JPS5945379A

JPS5945379A - 破砕剤及びそれを用いた破砕工法

Info

Publication number: JPS5945379A
Application number: JP57155615A
Authority: JP
Inventors: Kenkichi Hirano; 健吉平野
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1982-09-07
Filing date: 1982-09-07
Publication date: 1984-03-14
Also published as: JPH0261992B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、岩石、コンクリ−１・笠の脆性物体の破砕剤
及びそれを用いた脆性物体の破砕二「法（で関するもの
である、従来より、生石灰、ＭｇＯ等のように、水と反応して膨
張現象を示す材料が、脆性物体の破砕剤として使用され
ている。この材料は、普通、水と混合しスラリーとして
使用されるものであるが、孔が」二向き、横向きでは流
出し使用できない欠点がある。

このため最近では、これら膨張性材料を紙等の容器に入
れ、そのまま吸水させ使用することが行なわれている。

しかし、この方法では、紙等の容器は破砕剤と孔内壁面
との中間に位置するので、破砕剤と被破砕物との充分な
摩擦抵抗が得られず、そのため、膨張圧により孔内に注
入Ｉまた破砕剤が吹き出し、危険で破砕工事をすること
ができない問題点がある。また、容器に破砕剤を入れる
ため、孔への充填はよくなく、破砕されなかったり破砕
速度が遅くなったりする問題点があった。

本発明者は、これらの問題点を解決することを目的とし
て種々検討した結果、本発明を完成したものである。

すなわち、本発明は、脆性物体の破砕能力ノン有する粉
粒体を成型してなる脆性物体の破砕剤、及びこの破砕剤
を使用する直前に水に浸１．吸水させてから孔へ入れる
か、又は孔へ入れてから孔内て吸水させることを特徴と
する脆性物体の破砕工法である。

脆性物体の破砕能力を治する粉ね体とは、生石灰、Ｍｇ
Ｇ、エトリンガイトに、水和することによって膨張性をＶする物質を意味４
−るものである。その粒径としては５　ｍｍｍトドもの
が望まし７く、それよりも大きいものけ、−相度破砕混合してから使用することにより、品質管理が容
易上なる。これらの粉粒体は、また、令ｊ着強度を高め
るために、セメント、カルシウドアルミネート、右耳、
カルシ・シムシリケ−１・笠の水硬性材料と混合したも
のであってもよい。さらに（１、減水剤、アルカリ物質
（苛性ソーダ、苛性カリ、炭酸ソーダ等）、遅延剤、ア
ルカリ炭酸Ｉ３シ、有機酸（クルコン酸、酒石酸等）等
を配合１〜たちのてあってもよい。市販品としては、例
えば、小野田セメンｌ−　（株）　商品名１−プライス
クー」、住友セメント（株）商品名１−　Ｓ−マイト」
、日本セメント個）「カームマイト」などがある。

粉粒体を成型するには、例えば、フ０レス成型、打錠、
造粒等の方法及びこれらの組合せにより行なうことがで
きる。成型性が悪い場合（（は、あらかじめ造粒すると
か、成型助剤を使用するとか、あるいは真空プレス成型
等を行なうのが効果的である。

成型圧力を高くすると成型性は良くなるが吸水性が悪く
なり、才た、低くするとその逆の現象が起こるので、成
型物受圧面積当″０。０５〜５０Ｔｏｎ　７／Ｃｍ２と
するのが良い。また、穴のあいた成型物を成型するとか
、又は成型物に穴をあけた構造上することにより、吸水
性−＼ｂ保水性が高まり作業性も向上し、かつバラツキ
もなくなるので極めて好ましい方法である。成型物の寸
法（」、、孔径より数ミリ小さなものが使用上及び破砕
効能下好ましい。

成型助剤としては水に溶けて高粘性を示す高分子物質が
使用される。、その高分子物質としては、例えば、デン
プン、アルギン酸、ポリビニールアルコール、メチルセ
ルロース、カルボギシメチルセルロール、ポリエチレン
オキザイド等をあげることができる。また、吸水性と成
型性を良くするために粒度の異なる砂等を混合すること
は効果的である。

以−にの破砕剤を用いて脆性・物体を破砕するには、例
えば、脆性物体に必要な孔を堀り、本発明の破砕剤をあ
らかじめ水に浸（７吸水させＣかも棒等で充分に押し込
み孔に充填することによって行なうことができる。吸水
量は、本発明の破砕剤重礒に対して１Ｕ〜１［１０％好
ましくは６０〜６０係程度乏するのが膨張力に優れ好ま
しい。また、下向きに施工する場合には、孔にあらかじ
め水を入れその中に本発明の破砕剤を入れ孔内で吸水さ
ぜることも可能であり、そ」］−てよって怖工能率が著
しく高まる。

なお、膨張反応速度を調節する必要がある場合には、前
記１７たアルカリ物質や有機酸を添加して成型するか、
又は本発明に係る粉粒体の粒度を変化させる等の手段を
とればよい。

る破砕剤及びそれを用いた脆性物体の破砕工法であり、
本発明によれば、次のずくれた効果を発揮するものであ
る。

１、　破砕剤と被破砕物との摩擦抵抗が大きくなるので
破砕剤の吹き出［７がなくなる。

２　膨張力のバラツキがなくなり、被破砕物の削孔間隔
を一定とすることができる。

ろ、　充分な強さで充填成型されているため同−相打で
も２倍以上の破砕力がでる。

このため、使用量の低減、孔間隔の長大比、施工のスピ
ードアップが可能となり経済性が大きく改善される。

４、　破砕スピードが速くなった。

５、機械化により量産が可能で安価さなる。

６　反応速度の早い膨張材でも成型することにより使用
可能となった。

以下実施例をもって更Ｑて詳しく説明する。

実施例１プレーン値１０口Ｏ　ｔｒｎ”　／　９の軟焼生石灰７
０１重量係、普通ポルトランドセメント１０重−量％、
ブレー　ン値５　０　０　０　ｃｍ２／　９の非晶質カ
ルシウムアルミ不−１・１ｏ重１ｉ％及びプレーン値５
１ＪＯｕ＊２カの無水石１４１Ｕ重［＠係からなく）本
発明に係る粉粒体１００重１４部、水酸化ノＪ’Ｊウノ
・１重：清部、グルコノ酸ソーダー　１屯砥部、β−−
ノーフタレンスルフオン酸ソーダー０．５屯：６部、並
Ｏ・にデンソ０ンＵ又け１（］重計部を混合した。これ
を直径１９ｍｍ７５Ｘ長さ２　Ｕ　Ｕ　ｍｍの鋼製容器
に充Ｊ眞し、総加重３　Ｑ　Ｔｏｎでろ０秒間プレスし
２て直径１６　＋＝ｍφ×長さ１８１Ｊ　ｒｔｍからな
る本発明の破砕剤を製造した。

この破砕剤の性能を評価するたｙ）、圧縮強１ψ３１０
　Ｋ９　、／　Ｃｍ２の１ｍ四方のコンクリ−１−Ｋ直
径１９ｍｍφ×長さ８ＵＬＭ１の孔を６本掘り、その孔
の中に、前記破砕剤をあらかじめ水にろ０秒吸水させて
から１本つつ入れ、棒で突きなから１孔当り６本押し込
んだ。その結果、１時間ｊＯ分？＆υＵ　Ｏ−び割れが
発生し、２時間で破壊［また。デンプンを加えたものも
同様であった。

比較のため、前記混合物を紙ｒ〜（直径１８ｏｍφ×長
さ２　Ｕ　ｔｍ　）に詰めて破砕剤とし、同様な試験を
行なった。その結果、１２時間後にひび割れが発生した
がそれ以−ヒに成同はしなかった。

実施例２実施例１と同様にして、直径５８喘φＸ長さ２０（Ｊ＋
ｍｎの破砕剤を成型［、た。これを、実施例１と同一の
コンクリートに穿孔した直径４２ｒｎｍφ×長さ８０．
ｚの６孔に、あらかじめ水を満たしてから１孔当り６本
の割合で突き込みながら押し込んだ。その結果、１時間
てコンクＩＪ　−ｈが割れた。

比較のため、紙袋に入れたものを使用して同様の試験を
行なったが、４０分後に孔より破砕剤が噴出しコンクリ
ートは割れなかった。

特許出願人　電気化学工業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）脆性物体の破砕能力を有づ−る粉粒体を成型して
なる脆性物体の破砕剤。
（２）脆性物体の破砕能力を有する粉粒体を成型Ｉ７て
なる破砕剤を、使用する直前に水に浸し吸水させてから
孔へ入れるか、又は孔へ入れてから孔内て吸水さぜるこ
とを特徴とする脆性物体の破砕工法。