JPS5945406B2 - 容器用のスラツジ撹拌方法 - Google Patents
容器用のスラツジ撹拌方法Info
- Publication number
- JPS5945406B2 JPS5945406B2 JP53091490A JP9149078A JPS5945406B2 JP S5945406 B2 JPS5945406 B2 JP S5945406B2 JP 53091490 A JP53091490 A JP 53091490A JP 9149078 A JP9149078 A JP 9149078A JP S5945406 B2 JPS5945406 B2 JP S5945406B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- stirring
- storage tank
- stirring device
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/15—Stirrers with tubes for guiding the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、容器内のスラッジ撹拌方法に係り、さらに換
言すれば、撹拌効率良い容器内のスラッジ撹拌方法に関
する。
言すれば、撹拌効率良い容器内のスラッジ撹拌方法に関
する。
原子力発電プラント及びその他の工業プラントの一部を
成すスラッジ貯蔵槽あるいはタンクからスラッジを抜出
す時には、移送上の問題、後処理の問題から、スラッジ
を均一に混合し、均一な濃度のスラリにする必要がある
。
成すスラッジ貯蔵槽あるいはタンクからスラッジを抜出
す時には、移送上の問題、後処理の問題から、スラッジ
を均一に混合し、均一な濃度のスラリにする必要がある
。
又、スラッジのなかには高密化するものもあり、この場
合には定期的な攪拌が必要である。従来、この種の攪拌
には空気、水循環、外部挿入型の撹拌機、投込式水中ポ
ンプ等が用いられている。しかし、原子力発電プラント
の様に放射性スラッジを有するものや、タンクあるいは
貯蔵槽が大型化してくると種々の問題が生ずる。即ち空
気の場合は、ベントガスの処理量の増大となる。水循環
の場合には弁、ポンプの大型化、ノズルの詰りの問題が
生ずる。外部挿入型撹拌機では、槽が大型化した場合、
機構上、メインテナンス上の不安がある。又、投込式水
中ポンプでも、メインテナンス性が悪く、槽の大型化と
伴に、大容量ポンプとなる。以上の様に、従来の撹拌混
合方式には種々の問題があつた。
合には定期的な攪拌が必要である。従来、この種の攪拌
には空気、水循環、外部挿入型の撹拌機、投込式水中ポ
ンプ等が用いられている。しかし、原子力発電プラント
の様に放射性スラッジを有するものや、タンクあるいは
貯蔵槽が大型化してくると種々の問題が生ずる。即ち空
気の場合は、ベントガスの処理量の増大となる。水循環
の場合には弁、ポンプの大型化、ノズルの詰りの問題が
生ずる。外部挿入型撹拌機では、槽が大型化した場合、
機構上、メインテナンス上の不安がある。又、投込式水
中ポンプでも、メインテナンス性が悪く、槽の大型化と
伴に、大容量ポンプとなる。以上の様に、従来の撹拌混
合方式には種々の問題があつた。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題をなくし、撹
拌効率の良い容器内のスラッジ攪拌方法撹拌混合装置及
び方式を提供することにある。
拌効率の良い容器内のスラッジ攪拌方法撹拌混合装置及
び方式を提供することにある。
吊り下げ型等の移動式の水中撹拌機あるいは水中ポンプ
を用いて攪拌混合する際、まず、下向流で、スラッジ層
を巻き上げ、貯蔵槽の相対的に下部で撹拌をした後、上
昇流に切換え、貯蔵槽全体での均一混合、均一状態を保
持する。撹拌不要時には攪拌装置を系外に置ける為、メ
インテナンス性が向上し、従来のノズルの詰り、ベント
ガスの発生の心配がない。さらに攪拌初期の場合、下向
流を用いるため、上澄水をスラッジ層内部へ、吹き込ん
で巻上げることができ、スラッジが高密化するものでも
十分に高密化が解除できる。そしてその後上昇流に切換
ることで、水面までスラッジを運び、貯蔵槽全体で混合
できる。この場合、撹拌初期に、相対的に下部において
、撹拌がなされているから、非常に容易に貯蔵槽全体で
の ができる。貯蔵槽がさらに大型化した場合は、初期
の下向流、その後の上昇流による操作を、数ケ所の位置
に装置を移動して一定時間ずつ行うことで、貯蔵槽全体
の撹拌混合が、効率良くできる。
を用いて攪拌混合する際、まず、下向流で、スラッジ層
を巻き上げ、貯蔵槽の相対的に下部で撹拌をした後、上
昇流に切換え、貯蔵槽全体での均一混合、均一状態を保
持する。撹拌不要時には攪拌装置を系外に置ける為、メ
インテナンス性が向上し、従来のノズルの詰り、ベント
ガスの発生の心配がない。さらに攪拌初期の場合、下向
流を用いるため、上澄水をスラッジ層内部へ、吹き込ん
で巻上げることができ、スラッジが高密化するものでも
十分に高密化が解除できる。そしてその後上昇流に切換
ることで、水面までスラッジを運び、貯蔵槽全体で混合
できる。この場合、撹拌初期に、相対的に下部において
、撹拌がなされているから、非常に容易に貯蔵槽全体で
の ができる。貯蔵槽がさらに大型化した場合は、初期
の下向流、その後の上昇流による操作を、数ケ所の位置
に装置を移動して一定時間ずつ行うことで、貯蔵槽全体
の撹拌混合が、効率良くできる。
発明者の実験では、上昇流のみでは十分スラッジ層を巻
上げることができず、又、下向流のみでは、槽が大型化
した場合、相対的に下部では撹拌されているが、水面ま
では撹拌できなかつた。本発明の如く、水流方向を切換
ることで効率良く、槽合体の攪拌が可能である。以下、
第１図、第２図、第３図および第４図を用いて本発明の
好適な一実施例を説明する。
上げることができず、又、下向流のみでは、槽が大型化
した場合、相対的に下部では撹拌されているが、水面ま
では撹拌できなかつた。本発明の如く、水流方向を切換
ることで効率良く、槽合体の攪拌が可能である。以下、
第１図、第２図、第３図および第４図を用いて本発明の
好適な一実施例を説明する。
第１図に撹拌装置４０の構造を示す。攪拌装置４０は、
水中モータ５、インペラ４２およびケーシング４１から
なつている。水中モータ５には撹拌用のインペラ４２が
直結されている。
水中モータ５、インペラ４２およびケーシング４１から
なつている。水中モータ５には撹拌用のインペラ４２が
直結されている。
外部には導水用のケーシング４１があり、回転防止兼、
ガイド用のふれ止め４４が数ケ所に取付てある。ケーシ
ング４１は、サポート４５によつて水中モータ５に取付
けられる。水中モータ５の回転方向は系外の切換スイツ
チで容易に変えることができる。スラッジ貯蔵槽１内に
、原子力発電ブラントから発生する放射性スラツジを含
むスラリが供給される。
ガイド用のふれ止め４４が数ケ所に取付てある。ケーシ
ング４１は、サポート４５によつて水中モータ５に取付
けられる。水中モータ５の回転方向は系外の切換スイツ
チで容易に変えることができる。スラッジ貯蔵槽１内に
、原子力発電ブラントから発生する放射性スラツジを含
むスラリが供給される。
スラリがスラッジ貯蔵槽１内に貯蔵される間に、スラツ
ジ貯蔵槽１の下部にスラツジが沈降してスラツジ層２が
形成され、スラツジ貯蔵槽１の上には上澄水３が存在す
る。攪拌装置４０の水中モータ５がワイヤ６に吊下げら
れ、スラツジ貯蔵槽１内に挿入される。スラッジ貯蔵槽
１内にはガイド７が設置されている。ふれ止め４４がこ
のガイド７と噛合つているので、撹拌装置４０はガイド
７に沿つて上下に自由に移動できる。ガイド７の下部に
は、攪拌装置４０重力落下に対して十分安全なストツパ
８が設置してある。又、このガイド７は、撹拌装置４０
の回転トルクに十分耐えるように設計されている。攪拌
初期の状態を、第２図に基づいて説明する。
ジ貯蔵槽１の下部にスラツジが沈降してスラツジ層２が
形成され、スラツジ貯蔵槽１の上には上澄水３が存在す
る。攪拌装置４０の水中モータ５がワイヤ６に吊下げら
れ、スラツジ貯蔵槽１内に挿入される。スラッジ貯蔵槽
１内にはガイド７が設置されている。ふれ止め４４がこ
のガイド７と噛合つているので、撹拌装置４０はガイド
７に沿つて上下に自由に移動できる。ガイド７の下部に
は、攪拌装置４０重力落下に対して十分安全なストツパ
８が設置してある。又、このガイド７は、撹拌装置４０
の回転トルクに十分耐えるように設計されている。攪拌
初期の状態を、第２図に基づいて説明する。
水中モータ５を駆動すると、インペラ４２が回転し、上
澄水３が矢印１１のように流れる。ケーシング４１内に
吸込まれた上澄水３は、下向流となつて、スラッジ層２
に衝突し、スラツジ層２を削取つて、スラツジを上方に
巻上げている。スラッジ貯蔵槽１が大型で、スラツジ層
２の高さが高い時には、スラツジ層２内の数ケ所の位置
で一定時間ずつ攪拌する。スラツジ層２が完全に削取ら
れた後、水中モータ５を逆転させて、インペラ４２の回
転方向を逆転させる。
澄水３が矢印１１のように流れる。ケーシング４１内に
吸込まれた上澄水３は、下向流となつて、スラッジ層２
に衝突し、スラツジ層２を削取つて、スラツジを上方に
巻上げている。スラッジ貯蔵槽１が大型で、スラツジ層
２の高さが高い時には、スラツジ層２内の数ケ所の位置
で一定時間ずつ攪拌する。スラツジ層２が完全に削取ら
れた後、水中モータ５を逆転させて、インペラ４２の回
転方向を逆転させる。
第３図は、その時の状態を示している。スラツジを含む
上澄水３は、矢印１２のような上昇流となり、スラツジ
貯蔵槽１内のスラツジを攪拌する。上昇流されたスラツ
ジ層２を均一混合攪拌、あるいは保持している状態を示
している。この場合、上昇流１２は水面近くまでスラツ
ジを運び、その後のスラツジの沈降を防ぐ。この場合も
、スラツジ貯蔵槽１が大型の場合、底部から、水面近く
までの数ケ所で一定時間ずつ撹拌する。このような撹拌
を行なうので、撹拌効率は著しく向上する。この実施例
の如く、撹拌時でない時あるいは装置４０のメインテナ
ンス時には、撹拌装置４０をスラツジ貯蔵槽１の外部に
簡単に出す事ができるので、撹拌装置４０のメインテナ
ンス性が良く、詰り、機構上の問題がない。
上澄水３は、矢印１２のような上昇流となり、スラツジ
貯蔵槽１内のスラツジを攪拌する。上昇流されたスラツ
ジ層２を均一混合攪拌、あるいは保持している状態を示
している。この場合、上昇流１２は水面近くまでスラツ
ジを運び、その後のスラツジの沈降を防ぐ。この場合も
、スラツジ貯蔵槽１が大型の場合、底部から、水面近く
までの数ケ所で一定時間ずつ撹拌する。このような撹拌
を行なうので、撹拌効率は著しく向上する。この実施例
の如く、撹拌時でない時あるいは装置４０のメインテナ
ンス時には、撹拌装置４０をスラツジ貯蔵槽１の外部に
簡単に出す事ができるので、撹拌装置４０のメインテナ
ンス性が良く、詰り、機構上の問題がない。
又、上下方向に撹拌装置を自由に移動できるので、スラ
ツジ貯蔵槽１が大型化し、全高が大きい時にも、相対的
に小さな動力での攪拌が可能となる。さらに流れ方向を
切換えることで効率良く、全体均一化がはかれる。前実
施例において、四角のスラッジ貯蔵槽１に適用したが、
円形のタンクにも適用できる。又、スラツジ貯蔵槽１が
大型化し、撹拌装置４０の性能に比べて必要動力が大き
い時には、第５図、第６図に示す様に、数台の攪拌装置
４０を使用できる。この場合、同時に所電台数を用いて
使用しても良いし、一台を順次位置を変えて用いること
もできる。スラッジ層２の性状によつては、一旦、舞上
つたものは比較的小さな動力で均一状態を保持できるの
で、大型のスラッジ貯蔵槽１でも、全体均一化が終つた
後の保持の場合は一台の撹拌装置で十分である。本発明
によれば、容器内のスラツジの撹拌効率を著しく向上さ
せることができる。
ツジ貯蔵槽１が大型化し、全高が大きい時にも、相対的
に小さな動力での攪拌が可能となる。さらに流れ方向を
切換えることで効率良く、全体均一化がはかれる。前実
施例において、四角のスラッジ貯蔵槽１に適用したが、
円形のタンクにも適用できる。又、スラツジ貯蔵槽１が
大型化し、撹拌装置４０の性能に比べて必要動力が大き
い時には、第５図、第６図に示す様に、数台の攪拌装置
４０を使用できる。この場合、同時に所電台数を用いて
使用しても良いし、一台を順次位置を変えて用いること
もできる。スラッジ層２の性状によつては、一旦、舞上
つたものは比較的小さな動力で均一状態を保持できるの
で、大型のスラッジ貯蔵槽１でも、全体均一化が終つた
後の保持の場合は一台の撹拌装置で十分である。本発明
によれば、容器内のスラツジの撹拌効率を著しく向上さ
せることができる。
第１図は本発明の好適な一実施例に用いられる撹拌装置
の縦断面図、第２図および第３図は本発明の好適な一実
施例の説明図、第４図は第２図および第３図に示すスラ
ツジ貯蔵槽の平面図、第５図および第６図は本発明の他
の実施例を示す説明図である。 １・・・・・・スラッジ貯蔵槽、２・・・・・・スラッ
ジ層、３・・・・・・上澄水、５・・・・・・水中モー
タ、７・・・・・・ガイド、１１・・・・・・下向流、
１２・・・・・・上昇流、４０・・・・・・撹拌装置、
４１・・・・・・ケーシング、４２・・・・・・インペ
ラ。
の縦断面図、第２図および第３図は本発明の好適な一実
施例の説明図、第４図は第２図および第３図に示すスラ
ツジ貯蔵槽の平面図、第５図および第６図は本発明の他
の実施例を示す説明図である。 １・・・・・・スラッジ貯蔵槽、２・・・・・・スラッ
ジ層、３・・・・・・上澄水、５・・・・・・水中モー
タ、７・・・・・・ガイド、１１・・・・・・下向流、
１２・・・・・・上昇流、４０・・・・・・撹拌装置、
４１・・・・・・ケーシング、４２・・・・・・インペ
ラ。
Claims (1)
- １ 液体およびスラッジが内部に存在する容器内に、回
転羽根と前記回転羽根が取付けられる駆動手段とからな
る撹拌装置挿入し、前記回転羽根を駆動して前記液体の
下向流を発生させ、前記容器底部に存在する前記スラッ
ジを巻上げ、その後、前記回転羽根を逆転させて前記液
体の上昇流を発生させる容器内のスラッジ撹拌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53091490A JPS5945406B2 (ja) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | 容器用のスラツジ撹拌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53091490A JPS5945406B2 (ja) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | 容器用のスラツジ撹拌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5518260A JPS5518260A (en) | 1980-02-08 |
| JPS5945406B2 true JPS5945406B2 (ja) | 1984-11-06 |
Family
ID=14027850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53091490A Expired JPS5945406B2 (ja) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | 容器用のスラツジ撹拌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945406B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611788B2 (ja) * | 1984-05-14 | 1994-02-16 | 三井東圧化学株式会社 | 芳香族ポリカ−ボネ−トの精製法 |
| BE1002575A5 (nl) * | 1988-10-26 | 1991-03-26 | Haegeman J H | Menger en/of beluchter voor afvalwater. |
| JP4536591B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2010-09-01 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 攪拌機 |
-
1978
- 1978-07-28 JP JP53091490A patent/JPS5945406B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5518260A (en) | 1980-02-08 |
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