリートを供給して
コンクリート打設する場合の例を示す。
、たとえば地下階に地上からのコンクリートを供給して
コンクリート打設する場合の例を示す。
１はバルブ付シュートであり、バルブ付シュート１の上
部開口部はホッパ２に連結されて、ホッパ２内にコンク
リートミキサー車３から投入されたコンクリートはバル
ブ付シュート１を通して地下階上に設けたフロアホッパ
４に導く。
部開口部はホッパ２に連結されて、ホッパ２内にコンク
リートミキサー車３から投入されたコンクリートはバル
ブ付シュート１を通して地下階上に設けたフロアホッパ
４に導く。
フロアホッパ４に導かれたコンクリートはコンクリート
ポンプホッパ５に投入され、コンクリートポンプホッパ
５のコンクリートはコンクリートポンプ６により地下階
打設部位にコンクリートを打設する。
ポンプホッパ５に投入され、コンクリートポンプホッパ
５のコンクリートはコンクリートポンプ６により地下階
打設部位にコンクリートを打設する。
なお第２図ａにおいて７はバルブ付シュート１の筒先シ
ュートであり、８はコンクリートポンプ操作盤である。
ュートであり、８はコンクリートポンプ操作盤である。
フロアホッパ４には第２図すに示す如くフロアホッパ４
内のコンクリートをコンクリートポンプホッパ５に導く
導出口９を有するとともに、導出口９には導出口９の導
出路を開閉するゲート１０が設けてあり、ゲート１０は
ゲ−ト開閉シリンダ１１により駆動される。
内のコンクリートをコンクリートポンプホッパ５に導く
導出口９を有するとともに、導出口９には導出口９の導
出路を開閉するゲート１０が設けてあり、ゲート１０は
ゲ−ト開閉シリンダ１１により駆動される。
また一方フロアホッパ４にはホッパ４内のコンクリート
のレベルを検出しコンクリートのレベルが所定レベル以
上になったとき出力を発生するレベル検出器１２が固着
してあり、レベル検出器１２の出力は地上の表示器１３
にて表示し、表示器１３が表示出力を発したときホッパ
ー２の吐出口を閉じコンクリートミキサ車３からホッパ
２へのコンクリートの供給を停止する。
のレベルを検出しコンクリートのレベルが所定レベル以
上になったとき出力を発生するレベル検出器１２が固着
してあり、レベル検出器１２の出力は地上の表示器１３
にて表示し、表示器１３が表示出力を発したときホッパ
ー２の吐出口を閉じコンクリートミキサ車３からホッパ
２へのコンクリートの供給を停止する。
一方、コンクリートポンプホッパ５にはコンクリートポ
ンプホッパ５内のコンクリートのレベルを検出するレベ
ル検出器１４が固着してあり、レベル検出器１４の出力
でゲート開閉シリンダ１１を制御してコンクリートポン
プホッパ５からコンクリートがあふれないように調節す
る。
ンプホッパ５内のコンクリートのレベルを検出するレベ
ル検出器１４が固着してあり、レベル検出器１４の出力
でゲート開閉シリンダ１１を制御してコンクリートポン
プホッパ５からコンクリートがあふれないように調節す
る。
一方、バルブ付シュート１は第３図ａ 、 ｂ 、Ｃ。
ｄ、ｅおよびｆに示す如く構成されている。
２１は可撓性材または所定間隔毎に可撓性部材からなる
シュートであり、２２はシュート２１の所定間隔毎にシ
ュート外周に巻着に設置されたバルブ装置で繞囲枠２３
内にコンプレッサ２０からの空気圧ｐの供給を受けるエ
アチューブ２４がシュート２１をとり囲む態様にて内装
されている。
シュートであり、２２はシュート２１の所定間隔毎にシ
ュート外周に巻着に設置されたバルブ装置で繞囲枠２３
内にコンプレッサ２０からの空気圧ｐの供給を受けるエ
アチューブ２４がシュート２１をとり囲む態様にて内装
されている。
そこでバルブ装置２２の一例は第３図ｅおよびｆにその
断面を示した如く繞囲枠２３はヒンジ２６にて両開きに
取付は取外しに便なるように２分割構成とし、２７は繞
囲枠２３を閉止するためのボルト・ナツトを示す。
断面を示した如く繞囲枠２３はヒンジ２６にて両開きに
取付は取外しに便なるように２分割構成とし、２７は繞
囲枠２３を閉止するためのボルト・ナツトを示す。
２４は挿通されたシュート部２１をとり囲む態様に繞囲
枠２３に内装したエアチューブで、チューブ２４の空気
孔に取付けられる口金２８を装着し、この口金２８を通
してエアホース２９に連結されていて、エアホース２９
を通してコンプレッサ２０からの空気圧ｐを受けるよう
に構成されている。
枠２３に内装したエアチューブで、チューブ２４の空気
孔に取付けられる口金２８を装着し、この口金２８を通
してエアホース２９に連結されていて、エアホース２９
を通してコンプレッサ２０からの空気圧ｐを受けるよう
に構成されている。
なお３０はエアホース２９の保護カバーである。
そこでバルブ装置２２の弁機能はエアチューブ２４が空
気圧ｐでふくらんでシュート２１を押しつぶしてコンク
リートの通路を閉塞することによって閉弁とし、前記空
気圧ｐの解除もしくは第３図に示した如くバルブ装置２
２で仕切られるシュート２１の内部コンクリートが一定
量滞溜したときのコンクリート重量が、空気圧ｐによる
バルブ装置２２の閉弁力に打ち勝って自動的に開弁の如
く作用して滞溜コンクリートの一部を次のバルブ装置２
２の方に落下させ、それが順次繰返されてコンクリート
が順次下に供給されて行く。
気圧ｐでふくらんでシュート２１を押しつぶしてコンク
リートの通路を閉塞することによって閉弁とし、前記空
気圧ｐの解除もしくは第３図に示した如くバルブ装置２
２で仕切られるシュート２１の内部コンクリートが一定
量滞溜したときのコンクリート重量が、空気圧ｐによる
バルブ装置２２の閉弁力に打ち勝って自動的に開弁の如
く作用して滞溜コンクリートの一部を次のバルブ装置２
２の方に落下させ、それが順次繰返されてコンクリート
が順次下に供給されて行く。
第３図ａｙｂ、ｃおよびｄはこの状態を示すものであっ
て、バルブ装置２２は空気圧ｐの供給を受けてシュート
２１を所定間隔毎に閉弁状態にしている。
て、バルブ装置２２は空気圧ｐの供給を受けてシュート
２１を所定間隔毎に閉弁状態にしている。
いま、コンクリートミキサ車３からホッパ２に供給され
たコンクリートはバルブ付シュート１の上部から供給さ
れると、第１番目に位置するバルブ装置２２により閉弁
されたシュート２１の内部上方に第３図ａに示す如く滞
溜する。
たコンクリートはバルブ付シュート１の上部から供給さ
れると、第１番目に位置するバルブ装置２２により閉弁
されたシュート２１の内部上方に第３図ａに示す如く滞
溜する。
ついでこの滞溜コンクリートが一定量に達すれば、滞溜
コンクリートの自重によりバルブ装置２２は開方向に押
し拡げられて滞溜コンクリートの一部は第１番目のバル
ブ装置２２を通過し、第２番目のバルブ装置２２で閉じ
られたシュート２１の内部に第３図すに示す如く滞溜す
る。
コンクリートの自重によりバルブ装置２２は開方向に押
し拡げられて滞溜コンクリートの一部は第１番目のバル
ブ装置２２を通過し、第２番目のバルブ装置２２で閉じ
られたシュート２１の内部に第３図すに示す如く滞溜す
る。
コンクリートが順次供給されるに従って第２番目のバル
ブ装置２２で閉じられたシート２１の内部に滞溜するコ
ンクリートの量が第３図Ｃに示す如く増量する。
ブ装置２２で閉じられたシート２１の内部に滞溜するコ
ンクリートの量が第３図Ｃに示す如く増量する。
ついで第２番目のバルブ装置２２で閉じられたシュート
２１内に滞溜したコンクリートが一定量に達すれば前記
したと同様に第２番目のバルブ装置２２は開方向に押拡
げられて滞溜コンクリートの一部は第３図ｄに示した如
く第３番目のバルブ装置２２で閉じられたシュート２１
の内部に落下していく。
２１内に滞溜したコンクリートが一定量に達すれば前記
したと同様に第２番目のバルブ装置２２は開方向に押拡
げられて滞溜コンクリートの一部は第３図ｄに示した如
く第３番目のバルブ装置２２で閉じられたシュート２１
の内部に落下していく。
なお第３図においてはコンクリートを２５で示しである
。
。
上記の作用が繰返されてホッパ２から供給されたコンク
リートはフロアホッパ４に供給される。
リートはフロアホッパ４に供給される。
フロアホッパ４内のコンクリートはバルブ装置２２の上
部に滞溜するコンクリートと落下高さの制限により、コ
ンクリート骨材の分離もなく、高落差による衝撃の問題
もなく、フロアホッパ４内に貯り、コンクリートポンプ
ホッパ５を通してコンクリートポンプ６に供給され、打
設される。
部に滞溜するコンクリートと落下高さの制限により、コ
ンクリート骨材の分離もなく、高落差による衝撃の問題
もなく、フロアホッパ４内に貯り、コンクリートポンプ
ホッパ５を通してコンクリートポンプ６に供給され、打
設される。
いま、コンクリートポンプ６の打設量に対してフロアホ
ッパ４からのコンクリート供給が多いときは、コンクリ
ートポンプホッパ５のコンクリート液面はレベル検出器
１４の設定レベルに達したときは、ゲート開閉シリンダ
１１を閉止してコンクリートポンプホッパ５からのコン
クリートの溢れるのが防止される。
ッパ４からのコンクリート供給が多いときは、コンクリ
ートポンプホッパ５のコンクリート液面はレベル検出器
１４の設定レベルに達したときは、ゲート開閉シリンダ
１１を閉止してコンクリートポンプホッパ５からのコン
クリートの溢れるのが防止される。
フロアホッパ４内のコンクＩＪ −ト液面はゲート１１
の閉鎖により上昇する。
の閉鎖により上昇する。
この上昇によってフロアホッパ４内のコンクリート液面
がレベル検出器１２の設定レベルに達したときは表示器
１３にその旨が表示されホッパー２の吐出口を閉じコン
クリートミキサー車３からホッパ２へのコンクリートの
供給を表示器１３のレベル検出器１２からの出力による
表示が消えるまで停止する。
がレベル検出器１２の設定レベルに達したときは表示器
１３にその旨が表示されホッパー２の吐出口を閉じコン
クリートミキサー車３からホッパ２へのコンクリートの
供給を表示器１３のレベル検出器１２からの出力による
表示が消えるまで停止する。
逆に、コンクリートポンプホッパ５のコンクリ−ト液面
がレベル検出器１４の設定レベルに達しないときは、ゲ
ート開閉シリンダ１１は開放され、コンクリートポンプ
ホッパ５にコンクリートの供給がなされ、フロアホッパ
４内コンクリート液面は下降する。
がレベル検出器１４の設定レベルに達しないときは、ゲ
ート開閉シリンダ１１は開放され、コンクリートポンプ
ホッパ５にコンクリートの供給がなされ、フロアホッパ
４内コンクリート液面は下降する。
この下降によってフロアホッパ４内のコンクリート液面
がレベル検出器１２の設定レベルより下になったとき表
示器１３にその旨が表示され、ホッパー２の吐出口を開
放し、コンクリートミキサー車３からホッパ２へのコン
クリートの供給を表示器１３のレベル検出器１２からの
出力による表示があるまで続行する。
がレベル検出器１２の設定レベルより下になったとき表
示器１３にその旨が表示され、ホッパー２の吐出口を開
放し、コンクリートミキサー車３からホッパ２へのコン
クリートの供給を表示器１３のレベル検出器１２からの
出力による表示があるまで続行する。
この作用が繰返されて地下階のコンクリート打設を行な
う。
う。
なお、コンクリートポンプホッパ５のレベル検出器１４
のレベル設定を適当にすることにより、レベル検出器１
４のレベル検出信号を表示器１３に表示して、この表示
によりホッパ２へのコンクリートの供給を停止するよう
にすればフロアホッパ４を省略してバルブ付シュート１
から直接コンクリートポンプホッパ５にコンクリートを
供給してもよい。
のレベル設定を適当にすることにより、レベル検出器１
４のレベル検出信号を表示器１３に表示して、この表示
によりホッパ２へのコンクリートの供給を停止するよう
にすればフロアホッパ４を省略してバルブ付シュート１
から直接コンクリートポンプホッパ５にコンクリートを
供給してもよい。
この場合地下階が深くなるに従ってバルブ付シート１内
の容積が大きくなり、ホッパ２へのコンクリートの供給
をとめてもコンクリートポンプホッパ５へのコンクＩＪ
−トの供給が多少長く続くため、コンクリートポンプ
ホッパ５の容量が大きい必要が生ずる。
の容積が大きくなり、ホッパ２へのコンクリートの供給
をとめてもコンクリートポンプホッパ５へのコンクＩＪ
−トの供給が多少長く続くため、コンクリートポンプ
ホッパ５の容量が大きい必要が生ずる。
以上説明した如く本発明によればフロアホッパおよびコ
ンクリートポンプホッパに供給されるコンクリートの骨
材の分離などが生じないために、落下高さの大きい地下
階のコンクリート打設において、コンクリート品質の低
下、コンクリート量の損失などの問題点はなくなり、作
業時間も短縮される効果がある。
ンクリートポンプホッパに供給されるコンクリートの骨
材の分離などが生じないために、落下高さの大きい地下
階のコンクリート打設において、コンクリート品質の低
下、コンクリート量の損失などの問題点はなくなり、作
業時間も短縮される効果がある。
第１図は本発明方法を適用した一実施例の説明図。
第２図ａはフロアホッパ、コンクリートポンプホッパ部
の詳細図。 第２図すおよびＣはフロアホッパの正面図および第２図
すのＸ−Ｘ断面図。 第３図ａ ＝ ｆはバルブ付シュートの説明図。 １・・・・・・バルブ付シュート、２・・・・・・ホッ
パ、３・・・・・・コンクリートミキサー車、４・・・
・・・フロアホッパ、５・・・・・・コンクリートポン
プホッパ、６・・・・・・ｈンクリートポンプ、１０・
・・・・・ゲート、１１・・・・・・ゲート開閉シリン
ダ、１２および１４・・・・・・レベル検出器、２２・
・・・・・バルブ装置〇
の詳細図。 第２図すおよびＣはフロアホッパの正面図および第２図
すのＸ−Ｘ断面図。 第３図ａ ＝ ｆはバルブ付シュートの説明図。 １・・・・・・バルブ付シュート、２・・・・・・ホッ
パ、３・・・・・・コンクリートミキサー車、４・・・
・・・フロアホッパ、５・・・・・・コンクリートポン
プホッパ、６・・・・・・ｈンクリートポンプ、１０・
・・・・・ゲート、１１・・・・・・ゲート開閉シリン
ダ、１２および１４・・・・・・レベル検出器、２２・
・・・・・バルブ装置〇
Claims (1)
- １ 可撓性材または所定間隔毎に可撓性材からなるシュ
ートと、シュートの所定間隔毎にシュート外周に捲着態
様に設けられて空気圧の供給を受けてシュートを閉塞す
るバルブ作用をするバルブ装置とからなるバルブ付シュ
ートを地上からコンクリート打設をする地下階にまで配
設し、前記バルブ付シュートにより地上から供給される
コンクリートをコンクリートポンプに供給して地下階に
コンクリートポンプを用いて打設するとともに、コンク
リートポンプとバルブ付シュートの筒先シュート間に設
けたホッパのレベルが所定レベル以上に達したとき、コ
ンクリートが前記所定レベル未満になるまでバルブ付シ
ュートへのコンクリートの供給を停止することを特徴と
するコンクリート打設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14341480A JPS5945064B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | コンクリ−ト打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14341480A JPS5945064B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | コンクリ−ト打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5768467A JPS5768467A (en) | 1982-04-26 |
| JPS5945064B2 true JPS5945064B2 (ja) | 1984-11-02 |
Family
ID=15338207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14341480A Expired JPS5945064B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | コンクリ−ト打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945064B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61197953U (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-10 |
-
1980
- 1980-10-14 JP JP14341480A patent/JPS5945064B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61197953U (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5768467A (en) | 1982-04-26 |
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